CN103979841A - 一种纳米混凝土及其制作方法 - Google Patents

一种纳米混凝土及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103979841A
CN103979841A CN201410124785.3A CN201410124785A CN103979841A CN 103979841 A CN103979841 A CN 103979841A CN 201410124785 A CN201410124785 A CN 201410124785A CN 103979841 A CN103979841 A CN 103979841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
waste
water
slag
road
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410124785.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103979841B (zh
Inventor
朱安会
马洪章
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yizheng Jiang Yangtong Products Co., Ltd
Original Assignee
Anhui Xin Run Type Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xin Run Type Material Co Ltd filed Critical Anhui Xin Run Type Material Co Ltd
Priority to CN201410124785.3A priority Critical patent/CN103979841B/zh
Publication of CN103979841A publication Critical patent/CN103979841A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103979841B publication Critical patent/CN103979841B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种纳米混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥120-140、石子90-125、废橡胶轮胎颗粒35-50、硅微粉20-30、磷酸三钠5-7、硫酸钠4-8、钛酸酯偶联剂1-3、废机油11-15、纳米金刚石20-25、萤石矿渣85-95、城市道路废水泥路渣120-150、废旧衣服40-55、助剂3-6、适量水；本发明公开了一种纳米混凝土材料，将生产过程产生的萤石矿渣、城市道路废水泥路渣综合利用，不仅节约成本，保护环境，而且通过改性，优化配方制得的混凝土具有抗压强度高、抗折强度明显提升、保温性能优良等优点。

Description

一种纳米混凝土及其制作方法
 
技术领域
本发明涉及建筑混凝土技术领域，具体涉及一种纳米混凝土及其制作方法。
背景技术
混凝土通常是以水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它具有易成型、能耗低、耐久性好、价格便宜以及与钢材结合可制成各种承重机构的优点，是当代应用最广泛的建筑材料，对人类社会的发展起着十分重要的作用
作为混凝土必须添加料之一的集料用量很大，天然集料过度开采，使之质量也无法满足现有混凝土生产的需求，目前混凝土还存在强度差、抗冻性低、干燥收缩大，易发生开裂等不足。因此，研制各种人造集料和寻找合适的代用材料，从而开发出一种高强度、耐冻性好、干燥收缩性小、不易开裂、抗菌耐热等功能的新型混凝土，以满足高质量建设工程的需要成为本领域急需解决的技术难题。
近年来，随着生活水平的提高和社会进步，人们日常生活和工业生产过程产生的各种固废以及城市建设拆迁重造带来的固废等一直困扰着居民的生活环境，特别是一些不能继续穿的废旧衣服的处理一直是一道难题。本发明将固废作为原材料添加到混凝土中，实现了废物的循环利用，减少了对环境的污染，符合可持续发展战略要求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种纳米混凝土及其制作方法，以克服现有技术的不足。
本发明的目的是这样实现的：
一种纳米混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥120-140、石子90-125、废橡胶轮胎颗粒35-50、硅微粉20-30、磷酸三钠5-7、硫酸钠4-8、钛酸酯偶联剂1-3、废机油11-15、纳米金刚石20-25、萤石矿渣85-95、城市道路废水泥路渣120-150、废旧衣服40-55、助剂3-6、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土8-13、氧化镁6-9、亚麻油1-3、硅酸钠0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麦秸秆9-12、木槿皮8-10、沥青7-9、铝粉0.01-0.03、阿拉伯树胶2-4、氢氧化钠1.3-2.5，其制备方法是将各物料粉碎混匀，加适量水搅拌30-40分钟，造粒，成球粒径在2-5mm，烘干即得。
所述的一种纳米混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将废旧衣服清洗干净拆除纽扣、拉链等配饰后，撕扯使大块的纠结纤维松解变成棉絮状，制成5-10mm左右长的纤维备用；
（2）将萤石矿渣于650-820℃下煅烧3-6小时后取出粉碎，加入钛酸酯偶联剂、废机油及纳米金刚石和适量水搅拌30-40分钟，混匀，造粒，成球粒径在5-8mm；
（3）将城市道路废水泥路渣、硅微粉放入1‰氯化铁和0.5‰氯化钙复合溶液中浸渍10-12小时，取出晾干，粉碎混合均匀；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）反应物料及其他剩余物料加适量水搅拌5-8分钟混匀即得。
本发明有以下有益效果：本发明公开了一种纳米混凝土材料，将生产过程产生的萤石矿渣、城市道路废水泥路渣综合利用，不仅节约成本，保护环境，而且通过改性，优化配方制得的混凝土具有抗压强度高、抗折强度明显提升、保温性能优良，将之应用于建筑工程中能更好的改善其施工性能及耐久性能，值得大力推广。
具体实施方式
所述的一种纳米混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥125、石子90、废橡胶轮胎颗粒35、硅微粉20、磷酸三钠7、硫酸钠4、钛酸酯偶联剂2、废机油15、纳米金刚石20、萤石矿渣85、城市道路废水泥路渣120、废旧衣服40、助剂3、适量水。
所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土12、氧化镁9、亚麻油1、硅酸钠0.25、聚苯醚0.02、小麦秸秆9、木槿皮8、沥青7、铝粉0.01、阿拉伯树胶2、氢氧化钠1.5，其制备方法是将各物料粉碎混匀，加适量水搅拌30-40分钟，造粒，成球粒径在2-5mm，烘干即得。
制作方法包括以下步骤：
（1）将废旧衣服清洗干净拆除纽扣、拉链等配饰后，撕扯使大块的纠结纤维松解变成棉絮状，制成5-10mm左右长的纤维备用；
（2）将萤石矿渣于650-820℃下煅烧3-6小时后取出粉碎，加入钛酸酯偶联剂、废机油及纳米金刚石和适量水搅拌30-40分钟，混匀，造粒，成球粒径在5-8mm；
（3）将城市道路废水泥路渣、硅微粉放入1‰氯化铁和0.5‰氯化钙复合溶液中浸渍10-12小时，取出晾干，粉碎混合均匀；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）反应物料及其他剩余物料加适量水搅拌5-8分钟混匀即得。
通过上述实施例加工得到的混凝土的技术指标如下：
（1）导热系数（平均温度25±2℃）： W/(m·k)；  （小于等于0.08）
（2）抗压强度（28d）： MPa；（25-100）
（3）和易性良好，施工性能及强度满足施工要求；
（4）劈裂抗拉强度（28d）：4.15 MPa；
（5）耐高温、和墙面紧密粘结、无缝；
（6）经检测，本发明混凝土经过冻融200次试验，符合国家标准要求；
（7）抗冲击次数（28d）：54次。

