CN104148732B - 具有用于条销固持器的集成式保持器的弓锯及相关的方法 - Google Patents

Abstract

一种弓锯包括近端、位于所述近端处的近端手柄，以及与所述近端手柄隔开以用于将弓锯条安装在其间的远端。所述手柄包含在其基底末端处的近端腔，所述近端腔经尺寸设定以允许近端销固持器的一部分穿过所述近端腔，且所述近端手柄内的近端销固持器保持部件在近端与所述近端腔隔开，从而在其间界定用于将销固持器保持在其中的槽。所述销固持器保持部件经定位以在所述销固持器位于所述手柄中时形成对所述近端销固持器的阻碍，且防止所述近端销固持器从其移去或移除。

Description

具有用于条销固持器的集成式保持器的弓锯及相关的方法

技术领域

本发明涉及弓锯，且更特定来说，涉及具有用于将弓锯条销固持器保持在其中的集成机构的弓锯。

背景技术

常规的弓锯框一般具有近端手柄(较靠近用户的手)、远端部分(较远离用户的手)，以及在近端手柄与远端部分的上部端之间延伸的细长上部框臂。弓锯界定一般平面形状。每一手柄界定邻近其下部端的安装槽/腔，通过所述安装槽/腔突出手柄安装销固持器，以用于在其间可释放地安装弓锯条。经由销固持器将拉力施加到条以保持条刚性且辅助更直的切割以及更长的条使用时间。

当安装的弓锯条需要其调整或更换时，其从安装销固持器释放。通常，近端销固持器可与近端手柄分离。因此，当释放施加到弓锯条的拉力以继而拆卸条时，近端销固持器可滑出近端手柄的腔且从近端手柄移去/与近端手柄分离。此分离在调整或更换条时对用户是个麻烦，因为其让过程更困难且/或耗时。此外，在弓锯的储存期间，销固持器可从框移去且丢失。

在试图减轻此问题的过程中，一些锯在穿过近端手柄的槽/腔插入之后具有放置到近端销固持器的远端中的橡胶O形环，从而约束销固持器的移动并且防止其从手柄的腔往回滑出且因此从弓锯框移去。然而，与此方法相关联的一个缺陷是O形环可与销固持器分开或以其它方式分离，且销固持器可其后从近端手柄移去。

在另一种试图减轻此问题的过程中，近端销固持器在穿过近端手柄的槽/腔插入之后而变形，使得销固持器的变形后的尺寸防止其从腔滑出。与此方法相关联的一个缺陷是制造过程中的额外步骤，即使销固持器变形的步骤，进而增加组装的成本且最终增加终端用户的销售成本。

发明内容

本发明的目的是克服已知弓锯条的上述缺陷和/或缺点中的一者或一者以上。

根据第一方面，一种弓锯包括近端、位于所述近端处的近端手柄，以及与所述近端手柄隔开以用于将弓锯条安装在其间的远端，所述手柄包含在其基底末端处的近端腔，其经尺寸设定以允许近端销固持器的一部分穿过其，且近端手柄内的近端销固持器保持部件在近端与所述近端腔隔开，从而在其间界定用于将销固持器保持在其中的槽。销固持器保持部件经定位以在销固持器位于手柄中时形成对近端销固持器的阻碍，且防止近端销固持器从其移去或移除。

在一些实施例中，所述槽界定小于销固持器的长度的长度，继而形成所述阻碍。在一些此类实施例中，所述保持部件是在第一位置与第二位置之间可弹性地移动以及可压缩中的至少一者，在所述第一位置中，所述保持部件形成所述阻碍且所述销固持器不可插入到所述槽中，所述第二位置充分在近端与所述第一位置移位，以允许所述销固持器插入到所述槽中。

在一些实施例中，所述近端手柄包括近端把手和在远端与其隔开的护手，所述把手和护手通过细长保持臂在基底末端处连接，且所述销固持器保持部件位于所述细长保持臂内。在一些此类实施例中，所述保持臂界定相对的侧壁及其基底，且所述保持部件具有以下各者中的至少一者(i)从一个侧壁朝向相对的侧壁延伸以及(ii)从基底向上延伸。

在一些实施例中，所述销固持器保持部件包括与所述保持臂一体地形成的保持壁。在一些实施例中，所述近端腔经尺寸设定以允许所述销固持器的远端部分穿过其突出，且防止销固持器的近端部分穿过其。

