CN103992672B - 一种防蓝光薄膜及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防蓝光薄膜及制作方法，特别是指一种防蓝光强化液；一种防蓝光强化液的配料；一种防蓝光强化液配比；一种防蓝光薄膜的制造方法及产品。本发明防蓝光薄膜的制作方法，包括以下步骤：可吸收型防蓝光强化液的制备；选取主基材；在主基材的一面均匀涂布上一层已制备好的可吸收型防蓝光强化液；再经热能固化和光能固化制的所述防蓝光薄膜。采用本发明的制造方法，制造出的防蓝光薄膜其具有以下特征：抗刮性能强、高透射率和微色偏性、针对性有效防护、产品搭配更自由、方便、简单。

Description

一种防蓝光薄膜及制作方法

技术领域

本发明属于光学材料领域，更具体地，涉及一种防蓝光薄膜及制作方法。

背景技术

世界卫生组织WHO爱眼协会公布：2006年至2008年因蓝光辐射每年导致全

球超过30000人失明。据中华医学会眼科学分会数据显示：在中国4.2亿网民中，63.5％的网民因蓝光、辐射有视力下降、白内障、失明等不同程度的眼疾。

现有研究表明，高强度蓝光很容易对眼睛造成伤害，蓝光会加速视网膜黄斑区的细胞氧化，照射甚至会损伤视觉细胞。如果黄斑区长期接触蓝光，会增加年老时期眼睛出现黄斑病变的风险，甚至可能造成视力永久受损。蓝光能穿过角膜及晶体，直达视网膜，严重损害人体九成视力的黄斑区，黄斑区在视网膜的中央，有最多视觉细胞，不只眼睛动过刀的老年人是病变的高危险群，利用散瞳剂来治疗近视的小朋友也要避免蓝光伤害，因为一旦造成出血性黄斑部病变，可能就会永久失明。

据统计，目前美国和中国约有超过500万人由于黄斑变化(退化)症而视力衰退或失明，而且每年以40万人的数量增长，在将来的20年中，随着老年人口的增加而加倍增加，针对此病症没有有效的治疗方法，目前只能从预防入手，不让蓝光伤害视力。

常见的蓝光来源有自然光、霓虹灯、办公室照明、计算机屏幕光线、手机、水银卤素灯、电视等LED、OLED发光有关的所有3C产品。LED、OLED光源，由蓝光激发LED、OLED黄色荧光粉后产生白光，其光谱曲线不平滑，特别是蓝光波段的峰值(550nm波段)明显高于自然光或白炽灯，得到的白光光谱中蓝光比重较多，过强的蓝光对人眼具有危害。

随着社会科技的发展，电子产品和多彩装饰灯光等LED、OLED光已经遍布我们的生活，蓝光的危害变的无处不在。所以为了我们的未来和健康，选择一副功能性的蓝光防护镜片或蓝光防护贴膜保护眼睛已成为我们必不可少的生活用品。

目前防蓝光镜片和防蓝光贴膜的制作方式有两种：第一种工艺是采用电镀的方式，即在制作好的镜片或膜层上电镀一层防蓝光镀膜。另一种是在镜片的原料中直接填加色粉，利用注塑成型，成具有防蓝光功能的镜片。但是第一种工艺镀有防蓝光镀膜的镜片或贴膜在实际使用过程中容易被划伤或磨损，使得防蓝光功能受损，因此此种方式使用寿命较短。第二种工艺是注塑成型的镜片，对性能要求较高的镜片却无法适用。同时两种工艺都是对所有光谱都进行了防护，没有针对性(450nm～470nm波段LED、OLED等荧光粉激发最强部分对人体有伤害的蓝色光谱区域针对性防护)，色偏严重：色相值b*＞30(根据研究表明：色相值b*＜20的防蓝光镜片对人眼的刺激性最小、最舒适。)且透射率低。