Claims (2)

1.一种纳米混凝土，其特征在于，由下列重量份的原料制成：水泥120-140、石子90-125、废橡胶轮胎颗粒35-50、硅微粉20-30、磷酸三钠5-7、硫酸钠4-8、钛酸酯偶联剂1-3、废机油11-15、纳米金刚石20-25、萤石矿渣85-95、城市道路废水泥路渣120-150、废旧衣服40-55、助剂3-6、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：高岭土8-13、氧化镁6-9、亚麻油1-3、硅酸钠0.2-0.5、聚苯醚0.02-0.04、小麦秸秆9-12、木槿皮8-10、沥青7-9、铝粉0.01-0.03、阿拉伯树胶2-4、氢氧化钠1.3-2.5，其制备方法是将各物料粉碎混匀，加适量水搅拌30-40分钟，造粒，成球粒径在2-5mm，烘干即得。
2.根据权利要求1所述的一种纳米混凝土的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将废旧衣服清洗干净拆除纽扣、拉链等配饰后，撕扯使大块的纠结纤维松解变成棉絮状，制成5-10mm左右长的纤维备用；
（2）将萤石矿渣于650-820℃下煅烧3-6小时后取出粉碎，加入钛酸酯偶联剂、废机油及纳米金刚石和适量水搅拌30-40分钟，混匀，造粒，成球粒径在5-8mm；
（3）将城市道路废水泥路渣、硅微粉放入1‰氯化铁和0.5‰氯化钙复合溶液中浸渍10-12小时，取出晾干，粉碎混合均匀；
（4）将步骤（1）、（2）、（3）反应物料及其他剩余物料加适量水搅拌5-8分钟混匀即得。
CN201410124785.3A 2014-03-31 2014-03-31 一种纳米混凝土及其制作方法 Active CN103979841B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410124785.3A CN103979841B (zh) 2014-03-31 2014-03-31 一种纳米混凝土及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410124785.3A CN103979841B (zh) 2014-03-31 2014-03-31 一种纳米混凝土及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103979841A true CN103979841A (zh) 2014-08-13
CN103979841B CN103979841B (zh) 2016-02-10