在一些实施例中，近端手柄进一步包括位于槽内的对准部件，其经配置以在大体上平行于保持臂的侧壁的方向上对准所述近端销固持器。在一些此类实施例中，所述对准部件包括一对相对的突出部，所述对相对的突出部从槽的相应相对侧壁向内突出到槽中且在其间形成经配置以在其中接纳所述近端销固持器的间隙。在一些此类实施例中，所述间隙经大小设定和定形以在所述销固持器的远端部分位于其中时大体上允许旋转所述近端销固持器，且在所述销固持器的近端部分位于其中时大体上防止旋转所述近端销固持器。

在一些实施例中，所述弓锯进一步包括近端销固持器和远端销固持器。在一些此类实施例中，所述弓锯进一步包括弓锯条。

根据另一方面，一种弓锯包括近端、位于所述近端处的近端手柄，以及与所述近端手柄隔开以用于将弓锯条安装在其间的远端，所述手柄包含在其基底末端处的近端腔，其经尺寸设定以允许近端销固持器的一部分穿过其，以及用于将所述销固持器保持在所述手柄中的第一构件。所述第一构件经定位以在所述销固持器位于所述手柄中时形成对近端销固持器的阻碍，且防止近端销固持器从其移去或移除。在一些实施例中，所述第一构件是形成于所述近端手柄内的销固持器保持部件。

根据另一方面，一种方法包括以下步骤：提供弓锯框，所述弓锯框具有近端、位于所述近端处的近端手柄，以及与所述近端手柄隔开以用于将弓锯条安装在其间的远端，所述手柄包含在其基底末端处的近端腔，其经尺寸设定以允许近端销固持器的一部分穿过其，且近端手柄内的近端销固持器保持部件在近端与所述近端腔隔开，从而在其间界定用于将销固持器保持在其中的槽；其中所述销固持器保持部件经定位以在销固持器位于手柄中时形成对近端销固持器的阻碍，且防止近端销固持器从其移去或移除，且组装具有安装销的近端销固持器，所述安装销从其远端部分突出到弓锯框的近端手柄中。

在一些实施例中，所述组装步骤包括：将所述近端销固持器的远端部分插入到所述近端腔中；在近端将所述保持部件从第一位置移动到第二位置，在所述第一位置中，所述保持部件形成所述阻碍且所述销固持器不可插入到所述槽中，所述第二位置充分与所述第一位置移位，以允许所述销固持器插入到所述槽中；以及将所述销固持器的剩余部分插入到所述槽中。

在一些此类实施例中，所述方法进一步包括以下步骤：将具有从其近端部分突出的条安装销的远端销固持器组装到弓锯框的远端部分；经由与所述近端和远端销固持器的安装销将弓锯条安装到弓锯；以及将拉力施加到弓锯条。在一些此类实施例中，所述方法进一步包括以下步骤：大体上防止近端和远端销固持器中的至少一者旋转。

在一些实施例中，所述保持部件包括与所述保持臂一体地形成的保持壁。

鉴于对当前优选的实施例的以下详细描述以及附图，本发明和/或其当前优选的实施例的目的和优点将变得更容易明白。

附图说明

图1是弓锯框的透视侧视图；

图2是图1的弓锯框的透视仰视图；以及

图3是图1的弓锯框的另一透视仰视图。

具体实施方式

在图1中，一般通过参考数字10来指示弓锯。弓锯10可与经配置以切开既定的工件的细长弓锯条100一起使用。一个示范性弓锯条揭示于2013年3月13日申请的标题为“双面手弓锯条及制造方法(Double Sided Hand Hack Saw Blade and Method ofManufacture)”的美国专利申请案序列号13/799,546中，所述申请案又主张2012年6月29日申请的具有类似标题的美国临时专利申请案序列号61/666,724的权益，所述申请案在此明确以全文引用的方式并入以作为本发明的部分。如图1到3中所示，弓锯10由以下各者界定：具有细长上部框臂12的框、从框臂12的近端向下延伸的近端手柄14，以及从框臂12的远端向下延伸的远端部分16。

