CN103963493A - 可储存信息的热转印打印系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可储存信息的热转印打印系统，包含有壳体、热转印打印装置、信息记录装置、信息传输装置以及控制装置。所述热转印打印装置是以可拆卸的方式安装在所述壳体内且用来运行打印操作。所述信息记录装置是安装在所述壳体内且用来储存所述热转印打印装置的参数信息。所述信息传输装置是安装在所述壳体内且用来读取所述信息记录装置所储存的所述参数信息。所述控制装置是安装在所述壳体内且电连接所述信息传输装置，所述控制装置是用来依据所述信息传输装置所传来的所述参数信息控制所述热转印打印系统运行相应的操作。

Description

可储存信息的热转印打印系统
技术领域
本发明涉及一种热转印打印系统，特别是有关一种可储存有打印数据以及打印参数信息的热转印打印系统。
背景技术
公知的热转印打印系统内，用来运行热转印的热转印打印装置常采用可替换的机构设计，也就是說当热转印打印装置损坏或是无法符合预期的打印标准时，就可以另一组新的热转印打印装置进行更换。然而由于每一组热转印打印装置的阻值参数并不相同，因此在更换新的热转印打印装置之后，热转印打印系统必须重新进行调校以达到预期的打印效果。但是由于公知的热转印装置上并不具有记录信息的装置，因此终端使用者在更换热转印装置后，仍须将热转印打印系统连接至一个计算机系统，并需终端使用者通过软件以手动方式输入热转印打印装置的相关信息（如序号等）后，才可让计算机系统上的软件对已更换新的热转印装置的热转印打印系统进行调校，才能达到预期的打印效果。这种需要终端使用者手动调校的方式相当不便利且可能会发生打印质量不良的状况。因此，如何设计出一种可达到自动调校打印参数的热转印打印系统就是一个重要的设计课题。
发明内容
本发明公开了一种储存有打印参数信息以达到自动调校打印参数的热转印打印系统，以解决上述的问题。
本发明的实施例公开了一种可储存信息的热转印打印系统，包含有壳体、热转印打印装置、信息记录装置、信息传输装置以及控制装置。所述热转印打印装置以可拆卸的方式安装在所述壳体内且用来运行打印操作。所述信息记录装置安装在所述壳体内且用来储存所述热转印打印装置的参数信息。所述信息传输装置安装在所述壳体内且用来读取所述信息记录装置所储存的所述参数信息。所述控制装置安装在所述壳体内且电连接所述信息传输装置，所述控制装置用来依据所述信息传输装置所传来的所述参数信息控制所述热转印打印系统运行相应的操作。
本发明的实施例另外公开了所述热转印打印系统进一步包括有机构驱动模块，电连接所述控制装置且用来驱动所述热转印打印装置，所述控制装置用来依据所述参数信息控制所述机构驱动模块驱动所述热转印打印装置以运行打印操作。
本发明的实施例另外公开了所述信息记录装置安装在所述热转印打印装置上。
本发明的实施例另外公开了所述信息记录装置与所述热转印打印装置是分离设置。
本发明的实施例另外公开了所述信息传输装置与所述控制装置共同安装在控制电路板上。
本发明的实施例另外公开了所述信息传输装置与所述控制装置共同安装在控制电路板上。
本发明的实施例另外公开了所述控制装置另用来控制所述信息传输装置写入使用信息至所述信息记录装置。
本发明的实施例另外公开了所述信息记录装置是无线装置。
本发明的实施例另外公开了所述无线装置是无线射频识别装置、微波识别装置、红外线识别装置或蓝牙识别装置。
本发明的实施例另外公开了所述信息记录装置用来记录热转印打印装置的阻值参数、出厂日期、生产地区、驱动电压以及打印使用次数等信息，且所述信息记录装置所记录的信息均与热转印打印系统相关。
相较于现有技术，本发明的热转印打印系统通过读取信息记录装置所记录的热转印打印装置的参数信息来控制热转印打印系统运行相应的打印操作，这样一来终端使用者便不需要另行通过软件以手动方式输入热转印打印装置的相关信息（如序号等），而可直接加载热转印打印装置的相应最佳化设定，且可避免手动调整所产生的人为错误，以达到打印最佳化与设定自动化的目的。因此，本发明解决了现有技术中，更换热转印打印装置后必须要终端使用者手动输入信息才可将热转印打印系统进行打印最佳化的缺点。
附图说明