发明内容

针对现有技术的耐刮性差、透射率低、色偏严重、没有针对性防护等不足，本发明提供了一种使用防油污、抗指纹、高透光、防蓝光效果佳、色偏轻微且对蓝光的防护更有针对性(对450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域针对性有效防护)和对不同需求的产品搭配更自由、方便、简单的防蓝光薄膜的制作方法及产品。

本发明是这样实现的：

一、本发明率先采用了聚脂类低聚物调配的强化液与高分子蓝光吸收剂等交联、聚合，而得高分子聚合物——可吸收型防蓝光强化液。其特征在于经强化液与高分子蓝光吸收剂等的交联、聚合而得的防蓝光强化液具有针对450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域有效防护。而一般染料、色素粉末、电镀等都是对蓝光波段进行整体防护吸收，皆无法达到这一特征。以下是几种光谱数据对比，相应的一般配料镜片光谱曲线图如图1所示，电镀镜片光谱数据如图2所示，注塑镜片光谱曲线图如图3所示，本发明配料镜片光谱曲线图如图4所示。

WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％
										780	96.100	770	96.100	760	96.300	750	96.500	740	96.900
730	97.100	720	97.400	710	97.700	700	97.600	690	97.600
										680	97.400	670	97.000	660	96.400	650	95.900	640	95.400
630	95.100	620	94.800	610	94.600	600	94.400	590	94.100
										580	93.900	570	93.000	560	91.900	550	91.000	540	90.400
530	89.600	520	88.700	510	87.500	500	85.600	490	82.500
										480	79.000	470	76.000	460	73.400	450	70.200	440	66.900
430	62.100	420	49.300	410	18.000	400	0.400	390	0.000
										380	0.000	370	0.000	360	0.000	350	0.000	340	0.000
330	0.000	320	0.000	310	0.000	300	0.000	290	0.000
										280	0.000

一般配料镜片光谱数据

WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％
										780	92.900	770	93.400	760	93.800	750	94.700	740	95.000
730	95.100	720	95.000	710	94.700	700	94.700	690	95.000
										680	95.600	670	96.000	660	96.100	650	96.200	640	96.200
630	96.000	620	95.800	610	95.900	600	96.400	590	96.500
										580	95.600	570	94.700	560	94.000	550	93.400	540	91.500
530	88.200	520	85.400	510	84.600	500	82.800	490	79.100
										480	76.200	470	73.000	460	67.200	450	61.300	440	54.700
430	47.100	420	39.000	410	23.500	400	4.200	390	0.000
										380	0.000	370	0.000	360	0.000	350	0.000	340	0.000
330	0.000	320	0.000	310	0.000	300	0.000	290	0.000
										280	0.000

电镀镜片光谱数据

WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％
										780	93.600	770	94.700	760	95.400	750	96.000	740	95.500
730	94.900	720	94.300	710	94.300	700	95.100	690	96.000
										680	96.800	670	96.800	660	96.000	650	95.300	640	95.100
630	95.700	620	96.300	610	96.400	600	95.600	590	94.400
										580	93.400	570	92.700	560	91.400	550	88.500	540	85.300
530	82.800	520	80.300	510	74.200	500	65.700	490	59.500
										480	54.900	470	48.500	460	44.400	450	43.200	440	40.600
430	39.600	420	35.000	410	13.800	400	0.200	390	0.000
										380	0.000	370	0.000	360	0.000	350	0.000	340	0.000
330	0.000	320	0.000	310	0.000	300	0.000	290	0.000
										280	0.000

注塑镜片光谱数据

本发明配料镜片光谱数据

数据对比表

以上光谱曲线图横坐标为光谱波段/nm，纵坐标为透射率/T％。综上数据所述，对于注塑、电镀和一般配料生产出来的防蓝光镜片，其在蓝色光谱区域均采取全部防护，光谱曲线平滑下降。只有本发明生产的镜片在450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域选择针对性防护；在450nm～470nm区域呈现明显波谷状(T％透射率明显比两边即440nm和480nm的透光低)。本发明制造的防蓝光膜针对伤害最大的蓝色光谱区域防护显著。

