CN103965610B - 一种磁性塑料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种磁性塑料的生产方法，通过将MPPO 6000g、四氧化三铁细粉末1500g、润滑剂500g、CPE和稀土金属300g、增塑剂800g、助剂300g、抗静电剂500g、稳定剂80g；将配料按上述要求量充分拌混30分钟→上料筒→加热至210‑220℃，加热15分钟后，保温搅拌30分钟→将液体塑料在模具中加工成要求形态→冷却→将定型冷却后的半成品放在高强度磁场内放置24小时→化验→合格包装→入库。发明的目的是克服现有技术的不足，生产出的磁性塑料，生产工艺简单，成本低等，材质轻便，可以用于一些对磁场要求不强环境，市场应用前景广阔。

Description

一种磁性塑料的生产方法

技术领域

本发明涉及塑料领域，属于一种磁性塑料的生产方法。

背景技术

磁场是一种看不见，而又摸不着的特殊物质，磁场不是由原子或分子组成的，但磁场是客观存在的。磁场具有波粒的辐射特性。磁铁周围存在磁场，磁体间的相互作用就是以磁场作为媒介的。电流、运动电荷、磁体或变化电场周围空间存在的一种特殊形态的物质。由于磁体的磁性来源于电流，电流是电荷的运动，因而概括地说，磁场是由运动电荷或电场的变化而产生的。

现有的人造磁铁为金属材质，加工难度高和加工成本比较高，在一些只需弱磁场但磁场面积比较大的欢迎下，用金属人造磁铁成本昂贵。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种磁性塑料的生产方法，通过将MPPO 60-70％、四氧化三铁细粉末15-20％、润滑剂5-8％、CPE和稀土金属1-3％、增塑剂8-10％、助剂2-5％、抗静电剂5％、稳定剂0.8％；将配料按上述要求量充分拌混30分钟→上料筒→加热至210-220℃，加热15分钟后，保温搅拌30分钟→将液体塑料在模具中加工成要求形态→冷却→将定型冷却后的半成品放在高强度磁场内放置24小时→化验→合格包装→入库；生产出磁性塑料，生产工艺简单，成本低等，材质轻便，可以用于一些对磁场要求不强环境，市场应用前景广阔。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种磁性塑料的生产方法，由下列重量份的原料制成：

MPPO 6000g、四氧化三铁细粉末1500g、润滑剂500g、CPE和稀土金属300g、增塑剂800g、助剂300g、抗静电剂500g、稳定剂80g；

所述的四氧化三铁为四氧化三铁细粉末；

将配料按上述要求量充分拌混30分钟→上料筒→加热→定型→冷却→磁化→化验→合格包装→入库；

所述的加热温度为210-220℃，加热15分钟后保温搅拌30分钟；

所述的磁化是将定型冷却后的半成品放在高强度磁场内放置24小时。

所述的定型是将液体塑料在模具中加工成要求形态。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明采用MPPO、四氧化三铁细粉末、润滑剂、CPE和稀土金属、增塑剂800g、助剂、抗静电剂、稳定剂混合，生产出磁性塑料，生产工艺简单，成本低，材质轻便，可以用于一些对磁场要求不强环境，市场应用前景广阔。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

实施例1：

首先自市场购买或者按照现有技术取得：MPPO 6000g、四氧化三铁细粉末1500g、润滑剂500g、CPE和稀土金属300g、增塑剂800g、助剂300g、抗静电剂500g、稳定剂80g；

将配料按上述要求量充分拌混30分钟→上料筒→加热至210-220℃，加热15分钟后，保温搅拌30分钟→将液体塑料在模具中加工成要求形态→冷却→将定型冷却后的半成品放在高强度磁场内放置24小时→化验→合格包装→入库。

Claims (2)

1.一种磁性塑料的生产方法，由下列重量份的原料制成：MPPO 6000g、四氧化三铁细粉末1500g、润滑剂500g、CPE和稀土金属300g、增塑剂800g、助剂300g、抗静电剂500g、稳定剂80g；

将配料按上述要求量充分拌混30分钟→上料筒→加热→定型→冷却→磁化→化验→合格包装→入库；

所述的加热温度为210-220℃，加热15分钟后保温搅拌30分钟；

所述的磁化是将定型冷却后的半成品放在高强度磁场内放置24小时。

2.根据权利要求1所述的一种磁性塑料的生产方法，其特征在于：所述的定型是将液体塑料在模具中加工成要求形态。