图1是本发明实施例的热转印打印系统的功能方块示意图。
图2是本发明另一个实施例的热转印打印系统的功能方块示意图。
图3是本发明另一个实施例的热转印打印系统的功能方块示意图。
其中，附图标记说明如下：
50 热转印打印系统
52 壳体
54 热转印打印装置
56 信息记录装置
561 参数信息
58 信息传输装置
60 控制装置
62 机构驱动模块
64 控制电路板
具体实施方式
请参阅图1，图1是本发明实施例的一个热转印打印系统50的功能方块示意图。热转印打印系统50包含有一个壳体52、一个热转印打印装置54、一个信息记录装置56、一个信息传输装置58、一个控制装置60以及一个机构驱动模块62。其中，热转印打印系统50可以是一台热转印打印机系统，而热转印打印装置54可以是一个热转印打印头装置，以可拆卸的方式安装在热转印打印系统50的壳体52内，这样一来当热转印打印装置54出现异常或损坏时，终端使用者可以新的热转印打印装置54替换至原先的热转印打印系统50内，而不需要更换整个热转印打印系统50，以达到组件模块化与降低成本的目的。热转印打印装置54用来运行热转印打印操作，例如可将所设计的图案热转印至马克杯、衣服以及卡片等产品。信息记录装置56安装在壳体52内且用来储存热转印打印装置54的一个参数信息561，例如可储存热转印打印装置54的阻值、驱动电压、出厂日期、出产地等与热转印打印系统50相关的信息。信息记录装置56可以是一个芯片装置，其可通过无线射频识别(Radio Frequency Identification)、近距离无线通信(Near Field Communication)、蓝牙(Blue Tooth)、红外线(Infrared)或微波(microwave)等技术方案储存相应热转印打印装置54的参数信息561，也就是说信息记录装置56可以是一个无线装置，例如是一个无线射频识别装置、一个芯片识别装置、一个微波识别装置、一个红外线识别装置或一个蓝牙识别装置等。此外，信息传输装置58安装在壳体52内且用来读取信息记录装置56所储存的参数信息561，其中信息传输装置58的传输接口相应信息记录装置56的数据传输格式，如可以是无线射频识别(Radio Frequency Identification)、近距离无线通信(Near FieldCommunication)、蓝牙(Blue Tooth)、红外线(Infrared)、微波(microwave)或二维条形码(2D barcode)等的传输格式。而控制装置60安装在壳体52内且电连接信息传输装置58，控制装置60可以是一个芯片组，用来依据信息传输装置58所传来的参数信息561控制热转印打印系统50运行相应的操作。机构驱动模块62电连接控制装置60且用来驱动热转印打印装置54的机构作动，控制装置60可用来依据参数信息561控制机构驱动模块62驱动热转印打印装置54以运行打印操作。
在本实施例中，信息记录装置56与热转印打印装置54可分开设置在壳体52内，也就是说热转印打印装置54与信息记录装置56可分别被设置在不同基板上，故可分别独立地安装或替换热转印打印装置54与信息记录装置56。此外，信息传输装置58可设置靠近热转印打印装置54且远离控制装置60，这个设计可使壳体52内部的机构设计空间更为弹性灵活。当信息记录装置56被安装在热转印打印系统50内时，控制装置60可通过信息传输装置58读取信息记录装置56所储存的参数信息561，例如相应热转印打印装置54的阻值参数、出厂日期、生产地区、驱动电压等，以控制热转印打印系统50运行相应的操作，其中参数信息561可以是热转印打印装置54的原厂设定参数信息，这样一来终端使用者便无须另行通过软件以手动方式输入热转印打印装置54的相关信息（如序号等），而可直接加载热转印打印装置54的相应最佳化设定，且可避免手动调整所产生的人为错误，以达到打印最佳化与设定自动化的目的。举例来说，控制装置60可依据信息记录装置56所提供的参数信息561调整机构驱动模块62中的各种机构组件，如马达转速或机构角度等，以使相应热转印打印装置54的打印效果达到最佳化的目的。
