CN103967422A - 洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架及安装方法 - Google Patents

Abstract

一种洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架及安装方法，属于建筑工程领域。本发明提供的装置主要由支架框架、导向管、可变角度支撑等三部分组成。根据隧洞的结构尺寸及洞室爆破设计的要求，设计加工整套的可升降式楔形掏槽孔钻孔支架装置。本发明经测试具有易于安装，使用安全可靠，提高工效，节约成本等优点。

Description

洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架及安装方法

技术领域

本发明涉及一种洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架装置及安装方法，尤其适用于洞室断面开挖时楔形掏槽孔的钻孔施工。

背景技术

常规洞室楔形掏槽孔钻孔施工中，通常采用放样后，钻工凭借施工经验进行掏槽孔的造孔作业，经常出现孔位、孔深偏差、角度不到位、两个相对应掏槽孔出现穿孔等现象，造成掌子面开挖爆破时进尺不足、爆破后石块过大，出渣困难，而且容易产生周边孔的瞎炮、盲炮，不但影响工程进度、而且产生周边孔的瞎炮、盲炮时，给施工带来了安全隐患，也造成了补炮时的人工、机械、时间上的成本投入。

发明内容

为克服常规的掏槽孔施工出现孔位偏差、角度、孔深不到位、两对应掏槽孔穿孔等现象产生的问题，本发明提供一种洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架及安装方法，装置结构简单，操作安装简便，周转率高，成本低、施工质量高，可提高工程进度。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架，支架包括支架框架、导向管和可变角度支撑，所述的支架框架包括上框架、与上框架连接的可升降支撑脚，可升降支撑脚包括主管，主管外装有套管，主管和套管均开设有插销孔，插销孔插销相配合；可变角度支撑包括支撑脚、机械螺旋顶撑、变角度支撑脚套管、机械螺旋顶撑调节孔及机械螺旋顶撑调节加力杆，变角度支撑脚套管焊接在支架上框架长度中心点两侧，支撑脚安装在可变角度支撑脚套管上。

上框架四个角与4根可升降支撑脚的套管成90°焊接固定。

导向管安装在上框架上，并将角度调整到位后，通过万向卡与支架上框架牢固连接。

机械螺旋顶撑与可变角度支撑脚通过螺纹连接，在机械螺旋顶撑上开设有机械螺旋顶撑调节孔，机械螺旋顶撑调节加力杆与机械螺旋顶撑调节孔相配合，通过机械螺旋顶撑调节加力杆调整机械螺旋顶撑调节孔来转动机械螺旋顶撑，将可变角度支撑脚调整到合理位置，加强支架的稳定性牢固。

洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架的安装方法，包括以下步骤：

1）根据楔形掏槽孔的布置位置，确定合理的钻孔支架结构尺寸，并定位、安装；

2）确定支架框架、可变角度支撑脚及可升降支撑脚的长度、高度，上框架的宽度为50~60cm，导向管的长度为70~80cm，导向管的角度根据爆破设计确定；

3）根据爆破设计确定调整主管、套管的位置，采用插销穿入插销孔内，将主管与套管锁死、定位；

4）根据可升降支撑脚调整的高度，通过机械螺旋顶撑调节加力杆调整机械螺旋顶撑调节孔来转动机械螺旋顶撑，将可变角度支撑脚调整到合理位置，并固定在洞室底板上，有效确保了可升降式楔形掏槽孔钻孔支架在打钻时平稳、牢固可靠。

本发明具有以下的有益效果：

1）操作安装简便，操作灵活，结构严谨、牢固；

2）周转率高，成本低；

3）省工、省时，施工方便，使用安全可靠

4）提高施工质量、提高工效、改善工作环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意俯视图。

图2是本发明的整体结构示意立视图。

图3是本发明的支架框架结构示意侧视图。

图4是本发明的实施打钻示意图。

图5~图7分别是图2中A、B、C处的放大图。

具体实施方式

本发明的结构如图1－7所示，一种洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架，支架包括支架框架1、导向管2和可变角度支撑3 ，所述的支架框架1包括上框架1＇、与上框架1＇连接的可升降支撑脚4，可升降支撑脚4包括主管5，主管5外装有套管6，主管5和套管6均开设有插销孔7，插销孔7插销8相配合；可变角度支撑3包括支撑脚3＇、机械螺旋顶撑9、变角度支撑脚套管10、机械螺旋顶撑调节孔11及机械螺旋顶撑调节加力杆12，变角度支撑脚套管10焊接在支架上框架1长度中心点两侧，支撑脚3安装在可变角度支撑脚套管10上。

