CN205954214U - 经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，特指一种经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布，由经线与纬线交叉编织而成的白坯布，经线与纬线的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率保持一致，经线为正捻纱，纬线为正捻纱和反捻纱，经线两根为一组，每组的两根经线经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点及反扭结点，纬线紧密设置在相应的每组经线的正扭结点、反扭结点或反扭结点、正扭结点与两根经线形成的闭环内，本实用新型性能稳定，回弹力高，使用寿命长，不易扭曲，使用效果好，经纬向断裂强力、断裂伸长率及热收缩率相同，广泛用于汽车制动皮膜、橡胶制品隔膜等领域；拧麻花式结构将纬线固定，强度更高，提高了使用寿命，抗曲挠性好。

Description

经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布

技术领域：

本实用新型属于纺织技术领域，特指一种经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布。

背景技术：

目前，国内生产汽车制动皮膜、橡胶制品隔膜采用合成纤维织造而成，经向、纬向的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率不能保持一致，容易产生扭曲，影响使用效果，稳定性差，使用寿命低，报废率高等缺陷。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种性能稳定、使用寿命长、不易扭曲的经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布。

本实用新型是这样实现的：

经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布，由经线与纬线交叉编织而成的白坯布，所述的经线与纬线的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率保持一致，所述的经线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱，所述的纬线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的纬线的正捻纱、反捻纱依次间隔设置，所述的经线两根为一组，每组的两根经线经向间隔设置有正扭360°形成的正扭结点、反扭360°形成的反扭结点，所述的纬线紧密设置在相邻的正扭结点与反扭结点或反扭结点与正扭结点之间的闭环内。

上述的经线和纬线的原料丝为锦纶长丝或锦纶66短纤维或玻璃纤维。

上述的原料丝的捻度是：130±5捻每米。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型性能稳定，回弹力高，使用寿命长，不易扭曲，使用效果好，经纬向断裂强力、断裂伸长率及热收缩率相同，广泛用于汽车制动皮膜、橡胶制品隔膜等领域；

2、本实用新型通过经线正扭360°、反扭360°的拧麻花式结构将纬线固定，配合经线正、反捻间隔排列与纬线进行编织，强度更高，大大提高了使用寿命，抗曲挠性好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意简图；

图2是本实用新型的经向剖面示意简图。

图中：1、经线；2、纬线；3、正扭结点；4、反扭结点；5、闭环。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：

经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布，由经线1与纬线2交叉编织而成的白坯布，所述的经线1与纬线2的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率保持一致，所述的经线1为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱，所述的纬线2为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的纬线2按照正捻、反捻间隔排列或按照反捻、正捻间隔排列，所述的经线1两根为一组，每组的两根经线1经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点3及反扭结点4，所述的纬线2紧密设置在相应的每组经线1的正扭结点3、反扭结点4或反扭结点4、正扭结点3与两根经线1形成的闭环 5内。

上述的原料丝为锦纶长丝或锦纶66短纤维或玻璃纤维。

上述的原料丝的捻度是：130±5捻每米。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布，由经线与纬线交叉编织而成的白坯布，所述的经线与纬线的裂断强力、断裂伸长率和热收缩率保持一致，其特征在于：所述的经线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱，所述的纬线为由两股以上的原料丝加捻形成的正捻纱和由两股以上的原料丝加捻形成的反捻纱，所述的纬线的正捻纱、反捻纱依次间隔设置，所述的经线两根为一组，每组的两根经线经向间隔设置有正扭360°形成的正扭结点、反扭360°形成的反扭结点，所述的纬线紧密设置在相邻的正扭结点与反扭结点或反扭结点与正扭结点之间的闭环内。

2.根据权利要求1所述的经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布，其特征在于：所述的经线和纬线的原料丝为锦纶长丝或锦纶66短纤维或玻璃纤维。

3.根据权利要求2所述的经线正捻纬线正反捻白坯同性交织布，其特征在于：所述的原料丝的捻度是：130±5捻每米。