CN104001354A - 一种过滤油品设备 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种过滤油品的设备，包括：滤瓶、滤网、滤网支架、过滤导管、软管以及产品罐。滤瓶内盛满待过滤的原料油，打开减压阀向滤瓶内充氮气，使滤瓶内呈微正压；通过滤网过滤后的原料油通过过滤导管和软管流入产品罐。该设备操作简单、方便、易控制，特制配套的加热套，适用于较难操作的高凝固点的重渣油，可大幅度降低操作人员的劳动强度，能够提高工作效率和操作安全性。

Description

一种过滤油品设备

技术领域

本发明是有关于一种过滤设备，特别是涉及一种适用于实验室物理方法除去油品中颗粒物及其他物理杂质的一种过滤油品设备。

背景技术

在科学研发和油品实验过程中，多种情况下需要对原料油进行过滤处理，除去物理杂质(颗粒物)等。如石油、化工等行业用于原料油的工艺研究、油品评价等过程中，一些原料中含有大量粉沫和颗粒物，如催化裂化油浆含有大量催化剂粉沫，当这种原料作为下游工艺进料时，就需要进行过滤处理，以保护油泵、管线免遭堵塞及原料加热炉管结焦等；如果在此项研究中使用催化剂(如加氢处理过程)，当原料油通过催化剂床层时，原料油中含有的大量的催化剂粉沫会使(加氢)催化剂床层结焦加剧，造成催化剂孔道堵塞而失去活性。从而降低催化剂使用寿命，影响实验的准确性，使试验成本升高，影响经济效益。

以往的实验室原料油过滤采用漏斗和滤纸(或滤布)的过滤方法。即将辅好滤纸的漏斗插入5升或10升容器上端口内，将待过滤的原料油倒入漏斗中，通过滤纸过滤的油品自然流入容器内；漏斗中的原料油漏完后及时往漏斗里添原料油。较重的原料油需要加热至自然流动状态，才能顺利进行过滤；而且在过滤操作过程中，需要一直保持原料油的流动性，才能完成过滤。而这样的过滤方法只能加热待过滤的原料油，从而趁热加入漏斗进行过滤。如果室温较低的冬季，这种操作方法难度较大，需要将原料油加热至较高的温度，这样操作存在油品挥发造成环境污染和人员吸入损伤，过热的油温还存在烫伤隐患。

由此可见，上述现有的油品过滤方法与设备在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种过滤油品的设备，能够克服现有的油品过滤方法与设备存在的过滤难度大、污染环境等缺陷。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现的。一种过滤油品设备，包括：滤瓶、滤网、滤网支架、过滤导管、软管以及产品罐；在滤瓶内的底部设有滤网，在滤网的下方设置有滤网支架，滤网支架下端连接过滤导管,软管设置在导管的下方，导管的下端和软管的上端连接，并通过卡箍固定，软管的下端部分放置在产品罐中。

本发明的目的还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的滤瓶的顶部瓶口设置有滤瓶密封盖，滤瓶的上部设置有压力表，滤瓶的上部侧面设置有氮气管线，滤瓶的下方的圆孔上固接有螺纹管，滤瓶的下方设有排油导管，滤瓶的外部设置有加热套。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的滤网与滤网支架的连接处设有滤网卡箍；所述的过滤导管上设有过滤阀门，所述的过滤导管和所述的软管的连接处设有导管卡箍。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的产品罐的顶部瓶口设有产品罐密封盖，产品罐的外部设置有加热套。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的氮气管线上设有减压阀；所述的排油导管上设有排油阀门；所述的螺纹管上设有螺帽和密封圈，该密封圈放置在螺纹管和螺帽的中间。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的加热套的加热温度为0～200℃，最佳为50～150℃。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的螺纹管与滤瓶同心同轴，且直径大于滤网支架的直径。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的过滤导管穿过所述的螺帽的中心圆并固接在所述的螺帽上。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的滤瓶和产品罐均为不锈钢，其中滤瓶容积为5～15升，产品罐的容积为10～20升。

