CN103990948A - 真空钎焊夹板散热器制作方法 - Google Patents

真空钎焊夹板散热器制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103990948A
CN103990948A CN201410227999.3A CN201410227999A CN103990948A CN 103990948 A CN103990948 A CN 103990948A CN 201410227999 A CN201410227999 A CN 201410227999A CN 103990948 A CN103990948 A CN 103990948A
Authority
CN
China
Prior art keywords
radiator
vacuum brazing
clamping plate
aluminum
soldering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410227999.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈平
张志军
黄一展
黄君庆
雷素萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ALNAN ALUMINIUM Co Ltd
Original Assignee
ALNAN ALUMINIUM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ALNAN ALUMINIUM Co Ltd filed Critical ALNAN ALUMINIUM Co Ltd
Priority to CN201410227999.3A priority Critical patent/CN103990948A/zh
Publication of CN103990948A publication Critical patent/CN103990948A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钎焊夹板散热器的制作方法，其特征在于，取消现有在铝或铝合金薄片之间使用包铝焊条分隔的工艺，通过挤压或者冲压形式得到两端有相应凸台和凹槽配合的铝型材或者铝板材料；然后将上述材料以若干片堆叠成型得到散热器毛坯；再将散热器毛坯夹紧，两面覆盖钎焊薄膜，再压上铝基板；将叠片装夹好的工件进行真空钎焊，使其构成封闭体的散热器。最后经铣面、钻孔、攻牙、上螺套、检验得到散热器产品，采用本发明制作方法得到的钎焊夹板散热器结构紧凑、散热效率高、成品率高、综合成本低，适用于大功率变频器、逆变器的散热。

Description

真空钎焊夹板散热器制作方法
技术领域
本发明涉及一种铝或铝合金散热器的加工领域，具体地说是一种真空钎焊铝或铝合金散热器的制作方法。
背景技术
传统的铝或铝合金散热器的制作方法如下：1、使用轧制制铝板加工成散热器所需的条状叶片；2、每层叶片间的两端头堆叠一小段包铝焊条；3、将堆叠成型的散热器进行焊接（真空钎焊或其他焊接方式），使其构成封闭体的散热器；4、将经过真空钎焊的工件进行铣面、钻孔、攻牙或其它机加工处理后，上螺套、清洗和烘干处理，经检验包装和检验的过程得到产品。
上述的铝或铝合金的制作方法存在的缺点是：1、若干层条状叶片与包铝焊条堆叠时使得散热器层间产生较大误差，不适合尺寸严格的散热器；2、用叠片焊接形成的实体加工成元件安装面，由于焊接缺陷容易造成裂纹，影响成品率；3、使用包铝焊条焊接在真空钎焊炉内需竖向摆放，焊接变形大。4、包铝焊条的成本较高，是普通铝板、铝材的2到3倍，原材料成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种钎焊夹板散热器制作方法，是通过将熔铸精炼后的铝或铝合金挤压得到两端有相应凸台和凹槽配合的薄片型材进行堆叠成型，两面覆盖钎焊薄膜，再压上铝基板，然后真空钎焊，使其构成封闭体的散热器。该取消现有在铝或铝合金薄片之间使用包铝焊条分隔的工艺，得到的钎焊夹板散热器结构紧凑、散热效率高、成品率高、综合成本低。
本发明是这样实现的：
钎焊夹板散热器制作方法，是将熔铸精炼后的铝或铝合金经加工成薄片，然后经过叠片、钎焊封边得到散热器，它是取消现有在铝或铝合金薄片之间使用包铝焊条分隔的工艺，具体包括以下步骤：
（1）设计带形状的挤压或冲压模具；
（2）通过模具挤压或者冲压形式得到两端有相应凸台和凹槽配合的铝型材或者铝板材料；
（3）将上述薄片材料以若干片堆叠成型得到散热器毛坯；
（4）将散热器毛坯夹紧，两面覆盖钎焊薄膜，再压上铝基板；
（5）真空钎焊：将叠片装夹好的工件进行真空钎焊，使其构成封闭体的散热器。
本发明所述的钎焊夹板散热器制作方法，还包括将经过真空钎焊的工件进行机加工处理的以及上螺套、清洗和烘干等步骤，所述的机加工是将经过真空钎焊的工件进行铣面、钻孔、攻牙等机加工处理；
所述的上螺套是在加工好的工件上装好螺套；在螺孔上装钢螺套，使用钢螺套能有效提高螺纹的强度；
本发明所述的钎焊夹板散热器制作方法，散热器材质可以采用材质比较软的铝或铝合金，例如1060合金或者6063合金。
所述的清洗是对成品进行清洗。
清洗以后的散热器还需要进行烘干，烘干后进行检验，合格的产品即可包装入库。
以上所述的钎焊夹板散热器制作方法，所述的构成封闭体的散热器包括具有四面体的正方形和长方形散热器，也包括侧边带有弧形、锥形和半圆形的散热器，或者侧边为方形与其它带有弧形、锥形和半圆形侧边结合的散热器。
所述的真空钎焊时工件可采用平放方式进行。
 
