CN104001598A - 一种氧化沟浮渣破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种氧化沟浮渣破碎机，包括立式安装的电机、调速减速机、支撑架、叶轮、浮筒和导流锥筒；所述叶轮包括与调速减速机输出轴连接叶轮轴、节点板和若干片叶片，所述节点板固设在叶轮轴下端，所述叶片安装在所述节点板上，且叶片与叶轮轴线成一倾角；所述支撑架包括托盘和支腿，支撑架通过托盘与调速减速机的法兰连接，所述支腿尾端连接浮筒，所述浮筒下方吊挂导流锥筒。本发明可灵活机动地布置在氧化沟任意区域，可直接将浮渣破碎在氧化沟内，不同于其他浮渣机械清捞装置存在大量的渣液后续处理问题，具有较高的实用性。

Description

一种氧化沟浮渣破碎机

技术领域

本发明涉及污水处理工艺中的一种设备，具体属于是一种氧化沟浮渣破碎机。

背景技术

污水处理氧化沟工艺是目前城市污水处理最实用的技术，该工艺强势在于氧化沟的环流，流程简单，耐冲击负荷等独特的优势广泛地受到欢迎。当然，氧化沟也存在自身的缺陷，如：污泥膨胀，产生泡沫，污泥上浮等。

污泥膨胀问题是当废水中的碳水化合物较多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧化沟中污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀；非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。产生泡沫问题是由于进水中带有大量油脂，处理系统不能完全有效地将其除去，部分油脂富集于污泥中，经曝气充氧搅拌时，产生大量泡沫；泥龄偏长，污泥老化，也易产生泡沫。污泥上浮问题是当废水中含油量过大，整个系统泥质变轻，加之在操作过程中不能很好控制其停留时间，易造成缺氧，产生腐化污泥上浮。上述问题带来的后果是，污水表面张力产生变化，不利于曝气过程的液面更新；浮泥和浮渣积聚过多产生恶臭影响环境。

对于氧化沟出现的上述问题，通常采取的应对措施是：投加药剂，喷洒有机油或人工清捞。就人工清捞方面，有不少相关的机械装置，如机械刮捞装置、机械撇捞装置、机械溢流装置等，凡此种种均会由此造成污水处理成本上升，劳动强度增加，操作不方便，特别是清捞出的浮渣与水的混合液量大，给后续处理带来困难。本发明提供了一种浮渣破碎机，直接将浮渣在氧化沟内破碎，渣液随污水进入下道工序，最终与污泥一同处置。因氧化沟的浮渣体积密度很低，所以破碎后的残渣对污水处理工艺不会带来任何负面影响。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种氧化沟浮渣破碎机，方便地将氧化沟内的浮渣破碎，不像其它浮渣清捞机械仍存在着渣液后续处置的麻烦，保证氧化沟污水处理工艺的正常进行。

本发明采用的技术方案如下：一种氧化沟浮渣破碎机，包括立式安装的电机、调速减速机、支撑架、叶轮、浮筒和导流锥筒；所述叶轮包括与调速减速机输出轴连接的叶轮轴、节点板和若干片叶片，所述节点板固定在叶轮轴下端，所述叶片均布于所述节点板上，且叶片纵向与叶轮轴线成一倾角；所述支撑架包括托盘和支腿，支撑架通过托盘与调速减速机的法兰连接，所述支腿尾端连接浮筒；所述浮筒下方吊挂导流锥筒。

所述浮筒为浮子间隔式均布的圆柱环，包括浮子、环箍、锁紧扣和支撑耳板；所述环箍是按浮筒圆的内径、外径和中径制成的金属环，形成一个内置浮子的笼筐；所述锁紧扣是由两个呈半圆的抱箍构成，对合后将浮子与环箍锁紧固定；浮筒经支撑耳板与所述支腿尾端连接。