在所说明的实施例中，如图1中所示，远端部分16与细长框臂12一体地形成。还是在所说明的实施例中，近端手柄14在其上部末端处界定框臂开口或槽18，所述框臂开口或槽经定形和尺寸设定以将上部框臂12的近端可滑动地接纳在其中且将上部框臂紧固在其中。将胶水(未图示)施加到上部框臂12与框臂开口18的接触界面，以将上部框臂12和近端手柄14彼此固定地紧固。然而，如所属领域的技术人员基于本文中的教示应认识到的，可使用众多其它固定构件中的任一者以用于经由焊接、铆钉、螺杆、钉子、其它紧固件、夹子，或通过模制或共同模制而将上部框臂12紧固到近端手柄14。一个此类实例揭示于2009年11月25日申请的标题为“具有条拉紧机构的弓锯(Hacksaw with Blade TensioningMechanisms)”的美国专利申请案序列号12/626,377中，所述申请案又主张2008年11月28日申请的具有类似标题的美国临时专利申请案序列号61/118,573的权益，所述申请案中的每一者在此明确以全文引用的方式并入以作为本发明的部分。

近端手柄14包含从细长框臂12的近端向下延伸的近端把手20，以及相对于近端把手20向远端间隔且类似地从细长框臂12向下延伸的护手22。抓握表面24形成于把手20上，且提供有肋的和/或加衬垫的表面以促进对近端手柄14的手动抓握。在一些实施例中，抓握表面24可由橡胶或类似弹性材料形成，或在需要时由硬塑料或金属形成。然而，如所属领域的技术人员应认识到的，抓握表面24可由众多不同材料中的任一者形成，且可采取当前已知或稍后变得已知的众多不同表面配置中的任一者的形式。

近端手柄14的把手20和护手22在上部末端处通过细长框臂12以及在相对的底部末端处通过在其间延伸的销固持器保持臂26而连接。把手20和护手22界定其间的抓握腔28。近端手柄14经大小设定(即，把手20和护手22以及其间的间距28的长度)且经定形以使得用户可在用户的手(或手指)与护手22之间具有充分的空隙的情况下手动地抓握把手20。因此，抓握腔28经定形和尺寸设定以在其中可滑动地接纳用户的手。为了适当地固持弓锯10，用户滑动他的手穿过抓握腔28且将他的手指卷绕在把手20周围。在使用中，用户手动地抓握把手20且将推拉划动施加到弓锯10，从而切开工件。当弓锯10在使用中时，护手22保护用户的手免受工件、碎屑等伤害。

如图2和3中所示，细长销保持臂26界定平行的相对侧壁30a、30b，所述相对侧壁在其间形成大体上中空的腔26a。保持臂26经配置(即，经大小设定和定形)以在其中接纳近端条销固持器32以用于将弓锯条100的近端安装到所述保持臂。销固持器32可为如所属领域的技术人员已知的常规销固持器。或者，销固持器32可具有不同的配置，例如如与本案在同一日期申请的标题为“保持式对准旋转弓锯条拉紧机构及相关的方法(Retained AligningRotating Hack Saw Blade Tensioning Mechanism and Related Method)”的共同待决的美国专利申请案，所述申请案在此明确以全文引用的方式并入以作为本发明的部分。保持臂26在其远端(其与护手22的下部末端重合)处界定近端销固持器腔34。近端销固持器腔34经大小设定和定形以允许近端销固持器32的至少远端部分36(包含从其突出的条安装销38)穿过所述近端销固持器腔，以将条100安装在其上。销固持器32的近端部分40相对于腔34经配置(例如，经大小设定和定形)以便防止近端部分40穿过所述腔。因此，当将近端销固持器32组装到近端手柄14中时，销固持器32的近端部分40位于大体上中空的保持臂26内，且销固持器32的远端部分36可突出穿过腔34。

在所说明的实施例中，近端销固持器32的远端部分36的形状是半圆形且近端部分40的形状是大体上矩形。近端销固持器腔34是矩形。销固持器32和销固持器腔34经配置以使得远端部分36的直径小于腔34的最小尺寸。安装销38的长度还经尺寸设定以使得其可穿过腔34。因此，远端部分36可延伸穿过腔34。相反，销固持器32的近端部分40经尺寸设定以使得其最小尺寸大于腔34的最大尺寸。因此，近端部分40可不延伸穿过腔34且允许销固持器32在条在拉力下被安置以用于切割时用作条的安装点。然而，如所属领域的技术人员应理解，近端销固持器32的远端部分36和近端部分40以及近端销固持器腔34可界定众多不同对应形状和配置中的任一者，其将准许近端销固持器32的远端部分36通过腔34/穿过所述腔而突出，且防止近端销固持器32的近端部分40穿过所述腔。

