CN103954698B - 利用气相色谱仪分析分离的汽相和液相的组成 - Google Patents

Abstract

一种含气原油组合物的分析方法，包括将该组合物分离成汽相和液相。汽相的组成用气相色谱仪（50）测定。至少一部分液相沉积于容器（12）中，从容器（12）中收集顶部空间的汽相。顶部空间的汽相组成用气相色谱仪（50）测定。

Description

利用气相色谱仪分析分离的汽相和液相的组成

本申请是国际申请号为PCT/US2006/038905，国际申请日为2006年10月5日，进入中国国家阶段的申请号为200680037081.6，名称为“利用气相色谱仪分析分离的汽相和液相的组成”的发明专利申请的分案申请。

本申请要求2005年10月6日提交美国临时申请No.60/724,185的权益，该申请的公开文本全文结合于此作为参考。

技术领域

本公开文本涉及分析加压测试样品，所述样品包括碳氢化合物和储油器流体例如含气（充气）原油。

背景技术

经常有些情形希望能测定含有液相和汽相两者的流体的组成。例如，在原油和气体产品中，为了分配目的而分析含气原油，诸如测定气和油的比例、流体损耗和组成分析。这些流体一般在高压和高温下生产。但在大气压条件下，这些流体的气相或汽相部分释放出来。一般地，将分析液相和汽相两者的设备保持在生产现场是不可行的。远离生产现场检测含气原油存在某些缺点。因此，必须消除或减少这些缺点。

发明内容

一般说来，此处所述的概念包括分析含有液相和汽相两者的物质(包括含碳氢化合物和储油器流体例如含气原油的样品)的系统和方法。

本发明一方面包括一种物质的分析方法。在该方法中，将组合物分离成气相和液相。气相的组成用气相色谱仪测定。至少一部分液相沉积于容器中。至少一部分液相从容器中收集到。该液相的顶部空间蒸汽的组成也用气相色谱仪测定。

本发明另一方面包括一种分析组合物的系统。该系统包括适合将组合物分离成汽相和液相的相分离器。气相色谱仪适合接收至少一部分汽相并完成汽相的组分分析。容器适合与连接到气相色谱仪的入口，以用于从容器中抽取至少一部分顶部空间蒸汽并注入气相色谱仪。气相色谱适合接收至一少部分顶部空间蒸汽并完成顶部空间蒸汽的组成分析。

本发明另一方面包括一种分析含气原油的方法。在该方法中，含气原油样品自生产现场收集。组合物的汽相用驻留于生产现场的气相色谱仪分析。组合物的液相用气相色谱仪分析。

本发明的一个或多个实施例的详细情况将在附图和下面的陈述中阐述。本发明的其他特点、目的和优点将在陈述和附图以及权利要求中表述清楚。

附图说明

图1为根据此处表述的概念构造的示例性分析系统的示意图。

图2为根据此处表述的概念利用气相色谱仪进行顶部空间分析的示例性分析系统的示意图。

图3为根据此处表述的概念的示例性方法的流程图。

不同附图中相同的附图标记指示相同的部件。

具体实施方式

先参考附图1，该图表示出示例性分析系统10。示例性分析系统10用于接收物质的流体样品例如含气原油，并完成所有或部分流体样品的组成分析。示例性分析系统10也能用于测定流体样品的一个或多个汽相的量、液相的量，或固相的量。要注意的是，虽然含气原油在整个说明书中指的是多个状态，但此处所述的概念可适用于分析其他物质。而且，该物质不必是流体或完全是流体。

示例性分析系统10包括样品容器12，样品容器12用于接收流体样品，随后将流体样品释放到系统10的存留室内。在某些实例中，样品容器12可从系统10上取走并进行运输，以收集流体样品。例如，样品容器12可由操作者自系统10上取下而放置于准备收集样品处，收集完样品后，样品容器12返回系统10。这样减少了在多个容器间(例如在样品收集位置和中间样品容器之间以及从中间样品容器到样品容器12之间)传递流体样品的必要。在其他的实施例中，在整个操作中，样品容器12可保持与系统10的存留室连接，例如通过中间样品容器，并且将样品收集和沉积于样品容器12中。

