CN103957816A - 单件式活检钳 - Google Patents

Abstract

一种单件式活检钳，具有响应于致动杆的纵向运动而被打开或闭合的卡爪。单件式活检钳由单块金属坯件构成，坯件具有通过自铰链相连接的相对的卡爪部分。金属坯件包括自铰链部分，位于铰链部分任一端上的通道部分以及位于通道部分远端的卡爪部分。卡爪由金属坯件的卡爪部分构成，通道部分被弯曲以提供大体U型的通道部分。铰链部分被弯曲，以致卡爪以相对对齐的关系定向。固定销和活动销设成穿过通道部分中的槽。活动销经由致动杆或致动线相对于固定销的运动导致活检钳的卡爪打开和闭合。

Description

单件式活检钳

相关申请的交叉参考

本申请要求美国临时申请号61/534023申请的优先权，该申请于2011年9月13日提交，名称为单件式活检钳。

关于联邦资助研发的声明

不可适用。

技术领域

本发明总体涉及一种活检钳，更具体地说，涉及具有相对的卡爪部分以及与卡爪部分形成为单件的互连铰链部分的活检钳。

背景技术

活检钳一般是单次使用的装置，其在使用后被丢弃。鉴于活检钳的大量使用，以及它们通常在单次使用后被丢弃的事实，期望这样的装置能以大批量、低成本来制造。

本领域已知各种活检钳的设计，但大多数活检钳的设计是相当复杂的多件式机械装置。因此，期望有一种能适用于大批量、低成本制造的活检钳的设计。

发明内容

根据本发明，公开了一种具有通过自铰链连接的相对卡爪部分的单件式活检钳。通过冲压、光化学蚀刻或任何其它合适的成形操作来形成金属坯件。金属坯件具有第一和第二卡爪部分、第一和第二通道部分以及一个自铰链部分。卡爪部分被形成为杯形卡爪。通道部分沿着平行间隔的纵向成形线弯曲，以在自铰链部分的两侧上形成大体U型的第一和第二通道部分。然后，工件沿着垂直于纵向成形线的铰链成形线弯曲。在一个实施例中，所述自铰链的圆形提供将位于自铰链两端上的第一和第二通道部分相连的弯曲自铰链。在一个实施例中，在自铰链部分中设有开口，以允许致动杆穿过所述开口。致动杆提供沿纵向轴线的线性运动，这致使卡爪如后所述进行打开和闭合。

第一对细长槽以相对对齐关系被设在每个通道的两个侧部中，以在所述活检钳的自铰链和卡爪前边缘之间的大约中间位置处容纳静止销或固定销。槽倾斜以使卡爪因固定销在细长槽内的线性运动而打开和闭合。第二对曲线槽以相对对齐关系被设在每个通道部分的两个侧部中，以容纳活动销。所述第二对曲线槽被选择性地定位在通道部分的两个侧部中，并且被配置成允许卡爪通过延伸穿过第一对细长槽的固定销和延伸穿过第二对曲线槽的活动销来闭合。致动杆延伸穿过所述自铰链中的开口，并连接至活动销。为打开和闭合卡爪，使致动杆沿着与活动销的轴线垂直的纵向轴线线性移动，以产生活动销相对于固定销的相对移动，并由此随着固定销在设于通道部分两侧部中的第一对细长槽内或相对于该第一对细长槽可滑动地移动而打开和闭合卡爪。