如图2和3中所示，细长销固持器保持臂26还包含保持部件42。在一些实施例中，保持部件42从一个侧壁30a、30b朝向其它侧壁30a、30b大体上垂直地延伸。在所说明的实施例中，保持部件42从一个侧壁延伸到另一侧壁。或者，在其它实施例中，保持部件42可从保持臂26的基底26a垂直地延伸而不附接到侧壁30a或30b中的任一者。槽44位于保持部件42与腔34之间。

当将销固持器32组装(即，插入)到槽44中时，保持部件42在近端销固持器32与保持部件42之间产生尺寸阻碍。保持部件42定位在保持臂26内以产生阻碍。也就是说，保持部件42经定位以使得槽44的长度L短于销固持器32的长度。因此，保持部件42大体上防止所插入的销固持器32从腔34向近端完全移除且移去，或另外在初始插入其中之后与近端手柄14分离。因此不管是否将弓锯条100安装到框，或何时将拉力施加到条100。举例来说，销固持器32将不在弓锯条100的调整和/或更换期间或在不安装条的情况下将弓锯框储存起来时从框移去。

然而，保持部分42准许以以下方式将销固持器32插入到槽44中。保持部件42经配置(即，保持部件42的位置、材料和特性经选择)以使得用户在近端方向上(即，远离腔34)施加到其的力可暂时克服由保持部件42产生的阻碍。在所说明的实施例中，部件42的至少一部分可偏转或可弯曲远离其原始位置/形态，以便暂时将槽44的长度L增加到足够长以允许将销固持器32插入到槽44中，以用于将销固持器32插入到腔34中且穿过所述腔而插入。在至少一些实施例中，用户可例如用手指或用弓锯向近端偏转部件42。仅举例来说，约2磅到约20磅的范围内的力足够将销固持器紧固，但允许保持部件的此类手动偏转。然而，应理解，保持部件42可例如通过机器以任何何的方式被偏转，且经设计以使得需要更少或更大量的力来将其偏转。

一旦将销固持器32插入到槽44中，且终止施加到保持部件42的力，保持部件42便返回到其原始位置/形态，从而在所插入的近端销固持器32与销固持器保持部件42之间建立阻碍，如上文所阐释。所属领域的技术人员应了解，保持部件42的位置、材料和特性可经选择以使保持部件42与所插入的近端销固持器32之间的阻碍量最大化，同时还准许在没有对零件的过大力或损坏的情况下将近端销固持器32插入到槽44中。

在一些实施例中，保持壁42略微有角度或朝向近端方向倾斜。在此些实施例中，类似于上文所描述的内容，可将销固持器32的一部分(例如，远端部分36)插入到槽44中，但通过保持部件42防止将销固持器32的近端插入到槽44中。为了将销固持器32的剩余部分插入经过保持部件42，除了上文所描述的技术之外，用户可将销固持器32的近端按压到有角度的保持部件42上。归因于保持部件的角度，所施加的力的一部分将在近端方向上转变为保持部件42上的力，其将把部件42向近端压缩或偏转远离其原始位置，且继而克服阻碍。一旦所述阻碍被克服，例如，保持部件42向近端压缩、向近端偏转或弯曲，近端销固持器32的剩余部分可移动经过其且进入槽44中。

在所说明的实施例中，保持部件42是与保持臂26一体地形成的保持壁。举例来说，如果保持臂26(或整个近端手柄14)经模制，例如，注射模制塑料，那么模具可经配置以与其一起模制保持壁42。因此，可在单个步骤中一起制造臂/柄以及销保持机构。一体地形成的保持部件不需要制作或组装额外的组件零件。因此，避免了与添加大体上防止经组装的近端销固持器32与弓锯10分离的结构相关联的额外的制造步骤和成本。

如所属领域的技术人员应了解，保持部件可采取能够执行如本文中所描述的保持部件的功能的任何部件的形式。举例来说，保持部件应能够(非限制)在向其施加力之后即刻弹性地压缩、弹性地变形、弯曲和/或偏转远离原始位置，以准许将近端销固持器32组装到近端手柄14，且在终止此力之后即刻返回到原始位置以建立防止销固持器32从其移除/移去的阻碍。

