CN103960634B - 一种纳米脂质体食用香精的制备方法 - Google Patents

一种纳米脂质体食用香精的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种纳米脂质体食用香精的制备方法，步骤是：a.将5～50份质量的天然磷脂分子溶解到100份质量的质量浓度为1%～20%的乙醇溶液中，形成溶液一；b.将5～30份质量的聚乙二醇修饰的脂质分子溶解到100份质量的质量浓度为1%～20%的乙醇溶液中，形成溶液二；c.将20～80份质量的聚乳酸和10～80份质量的食用香精磁力搅拌溶解至10～50份质量的有机溶剂中，形成溶液三；d.将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；e.将香精溶液超滤离心、透析，再利用高压均质机或/和高压挤出机进行均质或/和挤出，即得。该方法制备的纳米脂质体食用香精，体系稳定，留香时间长、香气浓度强。

Description

一种纳米脂质体食用香精的制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品中使用的加香剂或佐料，更具体地说本发明是涉及一种纳米脂质体食用香精的制备方法。
背景技术
随着经济社会的飞速发展，人们对香精的需求越来越明显，对香精品质的要求也越来越高。现代食品工业为了追求利益最大化，需要添加相应的香精来强化或改善其产品的香味，诱导消费，扩大销售。香精作为一种可影响食品口感和风味的特殊高倍浓缩添加剂已经被广泛应用到食品生产的各个领域，它可以弥补食品本身的香味缺陷，赋予部分食品生动的原滋味，加强食品的香味，掩盖食物的不良气息，香精这种兼具辅助、赋香、稳定、矫味、修饰和替代等作用的优点使其日益成为人们研究的重点。
食用香精的调香创作主要是模仿天然瓜果及食品的香和味，注重于香气和味觉的仿真性。然而单纯的食用香精往往因为多种外界因素（如温度、湿度等）的影响，而容易发生变质，最终影响加香产品的品质。虽可通过包裹来延长其保质期，但现有的香精包裹存在留香时间短、香气品质低、适用性有限、壁材安全性无保证、体系稳定性差等问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前香精包封体系存在的状态稳定性问题而提供一种纳米脂质体食用香精的制备方法，该方法制备出的纳米脂质体食用香精，其体系稳定性好、留香时间长、香气强度好，且其成本低、安全性好。
本发明实现其发明目的，所采用的技术方案是，制备一种纳米脂质体食用香精，包括以下步骤：
a.将5～50份质量的天然磷脂分子溶解到100份质量的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，所述的乙醇溶液的质量浓度为1%～20%；
b.将5～30份质量的聚乙二醇修饰的脂质分子溶解到100份质量的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，所述的乙醇溶液的质量浓度为1%～20%；
c.将20～80份质量的聚乳酸和10～80份质量的食用香精磁力搅拌溶解至10～50份质量的有机溶剂中，形成溶液三；
d.在磁力搅拌的条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心、透析，再利用高压均质机或/和高压挤出机进行均质或/和挤出，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
本发明的技术原理是：
利用脂质体各组分间的亲疏水作用，通过纳米沉淀技术和自组装技术构造纳米微囊结构的载体，该纳米微囊结构能够有效的包覆香精分子，从而获得纳米脂质体食用香精。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的纳米脂质体食用香精，采用疏水聚合物—聚乳酸作为疏水性内核，将亲水聚合物聚乙二醇修饰的脂质分子作为亲水性外壳，从而形成脂质体-聚合物混合纳米颗粒；聚乳酸和聚乙二醇均是FDA（美国食品和药物管理局）允许的，因此，其安全性得以保证；天然磷脂分子更是安全且价格低廉。可适用于饮料、饼干、糕点、冷冻食品、糖果、调味料、乳制品、罐头、酒等食品。
本发明的脂质体体系将香精作为芯材、疏水的聚乳酸作为内核、亲水的聚合物聚乙二醇修饰的脂质分子作为外壳，通过亲疏水作用自组装成纳米微囊结构，将香精组分包载在纳米微囊结构中形成包载香精体系。从而有效地对香精进行了合理的包裹。经动态光散射仪测定，各实施例制得的纳米微囊结构的平均粒径的值为106.3—170.8nm，粒径分布系数（PDI）为0.172—0.370，其颗粒较小、分布均一；由于纳米微囊结构粒径较小，分布均一，易于分散在水中形成清澈透明溶液，性质稳定，体系的稳定性好，改善了香精极易挥发的问题，使香精香气稳定持久，留香时间长，香气浓度强，缓释性能好。
本发明优选的步骤a的天然磷脂分子为蛋黄磷脂或大豆卵磷脂；