图1中的示例性样品容器12内部限定出一长腔14，其密封性地容纳有活塞16。活塞16将长腔14分成两个不同的室，即驱动流体室18和样品室20。样品室20用于接收通过阀（此处指的是“样品阀22”）的流体样品。接收到流体样品后，样品阀22可关闭，以将流体样品保留在样品室20内。

在某些实施例中，样品容器12被设置成当作一比重计来操作。所以，样品室20的最大容量在压力和温度下精确校准。此外，样品容器12的“干”重也精确得知。因此，流体样品的体积可通过调整样品室20的最大容量而测定，最大容量根据其内的流体样品的压力和温度来校准。流体样品的重量可通过称量包含有流体样品的样品容器12，并减去样品容器12的干重而得到。流体样品的密度可通过将测得的重量除以所测得的体积而获得。

在某些实施例中，样品容器12的大小可选择为适于操作者操纵。较小的容器更容易由操作者操纵和携带。在一个例子中，样品容器12具有在10MPa和20℃下校准的10cc的内部容积，并由316不锈钢构成。为了方便样品容器12从系统10上移取和返回，样品容器12的出口可与快速释放联接器30连接在一起，使得样品容器12易于在系统10的存留室上安装和移取。在某些实施例中，低死体积配件被用在系统10的一个或多个位置，例如与样品容器12的连接点。

正如上面所提到的，样品容器12包括有活塞16，活塞16将长腔14隔成两个不同的室，即驱动流体室18和样品室20。样品容器12可进一步包括阀（此处称作“驱动阀24”）以提供与驱动流体室18之间的连接。当驱动阀24打开，样品室20内接收的流体样品驱动长腔14中的活塞16以扩大样品室20而减小驱动流体室18。驱动流体可通过驱动阀24导入以加压于驱动流体室18上。驱动流体室18上的压力通过活塞16施加压力于样品室20的流体样品上。当样品阀22打开时，样品室20的压力下降。驱动流体室18上的压力驱动活塞16，从而缩小样品室20，并将流体样品驱出样品室12。在一些例子中，如那些流体样品为加压下的含气原油的例子中，当样品阀22打开而样品室20内的压力下降时，流体样品变成两相（即汽相和液相）。然后，流体样品中较重的液相围绕样品室20的底部沉积，流体样品中的汽相上升到样品室20的顶部。活塞16的运动确保流体样品的汽相和液相两者都被推入系统10的存留室。

驱动流体可来自多种不同源头。在示例系统10中，驱动流体为储存于金属罐26中的加压气体。金属罐26的出口可根据所要求的尺寸制作，或者为金属罐26的出口提供一节流器（图1示出了一计量阀，此处称作“金属罐阀28”），以计量来自金属罐26的流量。在某些实施例中，金属罐26为标准的12克CO₂药包，如那些用于CO₂粉末枪中的。标准的12克CO₂药包能施加约1200psig驱动压力于驱动流体室18上。

虽然上面表述了使用驱动流体来抽空样品室20，但流体样品也可采用其他方式来抽空样品室20。例如，机械或电动-机械系统诸如电动机和齿轮系或螺杆驱动器可用来移动活塞16。

样品容器12的出口与节流器32例如计量阀联通，这样就使得从样品容器12中释放出来的流体样品瞬间成液相中的汽相。虽然图1中示出的是作为分离计量阀，但是节流器32也可是系统中的其他节流器。例如，在一些例子中，节流器32可以是与样品容器12或系统10中的其他可变或固定出口连接的阀22。

液相收集于液体收集器34中，汽相继续通过系统10。在某些实施例中，液体收集器34能通过冷却元件35冷却，以便于和/或促进液相在液体收集器34中的冷凝。在图1所示的例子中，冷却元件35包括珀耳帖(peltier)效应装置，该装置设置成易携式（例如用铝保持器）并和液体收集器34传导性传递热量。在其他实施例中，冷却元件35可以是不同的，例如，冷却元件35可使用电冷却器、化学冷却器或设置有一种或多种热传递模式的其他装置。在一些例子中，冷却元件35可通过温度控制器37来控制，以使液体收集器34中的内容物保持在基本不变的温度下。

