CN103980029B - 一种缓释硒肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种缓释硒肥及其制备方法。所述的硒肥由以下重量份制成:硒源15～25份、吸附材料15～25份、有效硒促进剂1～2份、辅料20～40份、水20～30份；所述吸附材料是由活性炭与凹凸棒土按下述重量比例制成：活性炭：凹凸棒土=1～3:2～5；所述有效硒促进剂是由氢氧化钠、丙二醇、三聚甘油酯按下述重量比例制成：氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2～3：3～4.5：2～3；所述辅料是由腐殖酸钠、变性淀粉或羧甲基纤维素钠按下述重量比例制成：腐殖酸钠：变性淀粉或羧甲基纤维素钠=15～25:1～2。
Description
技术领域
本发明涉及一种肥料的技术领域，尤其涉及一种缓释硒肥及其制备方法，具体是一种含有缓释硒源和肥料载体的一种缓释硒肥。
背景技术
硒是人和动物必需的微量元素，它的各种生物学功能逐渐被科学家发现，而引起人们的重视。硒直接参与核酸和酶的合成和代谢，硒能降低心脑血管疾病的发病率，减缓衰老，增强免疫力等。
在我国硒的资源分布不平衡，我国约有72%的地区处于缺硒和低硒地区，主要分布在自我国东北至西南的一条低硒地带，在这些低硒地带的土壤硒含量低于0.10mg/kg,土壤缺硒造成当地农产品得硒含量低，无法满足人体和动物的需求，容易造成人体和动物体缺硒而引起各种疾病，加之农业刻意追求高产等，滥施各种化肥等造成土壤环境恶化，使得农产品的质量不断下降。随着社会的进步，高质量的农产品急需大量产出，尤其在中国国家农业2050年规划中提出功能性农业的发展方向，富含各种微量元素的农产品为未来人们补充各种微量元素，这促生出一些专业的微量元素肥料等。
现有技术的硒肥大致分为两种，一种为叶面喷施，如申请号为201210060897.8所公开的利用动物粪便、残菜、剩渣等垃圾经过发酵后过滤添加亚硒酸钠而制成有机富硒肥料，此种肥料生产是将多种垃圾经过发酵制作而成，缓释效果不佳。申请号为201310146444.1一种具有缓释作用的叶面硒肥在硒肥喷施后容易受到天气影响，如大雨，大雨冲刷后直接影响肥效。申请号为201010100788.5所公开的富硒农产品生产方法叶面喷施过程中加大了人工成本等。另一种为根施的硒肥，如申请号为200710084619.5的中国专利申请公开了一种固体颗粒硒肥及其制造方法，该固体颗粒硒肥以浮石19～33份、膨润土65～80份、硒酸盐或亚硒酸盐0.5～2份为原料，将浮石、膨润土粉碎过筛后混合，然后将亚硒酸盐或硒酸盐溶解于20～30份水中，配制成溶液进行喷淋，再经烘干、冷却、分筛后选取2mm～4mm的颗粒状硒肥,该方法在一定程度上解决了硒肥流失的问题，但该硒源吸附于浮石内核后在土壤中的可利用程度无法可知。申请号为201110400255.3所公开的一种固体包膜缓释硒肥及其制备方法，采用含硒肥料颗粒的核为含硒肥芯，通过用碱性物质进行包膜作业制成包膜肥料，其生产工艺需要先将硒源物质粉碎制成硒肥芯，通过加入氢氧化钠进行调节Ph，然后通过转鼓包覆法工艺生产包膜硒肥,此种硒肥在一定程度上提高了硒肥的利用率，但该硒肥的利用率有待继续提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种缓释硒肥及其制备方法，该方法利用粉碎后的活性炭粉末和凹凸棒土粉末的特殊性能，延长硒肥的利用时间，提高了硒肥的缓释性能，解决了现有固体肥料存在的利用率低及缓释效果不明显的缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种缓释硒肥，是由下述以重量份配比的原料制成：
硒源15～25份、吸附材料15～25份、有效硒促进剂1～2份、辅料20～40份、水20～30份。
所述吸附材料由下述重量配比的组分制成：
活性炭：凹凸棒土=1～3:2～5。
所述有效硒促进剂由下述重量配比的组分制成：
氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2～3：3～4.5：2～3。
所述辅料为腐殖酸钠、变性淀粉、羧甲基纤维素钠中的两种或两种以上的任意组合。
所述辅料中各组分的重量配比为：
腐殖酸钠：变性淀粉：羧甲基纤维素钠=15～25:1～2：1～2。
所述的硒源为水溶性无机盐。
进一步的，所述硒盐为亚硒酸钠或硒酸钠或亚硒酸钠和硒酸钠的组合。
所述活性炭和凹凸棒土为超微粉碎的粉末，其粒径小于120目。
