CN103958953B - 用于压力管的压接装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于具有挤压套筒和管道的压力管压接装置,其中管道的末端可插入到挤压套筒内,通过施加到挤压套筒的挤压部上的外力,可以实现挤压套筒和管道的末端之间的连接。

Description

用于压力管的压接装置
技术领域
本发明涉及用于具有挤压套筒和管道的压力管压接装置,其中管道的末端可插入到挤压套筒内,通过向挤压套筒的挤压部施力,实现挤压套筒和管道的末端之间的连接。
背景技术
在例如美国专利4328982所述的已知的挤压连接中,挤压套筒具有内部锯齿,由于所施加的用于产生连接的力,该内部锯齿进入管道的外壁。因此,挤压套筒的相应部分需要不同的甚至相冲突的材料。挤压套筒的管状外部在受力时会变形并且需要塑性材料。在挤压之后,由于弹性变形部分管道和挤压套筒会松弛。为在挤压套筒和管道之间产生径向预偏压,挤压套筒的弹性松弛必须小于管道的弹性松弛。这可以通过挤压套筒材料比管道材料具有较低的强度来实现。但是,对于挤压套筒的锯齿,需要较高强度和硬度的材料,以确保穿透到管道材料内。现有技术的缺点导致这种冲突。
发明内容
本发明的目的是提出一种能够克服所述现有技术的缺点的压接装置。
该目的通过根据权利要求1的压接装置实现。在从属权利要求中,描述了有利的和优选的实施例。
根据本发明的用于压力管的压接装置,设置在挤压套筒和管道之间以产生挤压连接,其中管道的末端可插入到挤压套筒中,通过在挤压套筒的挤压部上施力,在挤压套筒和管道之间产生连接。在该情形中,该连接特别是部分地为形状配合的和部分地为力配合的。外力的施加大致径向向内实现的并且还被设定为压紧力的形式。
根据本发明,独立的套筒状的保持件设置在挤压套筒和管道的末端之间,其中保持件由硬度大于挤压套筒和管道的材料制得。保持件用于在受力时进入挤压套筒的内表面和管道的外表面以产生形状和/或力配合的连接。从根据本发明的独立的保持件与挤压套筒的分开的方式解决了上述相矛盾的材料要求。例如,挤压套筒的内径可以有利地在整个挤压部是基本恒定的;因此,挤压套筒具有光壁孔。根据本发明,该保持件被描述为套筒状,由于保持件的直径大于管道的外径并且小于挤压套筒的内径,以使得保持件可以像套筒一样被布置在管道和挤压套筒之间。但是,根据本发明的保持件在结构和形状方面可以与套筒不同,以确保通过向挤压部上施力时保持件的直径至少部分上是可减小的。因此,可以有利地实现的是保持件的套筒状结构是可变形的,但是由于相比于管道和挤压套筒其具有较高的强度,保持件可以进入管道和挤压套筒内。
优选地,与套筒相比,保持件在抵抗挤压部上的施力时具有更低的稳定性。压接装置的优选实施例提供的是保持件成形为开缝套筒。这意味着有至少一个狭缝降低了套筒的稳定性。上述至少一个狭缝基本上被布置在套筒的轴向上,但还可以局部地或分段在周向上延伸。单个狭缝可以在轴向上全部贯通。由于多个狭缝,这会导致保持件被分隔成两个或多个套筒件。
优选地,多个狭缝设置在套筒的轴向上,其中狭缝沿套筒的轴向长度的一部分延伸。因此,套筒保持为单个部件并且更容易操作。多个狭缝可以全部从某一个套筒端部开始延伸或者优选交替地从其中一个套筒端部或另一个套筒端部开始延伸。优选地,狭缝从保持件的管道侧的端部开始延伸,而保持件的朝向挤压套筒的端部没有狭缝。因此,密封件抵接该无狭缝的端部。
保持件的内侧和/或外侧上具有锯齿,该锯齿可以有利地便于穿入挤压套筒和管道的表面。此外,该锯齿优选具有浅和陡的齿面,其中陡齿面提供防止管道从挤压套筒上拉出的倒钩式防护。保持件优选包括位于其内表面的至少一部分上的内部锯齿和位于其外表面上的外部锯齿,其中内部锯齿和外部锯齿的相邻齿部在保持件的轴向上的间距是相等,其中内部锯齿的齿部被布置在保持件的轴向上的外部锯齿的两个相邻齿部之间的间隙中。换言之,内部锯齿和外部锯齿的齿部沿着保持件的轴向交替布置,特别地,外部锯齿的齿部被分别布置在内部锯齿的两个相邻齿部之间的中部。当向挤压套筒的挤压部上施力时,保持件因而在轴向范围有利地被按压。