从与后面附图相结合的本发明的详细描述中，上述单件式活检钳的其他特征、方面以及优点对于本领域的普通技术人员将更为清楚。

附图说明

参照结合附图的本发明详细描述，本发明将得到更充分的理解，图中：

图1是用于形成本发明单件式活检钳的坯件的俯视图；

图2a是在形成活检钳的卡爪部分之后的金属坯件的俯视图；

图2b是在形成活检钳的卡爪部分之后以及将第一和第二通道部分弯曲以在自铰链部分的两端形成U型通道部分之后的金属坯件的俯视图；

图3是描述卡爪打开时的单件式活检钳的正视第一透视图；

图4是描述卡爪打开时的单件式活检钳的后视第二透视图；

图5是描述卡爪闭合时的单件式活检钳的正视第三透视图；

图6是描述卡爪闭合时的单件式活检钳的后视第四透视图；

图7是单件式活检钳的侧视平面图，其描述在卡爪闭合时，固定销和活动销延伸穿过通道部分的相应槽；

图8是单件式活检钳的侧视平面图，其描述在卡爪打开时，固定销和活动销延伸穿过通道部分的相应槽；以及

图9是在相对卡爪上具有类似于削尖刀片的刀削刃的单件式活检钳的透视图。

具体实施方式

本申请通过引用包含了2011年9月13日提交的名为单件式活检钳的美国临时申请No.61/534,023的全部公开披露内容。

根据本发明，公开了一种单件式活检钳。参照图1-8，在一个实施例中，单件式活检钳是用如图1所示的单件金属坯件100制成。坯件100具有中央细长铰链部分102、从铰链部分102的相反两端伸出的第一和第二通道部分104a和104b、以及分别从通道部分104a和104b伸出的第一和第二卡爪部分106a和106b。金属坯件100的卡爪部分106a和106b被形成为第一和第二卡爪108a和108b(图2a)。卡爪108a和108b具有齿110a和110b，所述齿被构造成当卡爪108a和108b闭合时彼此啮合以切割并取回组织。卡爪108a和108b可以包括一个或多个排水孔107。

坯件100具有两对第一对槽112a和112b，它们关于延伸穿过金属坯件100的第一纵向中心线114以大体对称对齐的关系以及还关于延伸穿过自铰链部分102的第二中心线116以大体对齐的关系设置，该第二中心线116基本垂直于第一纵向中心线114。两对第一对槽112a和112b的尺寸设成容纳如后所述的静止销或固定销(图7)。

两对第二对槽120a和120b也关于纵向中心线114以大体对称对齐的关系且还关于第二中心线116以大体对齐的关系设置。两对第一对槽112a和112b在成形操作后接收固定销118，并且两对第对槽120a和120b在成形操作后接收活动销122，如后所述。在一个实施例中，两对第一对槽112a和112b是细长槽，具有相对于纵向中心线114成锐角的槽中心轴线。两对第二对槽120a和120b是如图所示的曲线槽。

应当认识到，本文所描述的成形操作的顺序可以改变。参照图1和图2a，金属坯件100的卡爪部分106a，106b通过本领域已知的任何合适的金属成型技术来形成为卡爪108a和108b。

如图2a所示，通道部分104a内的各成形线124a绕纵向中心线114对称地间隔开第一距离，通道部分104b内的各成形线124b绕纵向中心线114对称地间隔开第二距离，其中第二距离略小于第一距离。

通道部分104a以金属成形操作沿纵向成形线124a弯曲，以形成具有相对的侧部分128a的大致U形的通道部分126a。通道部分104b沿纵向成形线124b弯曲，以形成具有相对的侧部分128b的大致U形通道部分126b。侧部分128a和128b与各自的U形通道部分130a和130b大体垂直。

在大致U形的通道部分126a和126b(图2b)的成形之后，各对槽112a和112b，120a和120b被设置在各自的U形通道部分126a和126b的侧部分128a和128b中，且每对槽呈相对对齐关系。侧部分128a内表面之间的尺寸略大于侧部分128b外表面之间的距离，以允许一旦金属坯件绕自铰链中心线116弯曲以形成活检钳(图3-6)，则通道部分126b在侧部分128a内部可滑动地移动。

卡爪108a和108b可以具有齿形式的外围边缘110a和110b，当活检钳134如图3-6所示闭合时，外围边缘相啮合以切割组织。或者，参照图9，活检钳134的卡爪可以配备类似于锋利刀片的边缘136，当卡爪闭合时，这些边缘136彼此邻接。

自铰链部分102绕中心线116弯曲，以提供与通道部分126a和126b以及与卡爪108a和108b成一体的铰链。在自铰链部分102弯曲以后，活检钳134大体呈图3-8所示的形状。自铰链部分102包括尺寸设为容纳致动杆132的开口130，如后所讨论。

相对的卡爪108a和108b打开时的活检钳在图3、4和8中所示，相对的卡爪108a和108b闭合时的活检钳在图5、6和7中所示。因此，活检钳134具有相对的卡爪部分，每个卡爪部分分别包括卡爪108a和108b以及通道部分126a和126b。卡爪部分由自铰链102相连接，自铰链与卡爪部分被形成一个单一整体件。

