CN103981904A

CN103981904A - 地墙间接缝结构和砂性土层深基坑施工方法

Info

Publication number: CN103981904A
Application number: CN201410224769.1A
Authority: CN
Inventors: 王弢; 金福强; 姜小强; 周陈鑫
Original assignee: Shanghai Mechanized Construction Group Co Ltd
Current assignee: Shanghai Mechanized Construction Group Co Ltd
Priority date: 2014-05-26
Filing date: 2014-05-26
Publication date: 2014-08-13

Abstract

本发明提出了一种地墙间接缝结构和砂性土层深基坑施工方法，在H型钢接头处安装锁扣管，锁扣管能够更有效的保证与H型钢接头的贴合，能更好的起到防止混凝土的绕流的作用，同时在H型钢两侧设有翼板，所述翼板能够防止H型钢与基坑槽壁之间的间隙过大使得混凝土容易向槽段外流失，从而解决地墙接缝处渗漏水现象，同时采用本发明提出的砂性土层深基坑施工方法能够对基坑进行良好的降水处理，避免施工时渗漏水的风险，进而能够降低在砂性土层中进行深基坑施工的风险。

Description

地墙间接缝结构和砂性土层深基坑施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种地墙间接缝结构和砂性土层深基坑施工方法。

背景技术

深基坑施工是地下隐蔽工程，存在着一定的风险，在其施工时存在着许多未知性，在一些复杂地层中，尤其是在深厚砂性土层中，由于深厚砂性土层的透水性好，因此在流动水条件下易产生流砂等不良地质现象。往往在该砂性土中进行深基坑施工会出现地墙接缝处渗漏水现象。若地下水无法及时疏干，则在进行基坑开挖时会存在安全隐患以及结构防水施工难度大导致结构墙、板等出现渗漏水现象。

目前在砂性土层中进行深基坑施工尚未形成一套具有良好指导性的施工技术，如何解决地墙接缝处渗漏水现象也没有良好的方法，因此遇到类似施工情况无法得到很好解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地墙间接缝结构和砂性土层深基坑施工方法，能够解决地墙接缝处渗漏水现象，并且能够降低在砂性土层中进行深基坑施工的风险。

为了实现上述目的，本发明提出了一种地墙间接缝结构，填充在深基坑的地墙间接缝，所述结构包括：H型钢和锁扣管，其中，所述H型钢相平行的两侧设有翼板；所述锁扣管的尺寸与H型钢的接头相匹配并连接。

进一步的，在所述的地墙间接缝结构中，所述翼板通过焊接与所述H型钢相固定。

进一步的，在所述的地墙间接缝结构中，所述翼板的宽度为3.8cm。

进一步的，本发明还提出了一种砂性土层深基坑施工方法，所述方法包括：

对待挖掘的砂性土层进行系统的基坑抽水试验；

根据基坑抽水试验制定基坑降水方案；

安排合理的基坑开挖施工工序；

在基坑挖掘完毕后选择一定参数的泥浆进行护壁施工；

进行护壁施工时，在地墙间接缝处使用如上文所述的任意一种地墙间接缝结构进行深基坑的地墙间接缝。

进一步的，在所述的砂性土层深基坑施工方法中，所述基坑抽水试验包括对待挖掘的砂性土层进行地质调查、水文地质调查、钻探以及抽水试验。

进一步的，在所述的砂性土层深基坑施工方法中，由基坑抽水试验得出的数据确定基坑降水方案，所述降水方案包括确定疏干井的布置以及降压井的布置。

进一步的，在所述的砂性土层深基坑施工方法中，所述疏干井包括井管过滤器、滤网以及管外回填滤料。

进一步的，在所述的砂性土层深基坑施工方法中，所述降压井包括井管过滤器、滤网以及管外回填滤料。

进一步的，在所述的砂性土层深基坑施工方法中，所述泥浆包括新浆、循环浆和槽内浆。

进一步的，在所述的砂性土层深基坑施工方法中，所述新浆中的泥浆比重为1.05g/cm³～1.06g/cm³，粘度时间为20s～32s，PH值为8。

进一步的，在所述的砂性土层深基坑施工方法中，所述循环浆中的泥浆比重为1.12g/cm³～1.15g/cm³，粘度时间为20s～22s，PH值为8，含砂率小于4％。

