CN103964613A - 一种造纸厂废水处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种造纸厂废水处理工艺：a.先将废水输送到调节池，调整峰谷和均质；b.经泵进入到平流沉淀池内沉淀；c.再流入到SS回收器内，对固体悬浮物收集；d.进入到格式斜板沉淀，去除分散性颗粒；e.再在混凝沉淀池内生石灰，加入混凝剂进行混凝；f.提升到过滤池内，去掉微小颗粒；g.一部分回流到浓缩池内，浓缩池进行污泥浓缩、堆肥，上清液则回流重新分离；h.过滤池内的废水经泵提升到曝气池内分解水中的有机物；i.再进入到二沉池内活性污泥与水进行分离，并将分离出的污泥大部分通过污泥回流送回瀑气池；j.最后排放到外部去。该造纸厂废水处理工艺方法消耗水量小、产生废物和杂物少、使用成本低，及处理工艺简单。

Description

一种造纸厂废水处理工艺

技术领域

本发明涉及一种造纸厂废水处理工艺。

背景技术

我国的造纸业在制造纸张、传承文明的同时，对可持续发展的生态文明也构成了严峻挑战。目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。

制浆造纸废水为化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液）、洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物（钙、镁）和硫化物溶于红液中，如果随意排放到河道中去，不仅严重破坏生态系统，而且给人类造成无法挽回的危害。

随着废纸再生造纸在造纸业比重的不断提高，对废纸再生造纸污水这一新污染源进行治理的要求也日益高涨。造纸生产产生大量污水，内含大量纤维、填料。对造纸污水进行有效处理，可回收纤维、填料，白水循环利用，对保护环境有积极的作用，对促进企业发展具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。

而现有的造纸生产过程中水消耗量大，杂物含量多，产生废物多，成本高，加之有些纸通过多次回收再生进而使产生的废水成分复杂，难以净化处理，因此，寻找一种符合现代企业造纸工业废水的工艺方法迫在眉睫。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种消耗水量小、产生废物和杂物少、使用成本低，及处理工艺简单的造纸厂废水处理工艺。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：a.先将废水输送到调节池，调整废水排放的峰谷和废水含量的均质；b. 然后经过调节的废水经泵进入到平流沉淀池内进行沉淀，沉淀时间为半小时；c. 进过沉淀后的废水再流入到SS回收器内，对废水中的固体悬浮物进行收集；d. 然后进入到格式斜板沉淀，沉淀时间为20分钟，进行去除分散性颗粒；e.经过格式斜板沉淀的废水进入到混凝沉淀池内，再在混凝沉淀池内加入每吨5kg的生石灰，用以中和废水中的重金属离子，然后加入混凝剂进行混凝；f.然后再由泵提升到过滤池内，去掉悬浊液中的微小颗粒；g.然后混凝沉淀池和浓缩池内的一部分经过处理的废水回流到浓缩池内，浓缩池利用重力进行污泥浓缩，产生的污泥进行堆肥再利用，而产生的上清液则回流到调节池中重新分离；h.过滤池内的废水经泵提升到曝气池内分解水中的有机物；i.当有机物含量低于百分之二十以后，再进入到二沉池内将水中的活性污泥与水进行分离，并将分离出的污泥大部分通过污泥回流送回瀑气池；j.最后把经过检验后符合环境要求的废水排放到外部去。