较佳的，前述的一种过滤油品设备,其中所述的滤瓶在过滤时的压力范围为0.01Mpa～0.5Mpa，最佳为0.05Mpa～0.2Mpa。

借由上述技术方案，本发明一种过滤油品设备至少具有下列优点及有益效果：

1、本发明的一种过滤油品设备，制作简单，操作方便；可快速、安全的进行油品过滤；提高工作效率，降低试验成本。可广泛应用于各种中、小型试验装置进行的科学实验研究工作。

2、本发明的滤瓶中的滤网是由滤网卡箍快速固定，该方法操作简单，密封效果好；当滤网滤过率下降后，可快速更换滤网。操作效率高，劳动强度低且安全。

3、本发明的滤瓶和产品罐均设有密封盖，保证在过滤操作时，避免加热原料油产生的油气外散，造成环境污染、人身伤害。

4、本发明特制的加热套是按照本发明设备的滤瓶和产品罐外形设计进行编织，缝隙小，保温效果好。特别是在过滤较重原料油时，能确保原料油的流动性。操作简单、易控制，灵活、适用性强。

5、待过滤原料油加在密封的滤瓶中，一次可投料10升，不用频繁投料。节省工时和劳动强度。

6、占地面积小。滤瓶和产品罐可根据实验室情况，固定在操作架上，放在实验室的角落里。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本发明一种过滤油品设备不加保温套的示意图。

图2是本发明一种过滤油品设备加保温套后的示意图。

图3是显示本发明的螺纹管、螺帽、密封圈位置关系的放大剖面图。

【主要元件符号说明】

1：滤瓶                         2：滤网

3：滤网支架                     4：滤网卡箍

5：排油导管                     6：排油阀门

7：过滤阀门                     8：过滤导管

9：产品罐                       10：螺纹管

11：螺帽                        12：密封圈

13：氮气管线                    14：减压阀

15：压力表                      16：软管

17：导管卡箍                    18：滤瓶密封盖

19：产品罐密封盖                20：加热套

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种过滤油品设备的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1、图2，本发明是有关于一种过滤油品设备，包括：滤瓶1、滤网2、滤网支架3、过滤导管8、软管16以及产品罐9。

在滤瓶1的顶部瓶口设置有滤瓶密封盖18，起密封作用；滤瓶1的上部侧面设置有氮气管线13，用于向滤瓶1内充入氮气，氮气管线13上设有减压阀14，用于控制氮气管线13的开、关；滤瓶1的上部设置有压力表15，用于检测滤瓶1内充入氮气的压力，滤瓶1内充氮气后，压力在0.01Mpa～0.5Mpa，最好在0.05Mpa～0.2Mpa；滤瓶1的下方开设一个圆孔，该圆孔上固接有螺纹管10，与滤瓶1同心同轴，螺纹管10的直径略大于滤网支架3，便于更换滤网，螺纹管10与螺帽11连接，密封圈12放置在螺纹管10和螺帽11中间起密封作用(请参阅图3)；滤瓶1的下方设有排油导管5，排油导管5上设有排油阀门6；滤瓶1的外部设置有加热套20。

在滤瓶1内的底部设有滤网2，滤网2用卡箍4固定在滤网支架3的下端；在滤网支架3的下端焊接有过滤导管8，过滤导管8上设有过滤阀门7，过滤导管8穿过螺帽11的中心圆并焊接在螺帽11上，焊接位置处于螺帽11与螺纹管10拧紧后，保持滤网支架3距离滤瓶1底部3～5厘米处。过滤导管8的下端与软管16的上端连接并通过导管卡箍17固定在过滤阀门7下面的10mm处，软管16的下端部分放置在产品罐9中，过滤后的原料油通过导管8和软管16流入产品罐9。

产品罐9的顶部瓶口设有产品罐密封盖19，对产品罐9起密封作用，产品罐9的外部设置有加热套20。

上述的滤瓶1和产品罐9均为不锈钢材料制作，其中滤瓶1容积为5～15升，产品罐9的容积为10～20升。滤瓶1和产品罐9外部特制的加热套20是按照本设备的滤瓶1和产品罐9外形设计进行编织，缝隙小，保温效果好，加热温度为0～200℃，最佳为50～150℃，特别是在过滤较重原料油时，能确保原料油的流动性。

