CN103992087B - 一种具有调湿性功能的基底材料及其制造方法 - Google Patents

一种具有调湿性功能的基底材料及其制造方法 Download PDF

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一种具有调湿性功能的基底材料及其制造方法，公布的是建筑物室内墙壁粉刷用基底材料，具体是指一种含有烧成及未烧成硅藻土成分，加以石膏、石灰石、木质纤维、白土、防霉防藻剂HPMC及粉末树脂等辅助材料的基底材料及其制造方法。其方法简单，易于实施。采用本发明制造的基底材料，由于材料配比合理，具有很强的抗裂性、附着力、耐磨耗性、吸湿及放湿性。其根本原因是以硅藻土为主要原料。因为硅藻土是多孔物质，比表面积大，可以蓄集水分，因此保湿性极佳。在干燥条件下又可释放水分。其中含有木质纤维、粉末树脂等，可以增强抗裂性及耐磨耗性，提高了基底材料对墙面的抓牢度。加入防霉防藻剂可以有效地防止潮湿霉变，使室内环境更加趋于环保。是一种理想的调湿性功能的基底材料。解决了现有基底材料存在的问题。

Description

一种具有调湿性功能的基底材料及其制造方法
技术领域
本发明公布的是建筑物室内墙壁粉刷用基底材料，具体是指一种含有烧成或未烧成硅藻土成分的基底材料及其制造方法。
背景技术
目前在建筑物内墙装饰或粉刷作业中，都需要先涂刷基底材料，然后在基底材料基础上粉刷或涂装表面材料，如刮大白、涂乳胶漆等。而现有的基底材料多为石膏系材料，即以石膏为主要成分，填加其他辅助材料制成。这种材料存在着诸多缺点，如施工性不理想，主要是石膏成分含量多，很容易固化，施工后表面平滑性不好。在对墙壁的抓牢度上也不理想，日后容易脱落。还有就是抗裂性、吸湿调湿性、保水性均存在缺陷。除上述问题外，还含有挥发性有机物质，对人体健康很不利。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的是提供一种以硅藻土为主要材料的具有调湿性功能的基底材料极其制造方法，解决现有基底材料存在的诸多问题。
本发明的技术方案如下；
技术配方
或；
以上涉及的硅藻土为烧成或未烧成物品。防霉防藻剂为高棚酸钙，粉末树脂为醋酸乙烯一乙烯共聚可再分散胶粉，石膏延迟剂为聚酰胺衍生物钙盐。
制造方法
将以上技术配方中呈干燥状态的各材料进行混合，充分搅拌均匀即可。
本发明产品的使用方法是；在施工现场，将上述配方制造的基底材料中加水，混合搅拌均匀后涂刷在墙壁基底上，在现场进行板材接缝处理，不平调整。待表面干燥后进行表面材料涂装。本发明方法简单，易于实施。采用本发明制造的基底材料，由于材料配比合理，具有很强的抗裂性、附着力、耐磨耗性、吸湿及放湿性。其根本原因是以硅藻土为主要原料。因为硅藻是一种约为10微米大小的单细胞植物，吸收水中的二氧化硅形成多孔质的细胞壁。经长期繁殖、死亡，然后沉积形成硅藻矿。由于是多孔物质，比表面积大，可以蓄集水分，因此保湿性极佳。在干燥条件下又可释放水分。其中含有木质纤维、粉末树脂等，可以增强抗裂性及耐磨耗性，提高了基底材料对墙面的抓牢度。加入防霉防藻剂可以有效地防止潮湿霉变。是一种理想的调湿性功能的基底材料。解决了现有基底材料存在的问题。
本发明无附图
具体实施方式
实施例1
取未烧成硅藻土40kg、石灰石(100微米)20kg、木质纤维2kg、石膏30kg、石灰石(0.7毫米)10kg、白土2kg、高棚酸钙1kg、HPMC2kg、醋酸乙烯一乙烯共聚可再分散胶粉，2kg、聚酰胺衍生物钙盐0.02kg。
制造方法
将上述呈干燥状态的各材料投入混合搅拌机内，充分搅拌均匀即可。
实施例2
取烧成硅藻土40kg、石灰石(100微米)20kg、木质纤维2kg、石灰石(0.7毫米)20kg、白土2kg、高棚酸钙1kg、HPMC2kg、醋酸乙烯一乙烯共聚可再分散胶粉2kg。
制造方法
将上述呈干燥状态的各材料投入到混合搅拌机内，充分搅拌均匀即可。

Claims (2)

1.一种具有调湿性功能的基底材料，其特征是：
由以下原料组成，各原料的重量百分比之和为100％：
以上涉及的硅藻土为烧成或未烧成物品，防霉防藻剂为高硼酸钙，粉末树脂为醋酸乙烯—乙烯共聚可再分散胶粉，石膏延迟剂为聚酰胺衍生物钙盐。
2.权利要求1所述的具有调湿性功能的基底材料的制造方法，其特征是：将技术配方中呈干燥状态的各材料进行混合，充分搅拌均匀即可。
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