所述浮子是由高分子聚乙烯外壳内充发泡塑料制成，或是采用橡胶或塑料的充气包。

所述调速减速机为无级变速机与齿轮减速机的组合。

所述导流锥筒是采用钢板卷制的平截正圆倒锥体，其筒壁设有与浮筒连接的耳板。

所述电机上设固定缆。

所述叶轮的直径为300mm～500mm，所述叶片为矩形板或弧形板，沿节点板的径向均布；所述叶片上下边缘开设有锯齿形，上边缘齿距大于下边缘齿距；所述叶片为3～6片，叶片与叶轮轴线成30°～50°倾角。

本发明具有以下有益效果：

根据氧化沟浮渣聚集的程度，调节减速机的速比，使叶轮以合适的转速旋转；由于叶片纵向与叶轮轴线有一倾角，叶轮旋转后带动水体向下涌动，水面上的浮渣会随水体的流向进入叶轮搅动区域；这些浮渣首先被叶片上边缘大齿形破碎，随之被第二个叶片下边缘的小齿形继续破碎；破碎后的渣液进入导流锥筒，渣液在锥筒的附壁效应作用下，再次得到破碎并沿锥筒壁导入池底。

本发明设计成浮子间隔式均布的特殊浮筒结构，在工作过程不会因浮子阻碍浮渣向叶轮搅动区域的流动。

本发明的破碎机设计成浮筒式安装，且能够在工作时通过缆绳的拖曳，可在氧化沟任意区域工作。

鉴于氧化沟浮渣产生的季节性和偶然性，本发明设计成小功率破碎机，重量轻，组装方便，可机动灵活地使用。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支撑架主视示意图；

图3为本发明的支撑架俯视示意图；

图4为本发明的叶轮主视示意图；

图5为本发明的叶轮俯视示意图；

图6为本发明浮筒俯视示意图；

图7为本发明浮筒A-A剖面示意图；

图8为本发明浮筒B-B剖面示意图。

  图中：1、电机，2、调速减速机，3、支撑架，31、托盘，32、支腿，4、叶轮，41、叶轮轴，42、节点板，43、叶片，5、浮筒，6、导流锥筒，7、固定缆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

如图1-8所示，本发明包括立式安装的电机1、调速减速机2、支撑架3、叶轮4、浮筒5、导流锥筒6和固定缆7。电机1防护等级为IP55，功率为0.37kW～0.75 kW，输出转速为25r/min～125 r/min；调速减速机2是一种人工可调的无级变速减速机，为无级变速机与齿轮减速机的组合；支撑架3是主机与浮筒的连接机构；叶轮4直径为300mm～500mm,其通过旋转对浮渣进行破碎；导流锥筒6的作用是对渣液进行向下导流；固定缆7是对浮渣破碎机工作方位进行固定或移动。

叶轮4包括与调速减速机2输出轴连接的叶轮轴41、节点板42和叶片43（3～6片），节点板42固定在叶轮轴41下端，所述叶片43安装在所述节点板42上；叶片43为矩形板或弧形板，均布于节点板42上；叶片43上下边缘开设有锯齿形，上边缘齿距大于下边缘齿距；叶片与叶轮轴线成30°～50°倾角；叶片的上边缘浸没水下100 mm～150 mm；叶轮轴41与调速减速机2输出轴装配并用螺栓将其与轴头固定；节点板42同轴焊接在叶轮轴41的下端；四个叶片43沿节点板42的径向均布，并与叶轮轴41的轴线成45°倾角焊接，构成的叶轮直径为400mm；叶片43上边缘锯齿形齿距为20 mm，下边缘锯齿形齿距为10 mm；当叶轮旋转时，搅动水体向叶轮下方流动，氧化沟表面的浮渣随着水流汇聚到叶轮搅拌区域，浮渣受到叶片锯齿形边缘的破碎后经导流锥筒流入氧化沟内，最终残渣随污泥排出一同处置。

支撑架3包括托盘31和支腿32，支撑架3通过托盘31与调速减速机2的法兰连接，所述支腿32尾端连接浮筒5，所述浮筒5下方吊挂导流锥筒6；托盘31中心设有定位孔和螺栓孔，托盘31的定位孔与调速减速机2输出端的凸台精准定位，托盘31的螺栓孔与调速减速机2输出端的法兰用螺栓连接；支腿32一端与托盘31焊接，另一端设有螺栓孔，用于与浮筒5连接。

