CN103989013A - 一种草鱼膨化颗粒饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种草鱼膨化颗粒饲料及其制备方法,含有以下重量百分含量的组分:进口鱼粉3.5%,豆粕6%,花生粕7%,菜粕29%,血球蛋白粉1.5%,四号粉16%,米糠12%,次粉17.5%,大豆磷脂1.5%,复合多维、复方多矿:5.0%,添加剂1.0%,饲料蛋白含量为28%。本发明所述饲料系数低,使用安全,可靠,利于环保,且成本低的特点,适合推广应用。

Description

一种草鱼膨化颗粒饲料及其制备方法
技术领域
本发明属于水产养殖技术领域,涉及一种水产养殖饲料及其制备方法,具体地说,涉及一种草鱼膨化颗粒饲料及其制备方法。
背景技术
草鱼是一种典型的草食性鱼类。属鲤形目、鲤科、雅罗鱼亚科、草鱼属,其生长速度快,对温度的适应范围较广,易进行人工养殖,鱼体肉质细嫩肉味鲜美,为是我国产量和消费量最大的淡水鱼类。2010年我国草鱼养殖产量达到422.2万吨,占全国淡水水产养殖总产量的18%。长期以来,广大渔民投喂青饲料或沉性配合饲料,这不仅容易造成饲料散失,而且污染水体,影响草鱼养殖业的可持续发展。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷,本发明提供一种草鱼膨化颗粒饲料及其制备方法,该饲料系数低,使用安全,可靠,利于环保,且成本低。其技术方案如下:
一种草鱼膨化颗粒饲料,含有以下重量百分含量的组分:进口鱼粉3.5%,豆粕6%,花生粕7%,菜粕29%,血球蛋白粉1.5%,四号粉16%,米糠12%,次粉17.5%,大豆磷脂1.5%,复合多维、复方多矿:5.0%,添加剂1.0%,饲料蛋白含量为28%。
进一步优选,每千克饲料中复合多维、多矿的添加量为:复合多维(mg/kg饲料):维生素B1(98%),50;核黄素(80%),50;维生素A,25000IU;维生素C,600;维生素E(50%),400;维生素D3,24000IU;维生素K(43%),40;维生素B6(98%),40;维生素B12(1%),0.1;生物素(2%),6;泛酸钙(98%),100;叶酸(97%),15;烟酸(99%),200;肌醇(98%),2000;氯化胆碱(50%):2000,微晶纤维素作为填充剂;
复合多矿(g/kg饲料):磷酸二氢钙,9.8;乳酸钙,37.9;氯化钠,2.6;硫酸钾,13.1;氯化钾,5.3;硫酸亚铁,0.9;柠檬酸铁,3.1;硫酸镁,3.5;硫酸镁锌,0.04;硫酸锰,0.03;硫酸铜,0.02;氯化钴,0.03;碘化钾,0.002;和微晶纤维素42,添加剂:大蒜素。
一种草鱼膨化颗粒饲料的制备方法,包括以下步骤:
(1)原料接收;
(2)粗粉碎:粉碎细度:40-60目,应特别注意粉碎温度和细度的均匀性;
(3)料仓;
(4)过秤;
(5)混合:物料调温温度:60-90℃,调湿湿度:20-30%;
(6)膨化:温度120-200℃,压力3-10Mpa;物料在挤压仓停留时间:10-30s;
(7)烘干:烘干机热风温度:90-200℃;
(8)冷却;
(9)分级破碎;
(10)包装。
本发明的有益效果:本发明与同等蛋白的沉性颗粒饲料相比:使用膨化颗粒饲料可以明显提高草鱼的养殖产量和经济效益,亩产、亩利润和投入产出率相对较高;使用膨化颗粒饲料增加了饲料投入成本,也增加了亩产值,属于高投入高产出的养殖方式;另外,膨化颗粒饲料可以明显改善池塘水质,有利于生态环境保护。
附图说明
图1为本发明草鱼膨化颗粒饲料的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1:进口鱼粉3.5%,豆粕6%,花生粕7%,菜粕29%,血球蛋白粉1.5%,四号粉16%,米糠12%,次粉17.5%,大豆磷脂1.5%,复合多维、多矿:5.0%,添加剂1.0%。饲料蛋白含量为28%。其特征在于每千克饲料中复合多维、多矿的添加量为:
复合多维(mg/kg饲料):硫胺素(维生素B1)(98%),50;核黄素(80%),50;维生素A,25000IU;维生素C,600;维生素E(50%),400;维生素D3,24000IU;维生素K(43%),40;维生素B6(98%),40;维生素B12(1%),0.1;生物素(2%),6;泛酸钙(98%),100;叶酸(97%),15;烟酸(99%),200;肌醇(98%),2000;氯化胆碱(50%):2000。微晶纤维素作为填充剂。
复合多矿(g/kg饲料):磷酸二氢钙,9.8;乳酸钙,37.9;氯化钠,2.6;硫酸钾,13.1;氯化钾,5.3;硫酸亚铁,0.9;柠檬酸铁,3.1;硫酸镁,3.5;硫酸镁锌,0.04;硫酸锰,0.03;硫酸铜,0.02;氯化钴,0.03;碘化钾,0.002;和微晶纤维素42。
添加剂:大蒜素。
上述所述的进口鱼粉系秘鲁产蒸汽干燥鱼粉;其他原料均可从市场上直接购得。
上述实施例先将各种原料通过常规工艺步骤制成粉状饲料,再用膨化饲料机械制成膨化颗粒饲料。采用上述膨化颗粒饲料开展了饲养草鱼产量及经济效益比较试验。见表1.