进一步的，在所述的砂性土层深基坑施工方法中，所述槽内浆中的泥浆比重小于1.18g/cm3，粘度时间为18s～20s，PH值为8～9，含砂率小于20％。

与现有技术相比，本发明的有益效果主要体现在：在H型钢接头处安装锁扣管，锁扣管能够更有效的保证与H型钢接头的贴合，能更好的起到防止混凝土的绕流的作用，同时在H型钢两侧设有翼板，所述翼板能够防止H型钢与基坑槽壁之间的间隙过大使得混凝土容易向槽段外流失，从而解决地墙接缝处渗漏水现象，同时采用本发明提出的砂性土层深基坑施工方法能够对基坑进行良好的降水处理，避免施工时渗漏水的风险，进而能够降低在砂性土层中进行深基坑施工的风险。

附图说明

图1为本发明一实施例中地墙间接缝结构的结构示意图；

图2为本发明一实施例中砂性土层深基坑施工方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的地墙间接缝结构和砂性土层深基坑施工方法进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参考图1，在本实施例中，提出了一种地墙间接缝结构，填充在深基坑的地墙间接缝，所述结构包括：H型钢10和锁扣管20，其中，所述H型钢10相平行的两侧设有翼板11；所述锁扣管20的尺寸与H型钢10的接头相匹配并连接。

所述翼板11通过焊接与所述H型钢10相固定，所述翼板11的宽度为3.8cm，根据不同的施工要求，可以选择不同的翼板11的宽度，但需要保证翼板11离槽壁30之间的距离在8mm左右，防止在放置H型钢10时，所述翼板11卡在槽壁30之间，同时在H型钢10两侧添加的翼板11在H型钢10端起到一个封口的作用，能够防止混凝土向外绕流。

在本发明中，还提出了一种砂性土层深基坑施工方法，所述方法包括：

S100：对待挖掘的砂性土层进行系统的基坑抽水试验；

在该步骤中，所述基坑抽水试验包括对待挖掘的砂性土层进行地质调查、水文地质调查、钻探以及抽水试验等。

S200：根据基坑抽水试验制定基坑降水方案；

在该步骤中，由基坑抽水试验得出的数据确定基坑降水方案，所述降水方案包括确定疏干井的布置以及降压井的布置。其中，所述疏干井和降压井均包括井管过滤器、滤网以及管外回填滤料。

S300：安排合理的基坑开挖施工工序；

S400：在基坑挖掘完毕后选择一定参数的泥浆进行护壁施工；

在该步骤中，所述泥浆包括新浆、循环浆和槽内浆。所述新浆中的泥浆比重为1.05g/cm³～1.06g/cm³，粘度时间为20s～32s，PH值为8。所述循环浆中的泥浆比重为1.12g/cm³～1.15g/cm³，粘度时间为20s～22s，PH值为8，含砂率小于4％。所述槽内浆中的泥浆比重小于1.18g/cm³，粘度时间为18s～20s，PH值为8～9，含砂率小于20％。

S500：进行护壁施工时，在地墙间接缝处使用如上文所述的任意一种地墙间接缝结构进行深基坑的地墙间接缝。

其中，基坑抽水试验的主要目的：

(1)通过抽水试验，查明不同土层的微承压含水层埋深及试验期间承压水水头高度；

(2)对抽水孔进行抽水试验确定水位下降与总涌水量等关系，从而预测一定降深下的抽水量或一定开采定额下的水位降深值，同时为确定合理的降水方案提供依据；

(3)根据抽水试验结果、钻孔地层和地下水位动态等建立基坑降水数值模拟模型，对模型进行识别后，预测基坑降水引起周边地区地下水渗流场变化趋势。

基坑降水方案包括疏干井布井设计和降压井布井设计，其中包括设置多少口、口径多大的疏干井和降压井，具体的要根据抽水试验的结果来定义。进一步的，在不影响工期的情况下，可以采用原位钻井的方法，进行了基坑抽水试验。通过单井抽水试验、抽水试孔动态验观测等多方面的试验结果，得出相关的参数及观测数据后进一步对基坑降水的施工方案进行了优化，规避了基坑开挖时可预见的风险。