金属成形操作以后，每对槽112a和112b在通道部分126a和126b的侧部分128a和128b内部被相对对齐地设置，且侧部分128a与侧部分128b重叠。另外，每对槽120a和120b在通道部分126a和126b的侧部分128a和128b内部被相对对齐地设置。通道部分126b的侧部分128b的外表面和通道部分126a的侧部分128a的内表面之间的紧密配合为成形后的活检钳134提供了刚性。

固定销118延伸穿过U形通道部分126a和126b的侧部分128a和128b中的相对的槽对112a和112b，并且在相反两端被固定到周围管或其它支撑结构，以防止固定销118相对于所述支撑结构的相对运动，同时允许固定销118在通道部分126a和126b的侧部分128a和128b中的各第一对槽112a和112b内部并相对于所述第一对槽112a和112b可滑动地运动。活动销122延伸穿过通道部分126a和126b的侧部分128a和128b中的两对曲线槽120a和120b，较之两对第一对槽112a和112b，曲线槽120a和120b更靠近铰链部分102，如图7、8所示。致动杆132穿过铰链部分102中的开口130，且机械地连接至活动销122。因此，通过推或拉致动杆132，活动销122相对于固定销118可纵向运动。更具体来说，为了闭合相对的U形卡爪108a和108b，致动杆132被拉动以增加活动销122和固定销118之间的距离。致动杆的拉动因而致使固定销118在两对第一对槽112a和112b内部滑动，这种内部滑动因槽相对于纵向中心线112的各自倾斜取向而使相对的卡爪108a和108b闭合。相反地，致动杆朝固定销118的推动使活动销122移动靠近固定销118，这反过来致使固定销118在两对第一对槽112a和112b内部呈现出图8所描绘的取向，从而打开卡爪108a和108b。

应当理解的是，在另一实施例中，销122可被固定地安装为固定销，并且销118可以被提供为活动销。通过将致动杆132连接到销118，可以实现销118相对于销122的线性运动。在此替代的实施例中，将致动杆132朝铰链部分102推动使得卡爪108a和108b闭合，而拉动驱动杆132远离铰链部分102则使得卡爪108a和108b打开。

此外，在所述实施例中，虽然活检钳的致动是通过利用穿过所述铰链部分的开口130而实现的，但可以使用一个或多个绕铰链部分102延伸，而不是穿过铰链部分102的开口的线或杆来实现卡爪的打开和闭合。

在不脱离本文所公开的发明构思的情况下，对以上所述的单件式活检钳进行的修改和变化将是本领域普通技术人员可以理解的。

Claims (20)

1.一种活检钳，包括：

一对相对的卡爪部分，每个卡爪部分包括卡爪和具有相对的侧部分的大致U形通道部分，该相对的卡爪部分通过自铰链接合，其中该相对的卡爪部分和自铰链被形成为单件一体结构，通道部分被设置在卡爪和自铰链之间；

每对相对的侧部分包括相对且对齐的第一对和第二对槽，它们的尺寸设为分别容纳第一和第二销。

2.如权利要求1所述的活检钳，还包括第一和第二销，第一和第二销分别延伸穿过相对且对齐的第一对和第二对槽，相对且对齐的第一对和第二对槽被配置为响应于第一销相对于第二销分别在第一和第二相反方向上的相对线性运动而产生该相对卡爪的闭合和打开。

3.如权利要求2所述的活检钳，其中，第一和第二销中的一个是固定销，其两端安装至相邻的支撑结构，所述第一和第二销中的另一个是活动销，其相对于固定销可活动；活检钳还包括连接至活动销的致动杆，活动销响应于致动杆的纵向运动而相对于固定销可移动，以使第一销在第一组槽内部可滑动地运动，从而使卡爪分别响应于致动杆在第一和第二相反方向上的纵向运动而打开和闭合。

4.如权利要求3所述的活检钳，其中，第一组槽包括细长槽，第二组槽包括曲线槽，并且第二组槽定位成比第一组槽更接近自铰链。

5.如权利要求4所述的活检钳，其中，细长槽具有第一和第二端，且相对于位于该相对的卡爪部分之间的活检钳中心线成一定角度，使得，每个细长槽的第一端比相应细长槽的第二端更接近自铰链，并且当相对的卡爪打开时，在该相对的卡爪部分打开时每个细长槽的第二端比相应细长槽的第一端距离活检钳中心线更远。

