CN103957827B - 具有可变踝部位置的棒联接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棒联接器，该棒联接器包括两个夹紧钳（10，40）和用于使所述夹紧钳（10，40）抵着彼此锁定的锁定装置（63，64）。每个夹紧钳（10，40）包括外表面（21，41）和夹紧表面（22，42）。所述夹紧表面（22，42）至少提供第一槽和第二槽（25，26，45，46）。每个槽（25，26，45，46）从外表面（21，41）的延伸至棒联接器（1）中的不同的部分侧向地伸延，其中，第一槽（25；45）和第二槽（26；46）的纵向轴线包括等于或小于160度的角度。对置的槽（25，46；26，45）形成孔口（55，56）。该孔口（55，56）适于在锁定装置（63，64）被释放的情况下接纳棒（4，5）。通过锁定装置（63，64）锁定的夹紧钳（10，40）夹紧接纳在所述孔（55，56）中的棒（4，5）。

Description

具有可变踝部位置的棒联接器
技术领域
本发明涉及一种具有可变踝部位置的棒联接器。
背景技术
外部固定支架例如对于今天的外科医生是一种重要工具。为了满足个人创伤状况的具体需要，这些支架设置为模块化系统。它们通常包括例如多个棒和像联接器那样的棒互连设备。所述棒例如沿着跛行部或其他身体部分的纵向方向延伸。借助联接器，所述棒能够被组装至理想设计的外部固定支架中，其中，支架然后例如适于承载例如与受外伤的身体部分相接合的销、板、环等。多功能棒联接器允许棒以多种支架构型而紧固连接。因此，能够调节所述销、板或环之间的不同的空间关系以便例如稳定创伤区域。
在美国专利NO.5,653,707中教示了一种外部骨架固定系统。该固定系统包括具有六边形截面的杆和用于使所述杆互连的连接器。连接器包括与所述杆截面大致相对应的六边形孔口，杆能够被接纳在六边形孔口中。然而，这种六边形截面对所述杆的轴向对准设定了限制。另外，连接器导引互连的杆使得它们并排地经过彼此，即，连接的杆没有位于共同平面内(除了当杆是平行的极少情况下)。另外，被接纳的杆的纵向轴线之间的角度仅通过力配合来确保。因此，该构型在支架必须承受大的力——例如当支架必须桥接长的距离时——是不合适的。
在美国专利申请No.2007/0249979A1中描述了一种外部腕部固定器。所述固定器包括两个杆和具有彼此相距一侧向距离的两个相同的节距的主咬合器，球面轴承定位在所述固定器上。两个杆中的每个杆接合至一个球面轴承中。横向地安装在咬合器上的上紧螺钉使得能够上紧球面轴承并且因而固定或夹紧杆。因此，杆能够以多种构型固定。然而，该技术方案没有为高应力的固定器支架提供足够的稳定性，因为球面轴承仅保持为力配合并且趋于在节距中滑动。此外，该教示不适于将杆牢固地固定在公共平面中，尤其当杆的纵向轴线之间需要大的角度时更是如此。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于联接棒的棒联接器，该棒联接器提供了增强的稳定性。本发明的另一目的在于提供一种有成本有效的设备。这些目的通过根据本发明的棒联接器来实现。
本发明还阐述了克服了上述缺点的本发明的有利的实施方式。
本发明的目的通过一种棒联接器来实现，该棒联接器包括第一夹紧钳、第二夹紧钳和用于抵着彼此锁定所述夹紧钳的锁定装置，其中，每个夹紧钳包括外表面和夹紧表面，其中，每个夹紧表面设有至少两个直槽，每个槽从外表面的延伸至棒联接器中的不同部分侧向地伸延，其中，在一个夹紧表面上的所述槽的第一槽和第二槽的纵向轴线包括等于或小于160度的角度，其中，所述槽定位在夹紧表面上，使得当夹紧钳在锁定位置中与其夹紧表面彼此面对时，第一夹紧钳的至少两个槽中的至少第一槽和第二槽各自面向第二夹紧钳的槽，其中，对置的槽形成孔口，其中，至少两个孔口中的每个孔口从所述夹紧钳的外表面侧向地延伸至棒联接器中并且适于在锁定装置被释放时接纳棒，并且通过锁定装置锁定的夹紧钳夹紧被接纳在所述孔口中的棒。
此处，术语“对置”和相关的术语必须理解为“设置在彼此面对的不同夹紧钳上”。
