CN104005262A - 一种壁纸水性荷叶疏水罩光油及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明具体涉及一种壁纸水性荷叶疏水罩光油及其制备方法，属于油墨技术领域；所要解决的技术问题是提供一种能使壁纸产品表面具有表面滑爽、光亮、耐磨并且具有荷叶防水、防潮效果的罩光油，并且提供该罩光油的制备方法；为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，包括如下原料：改性有机硅聚合物乳液，非成膜丙烯酸酯乳液，苯丙乳液，中和胺，丙二醇，水性成膜助剂，水性润湿流平剂，矿物型消泡剂，水性纳米级有机硅防水剂，水性聚氨酯增稠剂，去离子水，有机硅消泡剂，上述原料按特定顺序搅拌混合制成罩光油。

Description

一种壁纸水性荷叶疏水罩光油及其制备方法

技术领域

本发明具体涉及一种壁纸水性荷叶疏水罩光油及其制备方法，属于油墨技术领域。

背景技术

目前市售的大部分壁纸印刷水性油墨为了保证产品能适合高温固化干燥成膜的要求，使之产品不产生高温抗回沾不佳的问题，都采用的是不成膜丙烯酸乳液及少量成膜乳液复配而成，且印刷自身之工艺要求不得大量使用含有机硅之原材料，以免影响再涂性及印刷适性，这就使得壁纸产品达不到很好的防水效果，当壁纸产品装饰到墙壁上时，受到潮湿环境的影响，时间久了严重缩短了壁纸的使用寿命，严重的会翘边脱落。有厂家有了克服这一现象，采用在壁纸外表面上罩上一层光油，起到一定的保护，虽对耐擦性有一定的提高，但防水、防潮还是不能根本的解决。也有尝试在乳液组合物中引入一定的乳化蜡来增强防水性，但是蜡粉、蜡膏的分散性较差，容易凝结析出带来稳定性不佳的问题。且其中加入一定量的腊粉或蜡膏，会影响到水性上光油的光泽，抗水性也一般。所述这些都指出，目前还没有哪一支产品能完整的解决这一现象，达到具荷叶效应的疏水效果，又能增强其表面防护强度。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种能使壁纸产品表面具有表面滑爽、光亮、耐磨并且具有荷叶防水、防潮效果的罩光油，并且提供该罩光油的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，包括如下重量份配比的原料：改性有机硅聚合物乳液15-35份，非成膜丙烯酸酯乳液20-50份，苯丙乳液10-30份，中和胺1-3份，丙二醇2-5份，水性成膜助剂2-7份，水性润湿流平剂0.5-2份，矿物型消泡剂0.2-1份，水性纳米级有机硅防水剂8-12份，水性聚氨酯增稠剂1-5份，去离子水20-40份，有机硅消泡剂0.5-1份。

原 料 名 称	技 术 规 格
		改性有机硅聚合物乳液	固体含量40～45﹪
非成膜丙烯酸酯乳液	固体含量44～50﹪
		苯丙乳液	固体含量45～50﹪
中和胺	纯度99﹪
		丙二醇	纯度99﹪
水性成膜助剂	沸点245℃
		水性润湿流平剂	含量35-40﹪
矿物型消泡剂	有效成分85-98﹪
		水性纳米级有机硅防水剂	有效成分40-45﹪
水性聚氨酯增稠液	有效成分1.5﹪
		去离子水
有机硅消泡剂	有效成分20～40﹪

改性有机硅聚合物乳液特性为：Tg值为20℃-50℃，属自交联型，分子量≫5000，分子量中等，粒径小，粒子分布紧密，可使涂层具有极低的表面张力，保持极佳的疏水性。固含量40％-45％，酸值50-60，粘度300-1500mpa.s，PH值7.5-8.5，密度1.027，表面吸水率极低，能够对基材提供最大限度的保护，防止盐碱在涂层表面沉淀堆积膜发白。

本发明采用的改性有机硅聚合物乳液，按照如下方法进行制备：将水、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯烷基醚、过硫酸钾加入容器中搅拌均匀，加热至75℃，开始滴加有机硅单体、不饱和酸、不饱和单体的混合物，设置为2h加完，然后于75℃维持反应2小时；然后加入二丁基二月桂酸锡、羟基聚硅氧烷，于75℃维持反应2小时，停止加热，冷却至50℃以下，用用25%的氨水调节PH值至8-9，经200目丝网过滤，得到改性有机硅聚合物乳液；

