CN103962359A - 抽风系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于工作空间（S）的抽风系统，在所述工作空间中多个工作位置排布成一列，所述抽风系统包括：设置在所述工作空间的壁（8）中并沿所述多个工作位置的排布方向延伸的长形抽风槽（2m），该抽风槽的位置设定成面对所述多个工作位置；抽风装置，所述抽风装置构造成经由所述抽风槽（2m）进行强制抽风；和覆盖所述抽风槽的柔性覆盖件（5）。在所述柔性覆盖件中设置有平行于所述抽风槽（2m）延伸的缝隙（9），所述柔性覆盖件在所述缝隙周围能够发生局部的弹性变形而使该缝隙局部张开以将所述抽风槽局部露出。

Description

抽风系统

技术领域

本发明涉及一种抽风系统，更具体地是用于在例如工业生产中强制排出有毒挥发气体的抽风系统。

背景技术

在工业生产中可能需要对有毒且易挥发的原料进行配料。例如，在聚氨酯组合料的生产过程中就需要在主料中添加不止一种助剂，助剂可以包括链剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料等等。不同种类的助剂储存在不同的料桶中，通过各自的管路进行配料，需要人工定量称量并混合，再投入反应釜中与主料和其它助剂混合。而常用的助剂都有毒性，且在称量过程中易挥发，因此在称量时需进行抽风以防止助剂在环境中的挥发量，由此减轻对操作人员的危害。

图1示出了为此而构建的传统的抽风系统。在用于对助剂进行配料的房间S内设有多个助剂卸料口1，分别用于提取多种不同的助剂。用于盛装混合各种助剂的助剂料桶3安放在可移动的称量装置4上。称量装置4带着助剂料桶3依次移动到相应的助剂卸料口1下方，并利用称量装置4的定量称量从各个卸料口中分别泵出一定量的不同助剂进行混合。在房间S的壁8上设有多个固定的抽风口2，在称量助剂时，利用一未示出的抽风装置（例如风机）经由所有的抽风口2进行强制抽风，以排出称量过程中挥发出的助剂。然而，对各种助剂的称量是在各个助剂卸料口处分开地单独进行的，这样，当在某一个助剂卸料口处称量某一种助剂时，一方面，由于所有抽风口同时进行抽风使得单个抽风口的风量很小，从而难以对准该单个助剂卸料口进行高强度的抽风，导致在该处挥发的助剂不能及时排出而危害操作人员的身体健康；另一方面，离该卸料口较远的其它抽风口又不能有效地起到排出助剂气体的作用，浪费了抽风量及电力能源。

本发明旨在解决现有技术中存在的上述一个或多个问题。

发明内容

本发明提供了一种用于工作空间的抽风系统，在所述工作空间中多个工作位置排布成一列，所述抽风系统包括：设置在所述工作空间的壁中并沿所述多个工作位置的排布方向延伸的长形抽风槽，该抽风槽的位置设定成面对所述多个工作位置；抽风装置，所述抽风装置构造成经由所述抽风槽进行强制抽风；和覆盖所述抽风槽的柔性覆盖件。在所述柔性覆盖件中设置有平行于所述抽风槽延伸的缝隙，所述柔性覆盖件在所述缝隙周围能够发生局部的弹性变形而使该缝隙局部张开以将所述抽风槽局部露出。