二、本发明提出了一种可吸收型防蓝光强化液的配比，经过多次实验验证，不同的比例对防蓝光效果、色偏、耐刮性均产生很大差别。最后得出以下最科学的配比，取得防蓝光效果佳、色偏轻微且耐刮性能好的有益效果。具体配比如下：

可吸收型防蓝光强化液的配比：将40％的提供基本性能的寡聚体主体树脂：压克力化的胺基甲酸酯、压克力化的聚脂中的一个；

与20％的调整性能的单体稀释剂：单官能基、双官能基与多官能基等三类中的一个或多个的丙烯酸酯；

单官能基

THFA四氢夫喃丙烯酸树酯Tetrahydrofurfuryl Acrylate

双官能基

HDDA1，6-己二醇二丙烯酸酯1.6-Hexanediol Dimethanol Diacrylate

多官能基等三類

TMPTA三甲基丙烷三丙烯酸树酯Trimethylol propane triacrylate

和8％的起聚合、交联反应作用的起始剂充分反应后，再与10％的高分子防蓝光吸收剂和3％的起降低表面张力作用的氟素表面活性剂均匀混合，最后添加19％的溶剂稀释：EAC乙酸乙酯、BAC乙酸丁酯中的一个或两个匀混合而制得防蓝光效果最佳、色偏轻微、(在450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域)针对性防护且耐刮性能好的可吸收型防蓝光强化液。

。以下表格数据为实验配方比例部分数据测试结果：

以上表格数据中，第1组配方比例，其生产出的样品耐刮性差(膜面均是深的刮痕)、色偏严重、防蓝光率过量、品质差；第2组配方比例，其生产出的样品耐刮性差(膜面有数条较深刮痕)、色偏轻微、防蓝光率差、品质差；第3组配方比例，其生产出的样品耐刮性合格(膜面有两条轻微刮痕)、色偏轻微、防蓝光率好、品质差；第4组配方比例，其生产出的样品耐刮性好(膜面几乎看不到刮痕)、色偏轻微、防蓝光率好、品质差；第5组配方比例，其生产出的样品耐刮性好(膜面几乎看不到刮痕)、色偏轻微、防蓝光率好、品质好。经过反复研究测试，只有本发明第5组配方比例才是最科学且才能取得最佳的有益效果。

三、本发明提出了一种独特工艺。现有的防蓝光产品主要以电镀、注塑这两种工艺，但这两者均有很多不足。第一种电镀工艺，其镀有防蓝光镀膜的镜片或贴膜在实际使用过程中容易被划伤或磨损，使得防蓝光功能受损，因此此种方式使用寿命较短。第二种注塑工艺是注塑成型的镜片，对性能要求较高的镜片却无法适用。且两种工艺在产品的搭配上较单一。而本发明率先采用涂布型工艺，在单层膜上均匀涂布上一层可吸收型防蓝光强化液，制造出防蓝光膜，可以弥补以上两种工艺的缺陷。由于膜层吸收了吸吸收型防蓝光强化液，使的膜层的抗耐刮、抗耐久增强；同时由于其只有单层薄膜，在搭配上更简单、方便、自由且对任何性能要求的镜片都可适用。其工艺如下：

(1)、选取主基材。针对不同的产品，选择相应的主基材，再以主基材和不同性能的膜层搭配，可制造出多元化的产品，更能适应市场的需求。如100％阻挡紫外光的防蓝光镜片以TAC为主基材和100％遮挡310nm及以下紫外光的防蓝光贴膜以PET为主基材等产品；

(2)、把制备好的可吸收型防蓝光强化液注入微凹版涂布机凹槽中，让陶瓷辊空转数分钟；

(3)、将第(1)步所选的主基材的其中一面在第(2)步的微凹版涂布机凹槽中的陶瓷辊，均匀涂布上一层2～5μm厚度的(涂层薄了耐刮性和硬度不好且防蓝光效果不佳。涂层厚了容易脱落，色相值b*变高，透射率变低。)可吸收型防蓝光强化液；