进一步优选地,该锯齿包括具有一个大角度的陡齿面和一个小角度的浅齿面的齿部,其中外部锯齿的齿部具有朝向保持件的供管道插入的端部的陡齿面,和/或其中内部锯齿的齿部具有朝向保持件的供管道插入的端部的浅齿面,从而实现如上所述的防止管道从挤压套筒中拉出的有利的倒钩式防护。
优选地,挤压套筒的内径基本上在整个挤压部是基本恒定的。因此,挤压套筒比带有内部锯齿的挤压套筒的制造容易得多。优选地可以较容易地制造成具有光滑孔并且不具有不同硬度的部分的挤压套筒。
优选地,保持件在供管道插入到该保持件内的管道侧的端部具有内径恒定的部分,即内侧上不具有锯齿。因此,可以防止削弱管道结构的、通过锯齿在挤压套筒的管道侧的端部区域内的穿入产生的凹口。
优选地,保持件可以预装在挤压套筒中。此外,存在这种可能性,即密封件与保持件相连接,例如粘接或硫化。为产生挤压连接,仅需要管道端部插入到具有预装好保持件和密封件的挤压套筒,并且需要实施挤压过程。挤压套筒内的抵接部还可以省略。保持件的外径优选略微大于挤压套筒的内径,这被称为过盈配合。因此,可以例如通过向挤压套筒内轴向挤压保持件从而将保持件预装在挤压套筒内形成一个组件。当保持件被预装在挤压套筒中时,密封件可以有利地被轴向夹在挤压套筒和保持件之间。在优选的实施例中,密封件不需要与保持件相连接。
附图说明
在下文中,通过使用如附图所示的实施例详述本发明,其中该描述仅为举例,而不是限制基本的发明思想。
图1根据本发明的处于未受压状态的压接装置的实施例的截面图,
图2部分以截面图示出的图1的压接装置,
图3以透视图并且部分以截面图示出的图1的压接装置,
图4来自图1的较大比例的细节,
图5根据本发明的处于未受压状态的压接装置的另一个实施例的挤压套筒的截面图,
图6来自图5的较大比例的细节,
图7根据图5的处于受压状态的压接装置的挤压套筒的截面图,
图8来自图7的较大比例的细节,
图9保持件的另一个实施例。
具体实施方式
图1至图3以三种略微不同的表示方式示出根据本发明的处于未受压状态的压接装置的实施例。因此,图1至图3一同描述。
根据本发明的压接装置具有挤压套筒1和管道2,其中管道2的末端可插入到挤压套筒1内,其中通过径向施加到挤压套筒1的挤压部6上的力,可以产生挤压套筒1和管道2的末端之间的连接。挤压套筒1和管道2的末端之间的套筒状的保持件3可以从挤压套筒1上分离并且由硬度大于挤压套筒1和管道2的材料制得。保持件3尽管较硬,但其直径至少分批地由于施加到挤压部6上的力是可减小的,以使得保持件3可以被挤压到管道2的表面中。在该情形中,保持件3穿入挤压套筒1的内表面。保持件3的变形由其形状造成。与无狭缝的套筒相比,由于多个狭缝5(图2和图3),保持件3的基本的套筒状结构变弱,以使得可以由施加到挤压部6上的力实现基本的弹性变形。挤压套筒1的塑性变形接着会防止保持件3的松弛。
优选地,保持件3具有外部锯齿7和内部锯齿11。锯齿7和11有利地较容易穿入管道2和挤压套筒1的表面。在保持件3的管道侧的端部上,保持件3不具有内部锯齿11以防止管道2中的缺口效应。
狭缝5在轴向上沿着保持件3的部分长度延伸。在朝向挤压套筒的一侧,保持件3没有被完全贯通地开狭缝,以形成用于密封件4的连续抵接面,其中密封件4可以被粘合或硫化到保持件3上。
挤压套筒1在邻近挤压部6处具有用于夹压模(未示出)的抵接部10,通过该抵接部10,所施加的外力可以作用在挤压套筒1上。
在图4中,在截面图中以较大的比例示出图1中标记为参考标号C的细节。外部锯齿7和内部锯齿11的齿部可见地沿着保持件3的轴向交替布置。密封件4被布置在保持件3和挤压套筒1内部的抵接部之间的狭缝上。