优选的步骤b的聚乙二醇修饰的脂质分子为：聚乙二醇500-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇2000-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇5000-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇20000-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇500-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇2000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇5000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇20000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇500-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇2000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇5000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺或聚乙二醇20000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺中的一种；
本发明更优选的步骤a的天然磷脂分子为大豆卵磷脂；
本发明更优选的步骤b的聚乙二醇修饰的脂质分子为：聚乙二醇500-二棕榈酰磷脂酰胆碱，聚乙二醇2000-二棕榈酰磷脂酰胆碱，聚乙二醇500-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺，聚乙二醇2000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺，聚乙二醇500-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺，聚乙二醇2000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺，最优选为聚乙二醇2000-二棕榈酰磷脂酰胆碱，聚乙二醇2000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺，聚乙二醇2000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺中的一种。
选用以上种类的天然磷脂分子和聚乙二醇修饰的脂质分子，能使制得的香精体系更加均一、稳定，不发生团聚、沉淀现象。
本发明步骤c的聚乳酸优选为分子量为4000～240000的聚乳酸，更优选为分子量为7000～60000的聚乳酸，最优选为分子量为38000～54000的聚乳酸。
选用以上分子量的聚乳酸，所制备的香精体系更加均一、稳定；能更好地避免团聚、沉淀的发生。
本发明步骤c的有机溶剂优选为乙腈，乙醇，二甲基亚砜，四氢呋喃，丙酮，更优选为乙腈，二甲基亚砜和四氢呋喃，最优选为四氢呋喃。
这些溶剂溶解性更佳，且在体系形成之后的e步操作中易于除去。
本发明的步骤a、b、c和d中的磁力搅拌的速度均优选为30～1250转/分钟，更优选为50～800转/分钟，最优选为100～500转/分钟。
本发明的步骤e的超滤离心的优选转速为100～10000转/分钟、时间为1～60min，更优选的转速为500～8000转/分钟、时间为5～40min，最优选的转速为3000～7000转/分钟、时间为10～30min。
本发明步骤e的高压均质机的优选压力为50～240MPa、过压次数为1～50；更优选的压力为80～200MPa、过压次数为3～20，最优选的压力为100～150MPa、过压次数为3～10。
本发明步骤e的高压挤出器，优选的压力为50～300MPa、过膜次数为1～50，更优选为80～250MPa、过膜次数为3～30，最优选的压力为120～200MPa、过膜次数为3～10。
下面通过具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1
一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将10份质量的大豆卵磷脂溶解到100份质量的质量浓度为4%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，磁力搅拌的速度为100转/分钟；
b.将29份质量的聚乙二醇2000-二棕榈酰磷脂酰胆碱溶解到100份质量的质量浓度为4%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，磁力搅拌时的速度为100转/分钟；
c.将37.6份质量的分子量为38000的聚乳酸和33.3份质量的食用香精磁力搅拌溶解至20.2份质量的四氢呋喃溶液中，形成溶液三；磁力搅拌时的速度为100转/分钟；
d.在磁力搅拌速度为100转/分钟的磁力搅拌条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心，超滤离心的转速为3000转/分钟、时间为30min；然后采用分子截留量为3500Da的透析袋，对所得到的溶液进行透析，每隔一小时换水一次，共换4次，以除去香精溶液当中的有机溶剂；再利用高压挤出机进行挤出，挤出的压力为120MPa、过膜次数为3，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例1制得的纳米脂质体食用香精，经动态光散射仪以及Zeta电位分析仪测试表明，其平均粒径为164.8nm，粒径分布系数（PDI）为0.370，粒径分布均一。
实施例2
本例与实施1基本相同，不同的是：所述步骤b的聚乙二醇修饰的脂质分子为聚乙二醇5000-二棕榈酰磷脂酰胆碱；步骤e中再利用高压挤出机进行挤出，挤出的压力为50MPa、过膜次数为1，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例3