有利地，所述抽风系统还可包括扁筒状的抽风嘴，所述抽风嘴设置在所述缝隙中以使该缝隙局部张开，并且对准所述多个工作位置之一。

优选地，所述抽风嘴可构造成能够沿所述缝隙移动。

有利地，所述抽风嘴可固连在可在所述工作空间中移动的支承装置上并且能与该支承装置同步移动。

例如，所述支承装置可以是在聚氨酯生产中用于对助剂进行称量的称量装置。

有利地，所述柔性覆盖件可以是由能防化学腐蚀（或防溶剂）的材料制成的条形挡板。

例如，所述柔性覆盖件可以是由聚四氟乙烯制成的条形挡板，或者由全氟橡胶制成的条形挡板。

有利地，所述柔性覆盖件可包括以一间隙彼此隔开且平行布置的两个条形挡板，所述间隙构成所述缝隙。

根据本发明，用具有缝隙的柔性覆盖件覆盖住长形的抽风槽，其中该柔性覆盖件在所述缝隙周围能够发生局部的弹性变形而使该缝隙局部张开，这样，能够使与正在进行工作（例如，称量助剂）的单个工作位置相面对的任意覆盖件部位张开而露出抽风槽，而覆盖件的其它部位仍然遮闭住抽风槽。由此，对于同样的抽风功率而言，总的抽风功率将集中在覆盖件的该局部张开部位，大大增加了其所面对的单个工作位置处的抽风量，使得能对准其实现高强度的抽风。因而，以简单的结构和低廉的成本，既有效地利用了抽风功率，又减轻了有毒挥发气体对操作人员的危害，改善了工作环境。另外，通过采用能与支承装置（如称量装置）同步地沿所述缝隙移动的抽风嘴，能够方便地依次对准各个工作位置进行高强度的抽风，十分有利于在工业生产的助剂配料操作时排出有毒挥发气体。

附图说明

图1是现有技术的抽风系统的示意图。

图2是根据本发明的抽风系统的一种示例性构型的示意图。

具体实施方式

下面参照附图仍以聚氨酯生产过程中的助剂称量操作为例来说明根据本发明的抽风系统。图2示出根据本发明的抽风系统的一个实施例，在图2中，与图1中相同或对应的部分用相同的附图标记表示。如图2所示，工作空间S为对助剂进行称量操作的房间。例如在工作空间S的顶部设置有多个（在图2中例示出5个）排布成一列的助剂卸料口1，用于将各种不同的助剂向下泵出到助剂料桶3中。因此，在本实施例中多个助剂卸料口1及它们各自下方的位置可被视为工作空间S中的多个工作位置。在工作空间S的壁8中设置有沿所述多个工作位置的排布方向延伸的长形抽风槽2m。抽风槽2m的位置设定成大致面对所述多个工作位置，具体地，抽风槽2m的长度可设定为使得其抽风范围足以遍及所有的工作位置。与图1所示的多个抽风口2相比，在工作空间的壁中构造出单个抽风槽2m更为简单，并且其抽风范围能更全面地覆盖所述多个工作位置。在根据本发明的抽风系统还设有图中未示出的、构造成经由抽风槽2m进行强制抽风的抽风装置（例如风机），其结构及工作方式是本领域已知的，这里不再赘述。

根据本发明，抽风系统还包括覆盖抽风槽2m的柔性覆盖件5。在柔性覆盖件5中设置有平行于抽风槽2m延伸的缝隙9，柔性覆盖件5在缝隙9周围能够发生局部的弹性变形而使缝隙9局部张开以将抽风槽2m局部露出，从而只在此张开部位实现局部的高强度抽风。缝隙9可设定成与抽风槽2m具有大致相等的长度，以使得其张开的范围能覆盖到所有的工作位置。另外，缝隙9在未张开时的横向宽度设定成能够基本遮闭住抽风槽2m，但又不至于完全封闭以免烧坏抽风装置。

为了使柔性覆盖件5发生局部的弹性变形而使缝隙9张开，可在缝隙9中设置扁筒状的抽风嘴6，其中扁筒状的最大横截面尺寸所在的平面的取向可与缝隙9的纵向基本一致。抽风嘴6优选以其开口对准所述多个工作位置之一（即，正在进行工作的工作位置）以有利于对该工作位置进行强制抽风。柔性覆盖件5在与任一工作位置对应的部位都能够通过例如用抽风嘴6使缝隙9局部张开而将抽风槽2m在该部位局部露出（见图2中从右边数起的第二个助剂卸料口1所在的工作位置及其下方的抽风嘴6和缝隙9的形态），同时缝隙9的其它部位仍处于闭合状态而将抽风槽的其它部分基本遮闭。

由于缝隙9是连续的，所以抽风嘴6可构造成能够沿缝隙9移动。为了便于支承和移动抽风嘴6，可将其固连在可在工作空间S中移动的支承装置上，由此其能够与支承装置同步移动。在图2所示的实施例中，该支承装置是载有助剂料桶3的用于称量助剂的称量装置4，并且可例如用一简单的支架7实现抽风嘴6与称量装置4的固连。

