CN104002102B - 一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺 - Google Patents

一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，选用2.5-3mm的2Cr13钢板为原材料，通过科学的热处理后，将钢板冷压，使防护罩上面呈圆弧形，其弯曲度为25-50mm/m，在去应力，简单科学，加工出的防护罩坚固耐用，密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具掉落造成的变形，不怕踩踏，运行平稳，噪音小，外形美观，钢板防护罩不会使护板脱节，使用寿命长，保证机床精密度，所述刮屑胶条将钢板镶嵌在聚氨酯合成橡胶中间，少一道工序，节约了生产成本，提高了工作效率。

Description

一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺
技术领域
本发明属于加工中心制造技术领域，具体涉及一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺。
背景技术
加工中心机床一般使用钢制伸缩式导轨防护罩，钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求，能够防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入，钢制伸缩式导轨防护罩一般为屋脊型和矩形，可以保护机床的导轨等不受外界的腐蚀和破坏，但是有时在换刀时刀具掉在防护罩上，或者在维修机床时踩在防护罩上，或者长时间工作引起的防护罩变形，起不到保护作用，需要效果更好的防护罩。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，简单科学，加工出的防护罩坚固耐用，密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具掉落造成的变形。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）选料：选用2.5-3mm的2Cr13钢板，探伤检测；
（2）将2Cr13钢板放入箱式炉中进行固溶处理，固溶温度为840-850℃，固溶时间为10-15分钟，取出空冷，在回火处理，回火温度500-510℃，时间为5-6小时，出炉后用两块20mm的45号钢板压在中间，24小时后取出；
（3）冷压步骤（2）的钢板，使防护罩上面呈圆弧形，其弯曲度为25-50mm/m；
（4）表面镀铬；
（5）安装刮屑胶条，焊接支撑板；
（6）将步骤（5）后的半成品与振动电机固定在一起，通过振动电机的振动对半成品进行去应力处理；
（7）检测，装配。
采用2.5-3mm的2Cr13钢板为原料，采用上述工艺进行固溶处理和回火处理后，会全部溶解铸造余留的沉淀物，使基体溶有充足的强化元素，并获得均匀的高位错密度的全马氏体组织，回火后在马氏体基体上，析出大量弥散的和超显微的金属间化合物质点，使材料强度成倍提高而韧性损失较小，具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性很好，其力学性能为：抗拉强度σb：655Mpa，条件屈服强度σ0.2：480Mpa，伸长率δ5：18%，断面收缩率ψ：54%，冲击功Aku2：68J，布氏硬度：198HB，将此钢板冷压成弯曲度为25-50mm/m的圆弧形防护罩，克服了大家以前的偏见，以前加工中心钢制伸缩式导轨防护罩一般为屋脊型和矩形，从没有生产过圆弧形防护罩，经过100次人工试验，弯曲度为25-50mm/m的圆弧形防护罩能够承受的压力为1.5Mpa/平方厘米，维修工人踩在上面不会变形，而且圆弧形防护罩能够分散从上方传送的压力，具有坚固耐用，不怕踩踏，不会变形的优点，适用于全面推广。
在钢板表面镀铬是一种表面防锈方法，镀铬层在大气中与多种酸碱介质中均不发生化学反应，具有强烈的钝化能力，能长久保持金属光泽，镀层硬度达1000HV，具有优良的耐磨性，使用寿命可以加强60-70%。
本发明在选料时就对材料进行探伤检验，检验金属材料内部是否有裂纹或缺陷，以便能够及时发现问题，减少损失。
本发明所述步骤（6）利用振动电机来消除焊接后材料内部的内应力，简单易学，节约成本，所述振动电机激振力10000N，振动时间6-8h，在焊接后消除内应力是为了防止装配后防护罩再变形。