表1投饲膨化颗粒饲料和沉性颗粒饲料养殖草鱼产量及经济效益比较
试验具体说明:
一、鱼种放养情况
试验选择了面积为20亩、条件基本相同的两只毗邻池塘,分别投喂粗蛋白含量均为28%的膨化颗粒饲料和沉性颗粒饲料,其中膨化颗粒饲料由浙江一星饲料集团按照本岗位的配方要求加工而成,沉性颗粒饲料由吴越水产养殖有限公司自行选购。两只试验池塘的鱼种放养模式和比例相同,即每塘放养草鱼20000尾(40尾/kg)、白鲢600尾(20尾/kg)、花鲢400尾(20尾/斤)、鲫鱼3000尾(15尾/kg);试验饲料均采用投饵机投喂,每天投喂2次;日常饲养管理完全相同。试验周期为2010年3月7至11月6日。
二、试验结果
试验池塘于2011年1月底全部捕捞和销售完毕,产量及经济效益结果详见表1。投饲膨化颗粒饲料和沉性颗粒饲料的池塘亩产量分别为1122kg和812.5kg,可见投喂膨化颗粒饲料能明显提高养殖产量;膨化颗粒饲料的饲料系数(1.55)远低于沉性颗粒饲料(2.49),即生产每公斤鱼的饲料成本分别为6.67元和7.35元(膨化料价格为4300元/吨、沉性料价格为2950元/吨),比沉性饲料颗粒饲料降低饵料成本10.21%。另一方面,使用膨化颗粒饲料和沉性颗粒饲料相比,生产成本、饲料成本占总生产成本的比重也相对较高,主要由于膨化饲料的价格远高于沉性饲料所致;但从亩利润和投入产出率来看,使用膨化颗粒饲料(2752.50元和33.44%)要明显优于沉性颗粒饲料(784.60元和11.21%),分别比沉性颗粒饲料增加250.8%和198.3%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,本发明的保护范围不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种草鱼膨化颗粒饲料,其特征在于,含有以下重量百分含量的组分:
进口鱼粉3.5%,豆粕6%,花生粕7%,菜粕29%,血球蛋白粉1.5%,四号粉16%,米糠12%,次粉17.5%,大豆磷脂1.5%,复合多维、复方多矿:5.0%,添加剂1.0%,饲料蛋白含量为28%。
2.根据权利要求1所述的草鱼膨化颗粒饲料,其特征在于,每千克饲料中复合多维、多矿的添加量为:
复合多维mg/kg饲料:维生素B198%,50;核黄素80%,50;维生素A,25000IU;维生素C,600;维生素E50%,400;维生素D3,24000IU;维生素K43%,40;维生素B698%,40;维生素B121%,0.1;生物素2%,6;泛酸钙98%,100;叶酸97%,15;烟酸99%,200;肌醇98%,2000;氯化胆碱50%:2000,微晶纤维素作为填充剂;
复合多矿g/kg饲料:磷酸二氢钙,9.8;乳酸钙,37.9;氯化钠,2.6;硫酸钾,13.1;氯化钾,5.3;硫酸亚铁,0.9;柠檬酸铁,3.1;硫酸镁,3.5;硫酸镁锌,0.04;硫酸锰,0.03;硫酸铜,0.02;氯化钴,0.03;碘化钾,0.002;和微晶纤维素42,添加剂:大蒜素。
3.一种草鱼膨化颗粒饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料接收;
(2)粗粉碎:粉碎细度为40-60目;
(3)料仓;
(4)过秤;
(5)混合:物料调温温度:60-90℃,调湿湿度:20-30%;
(6)膨化:温度120-200℃,压力3-10Mpa;物料在挤压仓停留时间:10-30s;
(7)烘干:烘干机热风温度:90-200℃;
(8)冷却;
(9)分级破碎;
(10)包装。
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