本发明的真空钎焊夹板散热器制作方法具有以下优点：
1、把过去的叶片间用包铝焊条焊接改为叶片与铝板间用钎焊料焊接，叶片可以使用铝合金挤压型材或板材，使用钎焊料把叶片与铝基板焊接成整体，不再需要价格高昂的包铝焊条。
2、元器件的安装面是由较厚的铝基板加工而成，不存在焊接裂纹问题。
3、本发明的将通过挤压或者冲压形式得到两端有相应凸台和凹槽配合的铝型材或者铝板材料，经过叠片组装方式可以实现在钎焊炉内水平叠放，焊接变形小，且大大提高了每炉装炉量，降低了成本。
4、采用本发明制作方法得到的钎焊夹板散热器结构紧凑、散热效率高、成品率高（由过去成品率的60-70%提高到98%以上）、综合成本低，适用于大功率变频器、逆变器的散热。
附图说明
图1是采用本发明制作方法得到的钎焊夹板散热器的整体结构图。
图2是图1的局部A-A放大图（左上角）。
图3是图1的局部B-B放大图（右下角）。
图中序号对应的部件名称：
1、底板，2、U形散热片，3、光板散热片，4、顶板，5、厚板，6、薄板，7、钎焊料。
从图中了解到，本发明的钎焊夹板散热器制作方法是先在固定框架上放置底板1，然后将使用挤压得到的铝合金U形散热片2和光板散热片3一层一层堆叠，层数满足以后放置顶板4，两边放置钎焊料7，再压上铝基板，右边为厚板5，左边为薄板6，然后进行机加工处理的以及上螺套、清洗和烘干等步骤，最后经过铣面、钻孔、攻牙、上螺套、检验得到散热器产品。
 
具体实施方式
实施例1
以某公司光伏逆变器真空钎焊夹板散热器制作工艺过程。
（1）熔铸精炼：将铝锭投入熔炼炉中进行熔炼，并采用在线除气去除低熔点轻金属和非金属杂质，采用1060牌号铝合金的要求铸棒；
（2）挤压：叶片由板材改为挤压型材，整个散热器由三种挤压型材和厚度为10mm和2mm的铝基板组成；
（3）锯切：将挤压后的型材锯切成一定长度的铝基材；
（4）机加工：将锯切好的铝基材依次经过整形、冲压等机加工的处理，作为散热器的叶片。铝基板进行铣面处理；
（5）叠片：将加工好的铝叶片进行叠片装配，夹紧后两面覆盖钎焊料（薄膜），再压上铝基板；
（6）真空钎焊：将叠片装夹好的工件进行真空钎焊；
（7）机加工：将经过真空钎焊的工件进行铣面、钻孔、攻牙等机加工处理；
（8）上螺套：在加工好的工件上装好螺套；
（9）清洗：对成品进行清洗、烘干处理；
（11）检验包装入库：对清洗烘干后的成品进行检验，合格的产品包装入库。

Claims (4)

1.一种钎焊夹板散热器制作方法，其特征在于，是将熔铸精炼后的铝或铝合金经加工成薄片，然后经过叠片、钎焊封边得到散热器，其特征在于，取消现有在铝或铝合金薄片之间使用包铝焊条分隔的工艺，具体包括以下步骤：
（1）设计相应形状的挤压模具或冲压模具；
（2）通过模具挤压或者冲压形式得到两端有相应凸台和凹槽配合的铝型材或者铝板材料；
（3）将上述材料以若干片堆叠成型得到散热器毛坯；
（4）将散热器毛坯夹紧，两面覆盖钎焊薄膜，再压上铝基板；
（5）真空钎焊：将叠片装夹好的工件进行真空钎焊，使其构成封闭体的散热器。
2.根据权利要求1所述的钎焊夹板散热器制作方法，其特征在于，还包括将经过真空钎焊的散热器进行铣面、钻孔、攻牙或其它机加工处理后，上螺套、清洗和烘干处理，经检验包装和检验的过程得到产品。
3.根据权利要求1所述的钎焊夹板散热器制作方法，其特征在于，所述的构成封闭体的散热器包括具有四面体的正方形和长方形散热器，也包括侧边带有弧形、锥形和半圆形的散热器，或者侧边为方形与其它带有弧形、锥形和半圆形侧边结合的散热器。
4.根据权利要求1所述的钎焊夹板散热器制作方法，其特征在于，所述的真空钎焊时工件采用平放方式进行。
CN201410227999.3A 2014-05-28 2014-05-28 真空钎焊夹板散热器制作方法 Pending CN103990948A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410227999.3A CN103990948A (zh) 2014-05-28 2014-05-28 真空钎焊夹板散热器制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410227999.3A CN103990948A (zh) 2014-05-28 2014-05-28 真空钎焊夹板散热器制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103990948A true CN103990948A (zh) 2014-08-20

