CN103967503A - 一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法，在原提升机硐室（2）的正上方的L距离,新掘进一个新提升系统提升机硐室（5），在其下部开挖新提升系统导向轮硐室（7），在新提升系统导向轮硐室（7）底板岩柱上，利用凿岩机往下钻凿若干新提升系统钢丝绳绳孔（8），并和原提升机硐室（2）顶板贯通，最后利用检修或停休时间，将原提升机（2′）和原导向轮（4′）拆除移位，将新提升系统提升机（5′）的钢丝绳通过新提升系统钢丝绳绳孔（8）和提升容器（9）连接，如此，提升系统更新改造完成，原提升机（2′）停止使用。本发明能在盲竖井（1）不停产的情况下，对正常生产的盲竖井多绳摩擦轮提升机更换，从而对提升系统进行升级改造。
Description
技术领域
本发明涉及一种盲竖井提升系统的改造方法，特别是涉及一种塔式盲竖井提升系统改造方法，可在钢铁、有色、黄金、化工、煤炭等地下矿山塔式盲竖井提升系统不停产改造中应用。
背景技术
盲竖井提升广泛应用于钢铁、有色、黄金、化工、煤炭等行业的地下矿山，其中多绳摩擦轮提升，可分为塔式和落地式提升两种。
在我国，有许多采用多绳摩擦轮提升的矿井，由于原来选择的提升机偏小，在井筒延伸后，原有提升机已经不能满足安全要求；有些矿井，由于原设计提升能力偏小，随着生产的发展，需加大提升能力，于是需要更换更大的箕斗或将单层罐笼更换成双层罐笼。以上情况，均涉及到需更换加大提升机，改造提升系统的问题。但利用现有的技术方法，如果要更换提升机，则需将盲竖井停止使用很长一段时间，先将原有提升机拆卸，基础爆破拆除，然后将新提升机基础浇灌好，提升机安装到位，调试使用，停产时间少则两三个月，多则半年以上。但现实情况是，大部分的矿山，其提升系统均为矿山的咽喉工程，不能长时间停产改造。
发明内容
本发明的目的就是针对目前塔式盲竖井提升系统为了解决井筒延伸导致原有提升设备偏小及为了加大提升能力需要更换提升机，但又不能长时间停产而提出的一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法。
为实现本发明的上述目的，本发明一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法采用以下技术方案：
本发明一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法，包括原塔式盲竖井提升系统，所述的原塔式盲竖井提升系统是由盲竖井、原提升机硐室、原提升机、原导向轮硐室、原导向轮以及提升容器组合构成。原提升机安装在原提升机硐室中，原导向轮安装在原导向轮中，提升容器位于盲竖井中，钢丝绳的一端与提升容器相连，钢丝绳的另一端先后穿过盲竖井、原导向轮及原导向轮硐室与原提升机相连。其不停产改造方法包括以下步骤：
1）在需要改造的盲竖井正常生产期间，在原提升机硐室的正上方的L距离,新掘进一个新提升系统提升机硐室；之后在新提升系统提升机硐室下部开挖新提升系统导向轮硐室；接着在新提升系统导向轮硐室底板岩柱上，利用凿岩机并根据钢丝绳数量，往下钻凿若干新提升系统钢丝绳绳孔，所述的新提升系统钢丝绳绳孔和原提升机硐室顶板贯通。
所述的L距离以新提升系统导向轮硐室底板距原提升机硐室顶部距离>8m为原则，即L>（新提升系统导向轮硐室的高度+8）m。
2）在以上工作完成后，即可开始新提升系统提升机及电控系统、新提升系统导向轮的安装、调试；最后利用检修或停休时间，将原提升机和原导向轮拆除移位，将新提升系统提升机的钢丝绳通过新提升系统钢丝绳绳孔和提升容器连接，如此，提升系统更新改造完成，原提升机停止使用。
所述的新提升系统钢丝绳绳孔（8）的直径≥钢丝绳直径的1.5倍。
本发明一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法采用以上技术方案后，具有以下有益效果：能在盲竖井不停产的情况下，对正常生产的盲竖井多绳摩擦轮提升机更换，从而对提升系统进行升级改造。
本发明的主要优点：避免了矿山因提升盲竖井不能停产更换提升设备，而不得不另行新掘提升盲竖井，或提升系统更新改造必须长时间停产影响矿山经济效益的情况，经济效果明显。
附图说明