所述吸附材料中各组分的最佳重量配比为：
活性炭：凹凸棒土=3:4。
所述有效硒促进剂中各组分的最佳重量配比为：
氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2:4.5:2。
所述辅料中各组分的最佳重量配比为：
腐殖酸钠：变性淀粉：羧甲基纤维素钠=15:2：2。
本发明一种缓释硒肥的制备方法，包括如下步骤：
（1）取氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2～3：3～4.5：2～3的重量比混合均匀，得到有效硒促进剂；
（2）取活性炭：凹凸棒土=1～3:2～5的重量比混合均匀，得到吸附材料，将吸附材料粉碎至粒径小于120目；
（3）将所述步骤（1）中得到的有效硒促进剂溶解于20～30重量份的水中，同时加入硒源15～25重量份进行搅拌，搅拌均匀后喷洒在所述步骤（2）粉碎后的吸附材料中，制成硒料；
（4）将所述步骤（3）得到的硒料与辅料20～40重量份放入混合机中进行充分搅拌混合均匀；
（5）将所述步骤（4）得到的混合均匀的物料放入挤压造粒机上造粒；
（6）将所述步骤（5）中造粒成型后的肥料颗粒放在带式干燥机上低温烘干。
上述步骤（5）中，肥料的造粒粒径为2～5mm。
上述步骤（6）中，低温为50～120℃。
与现有技术相比，本发明所提供的缓释颗粒硒肥，利用粉碎后的活性炭粉末和凹凸棒土粉末的特殊性能，延长硒肥的利用时间，提高了硒肥的缓释性能，在硒肥中加入了有效硒促进剂，进一步的提高了硒肥的利用率，为作物生长的整个周期提供了充足的硒养分供应，能够为硒营养强化提供更好的技术支持，该硒肥在玉米、大豆、水稻等多种农作物中使用，本发明提供的缓释硒肥可以一次施肥后，不用再次追肥，提高了土壤中作物可利用硒的水平，使作物硒含量和产量能够明显提高，该肥效可以满足农作物整个生育期的需求。
具体实施方式
本发明以实施例作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
（1）取氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2：3：2的重量比混合均匀，得到有效硒促进剂；
（2）取活性炭：凹凸棒土=1:2的重量比混合均匀，得到吸附材料，将吸附材料粉碎至粒径为110目；
（3）将所述步骤（1）中得到的有效硒促进剂溶解于20份的水中，同时加入亚硒酸钠15份进行搅拌，搅拌均匀后喷洒在所述步骤（2）粉碎后的吸附材料中，制成硒料；
（4）将所述步骤（3）得到的硒料与腐殖酸钠：羧甲基纤维素钠=15：1的重量比例放入混合机中进行充分搅拌混合均匀；
（5）将所述步骤（4）得到的混合均匀的物料放入挤压造粒机上造粒，造粒粒径为2mm；
（6）将所述步骤（5）中造粒成型后的肥料颗粒放在干燥机上以50℃的低温烘干。
实施例2
（1）取氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=3：4.5：3的重量比混合均匀，得到有效硒促进剂；
（2）取活性炭：凹凸棒土=3:5的重量比混合均匀，得到吸附材料，将吸附材料粉碎至粒径为100目；
（3）将所述步骤（1）中得到的有效硒促进剂溶解于30份的水中，同时加入硒酸钠25份进行搅拌，搅拌均匀后喷洒在所述步骤（2）粉碎后的吸附材料中，制成硒料；
（4）将所述步骤（3）得到的硒料与腐殖酸钠：变性淀粉=15：2的重量比例放入混合机中进行充分搅拌混合均匀；
（5）将所述步骤（4）得到的混合均匀的物料放入挤压造粒机上造粒，造粒粒径为5mm；
（6）将所述步骤（5）中造粒成型后的肥料颗粒放在干燥机上以70℃的低温烘干。
实施例3
（1）取氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2：4.5：2的重量比混合均匀，得到有效硒促进剂；
（2）取活性炭：凹凸棒土=3:4的重量比混合均匀，得到吸附材料，将吸附材料粉碎至粒径为90目；
（3）将所述步骤（1）中得到的有效硒促进剂溶解于25份的水中，同时加入硒酸钠23份进行搅拌，搅拌均匀后喷洒在所述步骤（2）中粉碎后的吸附材料中，制成硒料；
（4）将所述步骤（3）得到的硒料与腐殖酸钠：羧甲基纤维素钠=20：2的重量比例放入混合机中进行充分搅拌混合均匀；
（5）将所述步骤（4）得到的混合均匀的物料放入挤压造粒机上造粒，造粒粒径为4mm；
（6）将所述步骤（5）中造粒成型后的肥料颗粒放在干燥机上以80℃的低温烘干。