所述原料用量以质量份计的用量为：水130-160份、十二烷基硫酸钠0.5-2.5份、聚氧乙烯烷基醚2-5份、过硫酸钾0.1-0.6份、有机硅单体1-20份、不饱和酸1-20份、40-97份、二丁基二月桂酸锡0.1-0.5份、羟基聚硅氧烷2-5份；

所述不饱和酸的优选用量为2-8份，羟基聚硅氧烷的优选用量为1-10份。

所述有机硅单体为含有不饱和双键的有机硅单体，选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种或其混合物；所述不饱和酸为丙烯酸、甲基丙烯酸或二者的混合物；所述不饱和单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酸二甲氨乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少两种的混合物。

本方法得到的改性有机硅聚合物乳液，固含量通常在30-50%的范围内。在本发明中优选使用固含量在40%以上的，例如，在40-50%之间，较佳的方案为固含量40-45%，更优的固含量为40-42%。固含量过低，则自交联性能会降低，干燥速度更慢固含量过高时乳液粘度太大，流动性不好，严重时会成为膏状物。粘度优选在100-500mPa.s，更优选为150-250mPa.s。由于乳液中不含有交联剂，其在乳液状态下不会进行自交联，只是在被涂覆在壁纸表面而成薄层之后由于引进顺丁烯二酸酐的作用，在空气中会发生自交联。

非成膜丙烯酸酯乳液特性为：Tg值为20℃-50℃，成膜温度高，较强的附着力及较佳的印刷流平性。分子量10000，固含量42％-50％，酸值50-55，高光泽和透明度，优异的抗水性、抗粘背性，粘度300-500mpa.s，流动性好，有助于印刷适应性，PH值8.5-8.9，密度1.05。

非成膜丙烯酸酯乳液是通过将丙烯酸系化合物进行乳液聚合得到。使用的丙烯酸系化合物可以是丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲氧基丙烯酸甲酯、甲氧基丙烯酸乙酯、甲氧基丙烯酸丙酯、甲氧基丙烯酸丁酯、羟乙基丙烯酸乙酯等，其中必须包含丙烯酸或其烷基取代衍生物，例如甲基丙烯酸、甲氧基丙烯酸等，使得聚合物具有一定数量的羧基，从而提高亲水性，利于乳液的形成。本发明制备非成膜丙烯酸酯乳液选用的单体丙烯酸与丙烯酸酯的摩尔比在1:20-50的范围内，其中优选摩尔比1:30-35。

方法可以采用：将液体单体加入到水中，另外加入适量的乳化剂、引发剂、稳定剂、链终止剂、中和剂，在室温或者加热的温度下进行。 常用的乳化剂的例子包括但不限于乳化剂OP-10、斯潘-20、吐温-60、脂肪酸皂、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯多元醇醚、烷基苯聚醚磺酸钠等；稳定剂的例子包括但不限于氨基乙醇、吗啡啉、乙二醇、乙二醇醚、丙二醇等；链终止剂的例子包括但不限于对苯二酚、2,6-叔丁基-4-甲酚、邻苯二酚二萘酚等；中和剂的例子包括但不限于氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇等。非成膜丙烯酸酯乳液的制备方法与改性有机硅聚合物乳液类似，只是在单体使用上不同，该乳液可以通过乳液聚合直接得到，也可以在聚合得到聚合物之后添加适量溶剂和乳化剂、稳定剂等辅助成分获得。选用该乳液能增加涂膜的硬度、光泽、耐热性并加快涂膜的干燥。

本发明采用的非成膜丙烯酸酯乳液中的聚合物分子量为130000-150000，分子量过高则会使体系粘度过大，影响涂料的流平性；过低则会使涂料干燥薄膜回粘，影响光泽和硬度。固含量优选45-50%，最优固含量为48-50%，固含量过低，则自交联性能会降低，干燥速度会更慢。

苯丙乳液特性为：Tg值为5℃-30℃，成膜温度低，较强的附着力及较佳的耐沾污性。分子量10000，固含量42％-50％，酸值40-55，高光泽和透明度，优异的抗水性，粘度100-1000mpa.s，成膜快，PH值7.0-8.5，密度1.02。