作为本发明的一种改进，所述刮屑胶条采用中间镶嵌薄钢板的聚氨酯合成橡胶制成，以前直接采用聚氨酯合成橡胶制成，不耐用，后来在原密封胶条的表面上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条进入轨面拉伤导轨，本发明将薄钢板与聚氨酯合成橡胶合二为一，将薄钢板直接镶嵌在聚氨酯合成橡胶中间，少一道工序，节约了生产成本，提高了工作效率。
作为本发明的一种改进，所述焊接支撑板的方法，包括以下步骤：
（1）采用90%氩气加10%二氧化碳保护焊；
（2）调低焊接电流；
（3）采用间断焊，成型后逐渐加密焊点；
（4）去渣，检测。
采用90%氩气加10%二氧化碳保护焊，焊接质量好，不会造成焊缝增碳，提高抗腐蚀性，而且由于焊接时有保护气，焊缝成形好，焊缝无夹杂物，焊接不变形，调低焊接电流和采用间断焊，成型后逐渐加密焊点，也是使焊接不变形。
本发明的有益效果是：
本发明所述的一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，简单科学，加工出的防护罩坚固耐用，密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具掉落造成的变形，不怕踩踏，运行平稳，噪音小，外形美观，钢板防护罩不会使护板脱节，使用寿命长，保证机床精密度，所述刮屑胶条将钢板镶嵌在聚氨酯合成橡胶中间，少一道工序，节约了生产成本，提高了工作效率。
具体实施方式
本发明所述的一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，包括以下步骤：
（1）选料：选用3mm的2Cr13钢板，探伤检测，发现钢板有缺陷及时更换；
（2）将步骤（1）的2Cr13钢板放入箱式炉中进行固溶处理，固溶温度为850℃，固溶时间为15分钟，取出空冷，在回火处理，回火温度500℃，时间为5小时，出炉后用两块20mm的45号钢板压在中间，24小时后取出；
（3）冷压步骤（2）的钢板，使防护罩上面呈圆弧形，其弯曲度为25-50mm/m；
（4）表面镀铬；
（5）安装中间镶嵌薄钢板的聚氨酯合成橡胶制成的刮屑胶条，焊接支撑板；
（6）将步骤（5）后的半成品与振动电机固定在一起，通过振动电机的振动对半成品进行去应力处理；
（7）检测，装配。
其中步骤（5）所述的薄钢板厚度为0.7-1mm钢板。
所述焊接支撑板的方法，包括以下步骤：
（1）采用90%氩气加10%二氧化碳保护焊；
（2）调低焊接电流；
（3）采用间断焊，成型后逐渐加密焊点；
（4）去渣，检测。
本发明所述的一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，简单科学，加工出的防护罩坚固耐用，密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具掉落造成的变形，不怕踩踏，运行平稳，噪音小，外形美观，钢板防护罩不会使护板脱节，使用寿命长，保证机床精密度，所述刮屑胶条将钢板镶嵌在聚氨酯合成橡胶中间，少一道工序，节约了生产成本，提高了工作效率。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）选料：选用2.5-3mm的2Cr13钢板，探伤检测；
（2）将2Cr13钢板放入箱式炉中进行固溶处理，固溶温度为840-850℃，固溶时间为10-15分钟，取出空冷，在回火处理，回火温度500-510℃，时间为5-6小时，出炉后用两块20mm的45号钢板压在中间，24小时后取出；
（3）冷压步骤（2）的钢板，使防护罩上面呈圆弧形，其弯曲度为25-50mm/m；
（4）表面镀铬；
（5）安装刮屑胶条，焊接支撑板；
（6）将步骤（5）后的半成品与振动电机固定在一起，通过振动电机的振动对半成品进行去应力处理；
（7）检测，装配。
2.根据权利要求1所述的一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，其特征在于：步骤（5）所述刮屑胶条采用中间镶嵌钢板的聚氨酯合成橡胶制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢制伸缩式导轨防护罩加工工艺，其特征在于：所述焊接支撑板的方法，包括以下步骤：
（1）采用90%氩气加10%二氧化碳保护焊；
（2）调低焊接电流；
（3）采用间断焊，成型后逐渐加密焊点；
（4）去渣，检测。
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