(4)、再将第(3)步制成的半成品，经100℃的热能固化9S和360nm中短波UV灯光能固化22S，使之烘干成一上述发明目的的防蓝光薄膜。

采用本发明的制造方法，制造出的防蓝光薄膜，其具有以下有益效果：

(1)、抗刮性能强。以施加在测试样品上总荷重为500g的0000#钢丝绒，其压力方向与样品测试面法线方向相一致且以往复摩擦为100次/min的频率摩擦25次，耐刮性能达5级(样品表面无损伤)。

(2)、针对性防护。对450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域针对性有效防护(防蓝光率达35％)；

(3)、高透射率和微色偏性。透光T％＞90％的高透射率，色相值b*＜20的微色偏性；

(4)、具有纳米级防油污、抗指纹等特性；

(5)、单一的防蓝光薄膜对不同功能需求的产品搭配更自由、方便、简单。

且本发明防蓝光薄膜的制作方法具有操作容易、步骤简单等特点。

具体地，根据本发明的一个方面，提供了一种防蓝光薄膜的制作方法，包括以下步骤：

步骤(1)、可吸收型防蓝光强化液的制备：

可吸收型防蓝光强化液的制备方法是：将40％的提供基本性能的寡聚体主体树脂：压克力化的胺基甲酸酯、压克力化的聚脂中的一个；

与20％的调整性能的单体稀释剂：单官能基、双官能基与多官能基等三类中的一个或多个的丙烯酸酯；

单官能基

THFA四氢夫喃丙烯酸树酯Tetrahydrofurfuryl Acrylate

双官能基

HDDA1，6-己二醇二丙烯酸酯1.6-Hexanediol Dimethanol Diacrylate

多官能基等三類

TMPTA三甲基丙烷三丙烯酸树酯Trimethylol propane triacrylate

和8％的起聚合、交联反应作用的起始剂充分反应后，再与10％的高分子防蓝光吸收剂和3％的起降低表面张力作用的氟素表面活性剂均匀混合，最后添加19％的溶剂稀释：EAC乙酸乙酯、BAC乙酸丁酯中的一个或两个匀混合而制得防蓝光效果最佳、色偏轻微、(在450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域)对人体伤害最大的蓝色光谱区域选择针对性防护且耐刮性能好的可吸收型防蓝光强化液。

步骤(2)、选取主基材；针对不同的产品，选择相应的主基材；

步骤(3)、把步骤(1)所得的防蓝光强化液注入微凹版涂布机凹槽中；

步骤(4)、将步骤(2)步所选的主基材的其中一面在步骤(3)的微凹版涂布机凹槽中的陶瓷辊，均匀涂布上一层2～5μm厚度的可吸收型防蓝光强化液；

步骤(5)、再将步骤(4)制成的半成品，经过100℃的热能固化9S和360nm中短波UV燈光能固化22S，使之烘干成一上述发明目的的防蓝光薄膜。

根据本发明的另一个方面，提供了一种防蓝光镜片，以本发明的防蓝光膜为主体层并以四层膜的结构形式组成的复合膜层镜片；所述防蓝光镜片其结构特征在于：膜层一为防蓝光薄膜(TAC为基材)主体层，膜层二和膜层三为防UV紫外光膜层，膜层四为具有抗刮性能的保护层。

根据本发明的另一个方面，提供了一种防蓝光贴膜，以本发明的防蓝光薄膜为主体层并以三层膜的结构形式组成的复合膜层；

所述防蓝光贴膜其结构为：膜层一为防蓝光薄膜层为主体膜层，其中一面涂布有硅胶，另一面涂布有可吸收型防蓝光强化液；膜层A、膜层B为保护主体防蓝光PET膜层两面的保护膜。