在图5至图8中,在截面视图中示出挤压套筒1的简化了的实施例,其具有盲塞形式。但是,那与本发明无关。管道2被插入到挤压套筒1中并且抵接挤压套筒1内部的抵接部。保持件3被布置在挤压套筒1和管道2之间。密封件未示出。
在图6中,以较大比例示出图5中标记为参考标号E的细节。显然地,内部锯齿11的各个齿部被分别布置在外部锯齿7的两个相邻齿部之间的中部。关于图6,描述了另一个优选的实施例,其中锯齿7和11都包括具有一个陡齿面9和由虚线描画的一个浅齿面8的齿部。外部锯齿7的陡齿面9和内部锯齿11的浅齿面8都朝向供管道插入的挤压套筒1的端部,然而内部锯齿11的陡齿面9和外部锯齿7的浅齿面8朝向相反的方向。因此,提供了一种锯齿7和11,从而有利地实现防止管道2从挤压套筒1中拉出的倒钩式阻挡。
图7示出根据图5的但处于受压或夹压状态的、即当力已经被施加到挤压部6上以后的压接装置。在挤压部6中,挤压套筒1塑性变形。保持件3以这样的方式被夹压在挤压套筒1和管道之间,使得锯齿7和11穿入挤压套筒1的内表面和管道2的外表面。
在图8中,以较大比例示出图7中标记为参考符号D的细节。其中,管道2和挤压套筒1被锯齿7和11的穿入是可见的。由于内部锯齿11和外部锯齿7的各自的齿部的交替布置,保持件3径向受压。因此,提供了管道2在挤压套筒1中的一种有利的快速连接,而保持件3作为连接环节。
图9示出开缝套筒形式的保持件3的实施例,其中狭缝5平行于纵向或轴向,沿着套筒的长度的一部分交替地从保持件3的其中一个端部和另一个端部开始延伸。在供管道插入的保持件3的端部处,保持件3的内表面的一部分不包括内部锯齿11。
附图标记列表
1挤压套筒2管道3保持件4密封件5狭缝6挤压部
7外部锯齿8浅齿面9陡齿面10抵接部11内部锯齿

Claims (8)

1.一种用于具有挤压套筒(1)和管道(2)的压力管压接装置,其中所述管道的末端可插入到所述挤压套筒内,通过施加到所述挤压套筒的挤压部(6)上的力,能够实现所述挤压套筒和管道的末端之间的连接,其中独立的套筒状的保持件(3)设置在所述挤压套筒(1)和管道(2)的末端之间,其中所述保持件(3)由硬度大于所述挤压套筒(1)和管道(2)的材料制得,所述保持件(3)的直径至少部分上由于施加到所述挤压部(6)上的力是可减小的,其中所述保持件(3)包括位于其内表面的至少一部分上的内部锯齿(11)和位于其外表面上的至少一部分上的外部锯齿(7),其中所述内部锯齿的齿部在所述保持件的轴向上被布置在所述外部锯齿的两个相邻齿部之间的间隙中,其特征在于,所述保持件(3)被形成为开缝套筒,其中当所述挤压套筒(1)和管道(2)之间形成连接之后所述保持件径向受压。
2.根据权利要求1所述的压接装置,其特征在于,所述内部锯齿和外部锯齿的相邻齿部在所述保持件的轴向上的间距是相等的。
3.根据权利要求1或2所述的压接装置,其特征在于,至少一个狭缝(5)被布置在所述套筒的轴向上。
4.根据权利要求1或2所述的压接装置,其特征在于,多个狭缝(5)被设置在所述套筒的轴向上,其中所述狭缝在所述套筒的轴向长度的一部分上延伸。
5.根据权利要求1或2所述的压接装置,其特征在于,所述保持件(3)在其管道侧的端部包括具有恒定内径的部分。
6.根据权利要求1或2所述的压接装置,其特征在于,所述锯齿(11,7)包括具有一个陡齿面(9)和一个浅齿面(8)的齿部,其中外部锯齿(7)的齿部具有朝向供所述管道(2)插入的所述保持件(3)的端部的陡齿面(9),和/或其中所述内部锯齿(11)的齿部具有朝向供所述管道(2)插入的所述保持件(3)的端部的浅齿面(8)。
7.根据权利要求1或2所述的压接装置,其特征在于,所述保持件(3)被预装在所述挤压套筒(1)内。
8.根据权利要求1或2所述的压接装置,其特征在于,密封件(4)连接所述保持件(3)。
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