一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将15份质量的大豆卵磷脂溶解到100份质量的质量浓度为4%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，磁力搅拌的速度为500转/分钟；
b.将24.7份质量的聚乙二醇2000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺溶解到100份质量的质量浓度为4%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，磁力搅拌时的速度为500转/分钟；
c.将40.7份质量的分子量为54000的聚乳酸和33.3份质量的食用香精磁力搅拌溶解至20.2份质量的四氢呋喃溶液中，形成溶液三；磁力搅拌时的速度为500转/分钟；
d.在磁力搅拌速度为500转/分钟的磁力搅拌条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心，超滤离心的转速为7000转/分钟、时间为10min；然后采用分子截留量为3500Da的透析袋，对所得到的溶液进行透析，每隔一小时换水一次，共换4次，以除去香精溶液当中的有机溶剂；再利用高压挤出机进行挤出，挤出的压力为200MPa、过膜次数为10，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例3制得的纳米脂质体食用香精，经过动态光散射仪以及Zeta电位分析仪测试表明，其平均粒径为170.8nm，粒径分布系数（PDI）为0.337，粒径分布均一。
实施例4
本例与实施例3基本相同，不同的是：所述步骤b的聚乙二醇修饰的脂质分子为聚乙二醇5000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺;步骤e中再利用高压挤出机进行挤出，挤出的压力为300MPa、过膜次数为50，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例5
一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将27份质量的大豆卵磷脂溶解到100份质量的质量浓度为4%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，磁力搅拌的速度为50转/分钟；
b.将18.7份质量的聚乙二醇2000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺溶解到100份质量的质量浓度为4%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，磁力搅拌时的速度为50转/分钟；
c.将45.3份质量的分子量为40000的聚乳酸和33.3份质量的食用香精磁力搅拌溶解至20.2份质量的乙腈溶液中，形成溶液三；磁力搅拌时的速度为50转/分钟；
d.在磁力搅拌速度为50转/分钟的磁力搅拌条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心，超滤离心的转速为500转/分钟、时间为40min；然后采用分子截留量为3500Da的透析袋，对所得到的溶液进行透析，每隔一小时换水一次，共换4次，以除去香精溶液当中的有机溶剂；再利用高压挤出机进行挤出，挤出的压力为250MPa、过膜次数为3，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例5制得的纳米脂质体食用香精，经过动态光散射仪以及Zeta电位分析仪测试表明，其平均粒径为155.6nm，粒径分布系数（PDI）为0.299，粒径分布均一。
实施例6
本例与实施5基本相同，不同的是：所述步骤b的聚乙二醇修饰的脂质分子为聚乙二醇5000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺；步骤e中再利用高压挤出机进行挤出，挤出的压力为80MPa、过膜次数为30，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例7
一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将39份质量的大豆卵磷脂溶解到100份质量的质量浓度为1%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，磁力搅拌的速度为800转/分钟；
b.将5份质量的聚乙二醇500-二棕榈酰磷脂酰胆碱溶解到100份质量的质量浓度为1%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，磁力搅拌时的速度为800转/分钟；
c.将56.7份质量的分子量为7000的聚乳酸和10份质量的食用香精磁力搅拌溶解至10份质量的二甲基亚砜溶液中，形成溶液三；磁力搅拌时的速度为800转/分钟；
d.在磁力搅拌速度为800转/分钟的磁力搅拌条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心，超滤离心的转速为8000转/分钟、时间为5min；然后采用分子截留量为3500Da的透析袋，对所得到的溶液进行透析，每隔一小时换水一次，共换4次，以除去香精溶液当中的有机溶剂；再利用高压均质机进行均质，均质的压力为100MPa、过压次数为3，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例7所制备的纳米脂质体食用香精，经过动态光散射仪以及Zeta电位分析仪测试表明，其平均粒径为159.3nm，粒径分布系数为0.172，粒径分布均一。
实施例8