6.如权利要求5所述的活检钳，其中，第一销是固定销而第二销是活动销，致动杆机械地连接至第二销。

7.如权利要求5所述的活检钳，其中，第一销是活动销而第二销是固定销，致动杆机械地连接至第一销。

8.如权利要求1所述的活检钳，其中，该相对的卡爪具有齿，所述齿设置为使得当该相对的卡爪闭合时，各齿相啮合。

9.如权利要求8所述的活检钳，其中，该相对的卡爪的齿是锯齿状的。

10.如权利要求1中所述的活检钳，其中，该相对的卡爪中的至少一个具有锋利的外围边缘，以在卡爪闭合时用来切割组织。

11.一种制造活检钳的方法，包括如下步骤：

形成具有纵向中心线的金属坯件，该金属坯件具有带有相反端的铰链部分，纵向中心线延伸穿过铰链部分，铰链部分具有与纵向中心线正交的铰链中心线，金属坯件具有从铰链部分的相反两端延伸出的第一和第二部分，第一和第二部分包括与铰链部分的相应两端相连的第一和第二通道部分、以及分别从第一和第二通道部分延伸出的第一和第二卡爪部分，第一和第二通道部分的每一个绕纵向中心线大体对称，第一和第二通道部分的每一个具有绕纵向中心线大体对称设置的第一对槽，第一和第二部分包括绕纵向中心线大体对称设置的第二对槽，第一对槽比第二对槽距离铰链中心线更远；

分别由金属坯件的第一和第二卡爪部分形成第一和第二卡爪；

沿着一对与纵向中心线基本平行且从纵向中心线大体对称地间隔开第一距离的成形线弯曲第一通道部分，以形成具有相对的第一侧部分的大致U形的第一通道部分；

沿着一对与纵向中心线基本平行且从纵向中心线大体对称地间隔开第二距离的成形线弯曲第二通道部分，以形成具有相对的第二侧部分的大致U形的第二通道部分，第二距离小于第一距离；

绕第二中心线弯曲铰链部分，从而第一和第二卡爪与大致U形的第二通道部分的侧部分呈相对的对齐关系，第二通道的侧部分至少部分设置在大致U形的第一通道部分的侧部分之间。

12.如权利要求11所述的方法，其中，第一对槽包括第一对细长槽，且第二对槽包括第二对曲线槽。

13.如权利要求11所述的方法，还包括在弯曲步骤之后的以下步骤：

将具有相反两端的第一销插入穿过两对第一对槽，并将具有相反两端的第二销插入穿过两对第二对槽；以及

将第一和第二销中一个的相反两端固定至相邻支撑结构并且将致动杆机械地连接至第一和第二销中的另一个。

14.如权利要求13所述的方法，其中，固定步骤包括将第一销的相反两端固定至相邻支撑结构并且将致动杆机械地连接至第二销的步骤。

15.如权利要求14所述的方法，其中，形成金属坯件的步骤包括在铰链部分中形成一个尺寸设成可滑动地容纳致动杆的开口的步骤，并且，机械地连接的步骤包括将致动杆可滑动地设置穿过铰链部分中的开口的步骤。

16.如权利要求13所述的方法，其中，固定步骤包括将第二销的相反两端固定至相邻支撑结构并且将致动杆机械地连接至第一销的步骤。

17.如权利要求14所述的方法，其中，形成金属坯件的步骤包括在铰链部分中形成一个尺寸设成可滑动地容纳致动杆的开口的步骤，并且，机械地连接的步骤包括将致动杆可滑动地设置穿过铰链部分中的开口的步骤。

18.如权利要求11所述的方法，其中，卡爪部分具有外围边缘，所述方法还包括使卡爪部分的外围边缘变锋利的步骤。

19.如权利要求12所述的方法，其中，卡爪部分具有外围边缘，所述方法还包括在卡爪部分的外围边缘上形成齿的步骤。

20.如权利要求19所述的方法，其中，在卡爪部分的外围边缘上形成齿的步骤包括将齿形成为使得其定向和配置成在活检钳的第一和第二相对的卡爪闭合时啮合的步骤。