浮筒5为浮子间隔式均布的圆柱环，包括浮子51、环箍52、锁紧扣53和支撑耳板54；

环箍52是按浮筒圆的内径、外径和中径制成的金属环，形成一个内置浮子的笼筐；所述锁紧扣53是由两个呈半圆的抱箍构成，对合后将浮子与环箍锁紧固定；浮筒5经支撑耳板54与所述支腿32尾端连接；浮子51是由高分子聚乙烯外壳内充发泡塑料制成，或是采用橡胶或塑料的充气包；浮筒5用于支承整个破碎机漂浮于水面；导流锥筒6是一个用钢板卷制的平截正圆倒锥体，筒壁有耳板与浮筒连接；支撑耳板54是焊接在锁紧扣53上，上部与支撑架连接，下部与导流锥筒连接；导流锥筒上口距叶片的下边缘50 mm～80 mm。

浮子51弧长是浮筒5周长的1/6；环箍52是按浮筒圆的内径564mm、外径750mm和中径660mm制成的金属环，环的高度15mm，三个浮子51间隔均布于环箍52所形成的笼筐内；锁紧扣53是两个半圆抱箍，对合起来将浮子51与环箍52锁紧固定；支撑耳板54焊接在锁紧扣53的弧顶，上部与支撑架3连接，下部与导流锥筒6连接。

导流锥筒6是用钢板卷制的倒锥体，在其筒壁焊有三个耳板，通过连接板与浮筒5连接，连接后的锥筒上口距叶片43的下边缘间隙为50 mm。

上述仅为本发明的实施例而已，对本领域的技术人员来说，本发明有多种更改和变化。凡在本发明的发明思想和原则之内，作出任何修改，等同替换，改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氧化沟浮渣破碎机，其特征在于：包括立式安装的电机（1）、调速减速机（2）、支撑架（3）、叶轮（4）、浮筒（5）和导流锥筒（6）；所述叶轮（4）包括与调速减速机（2）输出轴连接的叶轮轴（41）、节点板（42）和若干片叶片（43），所述节点板（42）固定在叶轮轴（41）下端，所述叶片（43）均布于所述节点板（42）上，且叶片纵向与叶轮轴线成一倾角；所述支撑架（3）包括托盘（31）和支腿（32），支撑架（3）通过托盘（31）与调速减速机（2）的法兰连接，所述支腿（32）尾端连接浮筒（5）；所述浮筒（5）下方吊挂导流锥筒（6）。

2.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣破碎机，其特征在于：所述浮筒（5）为浮子间隔式均布的圆柱环，包括浮子（51）、环箍（52）、锁紧扣（53）和支撑耳板（54）；

所述环箍（52）是按浮筒圆的内径、外径和中径制成的金属环，形成一个内置浮子的笼筐；所述锁紧扣（53）是由两个呈半圆的抱箍构成，对合后将浮子与环箍锁紧固定；筒（5）经支撑耳板（54）与所述支腿（32）尾端连接。

3.根据权利要求2所述的氧化沟浮渣破碎机，其特征在于：所述浮子（51）是由高分子聚乙烯外壳内充发泡塑料制成，或是采用橡胶或塑料的充气包。

4.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣破碎机，其特征在于：所述调速减速机为无级变速机与齿轮减速机的组合。

5.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣破碎机，其特征在于：所述导流锥筒（6）是采用钢板卷制的平截正圆倒锥体，其筒壁设有与浮筒连接的耳板。

6.根据权利要求1所述的氧化沟浮渣破碎机，其特征在于：所述电机（1）上设固定缆（7）。

7.根据权利要求1-6所述的任一项氧化沟浮渣破碎机，其特征在于：所述叶轮（4）的直径为300mm～500mm,所述叶片（43）为矩形板或弧形板，沿节点板（42）的径向均布；所述叶片（43）上下边缘开设有锯齿形，上边缘齿距大于下边缘齿距；所述叶片为3～6片，叶片与叶轮轴线成30°～50°倾角。