Family

ID=51272046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410124785.3A Active CN103979841B (zh) 2014-03-31 2014-03-31 一种纳米混凝土及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103979841B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104355624A (zh) * 2014-10-29 2015-02-18 安徽省皖捷液压科技有限公司 一种利用萤石矿渣制备多功能陶瓷喷嘴及其制作方法
CN105178643A (zh) * 2015-08-19 2015-12-23 盐城工业职业技术学院 防止核扩散污染的核电站主房体
CN107324704A (zh) * 2017-06-16 2017-11-07 成都市容德建筑劳务有限公司 一种加强混凝土结构的方法
CN108911625A (zh) * 2018-07-26 2018-11-30 上海石化安东混凝土有限公司 抗渗抗裂混凝土

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101487297A (zh) * 2009-01-19 2009-07-22 夏良强 多功能硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法
CN102898079A (zh) * 2012-09-21 2013-01-30 安徽德禾建筑节能科技有限公司 一种纤维增强建筑用轻质隔墙板
CN103359991A (zh) * 2013-07-04 2013-10-23 陕西理工学院 一种夹心结构的建筑垃圾保湿砖的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101487297A (zh) * 2009-01-19 2009-07-22 夏良强 多功能硬泡聚氨酯复合保温板的制作方法
CN102898079A (zh) * 2012-09-21 2013-01-30 安徽德禾建筑节能科技有限公司 一种纤维增强建筑用轻质隔墙板
CN103359991A (zh) * 2013-07-04 2013-10-23 陕西理工学院 一种夹心结构的建筑垃圾保湿砖的制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104355624A (zh) * 2014-10-29 2015-02-18 安徽省皖捷液压科技有限公司 一种利用萤石矿渣制备多功能陶瓷喷嘴及其制作方法
CN105178643A (zh) * 2015-08-19 2015-12-23 盐城工业职业技术学院 防止核扩散污染的核电站主房体
CN105178643B (zh) * 2015-08-19 2018-08-31 盐城工业职业技术学院 防止核扩散污染的核电站主房体
CN107324704A (zh) * 2017-06-16 2017-11-07 成都市容德建筑劳务有限公司 一种加强混凝土结构的方法
CN108911625A (zh) * 2018-07-26 2018-11-30 上海石化安东混凝土有限公司 抗渗抗裂混凝土

Also Published As

Publication number Publication date
CN103979841B (zh) 2016-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103964760B (zh) 一种沙棘废渣抗菌混凝土及其制作方法
CN103979848B (zh) 一种保温型混凝土及其制作方法
CN103979844B (zh) 一种高强度混凝土及其制作方法
CN102674782B (zh) 用玄武岩微粉-矿渣微粉-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法
CN103979841B (zh) 一种纳米混凝土及其制作方法
CN103979855B (zh) 一种抗紫外线混凝土及其制作方法
CN103979905B (zh) 一种掺钛白粉的混凝土及其制作方法
CN103979853B (zh) 一种蒙脱石/石墨复合混凝土及其制作方法
CN103979854B (zh) 一种耐高温混凝土及其制作方法
CN103979845B (zh) 一种防水混凝土及其制作方法
CN103864360A (zh) 一种具有吸音效果的保温砂浆及其制作方法
CN103979852A (zh) 一种抗冻混凝土及其制作方法
CN103979856B (zh) 一种轻质陶粒/聚丙烯纤维复合混凝土及其制作方法
CN109437796A (zh) 废弃再生微粉混凝土制备及应用
CN103979846B (zh) 一种防腐混凝土及其制作方法
CN106927780B (zh) 一种磷酸盐水泥基超韧纤维低温复合材料及其制备方法
CN103964759B (zh) 一种防渗抗裂混凝土及其制作方法
CN113620645A (zh) 一种耐温型混凝土及加工工艺
CN104876529A (zh) 一种寒冷地区用抗冻混凝土
CN108863242A (zh) 耐高温混凝土
CN103964758B (zh) 一种掺废旧橡胶轮胎颗粒混凝土及其制作方法
CN103979851B (zh) 一种高岭土改性混凝土及其制作方法
CN103979850B (zh) 一种玻璃纤维混合混凝土及其制作方法
CN103613346A (zh) 全钢渣集料水泥混凝土
CN103979842B (zh) 一种掺炉窑渣的高性能混凝土及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhu Guangjun

Inventor after: Chou Shengbiao

Inventor after: Liu Daqing

Inventor after: Wang Jian

Inventor after: Wang Yan

Inventor after: Dou Jian

Inventor before: Zhu Anhui

Inventor before: Ma Hongzhang

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171221

Address after: 211400 Yangzhou City, Jiangsu Province, Yizheng city new town industrial concentration area

Patentee after: Yizheng Jiang Yangtong Products Co., Ltd

Address before: 233050, Anhui Bengbu hi tech Zone Qin Zhen town Expressway material field

Patentee before: Anhui Xin Run type material company limited

TR01 Transfer of patent right