CN103999921A - 一种全自动煎饼折叠流水线及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动煎饼折叠流水线及其应用，属于传统食品加工技术领域。本发明所提供的流水线，是由一横一纵两条传送折叠线路组成，其中横向传送折叠线路由四级传送带及传感器和折叠装置组成；纵向传送折叠线路由一个或一个以上传送带、传感器和折叠装置组成。利用本发明所提供的流水线将制备好的煎饼传送或放置到一级传送带上，通过各级传送带的传送和折叠机及压折片的折叠操作，实现煎饼的全自动折叠。本发明对现有技术的贡献在于实现了煎饼的全自动折叠和流水化操作，大大提高了煎饼折叠的效率，节省了劳动力，具有较好的市场前景，适用于煎饼的大规模生产。

Description

一种全自动煎饼折叠流水线及其应用

技术领域

本发明涉及一种全自动煎饼折叠流水线及其应用，属于传统食品加工技术领域。

背景技术

煎饼是我国北方传统食品，长期以来煎饼的加工方式为：将调制好的面糊通过简易刮板在鏊板上刮平，待面糊成熟后揭起包装得到产品。现有技术对于煎饼加工装置的改进多涉及半/全自动煎饼机，旨在提高煎饼加工过程的自动化程度。

CN203167918U公开的煎饼折叠机虽然实现了煎饼的机械折叠工作，但折叠工序繁琐，动力消耗大，耗电量高，噪音大，煎饼的破损率高，不能满足实际生产的需要。CN103444829A公开煎饼折叠机，由动力机构、传送带、传动轴和若干压轮组组成。煎饼通过压轮组中不同角度的压轮相互配合实现煎饼的折叠。该煎饼折叠机虽然实现了煎饼的折叠，但是是通过一个装置完成的，不能实现煎饼折叠的流水化处理，生产效率偏低。

发明内容

本发明提供了一种全自动煎饼折叠流水线，由一横一纵两条传送折叠线路组成，其中横向传送折叠线路由四级传送带及传感器和折叠装置组成；纵向传送折叠线路由一个或一个以上传送带、传感器和折叠装置组成；

横向传送带由一级传送带1、二级传送带2、三级传送带3和四级传送带4四个传送方向一致的独立且首尾相接传送带组成，其中一级传送带1不安置折叠机，二级传送带2靠近一级传送带1的一端传送皮带上端有一个压轴8，压轴8沿传送方向后端有一个折叠机9，在折叠机9朝向下级传送带方向末端一个传感器10；三级传送带3也有压轴11、折叠机12和传感器13，设置方式与二级传送带2中对应部件的设置方式相同；四级传送带4中间上方沿传送方向设有一个压折片14，压折片14由连接在支撑传送带4平台上的支架15连接，传送带4对应于压折片14沿传送方向末端处设有一个传感器16；

纵向传送折叠线路的传送带为五级传送带5，五级传送带5位于四级传送带4的正下方，传送方向与四级传送带4的传送方向垂直，五级传送带5在传送出四级传送带4的位置处设有一个折叠机17，折叠机17沿传送方向的末端设有传感器18；

一级传送带上方设有喷水装置22和电热片23，喷水装置用于煎饼的软化，经过喷水装置处理的煎饼再经过电热片加热使水雾化。

煎饼由一级传送带1穿入，经过二级传送带2、三级传送带3和四级传送带4的传送和折叠机9、折叠机12和压折片14的横向折叠后掉落在五级传送带5上，再由折叠机17进行纵向折叠，最终由五级传送带5或后续传送带传出。

所述传送带由多条宽度相等或不等的条状带子组成。

所述条状带子材质为弹性纤维，条状带子上设有硬刺毛21。

所述一级传送带1可以水平设置或倾斜设置，倾斜设置时，一级传送带1与二级传送带2相接处，一级传送带1位置高于二级传送带2，一级传送带1靠近二级传送带2的一端设有大滚轮6和小滚轮7，其中小滚轮7位于外侧，大滚轮6位于内侧。

所述压轴8和压轴11可以转动或不转动，转动时，压轴的转动方向与对应传送带滚轴的转动方向相反；压轴与传送带的距离为5-10mm。

所述传感器10、传感器13、传感器16和传感器18是红外传感器或压力传感器。

所述一级传送带1的宽度大于二级传送带2的宽度，二级传送带2的宽度大于三级传送带3宽度，三级传送带3的宽度等于四级传送带4的宽度，四级传送带中部宽于压折片14宽度2-4倍的位置不设置条状带子。

所述传送带的条状皮带两侧设有卡扣20。

所述压折片14由两个相同的长条金属片或金属板各取一侧长边连接成尖端，尖端向下用于定压煎饼，促使煎饼折合；压折片14尖端的位置位于煎饼中心线上方，压折片14的长度大于煎饼的直径。

采用本发明一种全自动煎饼折叠流水线不涉及煎饼的制作和包装过程，将制备好的煎饼传送或放置到一级传送带1上，通过各级传送带的传送和折叠机及压折片的折叠操作，实现煎饼的全自动折叠。本发明对现有技术的贡献在于实现了煎饼的全自动折叠和流水化操作，大大提高了煎饼折叠的效率，节省了劳动力，具有较好的市场前景。