实施例4
（1）取氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2：4：2.5的重量比混合均匀，得到有效硒促进剂；
（2）取活性炭：凹凸棒土=2:3的重量比混合均匀，得到吸附材料，将吸附材料粉碎至粒径为80目；
（3）将所述步骤（1）中得到的有效硒促进剂溶解于28份的水中，同时加入亚硒酸钠24进行搅拌，搅拌均匀后喷洒在所述步骤（2）粉碎后的吸附材料中，制成硒料；
（4）将所述步骤（3）得到的硒料与腐殖酸钠：变性淀粉：羧甲基纤维素钠=15：2:2的重量比例放入混合机中进行充分搅拌混合均匀；
（5）将所述步骤（4）得到的混合均匀的物料放入挤压造粒机上造粒，造粒粒径为5mm；
（6）将所述步骤（5）中造粒成型后的肥料颗粒放在干燥机上以120℃的低温烘干。
实施例5
（1）取氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2.5：4：2.5的重量比混合均匀，得到有效硒促进剂；
（2）取活性炭：凹凸棒土=2:4的重量比混合均匀，得到吸附材料，将吸附材料粉碎至粒径为50目；
（3）将所述步骤（1）中得到的有效硒促进剂溶解于21份的水中，同时加入亚硒酸钠和硒酸钠23份进行搅拌，搅拌均匀后喷洒在所述步骤（2）粉碎后的吸附材料中，制成硒料；
（4）将所述步骤（3）得到的硒料与腐殖酸钠：变性淀粉=25：2的重量比例放入混合机中进行充分搅拌混合均匀；
（5）将所述步骤（4）得到的混合均匀的物料放入挤压造粒机上造粒，造粒粒径为3mm；
（6）将所述步骤（5）中造粒成型后的肥料颗粒放在干燥机上以65℃的低温烘干。
Claims (12)
1.一种缓释硒肥，其特征在于由以下重量份配比的原料制成：
硒源15～25份、吸附材料15～25份、有效硒促进剂1～2份、辅料20～40份、水20～30份；所述吸附材料由下述重量配比的组分制成：
活性炭：凹凸棒土=1～3:2～5；
所述有效硒促进剂由下述重量配比的组分制成：
氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2～3：3～4.5：2～3。
2.根据权利要求1所述的缓释硒肥，其特征在于：所述辅料为腐殖酸钠、变性淀粉、羧甲基纤维素钠中的两种或两种以上的任意组合。
3.根据权利要求2所述的缓释硒肥，其特征在于：所述辅料中各组分的重量配比为：
腐殖酸钠：变性淀粉：羧甲基纤维素钠=15～25:1～2：1～2。
4.根据权利要求1所述的一种缓释硒肥，其特征在于：所述的硒源为水溶性无机盐。
5.根据权利要求4所述的一种缓释硒肥，其特征在于：所述硒盐为亚硒酸钠或硒酸钠或亚硒酸钠和硒酸钠的组合。
6.根据权利要求1所述的一种缓释硒肥，其特征在于：所述活性炭和凹凸棒土为超微粉碎的粉末，其粒径小于120目。
7.根据权利要求1所述的一种缓释硒肥，其特征在于：所述吸附材料中各组分的重量配比为：
活性炭：凹凸棒土=3:4。
8.根据权利要求1所述的一种缓释硒肥，其特征在于：所述有效硒促进剂中各组分的重量配比为：
氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2:4.5:2。
9.根据权利要求1或3所述的一种缓释硒肥，其特征在于：所述辅料中各组分的重量配比为：
腐殖酸钠：变性淀粉：羧甲基纤维素钠=15:2：2。
10.一种缓释硒肥的制备方法，包括如下步骤：
（1）取氢氧化钠：丙二醇：三聚甘油酯=2～3：3～4.5：2～3的重量比混合均匀，得到有效硒促进剂；
（2）取活性炭：凹凸棒土=1～3:2～5的重量比混合均匀，得到吸附材料，将吸附材料粉碎至粒径小于120目；
（3）将所述步骤（1）中得到的有效硒促进剂溶解于20～30重量份的水中，同时加入硒源15～25重量份进行搅拌，搅拌均匀后喷洒在所述步骤（2）粉碎后的吸附材料中，制成硒料；
（4）将所述步骤（3）得到的硒料与辅料20～40重量份放入混合机中进行充分搅拌混合均匀；
（5）将所述步骤（4）得到的混合均匀的物料放入挤压造粒机上造粒；
（6）将所述步骤（5）中造粒成型后的肥料颗粒放在带式干燥机上低温烘干。
11.根据权利要求10所述的缓释硒肥的制备方法，其特征在于：步骤（5）中肥料的造粒粒径为2～5mm。
12.根据权利要求10所述的缓释硒肥的制备方法，其特征在于：步骤（6）中低温为50～120℃。
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