所述角度可以小于或等于约150度、140度、130度、120度或100度或90度的角度，并且优选地处于120度至160度的范围内。
孔口大致是圆筒形凹部，并且各自随着大致平行于夹紧的夹紧钳的对置的夹紧表面的其圆筒形轴线延伸。
在优选的实施方式中，棒联接器包括两个对置的夹紧钳和用于抵着彼此锁定所述夹紧钳的锁定装置，锁定装置优选地是具有螺母的一个或两个螺钉。在特别优选的实施方式中，棒联接器包括两个相同的夹紧钳和用于将两个相同的夹紧钳锁定在一起的锁定装置。相同的夹紧钳——即结构上相同的零件——一方面降低了生产成本并且另一方面降低了组装设备期间的误差风险。
优选地，所述夹紧的棒至少以所述角度形状锁合。
棒能够如通过V形所限定角度那样以所述角度联接成V形构型。
优选地，棒联接器具有设置为通过棒联接器的贯通孔口的所述至少两个孔口中的至少一个孔口，该贯通孔口从所述外表面的一部分侧向地延伸至另一部分并且适于各自夹紧被接纳通过所述贯通孔口和被推压通过所述贯通孔口的棒。
贯通孔口允许建立Y构型，这通过棒中的一个棒能够被推压经过另一个棒以在另一侧上退出棒联接器而实现。因此，棒联接器能够沿着一个导引棒移动，而同时另一个(多个)棒保持在相对于棒联接器的不变的相对位置。因而，能够根据目前的需要来调整踝部位置——即导引棒与被联接的棒最接近的位置。
为了允许棒联接器的多功能性，所有的孔口可以设置为通过棒联接器的贯通孔口，该贯通孔口从所述外表面的一部分侧向地延伸至另一部分并且适于接纳和夹紧被推压通过所述通孔的一个棒。然而，这并非必须的。
另外，能够提供至少两个孔口中的至少两个孔口作为彼此汇合(的两个孔口)。当两个汇合的孔口中的至少一个汇合的孔口设置为贯通孔口时，那么在两个孔口交叉处给出了交叉点。
优选地，孔口形成槽各自延伸为如此地接近于夹紧钳的侧向边缘(即侧)，使得夹紧钳的其余的边缘位置部分——即夹紧钳的相对于槽是外部的部分——侧向地限定或限制了槽，使得对置的槽形成了允许棒的容置的优选大致凸形的孔口，棒通过孔口牢固地包围。优选地，侧向边缘是夹紧钳的构成棒联接器的侧的侧，其中，所述侧或边缘相对于彼此形成角度，该角度大致等于或大于所述槽的纵向轴线之间的所述角度。
进一步优选地，所述槽延伸通过整个夹紧钳并且因此切出所述其余的边缘位置部分——即外部槽壁——的部分。特别地，这意味着，在槽的一个端部处，槽切出交叉的槽的外壁的一部分。所述边缘位置部分的两个对置的切出部或外部槽壁形成孔口的开口。使槽的交叉点接近于夹紧钳的边缘——即接近于夹紧钳的边缘的交叉点——使得所述切出部闭合在一起(厘米或毫米范围)。外部槽壁的保持在相同的夹紧钳上的相邻的切出部之间的部分形成沿着大致垂直于槽的纵向方向延伸的突出部或角部。因此，所述角部沿着大致垂直于对置的钳表面的方向从槽的交叉点延伸并且与内表面限定槽的端部或槽壁。被接纳在槽(或孔口)中的棒通过所述角部，更具体地通过角部的内表面来支承。因此，该角部提供了附加的夹紧稳定性。
为了抵着彼此夹紧或锁定两个夹紧钳，设置了锁定装置。螺钉是用于锁定钳的优选装置，但是选择性地也可以使用快速作用夹子或使用偏心元件的夹紧装置或者本领域的普通技术人员已知的其他锁定装置。在使用包括螺钉头、螺钉销和螺纹的螺钉的情况下，夹紧钳优选地在锁定位置中设有至少一个通孔，所述至少一个通孔从第一夹紧钳的外表面直线伸延通过对置的夹紧表面至第二夹紧钳的外表面。然后，设置至少一个螺钉以使其被接纳在至少一个通孔中，并且优选地以顺时针旋转的方式被锁定以用于锁定夹紧钳。为了上紧螺钉，能够提供螺母作为配对部件，其中，夹紧钳被锁定在螺钉头与所述螺母之间。替代性地，能够在所述通孔中形成适于与螺钉螺纹配合的内螺纹。优选的是部分具有螺纹的螺钉，因为它们有助于避免螺钉在夹紧钳被打开时松动。当通孔设置内螺纹时，包括具有比螺钉螺纹直径更小的直径的螺旋销是有益的。这确保了在夹紧钳是相同的夹紧钳的情况下螺钉能够被导引通过一个夹紧钳以便接合至通过下面的夹紧钳所提供的内螺纹中。