上框架1＇四个角与4根可升降支撑脚4的套管6成90°焊接固定。

导向管2安装在上框架1＇、上，并将角度调整到位后，通过万向卡与支架上框架1牢固连接。

机械螺旋顶撑9与可变角度支撑脚3＇通过螺纹连接，在机械螺旋顶撑9上开设有机械螺旋顶撑调节孔11，机械螺旋顶撑调节加力杆12与机械螺旋顶撑调节孔11相配合，通过机械螺旋顶撑调节加力杆12调整机械螺旋顶撑调节孔11来转动机械螺旋顶撑9，将可变角度支撑脚3＇调整到合理位置，加强支架的稳定性牢固。

通过机械螺旋顶撑调节加力杆12调整机械螺旋顶撑调节孔11来转动机械螺旋顶撑9，将可变角度支撑脚3＇调整到合理位置，加强支架的稳定性牢固。

洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架的安装方法，包括以下步骤：

1）根据楔形掏槽孔的布置位置，确定合理的钻孔支架结构尺寸，并定位、安装；

2）确定支架框架、可变角度支撑脚及可升降支撑脚的长度、高度，上框架的宽度为50~60cm，导向管的长度为70~80cm，导向管的角度根据爆破设计确定；

3）根据爆破设计确定调整主管、套管的位置，采用插销穿入插销孔内，将主管与套管锁死、定位；

4）根据可升降支撑脚调整的高度，通过机械螺旋顶撑调节加力杆调整机械螺旋顶撑调节孔来转动机械螺旋顶撑，将可变角度支撑脚调整到合理位置，并固定在洞室底板上，有效确保了可升降式楔形掏槽孔钻孔支架在打钻时平稳、牢固可靠。

在上述步骤1）中，钻孔支架的定位、安装：首先根据洞室设计开挖断面尺寸、钻爆台车框架的设计尺寸及爆破设计楔形掏槽孔的布置位置，确定洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架尺寸大小，在钻爆台车就位开挖掌子面后，进行可升降式楔形掏槽孔钻孔支架就位，通过调整可升降支撑脚，确定洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架的高度，然后固定可变角度支撑脚，根据洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架就位位置和爆破设计确定钻杆钻孔深度，并在钻杆13上做上限位标志14，保证钻孔角度及深度质量，形成洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架装置。

Claims (5)

1.一种洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架，其特征在于：支架包括支架框架（1）、导向管（2）和可变角度支撑（3） ，所述的支架框架（1）包括上框架（1＇）、与上框架（1＇）连接的可升降支撑脚（4），可升降支撑脚（4）包括主管（5），主管（5）外装有套管（6），主管（5）和套管（6）均开设有插销孔（7），插销孔（7）插销（8）相配合；可变角度支撑（3）包括支撑脚（3＇）、机械螺旋顶撑（9）、变角度支撑脚套管（10）、机械螺旋顶撑调节孔（11）及机械螺旋顶撑调节加力杆（12），变角度支撑脚套管（10）焊接在支架上框架（1）长度中心点两侧，支撑脚（3）安装在可变角度支撑脚套管（10）上。

2.根据权利要求1所述的洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架装置，其特征在于：上框架（1＇）四个角与4根可升降支撑脚（4）的套管（6）成90°焊接固定。

3.根据权利要求1所述的洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架，其特征在于：导向管（2）安装在上框架（1＇）、上，并将角度调整到位后，通过万向卡与支架上框架（1）牢固连接。

4.根据权利要求1所述的洞室开挖可升降式楔形掏槽孔钻孔支架，其特征在于：机械螺旋顶撑（9）与支撑脚（3＇）通过螺纹连接，在机械螺旋顶撑（9）上开设有机械螺旋顶撑调节孔（11），机械螺旋顶撑调节加力杆（12）与机械螺旋顶撑调节孔（11）相配合，通过机械螺旋顶撑调节加力杆（12）调整机械螺旋顶撑调节孔（11）来转动机械螺旋顶撑（9），将可变角度支撑脚（3）调整到合理位置，加强支架的稳定性牢固。

5.权利要求1－4所述的支架的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）根据楔形掏槽孔的布置位置，确定合理的钻孔支架结构尺寸，并定位、安装；

2）确定支架框架、可变角度支撑脚及可升降支撑脚的长度、高度，上框架的宽度为50~60cm，导向管的长度为70~80cm，导向管的角度根据爆破设计确定；

3）根据爆破设计确定调整主管、套管的位置，采用插销穿入插销孔内，将主管与套管锁死、定位；

4）根据可升降支撑脚调整的高度，通过机械螺旋顶撑调节加力杆调整机械螺旋顶撑调节孔来转动机械螺旋顶撑，将可变角度支撑脚调整到合理位置，并固定在洞室底板上，有效确保了可升降式楔形掏槽孔钻孔支架在打钻时平稳、牢固可靠。