CN104003677A - 一种引气轻骨料混凝土及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种引气轻骨料混凝土及其制备方法，所述引气轻骨料混凝土由以下重量百分比的原料制成：复合胶凝材料20%～35%、水7%～15.75%、天然中砂40%～65%、轻骨料5%～15%、减水剂0.3%～0.7%以及引气剂0.01%～0.35%。制备方法包括以下步骤：将复合胶凝材料、水、天然中砂、减水剂和引气剂加入搅拌机中搅拌制成砂浆；以及加入轻骨料，并与砂浆混合均匀。本发明的有益效果为：和易性满足不同施工要求，含气量大，轻质，抗冻性能良好，抗压强度满足LC7.5强度等级要求，制备方法简单方便易于控制，可采用机械施工，施工速度快，可广泛应用于建筑行业。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，尤其是涉及一种引气轻骨料混凝土及其制备方法。
背景技术
现今，混凝土随着建筑高度和桥梁跨度等的进一步提高逐渐向重载、轻质、耐久方向发展。轻骨料混凝土与普通混凝土不同之处，在于骨料中存在着大量空隙，也正是如此，才赋予其许多优越的性能。轻骨料混凝土具有轻质、高强、保温和耐火等性能特点，并且变形性能良好，由于弹性模量较低，在一般情况下，其收缩和徐变也较大。当前建筑施工中常用轻骨料混凝土通常干表观密度为1400～1950kg/m3,对于要求更为轻质的建筑结构、部位显得无能为力；其耐久性能，特别是抗冻性能较差。另外，传统的混凝土生产工艺，各种原材料同时搅拌，会因陶粒易碎、较强的吸水性导致出机混凝土和易性较差，不利于生产控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种引气轻骨料混凝土及其制备方法，以克服现有轻骨料混凝土不适用于轻质的建筑结构、部位以及抗冻性能较差的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种引气轻骨料混凝土，由以下重量百分比的原料制成：复合胶凝材料20%～35%、水7%～15.75%、天然中砂40%～65%、轻骨料5%～15%、减水剂0.3%～0.7%以及引气剂0.01%～0.35%。
进一步，所述的复合胶凝材料由P.O42.5水泥和Ⅱ级粉煤灰组成，其重量百分比：P.O42.5水泥55%～70%，Ⅱ级粉煤灰30%～45%。
进一步，所述的天然中砂细度模数为2.3～3.0。
进一步，所述的轻骨料为300或400级圆球型陶粒，公称粒径为5mm～20mm，堆积密度为200kg/m3～400kg/m3,1h吸水率为15%～25%。
进一步，所述的减水剂为萘系高效减水剂，减水率为20%～25%。
进一步，所述的引气剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、三萜皂苷中的一种。
进一步，所述引气轻骨料混凝土出机坍落度为160mm～220mm，含气量为6%～10%，干表观密度小于1600kg/m3，硬化后所述引气轻骨料混凝土抗压强度满足LC7.5强度等级要求、抗冻性能满足D50抗冻等级要求。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
（1）将复合胶凝材料、水、天然中砂、减水剂和引气剂加入搅拌机中搅拌30s～60s制成砂浆；以及
（2）加入轻骨料，并与砂浆混合均匀。
本发明的有益效果为：和易性满足不同施工要求，含气量大，轻质，抗冻性能良好，抗压强度满足LC7.5强度等级要求，制备方法简单方便易于控制，可采用机械施工，施工速度快，可广泛应用于建筑行业。
具体实施方式
坍落度：主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差，外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度几个方面；
干表观密度：是指材料在自然状态下（长期在空气中存放的干燥状态），单位体积的质量；
标准养护28天立方体抗压强度：按照标准方法制作及养护的标准试件，在28d龄期用标准试验方法测得的具有95%保证率的抗压强度；
混凝土含气量：新拌混凝土单位体积中空气的体积百分比（不包括骨料内部闭合孔的体积，但包括骨料表面孔隙体积）；
抗冻性能：材料抵抗多次“冻融循环”而不疲劳、不破坏的性质，通常用材料能承受的反复冻融循环（慢冻法）次数表征。
本发明中所述的P.O42.5水泥、Ⅱ级粉煤灰、萘系高效减水剂、300级圆球型陶粒和400级圆球型陶粒均为建筑领域通常使用的材料，本领域技术人员可以在市场中轻易获得。
实施例1
本发明实施例1所述的一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥275kg，Ⅱ级粉煤灰125kg，天然中砂850kg，萘系高效减水剂7.2kg，十二烷基苯磺酸钠0.8kg，水207kg和300级圆球型陶粒157kg。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将P.O42.5水泥275kg，Ⅱ级粉煤灰125kg，天然中砂850kg，萘系高效减水剂7.2kg，十二烷基苯磺酸钠0.8kg，水207kg加入搅拌机中搅拌30s制成砂浆；
之后加入300级圆球型陶粒157kg（未预湿），在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。
本实施例所制得的引气轻骨料混凝土相关性能：
实施例2
本发明实施例2所述一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥240kg，Ⅱ级粉煤灰160kg，天然中砂850kg，萘系高效减水剂6.4kg，粉状十二烷基硫酸钠0.4kg，水172kg和300级圆球型陶粒196kg。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将P.O42.5水泥240kg，Ⅱ级粉煤灰160kg，天然中砂850kg，萘系高效减水剂6.4kg，粉状十二烷基硫酸钠0.4kg，水172kg加入搅拌机中搅拌45s制成砂浆；
之后加入预湿的300级圆球型陶粒196kg，在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。
本实施例所制得的引气轻骨料混凝土相关性能：
实施例3
本发明实施例3所述一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥240kg，Ⅱ级粉煤灰160kg，天然中砂765kg，萘系高效减水剂6.4kg，颗粒状十二烷基硫酸钠0.4kg，水172kg和300级圆球型陶粒215kg。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法：