相反，还如所属领域的技术人员应了解，可经由众多不同固定手段中的任一者(例如，焊接、铆钉、螺杆、钉子、其他紧固件和/或夹子)在保持臂26内使用且紧固单独的(即，非一体地形成的)保持部件42。应注意，在一些此类实施例中，保持部件42不需要是可偏转的。可将销固持器32插入到腔34中，且随后保持部件42定位且安装在保持臂26中以提供对销固持器32的阻碍以及将其保持在适当位置。在一些其它此类实施例中，保持部件42可例如经由螺杆而可移除地附接，使得其可在需要时进行拆卸以移除销固持器32。

在所说明的实施例中，例如图3中最佳地展示，销固持器保持臂26还包含位于槽44内(例如，在保持部件42远端)的任选的对准部件45，包含相对的突出部46。每一突出部46从相应侧壁30a、30b或从基底向内突出到槽44中。突出部46经配置以对准大体上平行于侧壁30a、30b的经组装近端销固持器32，使得安装到其上的条100也将被适当地对准。突出部46在其间界定间隙47，以用于接纳且稳定其中的销固持器32的近端部分40。

间隙47经大小设定和定形以在经组装的近端销固持器32的近端部分40(在其具有非圆形形状的情况下)延伸穿过其时大体上防止所述近端销固持器的旋转，如在所说明的实施例中。举例来说，当将条100安装到框且向其施加拉力时，销固持器32的非圆形近端部分40(例如正方形(如在所说明的实施例中)、矩形、椭圆形、多边形等)延伸穿过间隙47且被突出部46旋转地且横向地固持。因此，大体上防止销固持器32旋转或偏转。此辅助减轻条100在切割期间旋转或扭转。但是间隙47经大小设定和定形以在销固持器32的远端部分36延伸穿过其(归因于其尺寸，例如小于间隙且/或具有大体上圆形形状)时准许近端销固持器32的旋转。举例来说，在将销固持器32初始插入到槽44中时，销固持器32可旋转，同时远端部分36延伸穿过间隙47，以便适当地定向销固持器32，之后将远端部分36滑动到腔34中。一旦经对准，近端部分40可插入到间隙47中以固持销固持器32。

将对准部件45定位在槽44内，以使得对准部件45与保持部件42之间的距离至少是销固持器32的近端部分40的长度。因此，虽然通过突出部46横向地且旋转地固持销固持器32，但销固持器32可通过间隙47在槽44内向近端且向远端移动/滑动。对准部件45还经定位以使得在将条100安装在锯中时销固持器32的近端部分40延伸穿过间隙47，即，被保持部件45保持。然而，销固持器32可充分地向近端移动，以从对准部件45移除近端部分40。在从对准部件移除近端部分40的情况下，销固持器32可旋转，因为位于间隙47中的销固持器32的远端部分36不抑制销固持器的旋转，如上文所描述。因此，如果所插入的销固持器32的定向需要旋转调整，例如，从而重新定向条，那么所插入的销固持器32可朝向保持部件42向近端滑动，使得销固持器32的近端部分40退出间隙47且远端部分36进入间隙47。其后，销固持器32可旋转到所需的位置，且随后向远端移动，使得远端部分36重新延伸穿过腔34且其近端部分40可重新延伸穿过间隙47。间隙47可经大小设定以形成与销固持器32的近端部分40的紧密或略微过盈配合，使得摩擦妨碍近端部分40无意地滑动离开保持部件45。

如图1中所示，远端部分16界定邻近于其下部末端的远端销固持器腔48。远端销固持器腔48大体上沿着与近端销固持器腔34相同的平面而定位。因此，远端销固持器腔48和近端销固持器腔34大体上对准。远端腔48接纳穿过其的远端销固持器50的至少一部分，以用于将弓锯条100的远端安装到其。远端腔48经大小设定和定形以允许远端销固持器50的一部分延伸穿过其。

在所说明的实施例中，远端销固持器50包含：带螺纹远端部分52，其具有旋拧在其上的螺母54，例如翼形螺母；大体上矩形中间部分56；以及近端半圆形部分58，其具有从其突出的条安装销60。在一个实施例中，远端销固持器腔48是大体上矩形的且经大小设定以允许远端销固持器50的远端部分52和中间部分56穿过其。然而，腔48不允许条安装销60穿过其。因此，为了将远端销固持器50组装到远端部分16，销固持器50首先在近端到远端的方向上使远端部分52滑动穿过腔48。其后，将螺母54旋拧到远端部分52上。在将螺母54旋拧到远端部分52上之后，销固持器50可不再向近端滑动离开腔48以从远端部分16移去或另外分离。此外，因为腔48防止安装销60穿过其，所以销固持器50无法向远端滑动离开腔48以从远端部分16移去或另外分离。因为销固持器50无法从其任一端滑动离开腔48，所以销固持器50与远端部分16保持在一起。然而，如所属领域的技术人员应理解，远端销固持器50的部分52、56、58以及远端销固持器腔48可界定将允许远端销固持器50的至少部分穿过腔48的众多不同对应形状中的任一者。

