CN104002036A - 一种高强度钢板对接焊缝的焊接工艺 - Google Patents

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Abstract

一种高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，采用85～90％Ar+10～15％CO2混合气体为保护气氛，保护气流速为16～24L/min，打底焊接电流为200A～220A，电压为20～22V，打底层厚度小于等于3mm；盖面焊接电流为220A～240A，电压为22～24V；焊前不预热，焊后不进行热处理。本发明能够有效防止高强度钢板的焊接裂纹，保证焊接质量，满足高强度钢板在实际生产需求，操作简便，成本较低，易于推广应用。

Description

一种高强度钢板对接焊缝的焊接工艺
技术领域
本发明涉及焊接工艺技术领域，具体是一种高强度钢板对接焊缝的焊接工艺。
背景技术
随着焊接结构件向轻量化方向的发展，高强度钢板已广泛应用至工程机械、矿山机械等领域，其中HG70D高强度钢板在工程机械领域中的应用越来越广泛，焊接是影响高强度钢板制造应用过程的重要因素，一般地，高强度钢淬硬性大，焊接容易出现延迟冷裂纹，主要产生在对接焊缝，严重影响焊接件的生产质量，因而需要研究一种HG70D高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，以保证焊接件的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，能够有效防止高强度钢板的焊接裂纹，保证焊接质量，满足高强度钢板在实际生产需求，操作简便，成本较低，易于推广应用
本发明为解决上述问题提供一种高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，包括如下步骤：
(1)打底、填充，采用85～90％Ar+10～15％CO2混合气体为保护气氛，保护气体流速为16～24L/min；
(2)将待焊对接焊缝开35°～45°坡口，钝边0～1mm；
(3)将待焊对接焊缝背部加垫焊板，定位焊固定，焊缝间隙为1～3mm；
(4)用钢丝刷清理焊缝坡口两侧10～20mm表面，去除油污和铁锈，直至露出金属光泽；
(5)打底焊接，采用电流为200A～220A，电压为20～22V，焊接速度50±5cm/min,打底层厚度小于等于3mm进行打底焊接；
(6)盖面焊接，采用电流为220A～240A，电压为22～24V,焊接速度45±5cm/min进行盖面焊接。
所述的高强度钢板牌号为HG70D，厚度3～6mm。
所述打底焊接与盖面焊接均为连续施焊，中途不停歇，焊前不预热，焊后不进行热处理。
所述打底焊接与盖面焊接的焊丝牌号均为ER100S-G，实芯焊丝，直径Φ1.2。
本发明的突出优点在于：能够有效防止高强度钢板的焊接裂纹，保证焊接质量，满足高强度钢板在实际生产需求，操作简便，成本较低，易于推广应用。
附图说明
图1是本发明所述的高强度钢板对接焊缝的焊接工艺的实际焊接图。
图中标记为：HG70D高强度钢板1，垫焊板2，打底层焊缝3，盖面层焊缝4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进一步详细说明。
厚度为5mm的HG70D高强度钢板1对接焊，选择焊丝牌号为ER100S-G，焊丝直径Φ1.2，采用85～90％Ar+10～15％CO2混合气体为保护气氛，保护气流速为16～24L/min，具体步骤为：
步骤1：待焊对接焊缝开35°～45°坡口，钝边0～1mm；
步骤2：在待焊对接焊缝背部加垫焊板2，定位焊固定，焊缝间隙为1～3mm；
步骤3：用钢丝刷清理焊缝坡口两侧10～20mm表面，去除油污和铁锈，直至露出金属光泽；
步骤4：进行打底焊接，电流为200A～220A，电压为20～22V，焊接速度51cm/min,控制打底层焊缝3厚度小于等于3mm；
步骤5：进行盖面层焊缝4焊接，电流为220A～240A，电压为22～24V，焊接速度42cm/min；
根据需要按图纸要求对焊件进行矫正；对焊缝进行打磨及清理飞溅。
焊后焊缝外观平整光洁，无表面及根裂纹。所获得的接头力学性能为：抗拉强度740Mpa，伸长率19％，试验0℃的焊缝金属V形缺口冲击吸收功大于90J；接头熔合区金相组织均为针状铁素体及少量侧板条铁素体，满足使用性要求。
以上实施例仅是对本发明进的一个介绍，因此上述实例不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)打底、填充，采用85～90％Ar+10～15％CO2混合气体为保护气氛，保护气体流速为16～24L/min；
(2)将待焊对接焊缝开35°～45°坡口，钝边0～1mm；
(3)将待焊对接焊缝背部加垫焊板，定位焊固定，焊缝间隙为1～3mm；
(4)用钢丝刷清理焊缝坡口两侧10～20mm表面，去除油污和铁锈，直至露出金属光泽；
(5)打底焊接，采用电流为200A～220A，电压为20～22V，焊接速度50±5cm/min,打底层厚度小于等于3mm进行打底焊接；
(6)盖面焊接，采用电流为220A～240A，电压为22～24V,焊接速度45±5cm/min进行盖面焊接。
2.如权利要求1所述的高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，其特征在于：所述的高强度钢板牌号为HG70D，厚度3～6mm。
3.如权利要求1所述的高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，其特征在于：所述打底焊接与盖面焊接均为连续施焊，中途不停歇，焊前不预热，焊后不进行热处理。
4.如权利要求1所述的高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，其特征在于：所述打底焊接与盖面焊接的焊丝牌号均为ER100S-G，实芯焊丝，直径Φ1.2。
5.如权利要求1所述的高强度钢板对接焊缝的焊接工艺，其特征在于：焊接后对焊件进行矫正，对焊缝进行打磨及清理飞溅。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104588849A (zh) * 2014-11-27 2015-05-06 芜湖中集瑞江汽车有限公司 一种4mm厚钢板材的熔化极混合气体保护焊焊接工艺
CN107552985A (zh) * 2017-10-23 2018-01-09 中国十九冶集团有限公司 陶瓷衬垫用于钢箱桥对接焊缝的施工方法
CN115283800A (zh) * 2022-08-31 2022-11-04 中国铁建大桥工程局集团有限公司 一种双金属高强度复合桥梁钢x型接头的焊接方法

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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