特别优选的是在锁定位置中提供至少两个或更多个竖向通孔的夹紧钳，所述至少两个或更多个竖向通孔从第一夹紧钳的外表面直线地伸延通过对置的夹紧表面至第二夹紧钳的外表面，其中，所述锁定装置包括螺钉，所述螺钉中的一个螺钉被接纳在每个通孔中以用于锁定夹紧钳。
另外，优选的是，每个夹紧钳在其夹紧表面上提供突出部或突起，其中，所述突出部各自提供侧向突出表面，其中，当所述夹紧钳处于锁定位置时，所述夹紧钳的侧向突出表面作用在一起作为抵抗另外的相对旋转——优选顺时针旋转——的止挡部。
根据本发明的棒联接器的另一示例的特征在于，所述夹紧钳中的每一个夹紧钳在其夹紧表面上设有三个或四个或更多个直槽。然后，所述槽相对于彼此以不同的角度设置其纵向轴线并且形成用于在所述夹紧钳处于锁定位置时接纳三个或四个或更多个棒的三个或四个或更多个孔口。因此，三个、四个或更多个棒能够联接在一起，其中，接纳孔口中的一部分接纳孔口或全部接纳孔口可以是贯通孔口或者不是贯通孔口，并且其中，各个孔口可以彼此交叉或不交叉。
同样地，每个夹紧钳优选地包括从外表面至夹紧表面的至少一个另外的凹部，其中，当夹紧钳处于锁定位置中时，所述至少一个另外的凹部优选地形成通过棒联接器的贯通开口。这有助于减小重量和使材料安全。这些凹部还可以设置手握持部，该手握持部便于联接设备的操作。因此，不意在被锁定装置使用的这些凹部优选地定尺寸为足够大以用于允许使用者为了安全握持而以至少一个手指——优选两个手指——到达或通过该凹部。
特别优选的实施方式包括两个相同的夹紧钳和作为锁定装置的具有螺母的两个螺钉。每个夹紧钳设有两个直槽，所述两个直槽大致平行于夹紧钳的第一外边缘或第一侧和第二外边缘或第二侧且以预定的角度朝向彼此伸延。槽在交叉点中彼此交叉。所述凹部的一侧大致平行于相同夹紧钳的第三外边缘延伸，所述第三外边缘与所述第一边缘和所述第二边缘对置。凹部优选地沿垂直于第三边缘且平行于夹紧表面的方向渐缩并且沿该方向延伸优选地大致到达槽的交叉点。凹部可以侧向地开通槽宽度的1/10至1/3的距离进入槽中，使得夹紧的棒在被插入至棒联接器中的情况下通过凹部是可见的。优选地，凹部具有大致三角形形状。夹紧钳的除限定(夹紧钳的)界限或设置在夹紧表面上的外边缘之外的外边缘沿着螺钉孔的方向——即大致垂直于夹紧表面的方向——斜切；因此，棒联接器呈现大致凸形形状。用于两个螺钉的孔沿着凹部的所述第三边缘的方向定位在凹部的任一侧上——即位于延伸的斜边上或接近(1毫米至10毫米的范围)于延伸的斜边。螺钉头和螺母突出于夹紧钳的外表面上方，从而是容易触及的。在另一实施方式中，螺钉头和/或螺母可以至少部分地或完全地装入埋头孔。
棒联接器在设计方面(例如孔口的数量或各个孔口之间的角度)和性能方面(例如用于接纳棒的贯通孔口的数量)可以有显著变化，并且可以包括包含金属、合金、塑料、合成物和陶瓷的材料。
优选地，两个夹紧钳可以是相同的形状或设计，此外，夹紧钳优选地设置为单件。这减小了生产成本并且便于固定支架的组装，因为消除了混合所述夹紧钳的风险。典型的固定支架包括多个棒和棒联接器。但是同样可以考虑除包括两个棒和单个棒联接器之外的构造作为支架。这些支架可以例如被外科医生用在医学领域中，或用在通常存在对联接棒或杆的需要的领域中。
然而，夹紧钳中的一个夹紧钳能够提供附加槽，例如一个钳提供三个槽，而另一个钳仅提供两个槽或对置的两个槽——即来自不同夹紧钳的槽呈现不同的形状。甚至可以是仅仅一个夹紧钳设置槽，其中，对置的夹紧钳提供大致平的夹紧表面。在相同截面的棒必须被联接的情况下，在相同夹紧表面上的槽可以具有相同的形状或甚至具有相同的长度。将理解的是，棒联接器也可以在相同的夹紧表面上设置不同形状的槽，其中，对置的槽然后可以具有相同的截面。在该情况下，由槽所形成的孔口可以具有不同的截面以用于联接不同形状的棒，例如棒和较细的棒或具有矩形截面的棒和具有圆柱形形状的棒。
另外，一个孔口可以比另一个孔口更深或更长些，即相应的槽的长度不相同。较深的孔口自然地提供与所接纳的棒的更多的接触面，因此获得更好的夹紧效果。当必须联接具有差别很大的长度的棒时，可以使用这种不对称棒联接器。于是，预计在联接器上施加更多应力的较长的棒将有利地被接纳在较长或较深的孔口中。