Family

ID=51305420

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410227999.3A Pending CN103990948A (zh) 2014-05-28 2014-05-28 真空钎焊夹板散热器制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103990948A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623304A (zh) * 2018-12-27 2019-04-16 中国电子科技集团公司第五十四研究所 一种热管-铝合金散热器的生产工艺

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017953A (en) * 1974-04-11 1977-04-19 Ciba-Geigy Corporation Heat exchangers
CN1926398A (zh) * 2004-03-09 2007-03-07 昭和电工株式会社 制造扁平管的板状体，扁平管，热交换器以及制造热交换器的方法
CN101716718A (zh) * 2009-09-17 2010-06-02 无锡方盛换热器制造有限公司 一种铝制板翅式换热器的制作方法
CN102536420A (zh) * 2012-01-13 2012-07-04 保定汇智达汽车散热器有限公司 一种带有铝制水室的散热器及水室的制作方法
CN102554585A (zh) * 2010-12-30 2012-07-11 萨帕铝热传输(上海)有限公司 铝合金钎焊板料及其制造方法、散热器部件
CN103038014A (zh) * 2010-05-25 2013-04-10 住友轻金属工业株式会社 铝合金制热交换器的制造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4017953A (en) * 1974-04-11 1977-04-19 Ciba-Geigy Corporation Heat exchangers
CN1926398A (zh) * 2004-03-09 2007-03-07 昭和电工株式会社 制造扁平管的板状体，扁平管，热交换器以及制造热交换器的方法
CN101716718A (zh) * 2009-09-17 2010-06-02 无锡方盛换热器制造有限公司 一种铝制板翅式换热器的制作方法
CN103038014A (zh) * 2010-05-25 2013-04-10 住友轻金属工业株式会社 铝合金制热交换器的制造方法
CN102554585A (zh) * 2010-12-30 2012-07-11 萨帕铝热传输(上海)有限公司 铝合金钎焊板料及其制造方法、散热器部件
CN102536420A (zh) * 2012-01-13 2012-07-04 保定汇智达汽车散热器有限公司 一种带有铝制水室的散热器及水室的制作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623304A (zh) * 2018-12-27 2019-04-16 中国电子科技集团公司第五十四研究所 一种热管-铝合金散热器的生产工艺
CN109623304B (zh) * 2018-12-27 2020-03-10 中国电子科技集团公司第五十四研究所 一种热管-铝合金散热器的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5677130B2 (ja) リチウムイオン二次電池用外装缶
CN102581006B (zh) 一种钛/铝/钛三层复合板的热轧复合方法
EP3196928A1 (en) Method for manufacturing substrate for power module
CN106271202B (zh) 一种复合钎焊材料及其制备方法
CN105737646A (zh) 一种板式换热器及其制作工艺
CN103962815B (zh) 真空钎焊散热器制作方法
CN108817638A (zh) 金属蜂窝芯材及金属蜂窝板的制备方法
CN110883505B (zh) 一种多点铝镍同时焊接方法
CN104103391A (zh) 采用立体金属带工艺生产热压敏电阻器的方法及其产品
CN110729251B (zh) 基于梯度硅铝合金的内置流道电子封装模块及其成形方法
CN103990948A (zh) 真空钎焊夹板散热器制作方法
CN104625623A (zh) 一种制备Cu-W/Cu-Cu复合板材的方法
CN202947523U (zh) 一种换热器翅片
CN204007281U (zh) 真空钎焊夹板散热器
CN104014921A (zh) 一种快速制备铜钼多层复合材料的方法
CN104175618A (zh) 高密度高深宽比多孔金属板及其制造方法
CN204007210U (zh) 真空钎焊散热器
CN108688244A (zh) 陶瓷金属复合板及其制备方法
CN109623304B (zh) 一种热管-铝合金散热器的生产工艺
CN202905692U (zh) 一种热管散热器底座及其辊压机床
CN103855111A (zh) 一种热管散热器底座、其制造方法及其辊压机床
CN102059512A (zh) 一种具有复杂内腔体的铝合金工件的制造方法
CN219892169U (zh) 一种dbc与芯片真空回流焊过炉治具
CN219503907U (zh) 一种均热板焊接夹具
CN201206953Y (zh) 层叠式冷却器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140820