将P.O42.5水泥240kg，Ⅱ级粉煤灰160kg，天然中砂765kg，萘系高效减水剂6.4kg，颗粒状十二烷基硫酸钠0.4kg，水172kg加入搅拌机中搅拌30s后制成砂浆；
之后加入预湿的300级圆球型陶粒215kg，在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。
本实施例所制得的引气轻骨料混凝土相关性能：
实施例4
本发明实施例4所述的一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥240kg，Ⅱ级粉煤灰170kg，天然中砂765kg，萘系高效减水剂6.4kg，三萜皂苷0.4kg，水180kg和400级圆球型陶粒245kg。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将P.O42.5水泥240kg，Ⅱ级粉煤灰170kg，天然中砂765kg，萘系高效减水剂6.4kg，三萜皂苷0.4kg，水180kg加入搅拌机中搅拌60s后制成砂浆；
之后加入预湿的400级圆球型陶粒245kg，在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。
本实施例所制得的引气轻骨料混凝土相关性能：
实施例5
本发明实施例5所述的一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥237kg，Ⅱ级粉煤灰101kg，天然中砂1040kg，萘系高效减水剂6kg，颗粒状十二烷基硫酸钠0.17kg，水139kg和400级圆球型陶粒169kg。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将P.O42.5水泥237kg，Ⅱ级粉煤灰101kg，天然中砂1040kg，萘系高效减水剂6kg，颗粒状十二烷基硫酸钠0.17kg，水139kg加入搅拌机中搅拌30s后制成砂浆；
之后加入预湿的300级圆球型陶粒169kg，在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。
本实施例所制得的引气轻骨料混凝土相关性能：
实施例6
本发明实施例6所述的一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥176kg，Ⅱ级粉煤灰144kg，天然中砂956kg，萘系高效减水剂5.1kg，三萜皂苷0.9kg，水163kg和300级圆球型陶粒255kg。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将P.O42.5水泥176kg，Ⅱ级粉煤灰144kg，天然中砂956kg，萘系高效减水剂5.1kg，三萜皂苷0.9kg，水163kg加入搅拌机中搅拌60s后制成砂浆；
之后加入预湿的300级圆球型陶粒255kg，在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。
本实施例所制得的引气轻骨料混凝土相关性能：
实施例7
本发明实施例7所述的一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥346kg，Ⅱ级粉煤灰284kg，天然中砂720kg，萘系高效减水剂13kg，三萜皂苷6kg，水284kg和400级圆球型陶粒147kg。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将P.O42.5水泥346kg，Ⅱ级粉煤灰284kg，天然中砂720kg，萘系高效减水剂13kg，三萜皂苷6kg，水284kg加入搅拌机中搅拌60s后制成砂浆；
之后加入400级圆球型陶粒147kg(未预湿），在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。
本实施例所制得的引气轻骨料混凝土相关性能：
实施例8
本发明实施例8所述的一种引气轻骨料混凝土，由以下原料制成：P.O42.5水泥252kg，Ⅱ级粉煤灰108kg，天然中砂1170kg，萘系高效减水剂6kg，十二烷基苯磺酸钠0.2kg，水174kg和400级圆球型陶粒90kg。
上述引气轻骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将水泥252kg，Ⅱ级粉煤灰108kg，天然中砂1170kg，萘系高效减水剂6kg，十二烷基苯磺酸钠0.2kg，水174kg加入搅拌机中搅拌60s后制成砂浆；
之后加入400级圆球型陶粒174kg(未预湿），在混凝土罐车中与配制好的砂浆混合均匀。
本实施例所制得的引气轻骨料混凝土相关性能：
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的方法，但不论在其形式上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1. 一种引气轻骨料混凝土，其特征在于：其由以下重量百分比的原料制成：复合胶凝材料20%～35%、水7%～15.75%、天然中砂40%～65%、轻骨料5%～15%、减水剂0.3%～0.7%以及引气剂0.01%～0.35%。
2.根据权利要求1所述的引气轻骨料混凝土，其特征在于：所述的复合胶凝材料由P.O42.5水泥和Ⅱ级粉煤灰组成，其重量百分比为：P.O42.5水泥55%～70%，Ⅱ级粉煤灰30%～45%。
3. 根据权利要求2所述的引气轻骨料混凝土，其特征在于：所述的天然中砂细度模数为2.3～3.0。
4. 根据权利要求3所述的引气轻骨料混凝土，其特征在于：所述的轻骨料为300或400级圆球型陶粒。
5. 根据权利要求4所述的引气轻骨料混凝土，其特征在于：所述的外加剂剂为萘系高效减水剂。
6. 根据权利要求5所述的引气轻骨料混凝土，其特征在于：所述的引气剂选自以下中的一种：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、三萜皂苷。
7. 根据权利要求6所述的引气轻骨料混凝土，其特征在于：所述引气轻骨料混凝土出机坍落度为160mm～220mm，含气量为6%～10%，干表观密度小于1600kg/m3。
8. 权利要求书1-7任一项所述的引气轻骨料混凝土的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将复合胶凝材料、水、天然中砂、减水剂和引气剂加入搅拌机中搅拌制成砂浆；以及
（2）加入轻骨料，并与砂浆混合均匀。
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