在某些实施例中，液体收集器34包括刻度36，刻度36能从视觉上测得收集于液体收集器34中的体积量。液体收集器34的“干”重，在液相接收之前，可准确测得。然后液相的重量通过测量液体收集器34接收液相后的重量并减去液体收集器34的干重而获得。液相的密度通过手持式密度计测得。收集于液相收集器34内的液相的体积可参比刻度36来获得，或者通过将液体收集器34内的液相重量除以由手持式密度计测得的密度而获得。

在流体样品包括含气原油的例子中，体积收缩(shrink)可通过比较容纳于液体收集器34中液相体积和根据压力和温度调整的样品容器12中的流体样品的最大容量而获得。

在某些实施例中，液体收集器34为可从系统10上移走的离心管，并且无需将流体转移至另一容器，可直接地插入到离心装置（未示出）中。在流体样品包括含气原油的例子中，液相可包括油、水和附连固体。离心液相而使油、水和固体分离，以便诸如能利用刻度36从视觉上测量油、水和固体的体积。液体收集器34中的液相体积和重量，由于离心程序过程中回收的水和沉积物而得到校正，而无需取用另外的流体样品。

汽相与用于测量收集到的汽相的量的气体测量计38连接。气体测量计38、液体收集器34和节流器32容纳在同一外壳46中。在某些实施例中，气体测量计38是一种漂浮活塞气体测量计，其具有密封性接纳活塞42的刻度柱40。在一些例子中，活塞42可另外地或选择性地与从柱40延伸出的刻度杆（例如柱塞柄）连接在一起。刻度柱40内汽相的接收推动活塞42，并且汽相的体积能从柱40（或杆上，如果有的话）上的刻度44上目视获知。在接收汽相之前，柱40可通过阀45吹洗，以确保准确测定。

气体测量计38内汽相的温度和压力可监测到，因此用气体测量计38测定的体积能校正到标准条件。在某些实施例中，温度传感器39，例如数字温度计，可用来测量气体测量计38内的温度。此外，在一些例子中，气体测量计38内的蒸汽温度可调节。在图1的构造中，气体测量计38通过来自冷却元件35（此处为珀耳帖效应装置）的热量输出来加热，以减少气体测量计38内的冷凝形成。其他实施例可应用分离的加热元件，例如电加热元件、珀耳帖效应装置、化学加热器或其他装置，来加热气体测量计38，在一些例子中，加热元件可由温度控制器37或其他温度控制器控制，以便使气体测量计38的内容物保持基本不变的温度。而且，提供一绝缘挡板41，以使系统10的一部分与系统10的存留室基本上热量隔离。在某些实例中，液体收集器34、节流器32和相关导管都与气体测量计38热隔离，从而减少了从冷却元件35（或分离的加热元件，如果有的话）至样品液相的热量输出的传递。

气体测量计38可包含内部混合器。在一个例子中，内部混合器是磁混合器。内部磁混合器可在每个蒸汽收集循环过程中或结束时运作，以确保含气体测量计的蒸汽能很好地混合，并形成均匀的混合物。

外壳46可包括一个或多个光源，以方便系统10的操作。例如，光源可照亮液体收集器34和/或气体测量计38，以有助于观察各自的流体水平。

流体样品的汽相被传送到气相色谱仪50。在某些实施例中，导管48延伸于气体测量计38的出口和气相色谱仪50之间。因此，汽相直接传送到气相色谱仪50。当汽相被传送到气相色谱仪50时，导管48可被加热以减少和/或将冷凝的形成降至最低。提供一个泵52以将气体测量计38中的蒸汽抽入气相色谱仪50。在某些实施例中，提供的泵52内置于或作为气相色谱仪50的一个组成元件。但是，在其他例子中，提供的泵52外置于气相色谱仪50。操作泵52以将一部分汽相抽入气相色谱仪50，操作气相色谱仪以完成汽相的气相色谱分析，并输出表示汽相组成成分的数据。在一个例子中，气相色谱仪50是瓦里安(Varian,Inc.)公司制造的微型气相色谱仪。微型气相色谱仪是设计成易于运输的小型气相色谱仪，其包括一个能作为泵52操作的内置泵。