附图说明

图1是一般配料镜片光谱曲线图；

图2是电镀镜片光谱曲线图；

图3是注塑镜片光谱曲线图；

图4是本发明配料镜片光谱曲线图；

图5是TAC原材料光谱曲线图；

图6是PET原材料光谱曲线图；

图7是TAC基材防蓝光膜光谱曲线图；

图8是PET基材防蓝光膜光谱曲线图；

图9是单层防蓝光薄膜示意图；

图10是防蓝光镜片结构示意图；

图11是防蓝光镜片光谱曲线图；

图12是防蓝光贴膜结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本发明的目的是提供一种使用防油污、抗指纹、高透光、防蓝光效果佳、色偏轻微且对蓝光的防护更有针对性(对450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域针对性有效防护)和对不同需求的产品搭配更自由、方便、简单的防蓝光薄膜的制作方法及产品。

实施例一

防蓝光薄膜的制作方法，包括以下步骤：

(1)、可吸收型防蓝光强化液的制备：将40％的提供基本性能的寡聚体主体树脂：压克力化的胺基甲酸酯、压克力化的聚脂中的一个；

与20％的调整性能的单体稀释剂：单官能基、双官能基与多官能基等三类中的一个或多个的丙烯酸酯；

单官能基

THFA四氢夫喃丙烯酸树酯Tetrahydrofurfuryl Acrylate

双官能基

HDDA1，6-己二醇二丙烯酸酯1.6-Hexanediol Dimethanol Diacrylate

多官能基等三類

TMPTA三甲基丙烷三丙烯酸树酯Trimethylol propane triacrylate

和8％的起聚合、交联反应作用的起始剂充分反应后，再与10％的高分子防蓝光吸收剂和3％的起降低表面张力作用的氟素表面活性剂均匀混合，最后添加19％的溶剂稀释：EAC乙酸乙酯、BAC乙酸丁酯中的一个或两个匀混合而制得防蓝光效果最佳、色偏轻微、(在450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域)选择针对性防护且耐刮性能好的可吸收型防蓝光强化液。

(2)、选取主基材。针对不同的产品，选择相应的主基材，再以主基材和不同性能的膜层搭配，可制造出多元化的产品，更能适应市场的需求。如100％阻挡紫外光的防蓝光镜片以TAC为主基材和100％遮挡310nm及以下紫外光的防蓝光贴膜以PET为主基材等产品；

(3)、把第(1)步制备好的可吸收型防蓝光强化液注入微凹版涂布机凹槽中，让陶瓷辊空转数分钟；

(4)、将第(2)步所选的主基材的其中一面在第(3)步的微凹版涂布机凹槽中的陶瓷辊，均匀涂布上一层2～5μm厚度的(涂层薄了耐刮性和硬度不好且防蓝光效果不佳。涂层厚了容易脱落，色相值b*变高，透射率变低。)可吸收型防蓝光强化液；

(5)、再将第(4)步制成的半成品，经过100℃的热能固化9s和360nm中短波UV燈光能固化22s，使之烘干成一上述发明目的的防蓝光薄膜；如图1所示。

TAC原材料、PET原材料、TAC基材防蓝光膜以及PET基材防蓝光膜的光谱数据分别如以下表格所示，其对应的光谱曲线图如图5至8所示。

WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％
										780	93.400	770	93.400	760	93.400	750	93.500	740	93.400
730	93.500	720	93.400	710	93.400	700	93.300	690	93.300
										680	93.400	670	93.300	660	93.400	650	93.400	640	93.300
630	93.400	620	93.400	610	93.400	600	93.400	590	93.400
										580	93.400	570	93.400	560	93.400	550	93.300	540	93.300
530	93.300	520	93.200	510	93.200	500	93.200	490	93.100
										480	93.100	470	93.000	460	93.000	450	92.900	440	92.900
430	92.800	420	92.600	410	92.500	400	92.300	390	91.900
										380	91.200	370	90.600	360	90.000	350	89.500	340	88.900
330	88.400	320	87.600	310	86.500	300	84.500	290	81.900
										280	78.300