本发明提出的一种过滤油品设备，如图1所示，在使用时，当需要进行过滤油品时，进行下面的操作：

1、向滤瓶1加料前，应先关闭排油阀门6、过滤阀门7和减压阀14；

2、将待过滤的原料油加入滤瓶1中，并盖好滤瓶1和产品罐9上方的密封盖18、19；

3、加热系统给电升温，当温度达到油品呈流动时，保持恒温(一般蜡油约50℃，重油约80℃)；

4、打开减压阀14，向滤瓶1内充氮气，观察压力表15，将压力调至0.05～0.1Mpa；

5、打开过滤阀门7，过滤后的产品通过过滤导管8、软管16流入产品罐9。

更换滤网操作如下：

1、关闭减压阀14，停止向滤瓶1中供氮气；

2、关闭加热电源，停止保温系统加热；

3、关闭过滤阀门7；

4、预先准备好容器，缓慢打开排油阀门6，将滤瓶1中的剩余原料油通过滤瓶1下方的排油导管5慢慢放出直至放净，关闭排油阀门6；

5、卸下过滤导管8上面的导管卡箍17，取下软管16；

6、用扳手卸下螺帽11；

7、攥住过滤导管8向下拉，将滤网支架3和滤网2一同拉出；

8、卸下滤网卡箍4，取下废滤网，换上新滤网，再用滤网卡箍4固定好；

9、攥住过滤导管8向上推，将滤网推入后，放好密封圈12，拧紧螺帽11；

10、用导管卡箍17接好软管16；

11、重新过滤，按1～5操作。

在这个过程中，可以看出，该过滤油品设备的操作非常简单，而且节约时间，在很大程度上降低了劳动强度，提高工作效率和操作安全性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种过滤油品设备，其特征在于包括：滤瓶(1)、滤网(2)、滤网支架(3)、过滤导管(8)、软管(16)以及产品罐(9)；

在滤瓶(1)内的底部设有滤网(2)，在滤网(2)的下方设置有滤网支架(3)，滤网支架(3)下端连接过滤导管(8),过滤导管(8)的下端和软管(16)的上端连接，软管(16)的下端部分放置在产品罐(9)中。

2.如权利要求1所述的一种过滤油品设备,其特征在于：所述的滤瓶(1)的顶部瓶口设置有滤瓶密封盖(18)，滤瓶(1)的上部设置有压力表(15)，滤瓶(1)的上部侧面设置有氮气管线(13)，滤瓶(1)的下方的圆孔上固接有螺纹管(10)，滤瓶(1)的下方设有排油导管(5)，滤瓶(1)的外部设置有加热套(20)。

3.如权利要求1所述的一种过滤油品设备,其特征在于：所述的滤网(2)与滤网支架(3)的连接处设有滤网卡箍(4)；所述的过滤导管(8)上设有过滤阀门(7)，所述的过滤导管(8)和所述的软管(16)的连接处设有导管卡箍(17)。

4.如权利要求1所述的一种过滤油品设备,其特征在于：所述的产品罐(9)的顶部瓶口设有产品罐密封盖(19)，产品罐(9)的外部设置有加热套(20)。

5.如权利要求2所述的一种过滤油品设备,其特征在于：所述的氮气管线(13)上设有减压阀(14)；所述的排油导管(5)上设有排油阀门(6)；所述的螺纹管(10)上设有螺帽(11)和密封圈(12)，该密封圈(12)放置在螺纹管(10)和螺帽(11)的中间。

6.如权利要求2或4所述的一种过滤油品设备,其特征在于：所述的加热套(20)的加热温度为0～200℃，最佳为50～150℃。

7.如权利要求2所述的一种过滤油品设备,其特征在于：所述的螺纹管(10)与滤瓶(1)同心同轴，且直径大于滤网支架(3)的直径。

8.如权利要求1或5所述的一种过滤油品设备,其特征在于：所述的过滤导管(8)穿过所述的螺帽(11)的中心圆并固接在所述的螺帽(11)上。

9.如权利要求1所述的一种过滤油品设备,其特征在于：滤瓶(1)和产品罐(9)均为不锈钢，其中滤瓶(1)容积为5～15升，产品罐(9)的容积为10～20升。

10.如权利要求1所述的一种过滤油品设备,其特征在于滤瓶(1)在过滤时的压力范围为0.01Mpa～0.5Mpa，最佳为0.05Mpa～0.2Mpa。