CN103982405A - 风扇 - Google Patents

Abstract

一种风扇，它包括喷嘴，该喷嘴包括外壳体、内部通道、排气口和固定装置，该外壳体包括第一壳体和第二壳体，该内部通道至少有部分由第一壳体和第二壳体所限定，该排气口由第一壳体与第二壳体的相对表面所限定，该固定装置位于离排气口一定距离的内部通道中并与第一壳体和第二壳体成整体。

Description

风扇

技术领域

本发明涉及一种风扇。特别地，但不是排除性地，本发明涉及一种家用风扇，如家用台扇，用于增加室内、办公室和其它环境中的空气循环和空气流动。

背景技术

传统的家用风扇通常包括马达和由马达驱动进行旋转运动的一组叶片或叶轮。该组叶片通常位于笼子内，该笼子允许气流穿过，然而却阻止人体接触到旋转的叶片。但是在某些情况下，该种风扇还存在着人体触及到该组旋转叶片的风险。

2010年6月23日公开号为CN 101749289A的中国专利申请（申请号：200910253241.6）公开一种风扇，该种风扇包括喷嘴和用于产生通过喷嘴的气流的构件，该喷嘴包括内部通道、排气口和间隔装置，排气口由喷嘴的两个壳体的相对表面所限定，间隔装置用于限定所述排气口的宽度，间隔装置位于所述排气口中，所述间隔装置与其中的一个壳体成整体并与其中的另一个壳体相接触，内部通道所接收的气流通过排气口被喷射，喷嘴限定开口，来自风扇外部的空气被从排气口所喷射的气流卷吸通过开口。该种风扇的排气口容易变形，且间隔装置位于排气口中，对排气口正常发射气流造成较大的影响，增大了从排气口所发射的气流的噪声。

2012年7月12日公开号为CN 102562682 A的中国专利申请（申请号：201210033651.1）公开一种改进的风扇，该种风扇在排气口中使用连接段与限定排气口的两个表面固定，使排气口不容易变形。但位于排气口中的连接段同样影响排气口正常发射气流并增加所发射的气流的噪音，而且位于排气口中的连接段至少部分是外露的，影响其喷嘴的美观。

发明内容

本发明旨在提供一种改进的风扇。该种风扇，其特征在于，所述风扇包括喷嘴，所述喷嘴包括外壳体、内部通道、排气口和固定装置，所述外壳体包括第一壳体和第二壳体，所述内部通道至少有部分由所述第一壳体和所述第二壳体所限定，所述排气口由所述第一壳体与所述第二壳体的相对表面所限定，所述固定装置位于离排气口一定距离的内部通道中并与所述第一壳体和所述第二壳体成整体。

该种结构的风扇，在与排气口相隔一定距离的内部通道中设置固定装置，并且该固定装置与所述第一壳体和所述第二壳体成整体，即固定装置与所述第一壳体和所述第二壳体一体化，不仅使排气口变得稳固，而且其内部通道也变得稳固，即排气口和内部通道都不容易变形，稳定了产品的性能；另外，固定装置位于内部通道中，对排气口发射气流不会造成阻碍，不会出现现有技术中位于排气口的连接段或间隔装置对排气口发射气流所造成的严重影响，如明显增大排气口所发射出来的气流的噪音；还有，喷嘴通常限定一开口，由于固定装置19位于内部通道中，环绕开口设置的排气口将是连续的，其发射的气流环绕开口也是连续的，而现有技术中，环绕开口设置的排气口是间断的，其发射的气流环绕开口也是间断的；再者，所述连接段或所述间隔装置位于排气口中至少部分是外露的，影响了产品的美观，而位于内部通道中的固定装置不会影响其产品的外观。

所述固定件优选地部分为翼状。具有翼状的固定件有利于引导气流。所述固定装置优选地与所述排气口的距离位于6mm至30mm之间，更优选地位于8mm至25mm之间。

所述固定装置可以包括多个固定件。优选地，所述固定装置包括多个固定件，其中两个相邻固定件之间的距离位于30mm至60mm之间。

所述排气口可以位于所述喷嘴的前部处或前部附近，也可以位于所述喷嘴的后部附近。所述排气口优选地为缝隙状排气口，其缝隙状排气口的宽度通常在0.5mm至8mm之间，优选地在1mm至5mm之间。

所述风扇限定至少一个开口；优选地，所述喷嘴限定开口。风扇外面的空气被从所述排气口所发射的气流卷吸通过所述开口。所述喷嘴的高度优选地介于200mm至600mm之间，更优选地介于250mm至500mm之间。