将理解的是，棒联接器能够联接或互连棒、杆、销或更一般地是相应直径的基本上大致圆筒形或长形的物件。
在说明书中阐述了本发明的另外的实施方式。
附图说明
下面将参照附图描述本发明的优选实施方式，这些优选实施方式是出于说明本发明的本优选实施方式的目的，而并非出于限制本发明的本优选实施方式的目的。在附图中：
图1示出了棒联接器的实施方式的俯视图，其中，两个联接的棒被夹紧在两个夹紧钳之间；
图2示出了根据图1的棒联接器的俯视图，其中，一个棒被推压经过另一个棒；
图3示出了根据图1的棒联接器的一部分，即移除了一个夹紧钳；
图4示出了根据图1的棒联接器的一部分，即移除了一个夹紧钳，其中，一个棒被推压经过另一棒；
图5示出了根据权利要求1所述的拆卸的棒联接器；
图6示出了根据权利要求1所述的打开的棒联接器；
图7示出了根据图1所述的棒联接器的后视图；以及
图8示出了根据图1所述的棒联接器的主视图。
具体实施方式
在图1、图2、图7和图8中示出了组装且锁定的棒联接器1的优选实施方式。在所述图中，棒联接器1联接两个独立的棒例如用于产生要被外科医生使用的外部固定支架。棒联接器1通常是5厘米至15厘米长、2厘米至10厘米宽和1厘米至3厘米高。该棒联接器优选地包括在锁定位置中彼此对应和接合至彼此中的两个相同的夹紧构件或夹紧钳10，40。另外，设置了用于在锁定位置中抵着彼此锁定所述夹紧钳10，40的两个螺钉63，64。螺钉63，64各自包括螺钉头65，66，螺栓或螺钉销67，68和螺纹69，70。连接所述头65，66和螺纹部69，70的螺栓部的直径小于螺纹部69，70的直径。这确保了螺钉63，64能够被导引通过第一夹紧钳10进入第二夹紧钳40中。
夹紧钳10，40各自设置为配装至彼此的相同的半壳。所述夹紧钳10，40优选地由单件形成。它们包括在边缘区域中与夹紧表面22，42汇合的外表面21，41。
在侧向边缘区域中，在其外端处，夹紧钳10，40被两个侧向对置的长侧6，8限制。所述长侧6，8通过两个侧向对置的窄侧7连接(参考图1)。所述长侧6，8中的一个长侧是凸形弯曲侧6，另一个长侧设置在两个大致直线伸延的长侧部8中。所述长侧部8中的每个长侧部沿着水平方向直线地延伸并且从一个相应的窄侧7以相同的角度延伸，其中，所述部8在半途汇合并且相对于棒联接器1形成侧向向外指向的角部9。另外，外表面21，41的侧向端区域至少在侧向端区域中斜切，使得夹紧钳10，40的外表面21，41在锁定位置中朝向所述窄侧7和长侧6，8彼此靠近。外表面21，41与相应的夹紧表面22，42汇合的包括角部9的边缘优选地是扁平的。这减小了在操作联接器1时受伤的风险。
如果槽25，26，45，46在夹紧表面22，42上的交叉点Z中彼此交叉并且从Z朝向外表面21，41延伸，则形成角部或角部件9。根据图3，明显的是，角部9是交叉点Z接近于夹紧钳10，40的侧向边缘和交叉槽25，45或26，46穿过槽26，46或25，45的长侧部8切割的结果；即，槽26，46或25，45的侧向边缘部分或外壁部分被交叉槽25，45或26，46切穿。因而，角部9是接近于侧向地限定槽26，46或25，45的长侧部8的突出壁部分的部分。角部9大致垂直于夹紧表面22，42从交叉点Z突出，使得被接纳在相应的槽25，26，45，46中且定位成使得其延伸越过交叉点Z且至少到达角部9的棒4，5接触所述角部9的内表面9a，9b(参考图3)。从图3可以看到，夹紧钳40的角部9的内表面9a和9b分别限定槽45和槽46的部分。这同样适用于具有槽25，26的夹紧钳10的相应的角部9。两个夹紧钳10，40的角部9在夹紧位置中朝向彼此延伸(参考图8)。根据图4，明显的是，被推压通过的棒4接触内表面9a(在图4中不可见，参考图3)并且还提供了对棒4的支撑导引。角部9的支撑和导引功能允许棒联接器1的紧凑且稳定的构型。
图3至图6示出了在不同视图和拆卸状态中的棒联接器1。根据这些图，明显的是，每个夹紧表面22，42设置了具有纵向轴线A，C的第一槽25，45和具有纵向轴线B，D的第二槽26，46(特别参考图5)。
