CN103982875B - 一种led电视背光光源的灯条布线结构及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED电视背光光源的灯条布线结构及其加工方法，结构包括电源板、多个灯条线板，多个连接器，以及多根软排线，电源板上安装有分别连接电源两极的两个连接器，每一灯条线板上安装有两个连接器,每一灯条线板上的两个连接器通过将灯条线板上的LED灯珠连成通路的PCB线路相连，软排线的每一端插入一个连接器，通过软排线将多个灯条线板依次串联，并将首尾两端的空闲连接器通过软排线分别连接电源板上的两个连接器从而形成回路。软排线为单支状态提供给电视组装厂商，组装时只需将软排线插入相应连接器，形成电源回路。此结构部件少，加工工序简单、方便，组装快捷，提高了生产效率，并且不易脱落，品质稳定。

Description

一种LED电视背光光源的灯条布线结构及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种LED电视背光光源的布线结构及其加工方法。

背景技术

LED电视是指使用LED灯条作为背光材料的液晶电视，市场上连接各灯条的结构主要为电子线束串联结构，由数条电子线、数支金属端子、数只绝缘外壳、设置有连接器的PCB组成(如附图1所示)。其加工工序为，首先将连接器焊接于PCB上，电子线束的加工包括裁线、电子线与端子铆压、端子与胶壳组装、电子线之间的定位、测试、包装，然后用电子线束将不同PCB上的连接器依次串接形成回路。其电流传输方式为，主板上的金属端子提供正压电，通过长电子线束传输到PCB上的连接器，再由PCB上各串联的LED灯连接到该连接器中的第二金属端子，再通过电子线束传输到下一块PCB，依次通过所有LED灯条，最后与主板上的另一金属端子连接，形成一个电流回路，临近的电子线束上通过扎带捆绑固定。此结构制作工序复杂，不利组装，端子易脱落，影响了产品工作的稳定性。

发明内容

为了克服现有技术的灯条布线结构工序复杂，不利于组装，端子易脱落等不足，本发明提供一种LED电视背光光源的灯条布线结构及其加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED电视背光光源的灯条布线结构，包括电源板、多个灯条线板，多个装于电源板和灯条线板上的连接器，以及多根与连接器适配的软排线，所述的电源板上安装有分别连接电源两极的两个连接器，每一灯条线板上安装有两个连接器,每一灯条线板上的两个连接器通过将灯条线板上的LED灯珠连成通路的PCB线路相连，软排线的每一端插入一个连接器，通过软排线将多个灯条线板依次串联，并将首尾两端的空闲连接器通过软排线分别连接电源板上的两个连接器从而形成回路。

为了使软排线的连接更加牢靠，所述连接器为自弹锁扣连接器。

进一步，所述连接器包括带插槽的绝缘本体，所述插槽中设置有与软排线电连接的金属端子，所述插槽中还设置有与软排线贴近的弹性臂，所述弹性臂上设置有与软排线配合进行卡位的挂台，所述弹性臂下方设置有避位槽，所述弹性臂连接有露出于插槽外的压柄。更进一步，所述弹性臂设置有两个，对应设置在软排线位置的两侧，所述两个弹性臂上均连接有压柄连杆，两个压柄连杆伸出于插槽外并向上延伸，在软排线顶部桥接形成压柄。

为了方便软排线的组装作业，所述软排线两端设置有补强拉片。

一种所述灯条布线结构的加工方法，其步骤为：首先，准备电源板、灯条线板、连接器和软排线；然后，在电源板上布线，并安装连接器，在灯条线板上布线，安装连接器；然后，将灯条线板按需求排列布置；最后，使用软排线将连接器依次相连构成回路。

进一步，根据连接器间距离选择不同的软排线长度。

本发明的有益效果是：采用软排线进行连接，并在各PCB上设置带锁扣连接器或不带锁扣的连接器，软排线为单支状态提供给电视组装厂商，组装时只需将软排线插入相应连接器，形成电源回路。此结构部件少，加工工序简单、方便，组装快捷，提高了生产效率，并且不易脱落，品质稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的结构示意图；

图4是本发明中软排线与连接器的连接状态示意图。

具体实施方式

参照图2到图4，本发明的一种LED电视背光光源的灯条布线结构，包括电源板1、多个灯条线板2，多个装于电源板1和灯条线板2上的连接器3，以及多根与连接器3适配的软排线4。

所述的电源板1上安装有分别连接电源两极的两个连接器3，每一灯条线板2上安装有两个连接器3,每一灯条线板2上的两个连接器3通过将灯条线板2上的LED灯珠连成通路的PCB线路21相连。

软排线4的每一端插入一个连接器3，通过软排线4将多个灯条线板2依次串联，并将首尾两端的空闲连接器3通过软排线4分别连接电源板1上的两个连接器3从而形成回路。

即电源板1通过连接器3和软排线4连接灯条线板2，通过灯条线板2的PCB线路21后再通过连接器3和软排线4通至下一个灯条线板2，依此连接，最后连回电源板1，形成一个LED背光组件。