本发明的流水线具有如下有益效果：

1，装置具有制作成本低的优点；

2，本发明提供的流水线，可实现模块化组装，更具产品包装的要求调节折叠的次数，根据厂房的空间，设置传送带的倾斜角度；

3，本发明提供的流水线，可实现煎饼的全自动折叠，大大缩减了劳动力的使用，降低了劳动强度，同时大幅提供了煎饼的生产效率；

4，本发明装置适合于后续大规模生产，为煎饼的产业化经营奠定基础。

附图说明

图1为本发明流水线的示意图；

(1，一级传送带；2，二传送带；3，三级传送带；4，四级传送带；5，五级传送带；6，大滚轮；7，小滚轮；8，压轴；9，折叠机；10，传感器；11，压轴；12，折叠机；13，传感器；14，压折片；15，支架；16，传感器)。

图2为本发明流水线纵向传送折叠线路示意图；

(4，四级传送带；5，五级传送带；14，压折片；15，支架；17，折叠机；18，传感器；19，传送带；20，卡扣)。

图3为本发明流水线的俯视图；

(1，一级传送带；2，二传送带；3，三级传送带；4，四级传送带；5，五级传送带；6，大滚轮；7，小滚轮；8，压轴；9，折叠机；10，传感器；11，压轴；12，折叠机；13，传感器；14，压折片；15，支架；16，传感器；17，折叠机；18，传感器；19，传送带；20，卡扣)。图4为本发明传送带局部示意图；

(20，卡扣；21，硬刺毛)。

图5为本发明流水线上煎饼的折叠示意图；

(a，未折叠的煎饼；b，一次横向折叠后的煎饼；c，二次横向折叠后的煎饼；d，压折后的煎饼；e，一次纵向折叠后的煎饼；f，二次纵向折叠后的煎饼)。

图6为实施例2流水线的示意图；

(1，一级传送带；2，二传送带；3，三级传送带；4，四级传送带；5，五级传送带；6，大滚轮；7，小滚轮；8，压轴；9，折叠机；10，传感器；11，压轴；12，折叠机；13，传感器；14，压折片；15，支架；16，传感器；22，喷头；23，电热片)。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受实施例的限制。

实施例1

参见说明书附图1-4，一种全自动煎饼折叠流水线，由一横一纵两条传送折叠线路组成，其中横向传送折叠线路由四级传送带及传感器和折叠装置组成；纵向传送折叠线路由一个或一个以上传送带、传感器和折叠装置组成；

横向传送带由一级传送带1、二级传送带2、三级传送带3和四级传送带4四个传送方向一致的独立且首尾相接传送带组成，其中一级传送带1不安置折叠机，二级传送带2靠近一级传送带1的一端传送皮带上端有一个压轴8，压轴8沿传送方向后端有一个折叠机9，在折叠机9朝向下级传送带方向末端一个传感器10；三级传送带3也有压轴11、折叠机12和传感器13，设置方式与二级传送带2中对应部件的设置方式相同；四级传送带4中间上方沿传送方向设有一个压折片14，压折片14由连接在支撑传送带4平台上的支架15连接，传送带4对应于压折片14沿传送方向末端处设有一个传感器16；

纵向传送折叠线路的传送带为五级传送带5，五级传送带5位于四级传送带4的正下方，传送方向与四级传送带4的传送方向垂直，五级传送带5在传送出四级传送带4的位置处设有一个折叠机17，折叠机17沿传送方向的末端设有传感器18；

煎饼由一级传送带1穿入，经过二级传送带2、三级传送带3和四级传送带4的传送和折叠机9、折叠机12和压折片14的横向折叠后掉落在五级传送带5上，再由折叠机17进行纵向折叠，最终由五级传送带5和后续传送带19传出。

其中，一级传送带1由7条条状带子组成，二级传送带2由5条条状带子组成，三级传送带3由3条传送带组成，四级传送带4与三级传送3带同宽，但两侧各有两个窄条状带子，中间空出的宽度为压折片宽度的4倍。

其中条状带子材质为弹性纤维，条状带子上设有硬刺毛21。

一级传送带1为倾斜设置，一级传送带1与二级传送带2相接处，一级传送带1位置高于二级传送带2，一级传送带1靠近二级传送带2的一端设有大滚轮6和小滚轮7，其中小滚轮7位于外侧，大滚轮6位于内侧。

压轴8和压轴11未固定不转，压轴与传送带的距离为5mm。

所述传感器10、传感器13、传感器16和传感器18是红外传感器。

所有传送带的条状皮带两侧均设有卡扣20，以防止条状皮带运动时方式偏移。

其中压折片14由两个相同的长条金属片或金属板各取一侧长边连接成尖端，尖端向下用于定压煎饼，促使煎饼折合；压折片14尖端的位置位于煎饼中心线上方，压折片14的长度大于煎饼的直径。