在该实施方式中，纵向轴线A，B之间以及纵向轴线C，D之间的角度α是大约150度。该角度α是棒4，5的在长弯曲侧6上的进入点与槽25，26，45，46的交叉点Z之间的角度(参考图5)。其他实施方式可以提供彼此不交叉或不是贯通孔口的孔口55，56，因此交叉点Z可以是棒联接器外部的纵向轴线之间的假设交叉点。在其他实施方式中，角度α在0度与160度之间，特别是10度与150度之间，或20度与130度或140度之间的范围内变动。
此处，第一槽25，45从一个窄侧7延伸并且平行于夹紧钳10，40的相应的长侧部8伸延、通过角部9并且与外表面21，41相交。第二槽26，46从另一窄侧7延伸并且平行于另一长侧部8伸延、通过角部9并且与外表面21，41(参考图8)相交。另外，在每个夹紧表面22，42上，第一槽25，45和第二槽26，46在交叉点Z处彼此交叉。槽25，45，26，46在该实施方式中具有0.5厘米至2厘米的相同直径和优选地等于或小于其宽度的深度，并且它们优选地随着其外边缘——即平行于纵向轴线且更接近于相应的长侧部8的边缘——以距长侧部8的相应的边缘约0.2厘米至1.5厘米的侧向距离伸延。槽25，26，45，46的截面优选地是部分圆形形状，即槽的深度等于或小于其直径或宽度的一半。在其他实施方式中，也可以是椭圆形或多边形形状。优选地，槽25，26，45，46的截面对应于棒4，5的截面的在夹紧期间槽25，26，45，46的截面接触的部分。椭圆形槽或通常具有大于其深度的宽度的槽允许夹紧不同直径的尤其是圆柱形形状的棒4，5。
替代性地，夹紧钳10，40可以设置不同的槽25，26，45，46以形成具有不同的直径或形状的不同的孔口55，56，以用于夹紧优选地相应地不同的直径或形状的棒4，5。此处，优选的是，来自不同的夹紧钳10，40的对置的槽25，26，45，46是相对于大致平行于夹紧表面22，42的平面的彼此的镜像图形。在该情况下，孔口55，56的纵向轴线优选地但并非必须地位于大致平行于夹紧表面22，42的平面内。然而，同样有益的是具有不同的对置槽形状，该不同的对置槽形状使得彼此完整以形成与要被夹紧的相应的棒4，5的截面相对应的孔口截面。
槽样式——即槽，在此处是第一槽25，45和第二槽26，46在夹紧表面22，42上的布置——是关于平行于夹紧表面22，42的镜像平面的彼此的镜像。存在关于第一槽25，45和第二槽26，46的另一镜像平面，该镜像平面垂直于前述的镜像平面并且伸延通过对称轴线F；所述镜像轴线F在两个螺钉63，64之间水平伸延、通过角部9并且大致平行于相应的夹紧表面22，42伸延(参考图5)。因此，当两个相同的夹紧钳10，40处于锁定位置中——即当夹紧钳10，40与其夹紧表面22，42彼此面对时，孔口55，56由来自不同的夹紧钳10，40的对置的槽25，46，26，45形成。
孔口55，56水平地伸延——即大致平行于夹紧表面22，42延伸并且是大致圆筒形贯通孔口或通过棒联接器1的贯通开口。它们从窄侧7平行沿着最相邻的长侧部8延伸并且穿过对置的长侧部8。因而，孔口55，56的纵向方向从窄侧7延伸至与所述窄侧7相对的长侧部8。贯通孔口55，56从设置在大致平行伸延的长侧部8的侧上的外壁朝向棒联接器1的中部沿侧向方向(其宽度方向)延伸，其中，设置有凹部23，43和螺钉孔60，61。所述孔口55，56适于接纳具有等于或大于形成所述孔口55，56的槽25，45，26，46的深度的两倍的直径的棒4，5。被接纳在孔口55和56中的棒4，5位于大致平行于被夹紧表面22，42跨越的平面的共同平面内。
此处，两个棒4，5能够被推压至孔口55，56中，直到棒4，5的相应的端部位于交叉点Z前的短距离处为止。两个棒4，5以V形构型布置并且包括角度α。然后，两个棒中的一个棒还可以被推压至相应的孔口55，56中以经过另一个棒和交叉点Z，并且如果需要的话，以使其在对置的长侧部8上退出棒联接器1(参考图2)。具有经过另一棒和交叉点Z的一个棒4，5，能够实现位于单个共同平面内的具有棒4，5的Y形构型(参考图2)来代替V形构型(参考图1)。借助该推压-通过功能，能够适应棒的桥接长度以及踝部位置，这有助于使本创伤状况的桥接支架最优化。