依使用需要，连接器3设置为带锁扣或不带锁扣结构。在本具体实施方式中，为了使软排线4的连接更加牢靠，所述连接器3为自弹锁扣连接器。该连接器3包括带插槽的绝缘本体31，所述插槽中设置有与软排线4电连接的金属端子36，所述插槽中还设置有与软排线4贴近的弹性臂32，所述弹性臂32上设置有与软排线4配合进行卡位的挂台，所述弹性臂32下方设置有避位槽33，所述弹性臂32连接有露出于插槽外的压柄34。更进一步，所述弹性臂32设置有两个，对应设置在软排线4位置的两侧，所述两个弹性臂32上均连接有压柄连杆35，两个压柄连杆35伸出于插槽外并向上延伸，在软排线4顶部桥接形成压柄34。

所述的绝缘本体31、弹性臂32、凸出部、挂台、压柄连杆35及压柄34为一体成型，即弹性臂32、凸出部、挂台、压柄连杆35及压柄34实际上为绝缘本体31的一部分。以两个分支的形式从插槽中延伸出来，形成上面带凸出部和挂台的弹性臂32，然后分别向插槽外延伸，往上在软排线4上方桥接形成一个一体化的整体。弹性臂32以它与绝缘本体31主体的连接点为支点，可以弹性摆动一段距离。这种一体化成型结构使得生产过程更加简便，降低了生产成本。

对应的，软排线4上冲孔形成两个与挂台配合的卡口，两个卡口分别位于软排线4的两侧，既不影响信号的传输，也不影响软排线4的强度。当软排线4从两个压柄连杆35之间的空隙插入时，软排线4上的金手指与对应的金属端子36连接，弹性臂32上的挂台卡入软排线4上的卡口中，从而达到锁扣的目的。避位槽33使得弹性臂32具有一个下压的行程空间，为了保证软排线4能够顺畅的取出，所述挂台设置在弹性臂32的中部，避位槽33的高度使得，当弹性臂32的前端下压至避位槽33中的最低点时，挂台脱出于软排线4范围，此时即可以将软排线4自由的拔出。

为了方便软排线4的组装作业，所述软排线4两端设置有补强拉片41。

一种所述灯条布线结构的加工方法，其步骤为：首先，准备电源板1、灯条线板2、连接器3和软排线4；然后，在电源板1上布线，并安装连接器3，在灯条线板2上布线，安装好连接器3；然后，将灯条线板2按需求排列布置；最后，根据连接器3间距离选择不同的软排线4长度，使用软排线4将连接器3依次相连构成回路。

当然，本发明除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (6)

1.一种LED电视背光光源的灯条布线结构，其特征在于：包括电源板(1)、多个灯条线板(2)，多个装于电源板(1)和灯条线板(2)上的连接器(3)，以及多根与连接器(3)适配的软排线(4)，所述的电源板(1)上安装有分别连接电源两极的两个连接器(3)，每一灯条线板(2)上安装有两个连接器(3),每一灯条线板(2)上的两个连接器(3)通过将灯条线板(2)上的LED灯珠连成通路的PCB线路(21)相连，软排线(4)的每一端插入一个连接器(3)，通过软排线(4)将多个灯条线板(2)依次串联，并将首尾两端的空闲连接器(3)通过软排线(4)分别连接电源板(1)上的两个连接器(3)从而形成回路；

所述连接器(3)为自弹锁扣连接器。

2.根据权利要求1所述的一种LED电视背光光源的灯条布线结构，其特征在于：所述连接器(3)包括带插槽的绝缘本体(31)，所述插槽中设置有与软排线(4)电连接的金属端子(36)，所述插槽中还设置有与软排线(4)贴近的弹性臂(32)，所述弹性臂(32)上设置有与软排线(4)配合进行卡位的挂台，所述弹性臂(32)下方设置有避位槽(33)，所述弹性臂(32)连接有露出于插槽外的压柄(34)。

3.根据权利要求2所述的一种LED电视背光光源的灯条布线结构，其特征在于：所述弹性臂(32)设置有两个，对应设置在软排线(4)位置的两侧，所述两个弹性臂(32)上均连接有压柄连杆(35)，两个压柄连杆(35)伸出于插槽外并向上延伸，在软排线(4)顶部桥接形成压柄(34)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种LED电视背光光源的灯条布线结构，其特征在于：所述软排线(4)两端设置有补强拉片(41)。

5.一种权利要求1-4中任一项所述灯条布线结构的加工方法，其特征在于：首先，准备电源板(1)、灯条线板(2)、连接器(3)和软排线(4)，所述连接器(3)为自弹锁扣连接器；然后，在电源板(1)上布线，并安装连接器(3)，在灯条线板(2)上布线，安装连接器(3)；然后，将灯条线板(2)按需求排列布置；最后，使用软排线(4)将连接器(3)依次相连构成回路。

6.根据权利要求5所述灯条布线结构的加工方法，其特征在于：根据连接器(3)间距离选择不同的软排线(4)长度。