再者，本发明也可设计热转印打印装置54在使用一段时间后，控制装置60可将热转印打印装置54的相关使用信息通过信息传输装置58储存在信息记录装置56之内，也就是通过前述的传输方式将相应使用信息的参数信息561记录下来，例如所装设过机台参数信息、打印时间与次数等，而当热转印打印装置54被更换至其它机台时，其相应的信息记录装置56也可拆装且同样被更换至该机台上，故该机台也可读取信息记录装置56的参数信息561以得知热转印打印装置54过往的使用信息，以作为后续打印参数设定的依据。
请参考图2，图2是本发明另一个实施例的热转印打印系统50的功能方块示意图。在本实施例中，信息记录装置56安装在热转印打印装置54上，例如信息记录装置56可以是一个芯片装置，黏贴在热转印打印装置54上，因此，当热转印打印装置54被替换时，信息记录装置56也同时会被替换。如同前一个实施例的说明，控制装置60可通过信息传输装置58读取信息记录装置56所储存的参数信息561，例如相应热转印打印装置54的阻值参数、出厂日期、生产地区、驱动电压等，以控制热转印打印系统50运行相应的操作，这样一来终端使用者便无须另行通过软件以手动方式输入热转印打印装置54的相关信息（如序号等），而可直接加载热转印打印装置54的相应最佳化设定。
接着请参考图3，图3是本发明另一个实施例的热转印打印系统50的功能方块示意图。不同于前述实施例，在这个实施例中信息传输装置58与控制装置60可安装在同一个控制电路板64上，也就是说信息传输装置58与控制装置60可整合在控制电路板的同一个芯片组上，这种配置可达到组件整合以及降低制造成本的目的。此外信息传输装置58与控制装置60安装在同一个控制电路板64的设计也可应用在热转印打印装置54与信息记录装置56分别被设置在不同基板上的实施例，至于本实施例的运作机制与前述实施例相同，在这里就不再详述。
对比于现有技术，本发明的热转印打印系统通过读取信息记录装置所记录的热转印打印装置的参数信息来控制热转印打印系统运行相应的打印操作，这样一来终端使用者便无须另行通过软件以手动方式输入热转印打印装置的相关信息（如序号等），而可直接加载热转印打印装置的相应最佳化设定，且可避免手动调整所产生的人为错误，以达到打印最佳化与设定自动化的目的。因此，本发明解决了现有技术中，更换热转印打印装置后必须要终端使用者手动输入信息才可将热转印打印系统进行打印最佳化的缺点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可储存信息的热转印打印系统，包含有：
壳体；
热转印打印装置，以可拆卸的方式安装在所述壳体内且用来运行打印操作；
信息记录装置，安装在所述壳体内且用来储存所述热转印打印装置的参数信息；
信息传输装置，安装在所述壳体内且用来读取所述信息记录装置所储存的所述参数信息；以及
控制装置，安装在所述壳体内且电连接所述信息传输装置，所述控制装置用来依据所述信息传输装置所传来的所述参数信息控制所述热转印打印系统运行相应的操作。
2.如权利要求1所述的热转印打印系统，进一步包括机构驱动模块，电连接所述控制装置且用来驱动所述热转印打印装置，所述控制装置用来依据所述参数信息控制所述机构驱动模块驱动所述热转印打印装置以运行打印操作。
3.如权利要求1所述的热转印打印系统，其中所述信息记录装置安装在所述热转印打印装置上。
4.如权利要求1所述的热转印打印系统，其中所述信息记录装置与所述热转印打印装置是分离设置。
5.如权利要求3或4所述的热转印打印系统，其中所述信息传输装置与所述控制装置共同安装在控制电路板上。
6.如权利要求1所述的热转印打印系统，其中所述信息传输装置与所述控制装置共同安装在控制电路板上。
7.如权利要求1所述的热转印打印系统，其中所述控制装置另用来控制所述信息传输装置写入使用信息至所述信息记录装置。
8.如权利要求1所述的热转印打印系统，其中所述信息记录装置是无线装置。
9.如权利要求8所述的热转印打印系统，其中所述无线装置是无线射频识别装置、微波识别装置、红外线识别装置或蓝牙识别装置。
10.如权利要求1所述的热转印打印系统，其中所述信息记录装置用来记录热转印打印装置的阻值参数、出厂日期、生产地区以及驱动电压等与热转印打印系统相关的参数。
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