CN103975913B - 一种喷杆喷雾机管路压力控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷杆喷雾机管路压力控制装置，包括：药液箱、过滤器、液泵、稳压气室、高速开关电磁阀、喷头，所述过滤器、液泵、稳压气室、比例溢流阀通过管道依次相连，喷头经高速电磁阀与喷杆主管路相连，药液箱中的药液通过过滤器过滤后送到液泵，再通过液泵输送到喷杆主管路，喷杆主管路通过高速开关电磁阀等调节后经喷头喷出，比例溢流阀中多余的药液返回药液灌。本发明在普通喷杆喷雾机的基础上，加装管路压力控制器，结构简单，对操作人员要求低；增设稳压气室，可抵消由于喷头处高速电磁阀频繁开关引起的压力脉动，有利于管路压力稳定，保证了喷雾效果。

Description

一种喷杆喷雾机管路压力控制装置

技术领域

本发明涉及喷雾机配件技术领域，具体为一种喷杆喷雾机管路压力控制装置。

背景技术

农田植保作业过程中，常利用喷杆喷雾机进行施药。喷雾压力变化会改变实时喷雾流量和雾化效果，并使雾量沉积分布规律产生畸变，降低农药利用率。由于田间工作情况复杂多变，受到喷雾机行驶速度、设定喷雾流量变化、液泵输出压力波动和喷头处电磁阀开关压力脉动等因素的综合影响，喷雾压力难以保持恒定。特别是液泵输出压力波动和电磁阀开关压力脉动均是由其自身工作原理决定的，无法从根本上消除，只能通过增加稳压环节进行抵消。

专利号为201310119356.2公开了一种电子式PWM间歇喷雾式变量喷施控制器，该装置比例溢流阀控制电路可根据设定喷雾压力、机组作业速度和当前打开的电磁阀总数对比例溢流阀开度进行调节，维持系统喷雾压力稳定。该控制器压力稳定环节没有针对喷头高速开关电磁阀频繁开闭产生的压力脉动进行处理的装置，仅靠比例溢流阀调节喷雾压力，响应速度较慢，实际效果无从保证。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种喷杆喷雾机管路压力控制装置，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种喷杆喷雾机管路压力控制装置，包括：药液箱、过滤器、液泵、稳压气室、高速开关电磁阀、喷头，所述过滤器、液泵、稳压气室、比例溢流阀通过管道依次相连，喷头经高速开关电磁阀与喷杆主管路相连，药液箱中的药液通过过滤器过滤后送到液泵，再通过液泵输送到喷杆主管路，喷杆主管路通过高速开关电磁阀等调节后经喷头喷出，比例溢流阀中多余的药液返回药液箱。

所述稳压气室上装有放气阀和充气阀，放气阀与外界大气相连，用于排出气体，降低稳压气室中气体的压强，充气阀连接高压气罐，用于充入高压气体，增加稳压气室中的气体压强，气压传感器安装在高压气罐上对气压变化进行测量，变量喷施控制器连接气压传感器信号输出接口，并通过数字电路设置放气阀和充气阀的控制信号，变量喷施控制器连接有控制面板。

所述稳压气室包括：金属外壳、进水口、出水口、进气口、出气口、塑料软管，进水口和出水口通过螺纹与喷杆主管路连接，进气口通过螺纹连接充气阀，出气口通过螺纹连接放气阀，塑料软管安装在稳压气室内部，两端连接进水口和出水口。

所述充气阀、放气阀为电磁阀。

所述控制面板上设有显示界面、指示灯、键盘，所述键盘包括数字按键、取消按键、确定按键、增大按键、减小按键。

与已公开技术相比，本发明存在以下优点：

1.本发明在普通喷杆喷雾机的基础上，加装管路压力控制器，结构简单，对操作人员要求低；

2.增设稳压气室，可抵消由于喷头处高速开关电磁阀频繁开关引起的压力脉动，有利于管路压力稳定，保证了喷雾效果；

3.农药喷施作业时，操作人员可根据需要通过变量喷施控制器修改预设喷雾压力，增强了喷雾机在不同环境风速下的适应能力；

4.操作人员可实时调节稳压气室的气压变化规律，便于在喷雾机改变喷施执行参数或使用不同特性的喷头和电磁阀组合时，仍能保持良好的稳压效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的稳压气室结构示意图。