所述风扇包括用于产生通过所述喷嘴的气流的构件，所述构件包括叶轮罩、位于所述叶轮罩内的叶轮和驱动所述叶轮旋转工作的马达。所述马达可以是交流马达，也可以是直流无刷马达；所述叶轮可以是离心叶轮，也可以是混流叶轮，优选地为混流叶轮。所述叶轮的转速通常位于800rpm至9000rpm之间，优选地位于1200rpm至7500rpm之间。

所述风扇优选地包括基座，所述构件优选地设置于所述基座的外壳内。所述基座包括至少一个空气进口，叶轮通过所述空气进口将空气吸入所述基座内。优选地，所述至少一个空气进口被设置成与叶轮的转轴正交，这样可以提供一种使噪音和摩擦损耗最小的空气流动路径。

所述风扇可以是台扇，可以是壁扇，可以是吊扇，可以是落地风扇，还可以是其它类型的风扇。 

附图说明

现在参照附图说明本发明的实施方式，在附图中。

图l是本发明的风扇的正面示意图。

图2是图l所示的风扇的侧视图。

图3是图1所示的风扇的正面分解视图。

图4是图1所示的风扇的分解侧视图。

图5是沿图3的A—A线截取的放大剖视图。

图6是沿图4的B—B线截取的放大剖视图。

图7是图1所示的风扇在喷嘴向前转动至某一位置的侧视图。

图8是图1所示的风扇在喷嘴向后转动至某一位置的侧视图。

具体实施方式

图l是从装置前方观察的本发明的风扇的示意图，图2是图1所示的风扇的侧视图，图3是图1所示的风扇的正面分解视图，图4是图1所示的风扇的分解侧视图。从图1至图4中可以看出，风扇50包括基座2和位于基座2上的喷嘴1；基座2包括底座13和位于底座13上的基部11。基座2具有进口18，进口18为形成在基座的外壳12上的多个孔的形式，空气通过进口18从风扇外部被吸入到外壳12内。

喷嘴1包括具有两端9、10的非闭合的环形外壳体3、位于两端9、10的两个输入端45和46、由该环形外壳体3所限定的内部通道和排气口7；喷嘴1的两个输入端45和46分别伸入位于基座2的上部两侧上的两个圆孔21内。基座2和喷嘴1共同限定了开口8。

基座2进一步包括用于允许用户操作风扇的用户界面。该用户界面包括用户可操作的多个按钮15、16、17。

图5展示了喷嘴内部的结构。从图5中可以看到，喷嘴的环形壳体3包括第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6；内部通道20由第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6共同限定，排气口7由第一壳体4与第二壳体5的相对表面所限定；固定装置19位于内部通道20中，该固定装置19与排气口7相隔一定的距离D，该固定装置19与第一壳体4和第二壳体5成整体即一体化，排气口7位于喷嘴1的前端处，且被设置为朝风扇的前面发射气流。在本实施例中，排气口7为缝隙状排气口，其排气口7的宽度为1.2mm，固定装置19与排气口7的距离D为16mm。

由于固定装置19位于内部通道20中，与排气口7的距离D达16mm，不会影响排气口7发射气流，其环绕开口的缝隙状排气口是连续的，其发射的气流环绕开口也是连续的；另外位于内部通道20中的固定装置19也不会改变喷嘴的外观。由于固定装置19与第一壳体4和第二壳体5成整体，使排气口和内部通道不会变形，稳定了喷嘴的性能。

图6展示了基座2的内部结构。从图6中可以看出，基座2包括具有外壳14的底座13和具有外壳12的基部11，在基部11的外壳12内设置有用于形成气流的产生装置。该产生装置包括叶轮罩22、位于叶轮罩22内的叶轮23、以及驱动该叶轮23旋转工作的马达24。叶轮罩22包括进口26、出口27、进气端28和出气端29。

马达24容纳在马达壳体34中。马达壳体34包括上面部分36和下面部分35，上面部分36通过螺丝与下面部分35固定并将马达24固定在其中。马达24的转轴31穿过形成在马达壳体34的下面部分35底部的孔，以允许叶轮23被连接到转轴31上。马达壳体34的上面部分36还包括多个固定杆37，马达24通过马达壳体34的多个固定杆37与叶轮罩22固定。

在本实施例中，叶轮23和叶轮罩22成形为当叶轮23和马达壳体34被叶轮罩22支撑时，叶轮23的叶片末梢极为接近叶轮罩22的内表面，但没有接触到该内表面，叶轮23与叶轮罩22大致同轴。