在一些实施例中，远端腔48还经大小设定和定形以在远端销固持器50延伸穿过其时大体上防止所述远端销固持器的旋转。因此，在此实施例中，销固持器50必须与远端部分16分离(即，通过从远端部分52松脱螺母54，且向近端滑动远端部分离开腔48)，旋转，且随后重新组装到远端部分16。在其它实施例中，远端销固持器50经配置以在不与远端部分16分离的情况下旋转。在上文以引用的方式并入的标题为“保持式旋转弓锯条拉紧机构及相关的方法(Retained Aligning Rotating Hack Saw Blade Tensioning Mechanism andRelated Method)”的美国专利申请案美国专利申请案中揭示了此类远端销固持器的一个实例。如所属领域的技术人员应理解，远端销固持器50可替代地采取任何合适的已知的或常规的销固持器的形式。

在操作中，弓锯条100经由近端条安装销38和远端条安装销50而紧固到弓锯框。如上文所阐释，近端销固持器32例如在锯的制造期间首先通过克服保持部件42的阻碍而组装到槽44中。一旦经插入，远端部分36穿过近端腔34而突出，且近端安装销38啮合弓锯条100的近端安装孔口62以将条100的近端侧连接到弓锯框。在弓锯框的相对远端处，远端销固持器60穿过远端腔48而突出，啮合弓锯条100的远端安装孔口64以将条100的远端侧连接到弓锯框。如已知的，向其施加拉力。在所说明的实施例中，可经由旋转将远端销固持器50的螺母54收紧或旋拧到远端销固持器50上，以实现远端销固持器50在远端方向上的移动，从而将拉力施加到条100。其后，弓锯10准备好使用。

在使用期间，弓锯条100可需要调整或更换。因此，从框移除条100。为此，通过松脱螺母54来释放施加到条100的拉力，直到从安装销38、60释放条100为止。在条100的调整/更换期间，归因于由保持部件42形成的阻碍，防止近端销固持器32从近端手柄14移去。其后，一旦将条(或更换条)重新附接到安装销38、60，便可如上文所阐释重新施加拉力。在使用之后，可从弓锯框移除条100，且将框储存起来。在储存期间，也归因于由保持部件42形成的阻碍，近端销固持器32将保持组装到近端手柄14。

如所属领域的技术人员基于本文中的教示可认识到的，在不脱离如由所附权利要求书中界定的本发明的范围的情况下，可对本发明的上述以及其它实施例作出众多改变和修改。举例来说，远端部分、细长上部框臂以及近端手柄可由众多不同材料中的任一者形成，且可采取当前已知或稍后变得已知的众多不同表面配置中的任一者。举例来说，远端部分可包含用于在使用期间手动地抓握远端部分的远端把手。另外，与所揭示的弓锯相关联的锯条可采取当前已知或稍后变得已知的众多不同类型的锯条中的任一者的形式。因此，将把当前优选的实施例的此详细描述视为说明性的而不具有限制性意义。

Claims (18)

1.一种弓锯，其包括：

近端、位于所述近端处的近端手柄，以及与所述近端手柄隔开以用于将弓锯条安装在其间的远端，

所述近端手柄包含在其基底末端处的近端腔，所述近端腔经尺寸设定以允许近端销固持器的一部分穿过所述近端腔，且所述近端手柄内的近端销固持器保持部件在近端与所述近端腔隔开，从而在其间界定用于将销固持器保持在其中的槽；

其中所述近端销固持器保持部件经定位以在所述近端销固持器位于所述近端手柄中时形成对所述近端销固持器的阻碍，且防止所述近端销固持器从其移去或移除。

2.根据权利要求1所述的弓锯，其中所述槽界定小于所述近端销固持器的长度的长度，继而形成所述阻碍。

3.根据权利要求1所述的弓锯，其中所述近端销固持器保持部件在第一位置与第二位置之间可弹性地移动以及可压缩中的至少一者，在所述第一位置中，所述近端销固持器保持部件形成所述阻碍且所述近端销固持器不可插入到所述槽中，所述第二位置充分在近端与所述第一位置移位，以允许所述近端销固持器插入到所述槽中。

