CN104005144A - 经纬线正反捻白坯同性交织布 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，特指一种经纬线正反捻白坯同性交织布，由经线与纬线交叉编织而成的白坯布，所述的经线与纬线的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率保持一致，所述的经线、纬线为正捻纱和反捻纱，经线两根为一组，每组的两根经线经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点及反扭结点，纬线紧密设置在相应的每组经线的正扭结点、反扭结点或反扭结点、正扭结点与两根经线形成的闭环内，本发明性能稳定，回弹力高，使用寿命长，不易扭曲，使用效果好，经纬向断裂强力、断裂伸长率及热收缩率相同，广泛用于汽车制动皮膜、橡胶制品隔膜等领域；拧麻花式结构将纬线固定，强度更高，大大提高了使用寿命，抗曲挠性好。

Description

经纬线正反捻白坯同性交织布

技术领域：

本发明属于纺织技术领域，特指一种经纬线正反捻白坯同性交织布。 

背景技术：

目前，国内生产汽车制动皮膜、橡胶制品隔膜采用合成纤维织造而成，经向、纬向的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率不能保持一致，容易产生扭曲，影响使用效果，稳定性差，使用寿命低，报废率高等缺陷。 

发明内容：

本发明的目的是提供一种性能稳定、使用寿命长、不易扭曲的经纬线正反捻白坯同性交织布。 

本发明是这样实现的： 

经纬线正反捻白坯同性交织布，由经线与纬线交叉编织而成的白坯布，所述的经线与纬线的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率保持一致，所述的经线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的纬线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的经线、纬线均按照正捻、反捻间隔排列或按照反捻、正捻间隔排列，所述的经线两根为一组，每组的两根经线经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点及反扭结点，所述的纬线紧密设置在相应的每组经线的正扭结点、反扭结点或反扭结点、正扭结点与两根经线形成的闭环内。 

上述的原料丝为锦纶长丝或锦纶66短纤维或玻璃纤维。 

上述的原料丝的捻度是：130±5捻每米。 

本发明相比现有技术突出的优点是： 

1、本发明性能稳定，回弹力高，使用寿命长，不易扭曲，使用效果好，经纬向断裂强力、断裂伸长率及热收缩率相同，广泛用于汽车制动皮膜、橡胶制品隔膜等领域； 

2、本发明通过经线正扭360°、反扭360°的拧麻花式结构将纬线固定，配合纬线正、反捻间隔排列与经线进行编织，强度更高，大大提高了使用寿命，抗曲挠性好。 

附图说明：

图1是本发明的结构示意简图。 

图中：1、经线；2、纬线；3、正扭结点；4、反扭结点；5、闭环。 

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1： 

经纬线正反捻白坯同性交织布，由经线1与纬线2交叉编织而成的白坯布，所述的经线1与纬线2的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率保持一致，所述的经线1为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的纬线2为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的经线1、纬线2均按照正捻、反捻间隔排列或按照反捻、正捻间隔排列，所述的经线1两根为一组，每组的两根经线1经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点3及反扭结点4，所述的纬线2紧密设置在相应的每组经线1的正扭结点3、反扭结点4或反扭结 点4、正扭结点3与两根经线1形成的闭环5内。 

上述的原料丝为锦纶长丝或锦纶66短纤维或玻璃纤维。 

上述的原料丝的捻度是：130±5捻每米。 

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。 

Claims (3)

1.经纬线正反捻白坯同性交织布，由经线与纬线交叉编织而成的白坯布，所述的经线与纬线的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率保持一致，其特征在于：所述的经线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的纬线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的经线、纬线均按照正捻、反捻间隔排列或按照反捻、正捻间隔排列，所述的经线两根为一组，每组的两根经线经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点及反扭结点，所述的纬线紧密设置在相应的每组经线的正扭结点、反扭结点或反扭结点、正扭结点与两根经线形成的闭环内。

2.根据权利要求1所述的经纬线正反捻白坯同性交织布，其特征在于：所述的原料丝为锦纶长丝或锦纶66短纤维或玻璃纤维。

3.根据权利要求2所述的经纬线正反捻白坯同性交织布，其特征在于：所述的原料丝的捻度是：130±5捻每米。