贯通孔口55，56提供了附加的优点：棒4，5能够从两侧被插入。另外，甚至两个棒4，5可以通过贯通孔口55，56的对置的开口被插入至单个贯通孔口55，56中；所述棒4，5可以依次被夹紧并且因此被联接在一起。
在另一实施方式中，所述孔口55，56可以在棒联接器1中终止，即它们不是贯通孔口。此处，不能获得推压-通过功能。该实施方式在下述意义上是有利的：其允许棒4，5的限定的插入深度，因此能够使得固定支架或桥接支架的组装快速且安全。
为了夹紧孔口55，56中所接纳的棒4，5，两个夹紧钳10，40设置了两个通孔60，61。这些孔60，61定位成远离所述槽25，26，45，46——即定位在与所述槽25，26，45，46相距一定距离处——以便不阻挡插入或棒4，5。当夹紧钳10，40处于锁定位置时，所述孔60，61从一个夹紧钳10，40的外表面21，41延伸通过两个夹紧表面22，42至对置的夹紧钳40，10的外表面21，41。优选地具有螺母71，72(参考图7)的两个螺钉63，64被设置为能够被接纳在所述通孔60，61中并且在相应的螺母中优选地以顺时针旋转的方式上紧。当上紧螺钉头和对应的螺母时，力以已知的方式被导引以将夹紧钳10，40压紧在一起以便夹紧被接纳在孔口55，56中的夹紧棒4，5。在另一实施方式中，可以设置单个或三个或更多个通孔和螺钉。
在被接纳的棒4，5的竖向直径大致大于形成棒接纳孔口55，56的对置的槽25，26，45，46的深度的总和的情况下，在夹紧钳之间会存在间隙52(参考图7)。
为了帮助使用者找到两个夹紧钳10，40的合适的锁定位置和为了便于螺钉63，64的上紧，每个夹紧表面22，42提供了突出部30，50。所述突出部30，50优选地(但并非必须地)沿着从长侧6至角部9的方向在中间轴线F的右侧上位于两个槽25，26，45，46与凸形弯曲的长侧6之间。优选地，突出部30，50是大致三角形的(参考图3至图6)并且具有与长侧6共同的0.5厘米至4厘米长的凸形弯曲的侧表面和1毫米至3毫米高的阶梯部。该突出部可以仅填充所述间隙52(参考图7)。突出部30，50还提供了位于通过中间轴线F的竖向平面中的侧向突出表面31，51。当夹紧钳10，40处于锁定位置中时，这些侧向突出表面31，51在其0.5厘米至2厘米——优选地1厘米——的长度上彼此接触。因此，设置了止挡部，该止挡部有助于找到锁定位置和便于螺钉63，64的上紧。另外，在以顺时针旋转的方式上紧螺钉的同时增强了止挡表面或侧向突出表面31，51之间的接触。替代性地(在附图中未示出)，突出部30，50能够设置在所述对称轴线F的另一侧上。然而，在该情况下，有利的是，包括具有逆时针方向定向的螺纹的螺钉以用于确保侧向突出表面31，51之间的良好的接触。应当注意，突出部30，50打破了相应的夹紧钳10，40关于上述镜像平面的内部镜像对称。尽管该突出部30，50在实践中是优选的，但是它们并不是绝对必须的。
为了使棒联接器1较轻，设置了凹部23，43，该凹部23，43从外表面21，41的中间区域竖向地延伸至相应的夹紧表面22，42。优选地，所述凹部23，43在俯视图中呈现具有平顺的角部和渐缩边缘的三角形形状。三角形的腿部——即凹部23，43的第一侧和第二侧大致沿着相应的最接近的相邻槽25，26，45，46延伸，而斜边大致垂直于纵向轴线A，B或C，D之间的角平分线延伸。每个夹紧钳10，40的部23a沿着所述三角形的斜边延伸并且用作使用者的握持部。每个夹紧钳10，40的部23a提供了单个握持部；如果夹紧钳10，40处于夹紧的构型中，则两个独立部23a形成单个握持部。使用者可以在操作棒联接器1或在组装棒联接器1时为了更好的握持而将一个或更多个手指插入所述凹部23，43中。一旦两个夹紧钳10，40布置在锁定位置中，则两个夹紧钳10，40的凹部23，43重叠并且形成通过棒联接器1的从一个夹紧钳10，40的外表面21，41至另一夹紧钳40，10的外表面41，21的贯通的开口。夹紧钳10，40的三角形凹部23，43的一侧大致平行于相应的夹紧钳10，40的长弯曲侧6。三角形的对置的顶点指向角部9。