本发明使用的苯丙乳液中的聚合物分子量为50000-150000，优选分子量80000-100000的苯乙烯-丙烯酸共聚物。其中苯乙烯与丙烯酸酯的摩尔比可以在1：1-4的范围内，其中优选1:1-3的范围。苯丙乳液的固含量可以在45%以上，通常选择固含量45-50%，在本发明的最优固含量为45-48%。苯丙乳液中除了上述共聚物和作为连续相的水之外，还含有保护胶体聚乙烯醇、引发剂过硫酸铵、链中止剂对苯二酚、中和剂氨水等，其中，还可以加入少量防腐防霉剂和加香剂。这些添加剂的用量皆是常规的，本领域技术人员根据经验很容易确定。

其他原料组分的具体选择、要求和功能如下。

所述水性成膜助剂为多元醇混合酯类高沸点有机化合物，可选用印田YDBE，外观无色透明的液体，具有淡淡酯的芳香味，无机械杂质，含量≥99.5%，沸点225℃。可以有效降低聚合物的最低成膜温度，提高耐擦洗性及涂膜质量；明显改善成膜性能，提高漆膜的光泽度、强度以及抗粉化性能，增进流平性；具有优异的湿膜性能，能够提高耐候性及展色。容易掺入乳液中，且在较高的含量下不影响涂料的稳定性；对漆膜附着力、耐擦洗性有明显的改善。

所述水性润湿流平剂为阴离子型表面活性剂，可选用亨特RS-50，具有润湿，消泡，改善分散性，提高流动性和流平性等多种功能，可有效降低表面张力，控制泡沫，不含APEO。能将水的表面张力由72达因/cm降到18.0～20.0达因/cm，从而与印刷基材的表面张力相近，提高水墨印刷的附着力及传墨性。

所述水性聚氨酯增稠液为白色乳液，购自山西金博雅油墨科技，型号：W-02，是一种经改性的低剪切力缔合型聚氨酯类增稠液，针对水性色墨有很好的增稠性与流平效果。

所述有机硅消泡剂为白色至淡黄色乳状液体，购自南京华兴，型号：XPY-30，是一种由聚硅氧烷 、白炭黑、分散剂及稳定剂等组成的具有优异的消、抑泡性能，可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中。

所述中和胺为三乙醇胺，无味，毒性低，可以强化聚合物在印刷过程中的再溶性。

本发明采用的水性纳米级有机硅防水剂作为防水剂，是由于在研究中发现，纳米级的防水剂粒度小，密度很轻，罩光油涂覆在纸张上之后，防水剂易于“悬浮”于油墨的表层，从而显示更好的防水性。

本发明创造性地用丙二醇作为粘度稳定剂，丙二醇的用量仅为2-5份，却大大延长罩光油的储存期限。

所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油的制备方法，按照如下步骤：

（1）按所述配比将改性有机硅聚合物乳液、非成膜丙烯酸酯乳液和中和胺加入容器中，在转速650-900r/min下快速搅拌12-18min，

（2）按顺序依次加入矿物型消泡剂、丙二醇、水性成膜助剂、水性润湿流平剂、30-50%的去离子水预混，提升转速到1000-1300r/min搅拌15-25分钟，

（3）加入苯丙乳液，继续搅拌8-10分钟，

（4）依次加入水性纳米级有机硅防水剂，有机硅消泡剂，搅拌8-10分钟，

（5）加入水性聚氨酯增稠剂以及剩余的去离子水调整粘度，得到罩光油。

所述罩光油的粘度为4#粘度杯25℃30-60秒。

所述罩光油用200目丝网过滤。

所述罩光油的其他指标为：初干性，20-35毫米/25℃；彻干性30-50秒/50µm•25℃；耐水性5级；耐湿摩擦性（24小时后，压力2000克，摩擦100次）5级。

与现有技术相比本发明具有以下有益效果。

1、本发明采用改性有机硅聚合物乳液、非成膜丙烯酸酯乳液和苯丙乳液三种不同数据特性的水性丙烯酸乳液联合应用，三种乳液的互配比例可根据印刷成品的表面干爽性与印刷适而变化，印刷品表面较沾粘，互配比例就将Tg值高的改性有机硅聚合物乳液占有比例大一点。这样有助于改善表面干爽与回粘性；如果印刷品表面较干爽，附着力不佳，互配比例就将Tg值低的苯丙乳液有比例大一点，或者将非成膜丙烯酸酯乳液比例调大一点，非成膜丙烯酸酯乳液用来增强附着力，苯丙乳液用来提升耐水性，也是一种控制流变能力的成膜乳液，主要用作改性剂，也可改善套印清漆的附着力、平整性、流动性和柔韧性，这样有利于改善印刷品表面附着力，增强其耐刮擦性。