本例与实施7基本相同，不同的是：所述步骤b的聚乙二醇修饰的脂质分子为聚乙二醇20000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺；步骤e中利用高压均质机进行均质，均质的压力为240MPa、过压次数为50，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例9
一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将50份质量的大豆卵磷脂溶解到100份质量的质量浓度为5%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，磁力搅拌的速度为30转/分钟；
b.将10份质量的聚乙二醇500-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺溶解到100份质量的质量浓度为5%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，磁力搅拌时的速度为30转/分钟；
c.将20份质量的分子量为60000的聚乳酸和33.3份质量的食用香精磁力搅拌溶解至50份质量的乙醇中，形成溶液三；磁力搅拌时的速度为30转/分钟；
d.在磁力搅拌速度为30转/分钟的磁力搅拌条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心，超滤离心的转速为100转/分钟、时间为60min；然后采用分子截留量为3500Da的透析袋，对所得到的溶液进行透析，每隔一小时换水一次，共换4次，以除去香精溶液当中的有机溶剂；再利用高压均质机进行均质，均质的压力为150MPa、过压次数为10，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例9所制备的纳米脂质体食用香精，经过动态光散射仪以及Zeta电位分析仪测试表明，其平均粒径为106.3nm，粒径分布系数（PDI）为0.240，粒径分布均一。
实施例10
一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将25份质量的大豆卵磷脂溶解到100份质量的质量浓度为10%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，磁力搅拌的速度为1250转/分钟；
b.将28份质量的聚乙二醇500-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺溶解到100份质量的质量浓度为10%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，磁力搅拌时的速度为1250转/分钟；
c.将56.7份质量的分子量为40000的聚乳酸和80份质量的食用香精磁力搅拌溶解至30份质量的丙酮溶液中，形成溶液三；磁力搅拌时的速度为1250转/分钟；
d.在磁力搅拌速度为1250转/分钟的磁力搅拌条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心，超滤离心的转速为10000转/分钟、时间为1min；然后采用分子截留量为3500Da的透析袋，对所得到的溶液进行透析，每隔一小时换水一次，共换4次，以除去香精溶液当中的有机溶剂；再利用高压均质机进行均质，均质的压力为80MPa、过压次数为3，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例11
一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将50份质量的蛋黄磷脂溶解到100份质量的质量浓度为20%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，磁力搅拌的速度为320转/分钟；
b.将30份质量的聚乙二醇20000-二棕榈酰磷脂酰胆碱溶解到100份质量的质量浓度为20%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，磁力搅拌时的速度为320转/分钟；
c.将80份质量的分子量为240000的聚乳酸和20份质量的食用香精磁力搅拌溶解至17.5份质量的四氢呋喃溶液中，形成溶液三；磁力搅拌时的速度为320转/分钟；
d.在磁力搅拌速度为320转/分钟的磁力搅拌条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心，超滤离心的转速为7000转/分钟、时间为30min；然后采用分子截留量为3500Da的透析袋，对所得到的溶液进行透析，每隔一小时换水一次，共换4次，以除去香精溶液当中的有机溶剂；利用高压均质机进行均质，均质的压力为200MPa、过压次数为20；再利用高压挤出机进行挤出，挤出的压力为150MPa、过膜次数为8，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例12
一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将5份质量的蛋黄磷脂溶解到100份质量的质量浓度为3%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，磁力搅拌的速度为400转/分钟；
b.将30份质量的聚乙二醇20000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺溶解到100份质量的质量浓度为3%的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，磁力搅拌时的速度为400转/分钟；