所述凹部23，43可以在所述顶点的区域中与槽25，26，45，46相交以用于使组装的棒联接器1中的棒4，5从外部可见(参考图1至图6)。
简单的棒联接器1能够有成本有效地生产并且允许优选地以Y构型或至少以V构型联接棒4，5，其中，棒4，5位于共同的平面内。特别地通过改变棒4，5至孔口55，56中的插入深度或通过推压-通过功能，踝部位置能够容易地转变并且棒4，5的桥接长度能够容易地被适应。所有这些对产生复杂支架可能是有益的。此外，相同夹紧钳10，40的使用降低了生产成本并且也降低了固定支架的组装期间误差的风险。同样地，此杆联接器允许适于此需要的固定支架的快速、容易和安全的组装。
附图标记列表
1棒联接器 43凹部
4第一棒 45第一槽
5第二棒 46第二槽
6长弯曲侧 50突出部
7窄侧 51侧向突出表面
8长侧部
9角部 52间隙
9a，9b内表面 55，56孔口
10第一夹紧钳 60，61通孔
21外表面 63第一螺钉
22夹紧表面 64第二螺钉
23凹部 65，66螺钉头
23握持部 67，68螺钉销
25第一槽 69，70螺纹
26第二槽 71，72螺母
30突出部
31侧向突出表面 A，B纵向轴线
C，D纵向轴线
40第二夹紧钳 Z交叉点
41外表面 F对称轴线
42外表面

Claims (13)

1.一种棒联接器，所述棒联接器包括第一夹紧钳(10)、第二夹紧钳(40)和用于使所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)抵靠彼此锁定的锁定装置，
其中，所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)中的每个夹紧钳包括外表面(21，41)和夹紧表面(22，42)，
其中，每个夹紧表面(22，42)提供至少两个直的槽，每个槽从所述外表面(21，41)的不同的部分侧向地伸延并延伸至所述棒联接器中，
其特征在于，
一个夹紧表面(22，42)上的所述至少两个直的槽中的第一槽(25，45)的纵向轴线(A，B)和第二槽(26，46)的纵向轴线(C，D)包含等于或小于160度的夹角(α)，
所述至少两个直的槽定位在所述夹紧表面(22，42)上，使得当所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)在它们的夹紧表面(22，42)处于锁定位置的情况下彼此面对时，所述第一夹紧钳(10)的所述至少两个直的槽中的至少所述第一槽(25)和所述第二槽(26)各自面向所述第二夹紧钳(40)的至少所述第一槽和所述第二槽，其中，相对置的槽形成孔口(55，56)，其中，至少两个所述孔口(55，56)中的每个孔口从所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)的所述外表面(21，41)侧向地延伸至所述棒联接器中并且适于在所述锁定装置被松开时接纳棒(4，5)，
通过所述锁定装置锁定的所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)夹紧接纳在所述孔口(55，56)中的所述棒(4，5)，
所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)在锁定位置中提供两个通孔(60，61)，所述两个通孔(60，61)从所述第一夹紧钳(10)的所述外表面(21)直线地穿过相对置的夹紧表面(22，42)而伸延至所述第二夹紧钳(40)的所述外表面(41)，其中，所述锁定装置包括螺钉(63，64)，每个通孔(60，61)中接纳所述螺钉(63，64)中的一个螺钉以用于锁定所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)，以及