在叶轮罩22上设置有电缆穿孔（图中未画出），在马达壳体34的一个固定杆37上也设置有电缆穿孔（图中未画出），叶轮罩22上的电缆穿孔与固定杆37上的电缆穿孔对准使电缆可穿过，方便电缆从电路装置44连接到马达24上。在本实施例中，马达壳体34、叶轮罩22和叶轮23优选地由塑料所形成。

在外壳12内还设置有输送管43，输送管43用于将叶轮23所输出的气流输送到喷嘴1中。该输送管43具有输入端40、具有出口38的输出端41和具有出口39的输出端42；输送管43的输入端40与叶轮罩22的输出端29连接；并结合图3，输送管43的输出端41与喷嘴的输入端45转动连接，输送管43的输出端42与喷嘴的输入端46转动连接，并在这两个转动连接处设置密封圈（图中未画出），这样喷嘴1的两个输入端45、46可以相对于输送管43的输出端41和42转动。

再参考图1，底座13用于接合风扇50所在的表面。基部11包括用户界面和电路装置44，电路装置44用于响应用户界面的各种操作。基座2还包括用于使基部11相对于底座13来回摆动的摆动机构，摆动机构的操作由电路装置44响应用户按下用户界面的按钮17来控制。摆动范围优选地在60°和120°之间，且摆动机构被设置为每分钟执行3至6个摆动周期。用于供应电力到风扇的主电源线（没有画出）穿过形成在底座13上的孔延伸。

在本实施例中，马达24是直流无刷马达，马达的转速可通过电路装置44响应用户操作旋钮16来改变。马达24的最高速度优选在6000rpm至8000rpm的范围。

叶轮罩22被多个角度设置的多个支撑构件31所支撑。支撑构件31优选地由具有弹性的材料所形成。在本实施例中，支撑构件31是由天然橡胶所形成，支撑构件31的数量为6个，支撑构件31的上部包括用于接收形成在叶轮罩22外表面上的凸块30的凹腔，支撑构件31被设置于与外壳12连接的支撑板32上的凹槽33中。

为了操作风扇，用户按下用户界面的按钮15，响应该操作，电路装置44激活马达24以旋转叶轮23。叶轮23的旋转使空气通过进口18进入基座2的外壳12内。用户可通过操纵旋钮16来调节马达24的转速，从而调节空气从叶轮罩22的进口26进入的速度。输送管43接收来自叶轮罩22的输出端29所输出的气流，输送管43将接受的气流分成两股，分别输送到喷嘴的两个输入端45、46并进入喷嘴1中。

在喷嘴1中，两股气流分别在喷嘴的内部通道20中行进。在内部通道20中行进的气流被排气口7所发射，风扇周围的部分空气被从排气口7所发射的气流卷吸通过开口8，这样从排气口7发射的气流与被卷吸的气流的结合构成从喷嘴1向前发射的总气流。

图7展示了图1所示的风扇在喷嘴向前转动至某一位置的侧视图，图8展示了图1所示的风扇在喷嘴向后转动至某一位置的侧视图。从图7和图8中容易看出，喷嘴1可以相对基座2转动。这种转动可以调节喷嘴1的出风方位，使喷嘴1的出风方位在竖直平面上发生变化，以满足用户的不同需求。

尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本发明的实施例，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离由所附权利要求书所限定的本发明的范围。

Claims (10)

1.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括喷嘴，所述喷嘴包括外壳体、内部通道、排气口和固定装置，所述外壳体包括第一壳体和第二壳体，所述内部通道至少有部分由所述第一壳体和所述第二壳体所限定，所述排气口由所述第一壳体与所述第二壳体的相对表面所限定，所述固定装置位于离排气口一定距离的内部通道中并与所述第一壳体和所述第二壳体成整体。

2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述固定装置与所述排气口的距离位于8mm至25mm之间。

3.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述固定装置包括多个固定件。

4.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述固定装置包括多个固定件，其中两个相邻固定件之间的距离位于30mm至60mm之间。

5.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述排气口在其出口处的宽度在0.5mm至8mm之间。

6.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述排气口位于所述喷嘴的前部处或前部附近。

7.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇限定至少一个开口。

8.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇包括基座，所述喷嘴被设置于基座上。

9.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇包括用于产生通过所述喷嘴的气流的构件，所述构件包括叶轮罩、位于所述叶轮罩内的叶轮和驱动所述叶轮旋转工作的马达。

10.如权利要求3或4所述的风扇，其特征在于，所述固定件至少部分为翼状。