CN103983151A - 井下现场混装乳化炸药车 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种炸药车，具体涉及一种井下现场混装乳化炸药车，所要解决的技术问题是提供了一种简单、方便，容易操作，安全可靠、有效提高炸药生产效率的井下现场混装乳化炸药车，所采用的技术方案为汽车底盘上安装有二次车架，并在其上安装有外箱总成，外箱总成内装有敏化剂的储存和输送装置、乳胶基质的储存和输送装置、水的储存和输送装置、物料的输送和混合装置以及动力箱和电控箱，外箱总成内还安装有催化剂输送装置，催化剂输送装置包括催化剂箱、过滤器、催化剂泵和单向阀，乳胶基质的储存和输送装置前端还连接有静态混合器，催化剂箱依次经过过滤器、催化剂泵和单向阀与静态混合器相连通；本发明主要用于炸药混装。
Description
技术领域
本发明涉及一种炸药车，具体涉及一种井下现场混装乳化炸药车。
背景技术
在我国，占金属矿山近70％比重的地下开采仍普遍采用原始落后的人工装药方法，用炮棍将卷装炸药一支一支地捅入炮孔，装药劳动强度大，效率低，作业安全性差。虽然有少数地下矿山采用压气装药器装填粒状乳化铵油炸药或传统粉状硝铵炸药，但压气装药技术不可避免的存在装药返粉问题，直接造成装药作业面环境污染。此外，这类炸药的爆破威力较乳化炸药低且爆炸后有毒气体生成量较大，大约为乳化炸药的4倍，不利于通风条件较差的井下采掘爆破作业。随着其它机械化设备的发展，出现了炮眼装药耗费的时间比钻眼耗费的时间多的多的惊人状况。特别是地下矿山开采深度愈来愈深，开采情况复杂，工作条件恶劣，开采难度愈来愈大，要实现矿石产量的大幅度增加，只有依靠科技进步，提高矿山机械现代化水平，以提高生产能力，改善开采条件，提高劳动生产率。
目前，公开号为CN 101968334A的发明专利公开了一种井下现场混装乳化炸药车，其采用在二次车架上安装有外箱总成，并在外箱总成内装有敏化剂的储存和输送装置、乳胶基质的储存和输送装置、水的储存和输送装置、物料的输送和混合装置以及动力箱和电控箱，并详细公开了敏化剂的储存和输送装置、乳胶基质的储存和输送装置、水的储存和输送装置、物料的输送和混合装置以及动力箱和电控箱的具体结构。但是配备相应的催化剂，导致在进行炸药混合时，混合速度慢，生产效率降低。
发明内容
本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种简单、方便，容易操作，安全可靠、有效提高炸药生产效率的井下现场混装乳化炸药车。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：井下现场混装乳化炸药车，包括：汽车底盘，所述汽车底盘上安装有二次车架，所述二次车架上安装有外箱总成，所述外箱总成内装有敏化剂的储存和输送装置、乳胶基质的储存和输送装置、水的储存和输送装置、物料的输送和混合装置以及动力箱和电控箱，所述外箱总成内还安装有催化剂输送装置，所述催化剂输送装置包括催化剂箱、过滤器、催化剂泵和单向阀，所述乳胶基质的储存和输送装置前端还连接有静态混合器，所述催化剂箱依次经过过滤器、催化剂泵和单向阀与静态混合器相连通。
优选地，所述催化剂泵和单向阀之间还设置有流量计。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：本发明结构简单、方便，采用在乳胶基质的储存和输送装置的混注器前端加装静态混合器，并将催化剂输送至静态混合器内与乳胶基质进行混合，然后在和敏化剂混合输送至炮孔，在炮孔内速度发酵成炸药，发酵速度显著提高，大大提高了炸药的生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明井下现场混装乳化炸药车的工作原理框图。
图中：1为催化剂箱，1为过滤器，3为催化剂泵，4为单向阀，5为静态混合器，6为流量计。
具体实施方式
如图1所示，井下现场混装乳化炸药车，包括：汽车底盘，所述汽车底盘上安装有二次车架，所述二次车架上安装有外箱总成，所述外箱总成内装有敏化剂的储存和输送装置、乳胶基质的储存和输送装置、水的储存和输送装置、物料的输送和混合装置以及动力箱和电控箱，所述外箱总成内还安装有催化剂输送装置，所述催化剂输送装置包括催化剂箱1、过滤器2、催化剂泵3和单向阀4，所述乳胶基质的储存和输送装置的混注器前端还连接有静态混合器5，所述催化剂箱1依次经过过滤器2、催化剂泵3和单向阀4与静态混合器5相连通。
所述催化剂泵3和单向阀4之间还设置有流量计6。
具体使用时，先在井上将乳胶基质、敏化剂和水，分别装入车上的乳胶基质料仓，敏化剂箱和清洗水箱内，并标定好各物料。将车开到井下，工作时，先操纵升降平台到所装炮孔位置，关闭清洗水路球阀，打开敏化剂球阀，打开乳胶基质料仓下部的蝶阀，乳胶基质靠自流进入螺杆泵的入口，按电控箱上运行键，启动螺杆泵，乳胶基质靠螺杆泵的输出进入混注器，催化剂经过催化剂泵3、单向阀4进入静态混合器5内，催化剂和乳胶基质在静态混合器5中混合后进入混注器，同时敏化剂经过滤器、敏化剂泵、电远传流量变送器、单向阀也进入混注器，在混注器内敏化剂形成环状层流包裹催化剂和乳胶基质，然后进入输药软管，在输药软管内以层流形式向前移；在输药软管出口物料进入静态混合器，物料流动形式由层流变为紊流，在静态混合器中混合初步敏化，初步敏化后的物料进入炮孔，在炮孔中经5-10速度发酵成为炸药。其中在输药过程中，输药软管由送管机构确定着进出炮孔的速度，这个要根据不同炮孔直而调整确定。
上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出的各种变化，也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.井下现场混装乳化炸药车，包括：汽车底盘，所述汽车底盘上安装有二次车架，所述二次车架上安装有外箱总成，所述外箱总成内装有敏化剂的储存和输送装置、乳胶基质的储存和输送装置、水的储存和输送装置、物料的输送和混合装置以及动力箱和电控箱，其特征在于：所述外箱总成内还安装有催化剂输送装置，所述催化剂输送装置包括催化剂箱（1）、过滤器（2）、催化剂泵（3）和单向阀（4），所述乳胶基质的储存和输送装置的混注器前端还连接有静态混合器（5），所述催化剂箱（1）依次经过过滤器（2）、催化剂泵（3）和单向阀（4）与静态混合器（5）相连通。
2.根据权利要求1所述的井下现场混装乳化炸药车，其特征在于：所述催化剂泵（3）和单向阀（4）之间还设置有流量计（6）。
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