CN103963081B - 一种水性厚质浆状材料施工用批刀及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水性厚质浆状材料施工用批刀及其制作方法，所述批刀包括手柄和刀片基体，所述刀片基体涂覆有防粘涂层，涂层的厚度为10~20μm，防粘涂层的主要成份为氟碳材料。本发明的批刀在水性厚质浆状材料施工时批刀不会粘附物料，易于施涂材料的均匀涂覆，保证涂膜的表面光洁性，提高工作效率。

Description

一种水性厚质浆状材料施工用批刀及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种水性厚质浆状材料施工用批刀及其制作方法。

背景技术

在水性阻尼涂料、厚漆、腻子等水性厚质浆状材料施工过程中，人们常常采用批刀在基材表面进行施工，但传统的批刀会粘附这些浆状材料，即所谓的“粘批刀”现象，极大地影响了施工质量，不仅不利于这些物料在基材表面的涂覆，影响了施工质量，还会降低施工效率，增加施工成本。

发明内容

为了解决现有的技术缺陷，本发明提供了一种水性厚质浆状材料施工用批刀及其制作方法，能有效解决在使用过程中水性厚质浆状材料“粘批刀”的问题。

为实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种水性厚质浆状材料施工用批刀，包括手柄和刀片基体，所述刀片基体涂覆有防粘涂层。

进一步地，所述刀片基体表面涂覆氟碳涂料的防粘涂层，涂层厚度10~20μm。

进一步地，所述的防粘涂层包括组分A、组分B和组分C，所述组分A、组分B、组分C的质量比为（45~60）：（25~35）：（5~10），且总和为100。

进一步地，所述的防粘涂层组分A为一种氟乳液，是含氟丙烯酸酯、氟改性的丙烯酸酯乳液中的一种或多种组合；所述的防粘涂层组分B包括助剂和混合溶剂，混合溶剂是二乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇苯醚中的一种或多种组合，所述助剂为流平剂、分散剂、消泡剂；所述的防粘涂层组分C为纳米二氧化钛，所述纳米二氧化钛是锐钛型纳米二氧化钛颗粒，纳米粒子的粒径范围在10~80nm之间。

一种水性厚质浆状材料施工用批刀的制作方法，包括如下步骤：

1）刀片基体处理：将批刀的刀片基体表面除锈、脱脂、打磨和刷涂底漆处理；

2）制备防粘材料：首先在组分B中加入组分C，2000r/min转速分散1小时，随后将已分散好的组分B与组分C的混合物加入组分A中，室温操作，在转速为1700r/min下搅拌6小时，制得防粘的氟碳涂料；

3）刷涂防粘涂层：在处理过的刀片基体上刷涂上防粘涂层，刷涂厚度为10~20μm，刷涂时刀片基体的温度为5~30℃；

4）干燥固化：将刷涂防粘涂层的批刀置于一个干净、通风良好的环境中，室温干燥24小时以上，待涂层完全干燥固化，即完成批刀的制作。

与传统的批刀相比，本发明具有如下突出的实质性特点和显著的优点：

本发明批刀的刀面涂覆有防粘材料涂层，涂层中的氟碳涂料中引入的氟元素由于电负性大，碳氟键能强，氟碳材料表面能较小，碰到水性物料时具有独特的不粘性和低磨擦性，因而本发明不仅保持了批刀表面的清洁，更有利于在水性厚质浆状材料施工时批刀不会粘附物料，易于施涂材料的均匀涂覆，保证涂膜的表面光洁性，提高工作效率。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施例做进一步的说明。

实施例1

一种水性厚质浆状材料施工用批刀，包括手柄和刀片基体，所述刀片基体涂覆有防粘涂层。

一种水性厚质浆状材料施工用批刀的制作方法，包括如下步骤：

1）刀片基体处理：对批刀的刀片表面进行除锈、脱脂处理，使刀片表面无锈、洁净。然后用细砂皮手工打磨刀片，刷涂环氧磷酸锌底漆两道，涂装间隔4小时，24小时后刷涂防粘材料。

2）制备防粘材料：首先在组分B中加入组分C，2000r/min转速分散1小时，随后将已分散好的组分B与组分C的混合物加入组分A中，室温操作，在转速为1700r/min下搅拌6小时，制得防粘的氟碳涂料；防粘材料的配方为：

组分A氟丙烯酸酯30g

氟改性的丙烯酸酯乳液28g

组分B消泡剂3g

二乙二醇乙醚醋酸酯20g

流平剂2g

分散剂3g

丙二醇苯醚7g

组分C纳米二氧化钛7g

3）刷涂防粘涂层：在处理过的刀片基体上刷涂上氟碳涂料两道，涂装间隔4小时，涂料层厚度为10~20μm，刷涂时刀片基体的温度控制在5~30℃。

4）干燥固化：将刷涂防粘涂层的批刀置于一个干净、通风良好的环境中，室温干燥24小时以上，待涂层完全干燥固化，即完成批刀的制作。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，防粘材料的配方为：

组分A氟丙烯酸酯60g

组分B消泡剂3g

二乙二醇乙醚醋酸酯19g

流平剂2g

分散剂3g

丙二醇苯醚5g

组分C纳米二氧化钛8g。

Claims (3)

1.一种水性厚质浆状材料施工用批刀，包括手柄和刀片基体，其特征在于，所述刀片基体涂覆有防粘涂层；所述的防粘涂层包括组分A、组分B和组分C，所述组分A、组分B、组分C的质量比为（45~60）：（25~35）：（5~10），且总和为100；所述的防粘涂层组分A为一种氟乳液，是含氟丙烯酸酯、氟改性的丙烯酸酯乳液中的一种或多种组合；所述的防粘涂层组分B包括助剂和混合溶剂，混合溶剂是二乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇苯醚中的一种或多种组合，所述助剂为流平剂、分散剂、消泡剂；所述的防粘涂层组分C为纳米二氧化钛，所述纳米二氧化钛是锐钛型纳米二氧化钛颗粒，纳米粒子的粒径范围在10~80nm之间。

2.根据权利要求1所述的水性厚质浆状材料施工用批刀，其特征在于，所述刀片基体表面涂覆氟碳涂料的防粘涂层，涂层厚度10~20μm。

3.一种水性厚质浆状材料施工用批刀的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）刀片基体处理：将批刀的刀片基体表面除锈、脱脂、打磨和刷涂底漆处理；

2）制备防粘材料：首先在组分B中加入组分C，2000r/min转速分散1小时，随后将已分散好的组分B与组分C的混合物加入组分A中，室温操作，在转速为1700r/min下搅拌6小时，制得防粘的氟碳涂料；

3）刷涂防粘涂层：在处理过的刀片基体上刷涂上防粘涂层，刷涂厚度为10~20μm，刷涂时刀片基体的温度为5~30℃；

4）干燥固化：将刷涂防粘涂层的批刀置于一个干净、通风良好的环境中，室温干燥24小时以上，待涂层完全干燥固化，即完成批刀的制作。