TAC原材料光谱数据

WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％
										780	91.600	770	91.400	760	91.000	750	91.100	740	91.400
730	91.600	720	91.500	710	91.400	700	91.700	690	91.400
										680	91.500	670	91.400	660	91.400	650	91.300	640	91.200
630	91.100	620	91.100	610	91.000	600	91.000	590	91.000
										580	91.000	570	91.100	560	91.000	550	91.000	540	90.900
530	90.700	520	90.500	510	90.600	500	90.500	490	90.500
										480	90.400	470	90.300	460	90.200	450	90.000	440	90.000
430	89.800	420	89.600	410	89.500	400	89.200	390	88.800
										380	88.500	370	87.800	360	86.400	350	85.500	340	83.900
330	80.700	320	59.200	310	0.000	300	0.000	290	0.000
										280	0.000

PET原材料料光谱数据

TAC基材防蓝光膜光谱数据

WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％
										780	93.500	770	93.100	760	93.300	750	93.600	740	93.600
730	93.500	720	93.400	710	93.300	700	93.500	690	93.100
										680	92.500	670	91.900	660	91.900	650	92.800	640	92.800
630	93.000	620	93.800	610	93.500	600	93.400	590	92.600
										580	91.900	570	91.200	560	90.900	550	91.200	540	91.700
530	92.000	520	92.000	510	91.100	500	89.600	490	87.200
										480	82.400	470	72.500	460	66.500	450	69.700	440	70.100
430	67.800	420	71.900	410	75.000	400	78.700	390	80.700
										380	81.400	370	81.900	360	79.500	350	75.900	340	72.100
330	66.700	320	36.100	310	0.000	300	0.000	290	0.000
										280	0.000

PET基材防蓝光膜光谱数据

实施例二

一种防蓝光镜片，其特征在于以本发明制造出来的防蓝光膜为主体层并以四层膜的结构形式组成的复合膜层镜片(图10)。

所述防蓝光镜片其结构特征在于：膜层一为防蓝光薄膜(TAC为基材)主体层，膜层二和膜层三为防UV紫外光膜层，膜层四为具有抗刮性能的保护层。

所述膜层一为防蓝光薄膜(TAC为基材)主体层。具有以下有益效果：

(1)、抗刮性能强。以施加在测试样品上总荷重为500g的0000#钢丝绒，其压力方向与样品测试面法线方向相一致且以往复摩擦为100次/min的频率摩擦25次，耐刮性能达5级(样品表面无损伤)。

(2)、针对性防护。对450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域针对性有效防护；

(3)、高透射率和微色偏性。透光T％＞90％的高透射率，色相值b*＜20的微色偏性；

(4)、具有纳米级防油污、抗指纹等特性；

(5)、单一的防蓝光薄膜对不同功能需求的产品搭配更自由、方便、简单。

且本发明防蓝光薄膜的制作方法具有操作容易、步骤简单等特点。

防蓝光镜片光谱数据如以下表格所示，其光谱曲线图如图11所示。

WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％	WL(nm)	T％
										780	94.700	770	94.800	760	94.800	750	94.800	740	94.700
730	95.000	720	95.100	710	95.400	700	95.700	690	96.000
										680	96.400	670	96.700	660	97.100	650	97.200	640	97.300
630	97.300	620	97.200	610	97.200	600	97.200	590	97.100
										580	97.000	570	96.800	560	96.600	550	96.300	540	96.000
530	95.500	520	94.400	510	92.900	500	91.300	490	89.500
										480	86.300	470	74.700	460	71.000	450	73.000	440	74.500
430	59.000	420	35.400	410	2.300	400	0.000	390	0.000
										380	0.000	370	0.000	360	0.000	350	0.000	340	0.000
330	0.000	320	0.000	310	0.000	300	0.000	290	0.000
										280	0.000

·防蓝光镜片光谱数据

如上光谱数据显示，防蓝光镜片拥有本发明制造出来的防蓝光薄膜的所有有益效果，且在400nm及以下的透射率T％为0——紫外光100％防护。

实施例三

一种防蓝光贴膜，其特征在于以本发明制造出来的防蓝光薄膜为主体层并以三层膜的结构形式组成的复合膜层(图12)。

所述防蓝光贴膜其结构特征在于：膜层一为防蓝光薄膜层(PET基材)为主体膜层，其中一面涂布有硅胶，另一面涂布有可吸收型防蓝光强化液；膜层A、膜层B为保护主体防蓝光PET膜层两面的保护膜。