图1为塔式盲竖井提升系统改造前示意图；
图2为塔式盲竖井提升系统改造后示意图；
附图标记为：
1－盲竖井； 2-原提升机硐室；2′－原提升机；4－原导向轮硐室；4′-原导向轮；5-新提升系统提升机硐室，5′－新提升系统提升机；7－新提升系统导向轮硐室；7′-新提升系统导向轮；8－新提升系统钢丝绳绳孔；9－提升容器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法做进一步详细说明。
由图2所示的塔式盲竖井提升系统改造后示意图并结合图1看出，本发明一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法，包括原塔式盲竖井提升系统，所述的原塔式盲竖井提升系统是由盲竖井1、原提升机硐室2、原提升机2′、原导向轮硐室4、原导向轮4′以及提升容器9组合构成。原提升机2′安装在原提升机硐室2中，原导向轮4′安装在原导向轮4′中，提升容器9位于盲竖井1中，钢丝绳的一端与提升容器9相连，钢丝绳的另一端先后穿过盲竖井1、原导向轮4′及原导向轮硐室4与原提升机2′相连。本发明不停产改造方法包括以下步骤：
1）在需要改造的盲竖井1正常生产期间，在原提升机硐室2的正上方的L距离,新掘进一个新提升系统提升机硐室5；之后在新提升系统提升机硐室5下部开挖新提升系统导向轮硐室7；接着在新提升系统导向轮硐室7底板岩柱上，利用凿岩机并根据钢丝绳数量，往下钻凿若干新提升系统钢丝绳绳孔8，所述的新提升系统钢丝绳绳孔8和原提升机硐室2顶板贯通；新提升系统钢丝绳绳孔8的直径≥钢丝绳直径的1.5倍；所述的L距离以保证新提升系统导向轮硐室7底板距原提升机硐室2顶部距离>8m为原则，一般在9—10m。在具体设计、施工中，要保证新提升系统钢丝绳绳孔8定位的精度及绳孔钻凿时的铅锤度。
2）在以上工作完成后，即可开始新提升系统提升机5′及电控系统、新提升系统导向轮7′的安装、调试；最后利用检修或停休时间，将原提升机2′和原导向轮4′拆除移位，将新提升系统提升机5′的钢丝绳通过新提升系统钢丝绳绳孔8和提升容器9连接，如此，提升系统更新改造完成，原提升机2′停止使用。
在实际应用中，也有单绳塔式改多绳塔式盲竖井提升系统，其不停产改造方法与本发明基本相同，也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1. 一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法，包括原塔式盲竖井提升系统，所述的原塔式盲竖井提升系统是由盲竖井（1）、原提升机硐室（2）、原提升机（2′）、原导向轮硐室（4）、原导向轮（4′）以及提升容器（9）组合构成，原提升机（2′）安装在原提升机硐室（2）中，原导向轮（4′）安装在原导向轮（4′）中，提升容器（9）位于盲竖井（1）中，钢丝绳的一端与提升容器（9）相连，钢丝绳的另一端先后穿过盲竖井（1）、原导向轮（4′）及原导向轮硐室（4）与原提升机（2′）相连；其特征在于包括以下步骤：
1）在需要改造的盲竖井（1）正常生产期间，在原提升机硐室（2）的正上方的L距离,新掘进一个新提升系统提升机硐室（5）；之后在新提升系统提升机硐室（5）下部开挖新提升系统导向轮硐室（7）；接着在新提升系统导向轮硐室（7）底板岩柱上，利用凿岩机并根据钢丝绳数量，往下钻凿若干新提升系统钢丝绳绳孔（8），所述的新提升系统钢丝绳绳孔（8）和原提升机硐室（2）顶板贯通；
所述的L距离以新提升系统导向轮硐室（7）底板距原提升机硐室（2）顶部距离>8m为原则；
2）在以上工作完成后，即可开始新提升系统提升机（5′）及电控系统、新提升系统导向轮（7′）的安装、调试；最后利用检修或停休时间，将原提升机（2′）和原导向轮（4′）拆除移位，将新提升系统提升机（5′）的钢丝绳通过新提升系统钢丝绳绳孔（8）和提升容器（9）连接，如此，提升系统更新改造完成，原提升机（2′）停止使用。
2. 如权利要求1所述的一种塔式盲竖井提升系统不停产改造方法，其特征在于：所述的新提升系统钢丝绳绳孔（8）的直径≥钢丝绳直径的1.5倍。
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