当基坑开挖前的准备工作已经就绪，主体基坑围护结构和降水井已经施工完成并验收通过后，基坑才可正式按照施工设计开挖，在开挖过程中掌握“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则，并加强施工监测，实施信息化施工，基坑开挖空间和开挖速率须相互协调配合。

同时，通过现场地墙试成槽后，考虑到泥浆循环过程中，泥浆比重过小，粘度不够，泥浆稀薄反而起到冲刷槽壁的反效果。将循环浆液的泥浆比重提高到1.12～1.15，粘度控制在20～22秒，含沙率<4％。能够有效的起到护壁作用，减少槽壁塌方情况发生。

进一步的，一改以往采用的普通防水方法，采用较先进的全包防水施工技术，得以在砂性土质条件的有效应用。遵循“以防为主，防排截堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。主体防水等级为一级，附属工程防水等级为二级。例如，主体结构按一级防水标准设防，强调以结构自防为主，采用S8标号的防水混凝土，配以自粘聚合物改性沥青防水卷材全面覆盖。主体工程和附属工程均采用全包外防水，且顶板还增加一层2.5mm厚的聚氨酯防水层和350#纸胎油毯隔离层。主体全长设置两道诱导缝，不设置变形缝，仅在区间通道、附属连接处设置，对变形缝、施工缝等特殊部位进行多道防水处理。

综上，在本发明实施例提供的地墙间接缝结构和砂性土层深基坑施工方法中，在H型钢接头处安装锁扣管，锁扣管能够更有效的保证与H型钢接头的贴合，能更好的起到防止混凝土的绕流的作用，同时在H型钢两侧设有翼板，所述翼板能够防止H型钢与基坑槽壁之间的间隙过大使得混凝土容易向槽段外流失，从而解决地墙接缝处渗漏水现象，同时采用本发明提出的砂性土层深基坑施工方法能够对基坑进行良好的降水处理，避免施工时渗漏水的风险，进而能够降低在砂性土层中进行深基坑施工的风险。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种地墙间接缝结构，填充在深基坑的地墙间接缝，所述结构包括：H型钢和锁扣管，其中，所述H型钢相平行的两侧设有翼板；所述锁扣管的尺寸与H型钢的接头相匹配并连接。

2.如权利要求1所述的地墙间接缝结构，其特征在于，所述翼板通过焊接与所述H型钢相固定。

3.如权利要求1所述的地墙间接缝结构，其特征在于，所述翼板的宽度为3.8cm。

4.一种砂性土层深基坑施工方法，所述方法包括：

对待挖掘的砂性土层进行系统的基坑抽水试验；

根据基坑抽水试验制定基坑降水方案；

安排合理的基坑开挖施工工序；

在基坑挖掘完毕后选择一定参数的泥浆进行护壁施工；

进行护壁施工时，在地墙间接缝处使用如权利要求1至3中所述的任意一种地墙间接缝结构进行深基坑的地墙间接缝。

5.如权利要求4所述的砂性土层深基坑施工方法，其特征在于，所述基坑抽水试验包括对待挖掘的砂性土层进行地质调查、水文地质调查、钻探以及抽水试验。

6.如权利要求5所述的砂性土层深基坑施工方法，其特征在于，由基坑抽水试验得出的数据确定基坑降水方案，所述降水方案包括确定疏干井的布置以及降压井的布置。

7.如权利要求6所述的砂性土层深基坑施工方法，其特征在于，所述疏干井包括井管过滤器、滤网以及管外回填滤料。

8.如权利要求6所述的砂性土层深基坑施工方法，其特征在于，所述降压井包括井管过滤器、滤网以及管外回填滤料。

9.如权利要求5所述的砂性土层深基坑施工方法，其特征在于，所述泥浆包括新浆、循环浆和槽内浆。

10.如权利要求9所述的砂性土层深基坑施工方法，其特征在于，所述新浆中的泥浆比重为1.05g/cm³～1.06g/cm³，粘度时间为20s～32s，PH值为8。

11.如权利要求9所述的砂性土层深基坑施工方法，其特征在于，所述循环浆中的泥浆比重为1.12g/cm³～1.15g/cm³，粘度时间为20s～22s，PH值为8，含砂率小于4％。

12.如权利要求9所述的砂性土层深基坑施工方法，其特征在于，所述槽内浆中的泥浆比重小于1.18g/cm³，粘度时间为18s～20s，PH值为8～9，含砂率小于20％。