图3为本发明的控制面板结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种喷杆喷雾机管路压力控制装置，包括：药液箱、过滤器、液泵、稳压气室、高速开关电磁阀、喷头，过滤器、液泵、稳压气室、比例溢流阀通过管道依次相连，喷头经高速开关电磁阀与喷杆主管路相连，药液箱中的药液通过过滤器过滤后送到液泵，再通过液泵输送到喷杆主管路，喷杆主管路通过高速开关电磁阀等调节后经喷头喷出，比例溢流阀中多余的药液返回药液箱。稳压气室上装有放气阀和充气阀，放气阀与外界大气相连，用于排出气体，降低稳压气室中气体的压强，充气阀连接高压气罐，用于充入高压气体，增加稳压气室中的气体压强，气压传感器安装在高压气罐上对气压变化进行测量，变量喷施控制器连接气压传感器信号输出接口，并通过数字电路设置放气阀和充气阀的控制信号。

如图2所示，所述稳压气室由金属外壳11、进水口8、出水口10、进气口9、出气口12、塑料软管13组成，进水口8和出水口10通过螺纹与喷杆主管路连接，进气口9通过螺纹连接充气阀，出气口12通过螺纹连接放气阀，塑料软管13安装在稳压气室内部，两端连接进水口8和出水口10。

如图3所示，所述控制面板用于对喷杆喷雾机管路压力工作状态进行控制。键盘上设置有数字按键、取消按键和确定按键，可根据不同喷施作业需求人工设定喷雾压力，键盘上还设置有“增大”、“减小”按键，可根据不同电磁阀开关频率动态调节稳压气室的放气和充气周期长短。控制面板上设置有指示灯，通过指示灯可以随时查看系统的工作状态。通过显示界面可随时查看喷雾机管路中的药液压力。

本发明的工作原理为：装置启动时，系统工作在预先设定好的喷雾压力下，此设定值可由用户根据实际作业情况通过变量喷施控制器进行修改；喷雾机工作过程中，压力传感器4不断检测管路中喷雾压力，经变量喷施控制器5把压力信号转换成为数字信号，并与预先设定好的喷雾压力进行比较，获得的误差值根据算法转换成输出电压信号，相应的调节比例溢流阀6的开度，使实际喷雾压力稳定在设定喷雾压力附近；变量喷施控制器5还负责控制充气阀和放气阀以对稳压气室的气压进行调节，使其与电磁阀开关压力脉动变化频率相同、幅值相反，从而相互抵消，达到降低喷雾压力脉动幅度的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种喷杆喷雾机管路压力控制装置，包括：药液箱、过滤器、液泵、稳压气室、比例溢流阀、高速开关电磁阀、喷头，其特征在于：所述过滤器、液泵、稳压气室、比例溢流阀通过管道依次相连，喷头经高速开关电磁阀与喷杆主管路相连，药液箱中的药液通过过滤器过滤后送到液泵，再通过液泵输送到喷杆主管路，喷杆主管路通过高速开关电磁阀调节后经喷头喷出，比例溢流阀中多余的药液返回药液箱，所述稳压气室上装有放气阀和充气阀，放气阀与外界大气相连，用于排出气体，降低稳压气室中气体的压强，充气阀连接高压气罐，用于充入高压气体，增加稳压气室中的气体压强，气压传感器安装在高压气罐上对气压变化进行测量，变量喷施控制器连接气压传感器信号输出接口，并通过数字电路设置放气阀和充气阀的控制信号，变量喷施控制器连接有控制面板；所述稳压气室由金属外壳(11)、进水口(8)、出水口(10)、进气口(9)、出气口(12)、塑料软管(13)组成，进水口(8)和出水口(10)分别通过螺纹与喷杆主管路连接，进气口(9)通过螺纹连接充气阀，出气口(12)通过螺纹连接放气阀，塑料软管(13)安装在稳压气室内部，两端分别连接进水口(8)和出水口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种喷杆喷雾机管路压力控制装置，其特征在于：所述充气阀、放气阀为电磁阀。

3.根据权利要求1所述的一种喷杆喷雾机管路压力控制装置，其特征在于：所述控制面板上设有显示界面、指示灯、键盘，所述键盘包括数字按键、取消按键、确定按键、增大按键、减小按键。