所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)中的每个夹紧钳包括从所述外表面(21，41)至所述夹紧表面(22，42)的至少一个另外的凹部(23，43)，所述至少一个另外的凹部设置在所述螺钉(63，64)之间，其中，所述另外的凹部(23，43)设置手握持部，所述手握持部便于所述棒联接器的操作。
2.根据权利要求1所述的棒联接器，其特征在于，被夹紧的所述棒(4，5)至少以形成所述夹角(α)的形状被锁合。
3.根据权利要求1或2所述的棒联接器，其特征在于，至少两个所述孔口(55，56)中的至少一个孔口是穿过所述棒联接器的贯通孔口，所述贯通孔口从所述外表面(21，41)的一部分侧向地延伸至另一部分并且适于接纳和夹紧被推进穿过所述贯通孔口的一个棒(4，5)。
4.根据权利要求3所述的棒联接器，其特征在于，至少两个所述孔口(55，56)是穿过所述棒联接器的贯通孔口，所述贯通孔口从所述外表面(21，41)的一部分侧向地延伸至另一部分并且适于各自接纳和夹紧被推进穿过所述贯通孔口的棒(4，5)。
5.根据权利要求1或2所述的棒联接器，其特征在于，至少两个所述孔口(55，56)中的至少两个孔口彼此汇合。
6.根据权利要求5所述的棒联接器，其特征在于，至少两个所述孔口(55，56)中的至少两个孔口在交叉点(Z)处彼此交叉。
7.根据权利要求1或2所述的棒联接器，其特征在于，不同的孔口(55，56)具有相同的截面、或者具有不同的直径或形状以用于夹紧不同直径或形状的棒(4，5)。
8.根据权利要求1所述的棒联接器，其特征在于，所述螺钉(63，64)以顺时针旋转的方式被锁定，以用于锁定所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)。
9.根据权利要求1或2所述的棒联接器，其特征在于，所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)中的每个夹紧钳在其夹紧表面(22，42)上设有突出部(30，50)，其中，所述突出部(30，50)各自设有侧向突出表面(31，51)，其中，当所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)处于锁定位置中时，所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)的所述侧向突出表面(31，51)一起作用为抵抗进一步的相对顺时针旋转的止挡部。
10.根据权利要求1或2所述的棒联接器，其特征在于，所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)中的每个夹紧钳在其夹紧表面(22，42)上设有三个或四个或更多个直的槽，所述三个或四个或更多个直的槽设置成：使它们的纵向轴线(A，B，C，D)相对于彼此成不同的夹角、并且在所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)抵靠彼此被锁定时形成三个或四个或更多个孔口(55，56)以用于接纳三个或四个或更多个棒(4，5)。
11.根据权利要求1所述的棒联接器，其特征在于，当所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)处于锁定位置中时，所述至少一个另外的凹部(23，43)形成穿过所述棒联接器的贯通开口。
12.根据权利要求1或2所述的棒联接器，其特征在于，所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)是相同的夹紧钳和/或设置为单件。
13.根据权利要求6所述的棒联接器，其特征在于，所述第一夹紧钳(10)和所述第二夹紧钳(40)中的每个夹紧钳设有角部(9)，所述角部(9)从所述交叉点(Z)朝向相对置的夹紧钳延伸并且形成所述至少两个直的槽的侧向壁的一部分。
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