2、在本发明所用的改性有机硅聚合物乳液制备过程中，引入了不饱和酸分子，使制得的乳胶涂料中引入了众多的强亲水基团，增加了乳胶涂料的稳定性；引入了硬单体，如甲基丙烯酸甲酯，使乳胶涂料有了好的涂膜硬度、耐光性，提高了乳胶的最低成膜温度；引入了软单体，如丙烯酸丁酯，增加了涂层的柔韧性，附着力，耐水性，降低了乳胶的成膜温度；引入不饱和酸和含不饱和双键的有机硅单体，为上述不饱和单体提供了交联点，从而使涂层能得以受热后交联固化。由于乳胶成膜时，硅氧烷一般富集在共聚物表面，因此引入羟基聚硅氧烷大大改善了乳胶涂料的耐水性能。

3、应用于涂料工业的有机硅聚合物多为有机聚硅氧烷，是以重复的Si-O键为主链，侧基为不同的有机基团，不同侧基基团可赋予有机硅聚合物大分子不同的性能，如引入长链烷基，提高憎水性；引入乙烯基，可实现过氧化物引发交联聚合；引入反应活性点用于改性。但由于成本较高，而强度较低，使其应用受到限制。本发明采用的改性有机硅聚合物乳液，其中的有机硅聚合物是一种新的强功能性高分子材料.其中硅氧烷以硅氧键Si-O-Si为骨架，并在硅原子上结合着有机基团，兼有无机和有机化合物的特点，其键能高达425kJ/mol，远大于C-C键能（345kJ/mo1）和C-O键能（351kJ/mol），Si-O-Si键角为143°，而且Si-O键间存在着d-π和p-π键，这些特殊结构使其具有抗热分解和抗氧化等性能。本发明将有机硅和丙烯酸酯两类极性相差很大的聚合物结合在一起，得到了兼具二者优异性能的新型功能材料。

4、本发明采用的非成膜丙烯酸酯乳液单独存在时不会成膜，该乳液在与改性有机硅聚合物乳液共存时，在涂覆于壁纸表面后，在空气的存在下，在常温（或70℃以下热风吹拂）的条件下通过自带的活泼基团——羧基，与改性有机硅聚合物乳液中的聚合物发生反应，能够增加聚合物的交联程度。

5、本发明采用苯丙乳液提高了罩光油的固含量、粘度、耐水性。同时，由于苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的柔软性能好，与改性有机硅聚合物乳液和非成膜丙烯酸酯乳液成膜后，干燥皮膜既有一定的硬度，又有适宜的柔韧性，耐水性也有提高，同时又能够提高纸张的光亮度。

6、本发明采用的苯丙乳液成膜性能优异，因此配制上 光油时所需成膜助剂的量大为减少，甚至可以不用，一方面减小了环境污染、降低了成本，另一方面也提高了涂膜的干燥速度。

7、本发明采用自交联型的改性有机硅聚合物乳液和苯乙烯-丙烯酸酯共聚物的苯丙乳液做为主成膜物质，其具有耐水、耐化学药品性，而且光泽大，与其他树脂有很好的相容性；采用非成膜丙烯酸酯乳液做为辅助成膜物质，改进了成膜物质成膜时的高光泽、耐水性，提供了适宜的干燥速度。

8、本发明的壁纸荷叶蔬水罩光油中，由于含相当于不饱和双键的有机硅单体、不饱和酸、不饱和单体、羟基聚硅氧烷的组份，因此该乳胶涂料的耐水性、抗污性、拨水性性能明显优于纯丙烯酸涂料，取得了较好的效果。同时该乳胶涂料具有良好的稳定性，贮存期可达一年以上。本发明从根本上解决了普遍存在于墙纸产品上，特别是无纺纸等表面不够防水、不耐受潮，无法保护印刷金银墨后的掉金银粉的问题。甚至有很多客户为了片面的追求低成本，使用劣质的水性油墨，造成产品最基本物性耐擦性能严重下降，影响产品自身竞争能力。而本发明却能弥补这一不足之处，即使底材层所使用的水墨质量稍差，但只须在最后一层罩上本发明的光油产品，就能将壁纸的品质大大提升，使之各项性能都具有最大的竞争优势。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，包括如下重量份配比的原料：改性有机硅聚合物乳液15份，非成膜丙烯酸酯乳液20份，苯丙乳液10份，中和胺3份，丙二醇2份，水性成膜助剂2份，水性润湿流平剂0.5份，矿物型消泡剂0.2份，水性纳米级有机硅防水剂8份，水性聚氨酯增稠剂1份，去离子水20份，有机硅消泡剂0.5份。