在使用时，制作好的煎饼通过传送带或者直接放置到一级传送带1上，煎饼倾斜下到二级传送带上，通过压轴8将折起不平整的地方履平。当煎饼运动到传感器10处时，被传感器探测到，传感器将信号传给控制系统，控制系统在控制折叠机12折叠煎饼，完成一次折叠(折叠过程煎饼的形状变化见图5)。随后运动到三级传送带3上重复二级传送带2上的动作完成二次折叠。进入四级传送带4后，运动到传感器16处，触发传感器，压折片向下运动，定压煎饼，促使煎饼对折并掉落到五级传送带5上，煎饼在五级传送带5上运动，运动到传感器18后，进行第一次纵向折叠，运动到传送到19后完成第二次纵向折叠。最后，通过传送带传送到下一步处理或由操作人员直接进行包装。

实施例2

为了制作软化煎饼，在一级传送带上设有喷水装置和电热片，煎饼经过喷水后迅速被电热片加热，水汽雾化，煎饼迅速软化。本实施例将一级传送带水平设置，并在传送带前端设置喷头，后面设这电热片(图6)。在实际生产中，电热片功率为15kw。本实施例的效果为：应用煎饼喷雾软化工艺后，煎饼可以非常薄，直径约900毫米的煎饼，重量仅为100-120g。

虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种全自动煎饼折叠流水线，由一横一纵两条传送折叠线路组成，其中横向传送折叠线路由四级传送带及传感器和折叠装置组成；纵向传送折叠线路由一个或一个以上传送带、传感器和折叠装置组成；

横向传送带由一级传送带(1)、二级传送带(2)、三级传送带(3)和四级传送带(4)四个传送方向一致的独立且首尾相接传送带组成，其中一级传送带(1)不安置折叠机，二级传送带(2)靠近一级传送带(1)的一端传送皮带上端有一个压轴(8)，压轴(8)沿传送方向后端有一个折叠机(9)，在折叠机(9)朝向下级传送带方向末端一个传感器(10)；三级传送带(3)也有压轴(11)、折叠机(12)和传感器(13)，设置方式与二级传送带(2)中对应部件的设置方式相同；四级传送带(4)中间上方沿传送方向设有一个压折片(14)，压折片(14)由连接在支撑传送带(4)平台上的支架(15)连接，传送带(4)对应于压折片(14)沿传送方向末端处设有一个传感器(16)；

纵向传送折叠线路的传送带为五级传送带(5)，五级传送带(5)位于四级传送带(4)的正下方，传送方向与四级传送带(4)的传送方向垂直，五级传送带(5)在传送出四级传送带(4)的位置处设有一个折叠机(17)，折叠机(17)沿传送方向的末端设有传感器(18)；煎饼由一级传送带(1)穿入，经过二级传送带(2)、三级传送带(3)和四级传送带(4)的传送和折叠机(9)、折叠机(12)和压折片(14)的横向折叠后掉落在五级传送带(5)上，再由折叠机(17)进行纵向折叠，最终由五级传送带(5)或后续传送带传出。

2.根据权利要求1所述流水线，其特征在于，所述一级传送带上方设有喷水装置(22)和电热片(23)，喷水装置用于煎饼的软化，经过喷水装置处理的煎饼再经过电热片加热使水雾化。

3.根据权利要求1所述流水线，其特征在于，所述传送带由多条宽度相等或不等的条状带子组成。

4.根据权利要求2所述流水线，其特征在于，所述条状带子材质为弹性纤维，条状带子上设有硬刺毛(21)。

5.根据权利要求1所述流水线，其特征在于，一级传送带(1)可以水平设置或倾斜设置，倾斜设置时，一级传送带(1)与二级传送带(2)相接处，一级传送带(1)位置高于二级传送带(2)，一级传送带(1)靠近二级传送带(2)的一端设有大滚轮(6)和小滚轮(7)，其中小滚轮(7)位于外侧，大滚轮(6)位于内侧。

6.根据权利要求1所述流水线，其特征在于，所述压轴(8)和压轴(11)可以转动或不转动，转动时，压轴的转动方向与对应传送带滚轴的转动方向相反；压轴与传送带的距离为5-10mm。

7.根据权利要求1所述流水线，其特征在于，所述传感器(10)、传感器(13)、传感器(16)和传感器(18)是红外传感器或压力传感器。

8.根据权利要求1所述流水线，其特征在于，所述一级传送带(1)的宽度大于二级传送带(2)的宽度，二级传送带(2)的宽度大于三级传送带(3)宽度，三级传送带(3)的宽度等于四级传送带(4)的宽度，四级传送带中部宽于压折片(14)宽度2-4倍的位置不设置条状带子。

9.根据权利要求1所述流水线，其特征在于，所述传送带的条状皮带两侧设有卡扣(20)。

10.根据权利要求1所述流水线，其特征在于，所述压折片(14)由两个相同的长条金属片或金属板各取一侧长边连接成尖端，尖端向下用于定压煎饼，促使煎饼折合；压折片(14)尖端的位置位于煎饼中心线上方，压折片(14)的长度大于煎饼的直径。