4.根据权利要求3所述的弓锯，其中所述近端销固持器保持部件在向其施加2磅到20磅的范围内的力之后即刻在所述第一位置与所述第二位置之间可弹性地移动以及可压缩中的所述至少一者。

5.根据权利要求1所述的弓锯，其中所述近端手柄包括近端把手和在远端与其隔开的护手，所述把手和护手通过细长保持臂在基底末端处连接，且所述近端销固持器保持部件位于所述细长保持臂内。

6.根据权利要求5所述的弓锯，其中所述细长保持臂界定相对的侧壁及其基底，且所述近端销固持器保持部件具有以下各者中的至少一者(i)从一个侧壁朝向相对的侧壁延伸以及(ii)从所述基底延伸。

7.根据权利要求5所述的弓锯，其中所述近端销固持器保持部件包括与所述细长保持臂一体地形成的保持壁。

8.根据权利要求1所述的弓锯，其中所述近端腔经尺寸设定以允许所述近端销固持器的远端部分穿过所述近端腔而突出，且防止所述近端销固持器的近端部分穿过所述近端腔。

9.根据权利要求6所述的弓锯，其中所述近端手柄进一步包括位于槽内的对准部件，所述对准部件经配置以在大体上平行于所述细长保持臂的所述侧壁的方向上对准所述近端销固持器。

10.根据权利要求9所述的弓锯，其中所述对准部件包括一对相对的突出部，所述对相对的突出部从所述槽的相应相对侧壁向内突出到所述槽中且在其间形成经配置以在其中接纳所述近端销固持器的间隙。

11.根据权利要求10所述的弓锯，其中所述间隙经大小设定和定形以在所述近端销固持器的远端部分位于其中时大体上允许所述近端销固持器的旋转，且在所述近端销固持器的近端部分位于其中时大体上防止所述近端销固持器的旋转。

12.根据权利要求1所述的弓锯，其进一步包括远端销固持器。

13.根据权利要求12所述的弓锯，其进一步包括弓锯条。

14.一种方法，其包括以下步骤：

提供弓锯框，所述弓锯框具有近端、位于所述近端处的近端手柄，以及与所述近端手柄隔开以用于将弓锯条安装在其间的远端，所述近端手柄包含在其基底末端处的近端腔，所述近端腔经尺寸设定以允许近端销固持器的一部分穿过所述近端腔，且所述近端手柄内的近端销固持器保持部件在近端与所述近端腔隔开，从而在其间界定用于将销固持器保持在其中的槽；其中所述近端销固持器保持部件经定位以在所述近端销固持器位于所述近端手柄中时形成对所述近端销固持器的阻碍，且防止所述近端销固持器从其移去或移除；以及

组装具有安装销的近端销固持器，所述安装销从所述近端销固持器的远端部分突出到所述弓锯框的所述近端手柄中。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述组装具有安装销的近端销固持器的步骤包括：

将所述近端销固持器的远端部分插入到所述近端腔中；

在近端将所述近端销固持器保持部件从第一位置移动到第二位置，在所述第一位置中，所述近端销固持器保持部件形成所述阻碍且所述近端销固持器不可插入到所述槽中，所述第二位置充分与所述第一位置移位，以允许所述近端销固持器插入到所述槽中；以及

将所述近端销固持器的剩余部分插入到所述槽中。

16.根据权利要求14所述的方法，其进一步包括以下步骤：

将具有从其近端部分突出的条安装销的远端销固持器组装到所述弓锯框的所述远端部分；

经由与所述近端和远端销固持器的所述条安装销的啮合而将弓锯条安装到所述弓锯；以及

将拉力施加到所述弓锯条。

17.根据权利要求16所述的方法，其中所述方法进一步包括以下步骤：大体上防止所述近端和远端销固持器中的至少一者旋转。

18.根据权利要求14所述的方法，其中所述近端手柄包括近端把手和在远端与其隔开的护手，所述把手和所述护手通过细长保持臂在基底末端处连接，且所述近端销固持器保持部件包括与所述细长保持臂一体地形成的保持壁。