根据本发明，柔性覆盖件5可以是例如用可弹性变形并且能抗化学腐蚀的材料（如聚四氟乙烯或全氟橡胶）制成的条形挡板。另外，作为覆盖件的一种替换构成方式，如图2所示，柔性覆盖件5也可包括以一间隙彼此隔开且平行布置的两个条形挡板5a和5b，其中所述间隙构成缝隙9。

在称量助剂时，使称量装置4带着助剂料桶3移动到某一助剂卸料口1的下方，其间与称量装置4固连的抽风嘴6也沿着柔性覆盖件5的缝隙9同步移动到该助剂卸料口1的下方并自然对准该卸料口1所在的工作位置，并且仅使此处的缝隙9局部张开而局部露出抽风槽2m，同时抽风槽2m的其它部分仍被柔性覆盖件5遮闭。这样，在抽风装置运转时，总的抽风功率全部分配在抽风槽2m的被露出的部位，使得此处的抽风量大大增加（根据发明人进行的测试，采用图1所示的传统抽风系统其抽风效率为0.57m/s，而采用图2所示的根据本发明的抽风系统其抽风效率可高达3.32m/s），从而实现对该助剂卸料口1的高强度抽风。然后，称量装置4及抽风嘴6移动到下一个助剂卸料口1并以同样的方式实现对该单个卸料口1的高强度抽风。由此，通过简单的结构和低廉的成本，根据本发明的抽风系统既有效地利用了抽风功率，又减轻了有毒挥发气体对操作人员的危害。

显然，根据本发明的抽风系统不仅可用于聚氨酯生产中称量助剂时的抽风，而是可用于从各种封闭或半封闭的空间中强制排出有毒挥发气体。相应地，其所应用的工作空间可以是设有多个工作位置的各种操作间、实验室、厂房等等。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可对上文所公开的实施例作出各种修改和变型。根据本说明书所公开的对本发明的实践，本发明的其它实施例对于本领域技术人员而言是显而易见的。本说明书及其公开的示例应被认为只是例示性的，本发明的真正范围由所附权利要求及其等同物指定。

Claims (9)

1.一种用于工作空间（S）的抽风系统，在所述工作空间中多个工作位置排布成一列，所述抽风系统包括：

设置在所述工作空间的壁（8）中并沿所述多个工作位置的排布方向延伸的长形抽风槽（2m），该抽风槽的位置设定成面对所述多个工作位置；

抽风装置，所述抽风装置构造成经由所述抽风槽（2m）进行强制抽风；和

覆盖所述抽风槽的柔性覆盖件（5），

其中，在所述柔性覆盖件中设置有平行于所述抽风槽（2m）延伸的缝隙（9），所述柔性覆盖件在所述缝隙周围能够发生局部的弹性变形而使该缝隙局部张开以将所述抽风槽局部露出。

2.根据权利要求1所述的抽风系统，其特征在于，还包括扁筒状的抽风嘴（6），所述抽风嘴设置在所述缝隙（9）中以使该缝隙局部张开，并且对准所述多个工作位置之一。

3.根据权利要求2所述的抽风系统，其特征在于，所述抽风嘴（6）构造成能够沿所述缝隙（9）移动。

4.根据权利要求3所述的抽风系统，其特征在于，所述抽风嘴（6）固连在可在所述工作空间中移动的支承装置（4）上并且能与该支承装置同步移动。

5.根据权利要求4所述的抽风系统，其特征在于，所述支承装置（4）是在聚氨酯生产中用于对助剂进行称量的称量装置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的抽风系统，其特征在于，所述柔性覆盖件（5）是由能防化学腐蚀的材料制成的条形挡板。

7.根据权利要求6所述的抽风系统，其特征在于，所述柔性覆盖件（5）是由聚四氟乙烯制成的条形挡板。

8.根据权利要求6所述的抽风系统，其特征在于，所述柔性覆盖件（5）是由全氟橡胶制成的条形挡板。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的抽风系统，其特征在于，所述柔性覆盖件（5）包括以一间隙彼此隔开且平行布置的两个条形挡板（5a，5b），所述间隙构成所述缝隙（9）。