上述膜层一为防蓝光薄膜(PET基材)主体层，其具有以下有益效果：

(1)、抗刮性能强。以施加在测试样品上总荷重为500g的0000#钢丝绒，其压力方向与样品测试面法线方向相一致且以往复摩擦为100次/min的频率摩擦25次，耐刮性能达5级(样品表面无损伤)。

(2)、针对性防护。对450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域针对性有效防护；

(3)、高透射率和微色偏性。透光T％＞90％的高透射率，色相值b*＜20的微色偏性；

(4)、具有纳米级防油污、抗指纹等特性；

(5)、单一的防蓝光薄膜对不同功能需求的产品搭配更自由、方便、简单。

如PET材质防蓝光膜光谱数据显示，在450nm～470nm LED、OLED等荧光粉激发最强部分，对人体伤害最大的蓝色光谱区域针对性防护，使之呈现波谷(T％透射率明显比两边即440nm和480nm的透光低)。且在280nm～310nm透射率为0－100％防护强紫外光谱。

所述膜层A(PET离型膜)和膜层B(PET保护膜)为保护膜层，其作用是保护主体膜层一(防蓝光薄膜)。

采用上述方案后，使用本发明制造的防蓝光薄膜而生产的防蓝光贴膜，拥有本发明制造出的防蓝光薄膜的所有有益效果，且对基材的自由选取，使得防蓝光贴膜具有100％遮挡310nm及以下的强紫外光的有益效果。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可吸收型防蓝光强化液：将40%的提供基本性能的寡聚体主体树脂：压克力化的氨基甲酸酯、压克力化的聚酯中的一个；

与20%的调整性能的单体稀释剂：单官能基、双官能基与多官能基三类中的一个或多个的丙烯酸酯；

单官能基

THFA 四氢呋喃丙烯酸酯

双官能基

HDDA 1，6-己二醇二丙烯酸酯

多官能基

TMPTA 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯

和8%的起聚合、交联反应作用的起始剂充分反应后，再与10%的高分子防蓝光吸收剂和3%的起降低表面张力作用的氟素表面活性剂均匀混合，最后添加19%的溶剂稀释：EAC乙酸乙酯、BAC乙酸丁酯中的一个或两个均匀混合而制得防450nm~470nm蓝色光谱区域的防蓝光强化液。

2.一种防蓝光薄膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤（1）、制备可吸收型防蓝光强化液：根据权利要求1所述的配比可得；

步骤（2）、选取主基材；针对不同的产品，选择相对应的主基材；

步骤（3）、把步骤（1）所得的防蓝光强化液注入微凹版涂布机凹槽中；

步骤（4）、将步骤（2）所选的主基材的其中一面在步骤（3）的微凹版涂布机凹槽中的陶瓷辊上，均匀涂布上一层2~5μm厚度的可吸收型防蓝光强化液；

步骤（5）、再将步骤（4）制成的半成品，经过100℃的热能固化9S和360nm中短波UV灯光能固化22S，使之烘干成防蓝光薄膜。

3.一种防蓝光镜片，其特征在于：以按照权利要求2的方法制成的防蓝光薄膜为主体层并以四层膜的结构形式组成的复合膜层镜片；

所述防蓝光镜片其结构为：膜层一为防蓝光薄膜主体层，膜层二和膜层三为防UV紫外光膜层，膜层四为具有抗刮性能的保护层。

4.一种防蓝光贴膜，其特征在于：以按照权利要求2的方法制成的防蓝光薄膜为主体层并以三层膜的结构形式组成的复合膜层；

所述防蓝光贴膜其结构为：膜层一为防蓝光薄膜层为主体膜层，其中一面涂布有硅胶，另一面涂布有可吸收型防蓝光强化液；膜层A、膜层B为保护主体防蓝光PET膜层两面的保护膜。