按照如下步骤进行制备：

（1）按所述配比将改性有机硅聚合物乳液、非成膜丙烯酸酯乳液和中和胺加入容器中，在转速900r/min下快速搅拌15min，

（2）按顺序依次加入矿物型消泡剂、丙二醇、水性成膜助剂、水性润湿流平剂、50%的去离子水预混，提升转速到1000r/min搅拌20分钟，

（3）加入苯丙乳液，继续搅拌15分钟，

（4）依序加入水性纳米级有机硅防水剂、有机硅消泡剂，搅拌10分钟，

（5）加入水性聚氨酯增稠剂以及剩余的去离子水调整粘度，得到罩光油。

实施例2

一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，包括如下重量份配比的原料：改性有机硅聚合物乳液35份，非成膜丙烯酸酯乳液43份，苯丙乳液15份，中和胺1份，丙二醇4份，水性成膜助剂7份，水性润湿流平剂1.4份，矿物型消泡剂1份，水性纳米级有机硅防水剂10份，水性聚氨酯增稠剂4份，去离子水30份，有机硅消泡剂0.8份。

按照如下步骤进行制备：

（1）按所述配比将改性有机硅聚合物乳液、非成膜丙烯酸酯乳液和中和胺加入容器中，在转速800r/min下快速搅拌20 min，

（2）按顺序依次加入矿物型消泡剂、丙二醇、水性成膜助剂、水性润湿流平剂、40%的去离子水预混，提升转速到1200r/min搅拌25分钟，

（3）加入苯丙乳液，继续搅拌15分钟，

（4）依序加入水性纳米级有机硅防水剂、有机硅消泡剂，搅拌9分钟，

（5）加入水性聚氨酯增稠剂以及剩余的去离子水调整粘度，得到罩光油。

实施例3

一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，包括如下重量份配比的原料：改性有机硅聚合物乳液20份，非成膜丙烯酸酯乳液50份，苯丙乳液30份，中和胺2份，丙二醇5份，水性成膜助剂6份，水性润湿流平剂2份，矿物型消泡剂0.6份，水性纳米级有机硅防水剂12份，水性聚氨酯增稠剂5份，去离子水40份，有机硅消泡剂1份。

按照如下步骤进行制备：

（1）按所述配比将改性有机硅聚合物乳液、非成膜丙烯酸酯乳液和中和胺加入容器中，在转速650r/min下快速搅拌20 min，

（2）按顺序依次加入矿物型消泡剂、丙二醇、水性成膜助剂、水性润湿流平剂、30%的去离子水预混，提升转速到1300r/min搅拌20分钟，

（3）加入苯丙乳液，继续搅拌10分钟，

（4）依序加入水性纳米级有机硅防水剂、有机硅消泡剂，搅拌10分钟，

（5）加入水性聚氨酯增稠剂以及剩余的去离子水调整粘度，得到罩光油。

实施例4

一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，包括如下重量份配比的原料：改性有机硅聚合物乳液24份，非成膜丙烯酸酯乳液18份，苯丙乳液20份，中和胺2份，丙二醇3份，水性成膜助剂3份，水性润湿流平剂0.8份，矿物型消泡剂0.3份，水性纳米级有机硅防水剂8份，水性聚氨酯增稠剂0.8份，去离子水20份，有机硅消泡剂0.5份。

按照如下步骤进行制备：

（1）按所述配比将改性有机硅聚合物乳液、非成膜丙烯酸酯乳液和中和胺加入容器中，在转速900r/min下快速搅拌15min，

（2）按顺序依次加入矿物型消泡剂、丙二醇、水性成膜助剂、水性润湿流平剂、30-50%的去离子水预混，提升转速到1200r/min搅拌20分钟，

（3）加入苯丙乳液，继续搅拌10分钟，

（4）依序加入水性纳米级有机硅防水剂、有机硅消泡剂，搅拌10分钟，

（5）加入水性聚氨酯增稠剂以及剩余的去离子水调整粘度，得到罩光油。

实施例5

一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，包括如下重量份配比的原料：改性有机硅聚合物乳液38份，非成膜丙烯酸酯乳液14份，苯丙乳液31.8份，中和胺1.5份，丙二醇2.5份，水性纳米级有机硅防水剂0.3份，水性聚氨酯增稠剂11份，去离子水0. 3份，有机硅消泡剂0.6份。