作为优选，在所述步骤a中，调节池内置机械搅拌器，搅拌形式为回摆式搅拌机，搅拌器采用不锈钢材质，搅拌器以每分钟45转的速度来回搅拌。

作为优选，在所述步骤e中，混凝剂为PAM和阳离子淀粉合成的混合物。

作为优选，在所述步骤b中，平流沉淀池的池深为2.4米，池宽为18米，池长为29米。

本发明的有益效果是：该造纸厂废水处理工艺首先把废水经过调节池—平流沉淀池—SS回收器—格式斜板沉淀，进行预处理，剩余部分再经过混凝沉淀池、过滤池、曝气池和二沉池的处理，废水可以达到国家的法定标准，最后进行排放，此处理方法消耗水量小、产生废物和杂物少、使用成本低，及处理工艺简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种造纸厂废水处理工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种造纸厂废水处理工艺：a.先将废水输送到调节池，调整废水排放的峰谷和废水含量的均质；b. 然后经过调节的废水经泵进入到平流沉淀池内进行沉淀，沉淀时间为半小时；c. 进过沉淀后的废水再流入到SS回收器内，对废水中的固体悬浮物进行收集；d. 然后进入到格式斜板沉淀，沉淀时间为20分钟，进行去除分散性颗粒；e.经过格式斜板沉淀的废水进入到混凝沉淀池内，再在混凝沉淀池内加入每吨5kg的生石灰，用以中和废水中的重金属离子，然后加入混凝剂进行混凝；f.然后再由泵提升到过滤池内，去掉悬浊液中的微小颗粒；g.然后混凝沉淀池和浓缩池内的一部分经过处理的废水回流到浓缩池内，浓缩池利用重力进行污泥浓缩，产生的污泥进行堆肥再利用，而产生的上清液则回流到调节池中重新分离；h.过滤池内的废水经泵提升到曝气池内分解水中的有机物；i.当有机物含量低于百分之二十以后，再进入到二沉池内将水中的活性污泥与水进行分离，并将分离出的污泥大部分通过污泥回流送回瀑气池；j.最后把经过检验后符合环境要求的废水排放到外部去。

在所述步骤a中，调节池内置机械搅拌器，搅拌形式为回摆式搅拌机，搅拌器采用不锈钢材质，搅拌器以每分钟45转的速度来回搅拌。在所述步骤e中，混凝剂为PAM和阳离子淀粉合成的混合物。在所述步骤b中，平流沉淀池的池深为2.4米，池宽为18米，池长为29米。

调节池是由于生产工艺中废水的排放量在一天24小时内大小不均，废水的含量有高有低，为了调整废水排放的峰谷和废水含量的均质。

曝气池利用活性污泥法进行污水处理的构筑物，其池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，用以分解污水中的有机物。

以20吨造纸厂废水进行试验，经过本工艺处理后的废水，其SS去除率可达80%～88%，色度去除率可达85%以上，COD_Cr去除率可达63%～75%。由于处理后的清水水质较好，可将其回用于洗浆和抄纸；而得到的泥浆可作为堆肥的原料回用。出水水质基本能够稳定在：SS约85mg/L，COD约为71mg/L，BOD约50 mg/L。符合排放标准的要求。该工艺的每吨污水的处理费用为0.30元，其中药剂费为0.20元，电费为0.09元，人工费为0.05元，使用成本相对比较低。

本发明的有益效果是：该造纸厂废水处理工艺首先把废水经过调节池—平流沉淀池—SS回收器—格式斜板沉淀，进行预处理，剩余部分再经过混凝沉淀池、过滤池、曝气池和二沉池的处理，废水可以达到国家的法定标准，最后进行排放，此处理方法消耗水量小、产生废物和杂物少、使用成本低，及处理工艺简单。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围为准。

Claims (4)

1.一种造纸厂废水处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a.先将废水输送到调节池，调整废水排放的峰谷和废水含量的均质；

b. 然后经过调节的废水经泵进入到平流沉淀池内进行沉淀，沉淀时间为半小时；

c. 进过沉淀后的废水再流入到SS回收器内，对废水中的固体悬浮物进行收集；

d. 然后进入到格式斜板沉淀，沉淀时间为20分钟，进行去除分散性颗粒；

e.经过格式斜板沉淀的废水进入到混凝沉淀池内，再在混凝沉淀池内加入每吨5kg的生石灰，用以中和废水中的重金属离子，然后加入混凝剂进行混凝；

f.然后再由泵提升到过滤池内，去掉悬浊液中的微小颗粒；

g.然后混凝沉淀池和浓缩池内的一部分经过处理的废水回流到浓缩池内，浓缩池利用重力进行污泥浓缩，产生的污泥进行堆肥再利用，而产生的上清液则回流到调节池中重新分离；

h.过滤池内的废水经泵提升到曝气池内分解水中的有机物；

i.当有机物含量低于百分之二十以后，再进入到二沉池内将水中的活性污泥与水进行分离，并将分离出的污泥大部分通过污泥回流送回瀑气池；

j.最后把经过检验后符合环境要求的废水排放到外部去。

2.根据权利要求1所述的造纸厂废水处理工艺，其特征在于：在所述步骤a中，调节池内置机械搅拌器，搅拌形式为回摆式搅拌机，搅拌器采用不锈钢材质，搅拌器以每分钟45转的速度来回搅拌。

3.根据权利要求1所述的造纸厂废水处理工艺，其特征在于：在所述步骤e中，混凝剂为PAM和阳离子淀粉合成的混合物。

4.根据权利要求1所述的造纸厂废水处理工艺，其特征在于：在所述步骤b中，平流沉淀池的池深为2.4米，池宽为18米，池长为29米。