CN104001804A - 包边模内板定位机构及其定位方法 - Google Patents

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CN104001804A CN201410228323.6A CN201410228323A CN104001804A CN 104001804 A CN104001804 A CN 104001804A CN 201410228323 A CN201410228323 A CN 201410228323A CN 104001804 A CN104001804 A CN 104001804A
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郑启彪
刘琛
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SHANGHAI HORNGSHIUE INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

一种包边模内板定位机构,包括固定座、内板定位销、弹簧、导向套以及限位棒,所述内板定位销竖直设置,其下部具有供所述限位棒穿过且轴向延伸的通孔,该内板定位销的上端固定于所述固定座上,其下端与内板定位孔适配,所述弹簧套设于所述内板定位销上,且上端与所述固定座固定,所述导向套的内径与所述内板定位销的外径适配,该导向套的上端具有可压迫所述弹簧的端面,其侧面具有供所述限位棒穿过的窗口,所述限位棒穿过所述导向套以及内板定位销且与该导向套固定。本发明结构简单,安装和使用方便,可防止内板定位销在抬高过程中带动包边模内板,克服了传统定位机构的内板定位销因带动包边模内板而导致内板松动,影响包边质量的问题。

Description

包边模内板定位机构及其定位方法
技术领域
本发明涉及包边模内板定位技术领域,尤其涉及一种包边模内板定位机构及其定位方法。
背景技术
在包边模中,内板的定位一般使用内板定位机构,通过内板定位机构的定位销以及内板上的定位孔配合,可防止内板在包边过程中位置跑偏,影响内板和外板的包边质量。
如图3所示,传统内板定位机构的定位销1'是直接定位,定位销1'随着压料板下至定位内板2',由于内板的定位是精定位,所以要求定位销1'和内板定位孔的间隙很小,因此,定位销1'在定位抬后高过程中很容易把定位内板2'带上去,导致内板松动,影响包边质量。
发明内容
基于此,针对上述技术问题,提供一种包边模内板定位机构及其定位方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种包边模内板定位机构,包括固定座、内板定位销、弹簧、导向套以及限位棒,所述内板定位销竖直设置,其下部具有供所述限位棒穿过且轴向延伸的通孔,该内板定位销的上端固定于所述固定座上,其下端与内板定位孔适配,所述弹簧套设于所述内板定位销上,且上端与所述固定座固定,所述导向套的内径与所述内板定位销的外径适配,该导向套的上端具有可压迫所述弹簧的端面,其侧面具有供所述限位棒穿过的窗口,所述限位棒穿过所述导向套以及内板定位销且与该导向套固定。
所述内板定位销下端的外径小于其其余部分的外径,且该内板定位销下端的端面呈锥形。
所述限位棒的两端通过铁丝与导向套固定。
本发明还涉及一种包边模内板定位方法,包括以下步骤:
将固定座安装至包边模压料板的预设位置;
将内板放置于相应的外板上;
驱动包边模压料板下压带动内板定位销向下移动,同时,调整内板的位置,直到所述内板定位销的下端顺利进入所述内板的定位孔内,完成定位。
本发明结构简单,安装和使用方便,可防止内板定位销在抬高过程中带动包边模内板,克服了传统定位机构的内板定位销因带动包边模内板而导致内板松动,影响包边质量的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式本发明进行详细说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为传统内板定位机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1以及图2所示,一种包边模内板定位机构,包括固定座110、内板定位销120、弹簧130、导向套140以及限位棒150。
固定座110用于安装至包边模的压料板上。
内板定位销120竖直设置,其下部具有供限位棒150穿过且轴向延伸的通孔121,该内板定位销120的上端固定于固定座110上,其下端与内板定位孔适配。
具体地,内板定位销120下端的外径小于其其余部分的外径,且该内板定位销下端的端面呈锥形。
弹簧130套设于内板定位销120上,且上端与固定座110固定,在定位过程中起到缓冲作用,并且定位结束后的抬高过程中,可通过弹力下压导向套140,以免内板定位销120带动包边模内板。
导向套140的内径与内板定位销120的外径适配,该导向套140的上端具有可压迫弹簧130的端面,其侧面具有供限位棒150穿过的窗口。
限位棒150穿过导向套140以及内板定位销120且与该导向套140固定。
具体地,限位棒150的两端通过铁丝与导向套140固定。
定位时,固定座110以及导向套140压迫弹簧130,使弹簧130处于压缩状态,使得定位结束后的抬高过程中,弹簧130通过其弹力下压导向套140,防止内板定位销120在抬高过程中带动包边模内板2,克服了传统定位机构的内板定位销120因带动包边模内板而导致内板松动,影响包边质量的问题。
本实施例还涉及一种包边模内板定位方法,包括以下步骤:
将固定座110安装至包边模压料板的预设位置。
将内板2放置于相应的外板3上。
驱动包边模压料板下压带动内板定位销120向下移动,同时,调整内板2的位置,直到内板定位销120的下端顺利进入内板2的定位孔内,完成定位。
在定位过程中,由于固定座110以及导向套140的压迫使得弹簧130处于压缩状态,因而在定位结束后的抬高过程中,弹簧130可通过其弹力下压导向套140,防止内板定位销120在抬高过程中带动内板2,克服了传统定位机构的内板定位销120因带动包边模内板而导致内板松动,影响包边质量的问题。
但是,本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种包边模内板定位机构,其特征在于,包括固定座、内板定位销、弹簧、导向套以及限位棒,所述内板定位销竖直设置,其下部具有供所述限位棒穿过且轴向延伸的通孔,该内板定位销的上端固定于所述固定座上,其下端与内板定位孔适配,所述弹簧套设于所述内板定位销上,且上端与所述固定座固定,所述导向套的内径与所述内板定位销的外径适配,该导向套的上端具有可压迫所述弹簧的端面,其侧面具有供所述限位棒穿过的窗口,所述限位棒穿过所述导向套以及内板定位销且与该导向套固定。
2.根据权利要求1所述的一种包边模内板定位机构,其特征在于,所述内板定位销下端的外径小于其其余部分的外径,且该内板定位销下端的端面呈锥形。
3.根据权利要求1或2所述的一种包边模内板定位机构,其特征在于,所述限位棒的两端通过铁丝与导向套固定。
4.一种包边模内板定位方法,其特征在于,包括以下步骤:
将固定座安装至包边模压料板的预设位置;
将内板放置于相应的外板上;
驱动包边模压料板下压带动内板定位销向下移动,同时,调整内板的位置,直到所述内板定位销的下端顺利进入所述内板的定位孔内,完成定位。
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