按照如下步骤进行制备：

（1）按所述配比将改性有机硅聚合物乳液、非成膜丙烯酸酯乳液和中和胺加入容器中，在转速750r/min下快速搅拌20min，

（2）按顺序依次加入丙二醇、去离子水预混，提升转速到1200r/min搅拌20分钟，

（3）加入苯丙乳液，继续搅拌10分钟，

（4）依序加入水性纳米级有机硅防水剂、有机硅消泡剂，搅拌10分钟，

（5）加入水性聚氨酯增稠剂调整粘度，得到罩光油。

本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (10)

1.一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，其特征在于包括如下重量份配比的原料：

改性有机硅聚合物乳液15-35份，非成膜丙烯酸酯乳液20-50份，苯丙乳液10-30份，中和胺1-3份，丙二醇2-5份，水性成膜助剂2-7份，水性润湿流平剂0.5-2份，矿物型消泡剂0.2-1份，水性纳米级有机硅防水剂8-12份，水性聚氨酯增稠剂1-5份，去离子水20-40份，有机硅消泡剂0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，其特征在于所述水性成膜助剂为多元醇混合酯类高沸点有机化合物，所述水性润湿流平剂为阴离子型表面活性剂，所述中和胺为三乙醇胺。

3.根据权利要求1所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，其特征在于所述改性有机硅聚合物乳液的制备方法为：将水、十二烷基硫酸钠、聚氧乙烯烷基醚、过硫酸钾加入容器中搅拌均匀，加热至75℃，开始滴加有机硅单体、不饱和酸、不饱和单体的混合物，设置为2h加完，然后于75℃维持反应2小时；然后加入二丁基二月桂酸锡、羟基聚硅氧烷，于75℃维持反应2小时，停止加热，冷却至50℃以下，用用25%的氨水调节PH值至8-9，经200目丝网过滤，得到改性有机硅聚合物乳液；

所述原料用量以质量份计的用量为：水130-160份、十二烷基硫酸钠0.5-2.5份、聚氧乙烯烷基醚2-5份、过硫酸钾0.1-0.6份、有机硅单体1-20份、不饱和酸1-20份、40-97份、二丁基二月桂酸锡0.1-0.5份、羟基聚硅氧烷2-5份；

所述有机硅单体为含有不饱和双键的有机硅单体，选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷中的至少一种或其混合物；所述不饱和酸为丙烯酸、甲基丙烯酸或二者的混合物；所述不饱和单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酸二甲氨乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少两种的混合物。

4.根据权利要求3所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，其特征在于：所述不饱和酸的优选用量为2-8份，羟基聚硅氧烷的优选用量为1-10份。

5.根据权利要求1所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，其特征在于所述非成膜丙烯酸酯乳液中的聚合物分子量为130000-150000，其制备时作为单体的丙烯酸与丙烯酸酯的摩尔比为1:20-50，优选1:30-35。

6.根据权利要求1所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，其特征在于所述苯丙乳液中的聚合物分子量为50000-150000，优选80000-100000。

7.根据权利要求6所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油，其特征在于所述苯丙乳液制备时作为单体的苯乙烯与丙烯酸酯的摩尔比为1：1-4，优选1:1-3。

8.根据权利要求1所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油的制备方法，其特征在于按照如下步骤：

（1）按所述配比将改性有机硅聚合物乳液、非成膜丙烯酸酯乳液和中和胺加入容器中，在转速650-900r/min下快速搅拌12-18min，

（2）按顺序依次加入矿物型消泡剂、丙二醇、水性成膜助剂、水性润湿流平剂、30-50%的去离子水预混，提升转速到1000-1300r/min搅拌15-25分钟

（3）加入苯丙乳液，继续搅拌8-10分钟，

（4）加入水性纳米级有机硅防水剂、有机硅消泡剂，搅拌8-10分钟，

（5）加入水性聚氨酯增稠剂以及剩余的去离子水调整粘度，得到罩光油。

9.根据权利要求8所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油的制备方法，其特征在于所述罩光油的粘度为4#粘度杯25℃30-60秒。

10.根据权利要求8所述的一种壁纸水性荷叶疏水罩光油的制备方法，其特征在于所述罩光油用200目丝网过滤。