c.将46.7份质量的分子量为50000的聚乳酸和20份质量的食用香精磁力搅拌溶解至17.5份质量的四氢呋喃溶液中，形成溶液三；磁力搅拌时的速度为400转/分钟；
d.在磁力搅拌速度为400转/分钟的磁力搅拌条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心，超滤离心的转速为500转/分钟、时间为40min；然后采用分子截留量为3500Da的透析袋，对所得到的溶液进行透析，每隔一小时换水一次，共换4次，以除去香精溶液当中的有机溶剂；利用高压均质机进行均质，均质的压力为120MPa、过压次数为7；再利用高压挤出机进行挤出，挤出的压力为220MPa、过膜次数为26，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
实施例12所制备的纳米脂质体食用香精，经过动态光散射仪以及Zeta电位分析仪测试表明，其平均粒径为139.2nm，粒径分布系数为0.300，粒径分布均一。

Claims (9)

1.一种纳米脂质体食用香精的制备方法，包括以下步骤：
a.将5～50份质量的天然磷脂分子溶解到100份质量的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液一，所述的乙醇溶液的质量浓度为1％～20％；
b.将5～30份质量的聚乙二醇修饰的脂质分子溶解到100份质量的乙醇溶液中，水浴加热，磁力搅拌形成透明的溶液二，所述的乙醇溶液的质量浓度为1％～20％；
c.将20～80份质量的聚乳酸和10～80份质量的食用香精磁力搅拌溶解至10～50份质量的有机溶剂中，形成溶液三；
d.在磁力搅拌的条件下，将溶液二、溶液三缓慢地加入到溶液一中，得到香精溶液；
e.将步骤d得到的香精溶液超滤离心、透析，再利用高压均质机或/和高压挤出机进行均质或/和挤出，即得透明均一的纳米脂质体食用香精。
2.如权利要求1所述的一种纳米脂质体食用香精的制备方法，其特征在于：
所述步骤a的天然磷脂分子为蛋黄磷脂或大豆卵磷脂；
所述步骤b的聚乙二醇修饰的脂质分子为：聚乙二醇500-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇2000-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇5000-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇20000-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇500-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇2000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇5000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇20000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇500-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇2000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇5000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺或聚乙二醇20000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺中的一种。
3.如权利要求2所述的一种纳米脂质体食用香精的制备方法，其特征在于：
所述步骤a的天然磷脂分子为大豆卵磷脂；
所述步骤b的聚乙二醇修饰的脂质分子为：聚乙二醇500-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇2000-二棕榈酰磷脂酰胆碱、聚乙二醇500-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇2000-二硬脂酰磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇500-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺、聚乙二醇2000-1,2-油酰基磷脂酰乙醇胺的一种。
4.如权利要求1所述一种纳米脂质体香精的制备方法，其特征在于：所述步骤c的聚乳酸为分子量为4000～240000的聚乳酸。
5.如权利要求1所述的一种纳米脂质体食用香精的制备方法，其特征在于，所述步骤c的有机溶剂为乙腈、乙醇、二甲基亚砜、四氢呋喃、丙酮中的一种。
6.如权利要求1所述的一种纳米脂质体食用香精的制备方法，其特征在于，所述的步骤a、b、c和d中的磁力搅拌的速度均为30～1250转/分钟。
7.如权利要求1所述一种纳米脂质体食用香精的制备方法，其特征在于：所述的步骤e的超滤离心的转速为100～10000转/分钟、时间为1～60min。
8.如权利要求1所述一种纳米脂质体食用香精的制备方法，其特征在于：所述步骤e的高压均质机的压力为50～240MPa、过压次数为1～50。
9.如权利要求1所述一种纳米脂质体食用香精的制备方法，其特征在于：所述步骤e的高压挤出机的压力为50～300MPa、过膜次数为1～50。
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