在某些实施例中，气相色谱仪50能与计算装置54连接，如个人电脑、手提电脑或其他计算装置，以显示、分析和操作来自气相色谱仪50或系统10其他组件的输出数据。在某些实施例中，计算装置54与网络56连接，使得远程计算装置58与计算装置54连接，并且在一些例子中，可远程操作气相色谱仪50。在某些实施例中，计算装置54使得远程会谈成为可能，能联系到系统10的操作者以提供操作系统10的操作指导。

在某些实施例中，液相的组成由气相色谱仪50分析。一般地，没有另外使用分析分离柱，气相色谱仪只能分析蒸汽或气体样品。但是，通过运用顶空技术，气相色谱仪能用来分析液相的组成。一般说来，在顶空技术中，一部分液相在样品瓶的顶部空间汽化，来自样品瓶顶部空间的蒸汽用气相色谱仪50分析。除了能使用气相色谱仪分析液相和汽相两者的组成外，顶空技术还消除了温度程序和反冲洗洗脱的必要，或者消除了更高沸点组件的建立。

运用气相色谱仪50完成顶空技术的示例性系统60在图2中表示出来。示例性顶空系统60包括用于连接气相色谱仪50的适配体62。在图2的示例性实施例中，适配体62基本上容纳于气相色谱仪50的外壳64之内。适配体62的螺柱68延伸通过外壳64，并螺旋接收螺帽70。螺帽70抓紧外壳64抵靠适配体62的肩部66，从而将适配体62固定在外壳64上。在其他实施例中，适配体62设置成采用不同的方式与气相色谱仪50连接，或存在于远离气相色谱仪50的位置。

适配体62限定了一内腔72，尺寸制成能容纳样品瓶74。样品瓶74包括基本上能封闭其开口端的隔膜76。在某些实施例中，隔膜由硅制成。当适配体62接纳有样品瓶74时，主体62就支撑位于腔72内的取样针78，以刺入隔膜76并使取样针78从样品瓶74内抽取蒸汽。在某些实施例中，取样针78的定位适合从取样瓶74的中心区域抽样。主体62还包括一个或多个由控制器82操控的加热组件80。加热组件78加热适配体62，然后依次加热取样瓶74及其内容物。

操作中，液相样品放置于取样瓶74内。在某些实施例中，液相，例如油，会用作取样瓶74内部的薄膜84。在一个例子中，液相的量约为5ul，取样瓶约25cc。运行加热组件78以加热样品，并使得一部分样品蒸发（即在取样瓶74的顶部空间形成蒸汽）。控制器82控制加热组件80以获取期望的热量来汽化液相。

取样针78与泵52连接。经过一段时间的样品平衡（在一个例子中大约为5分钟），运行泵52以抽取顶部空间的蒸汽样品进入气相色谱仪50的分析部分。因此，可操作气相色谱仪50来测定顶部空间蒸汽的组成，而顶部空间蒸汽的组成代表液相的组成。在某些实施例中，测定可通过热传导来完成。所得到的峰面积通过外标定量法转换成重量百分比。在某些实施例中，上述的顶空技术也能，或替代性地，完成固相分析。例如，顶空技术能完成沉积在取样瓶74内的固体样品的分析。

液相样品的组成也能按以下方法进行分析。分析一小部分液体样品的平均分子量。例如，利用苯凝固点法分析约0.2g液体样品以测定分子量。然后使分子量在数学上结合从上述顶空技术获得的重量百分组成，从而产生摩尔百分比的组成分析。最高到异戊烷的每个单独成分的单个摩尔百分比都利用这种方法报告得到。应用各个系列的正常烷属烃作为准成分隔开，己烷到十五烷被分组成单独的准成分。由物质和摩尔平衡计算式计算出十六烷的摩尔百分比和上述值的同时，所得到的准成分以如上所述的相同的形式被转换成重量百分比。所得到的组成分析由此可以报告用重量百分比、体积百分比和摩尔百分比的形式表示的液相组成。

然后利用标准实践可以使液体样品的组成与气体样品的组成结合，从而产生“活动流体”组成。活动流体组成可用于计算机模型模拟，以测定流体相行为，并由此得到流体归属(ownership)或分布情况。上述的一个或多个计算可由计算机例如计算装置54完成。计算装置54可结合专用软件或通用软件例如表格处理软件，来帮助完成计算和/或记录及存储所得到的数据。

应用示例性系统10分析含气原油的示例性方法参考图3描述。在该示例性方法中，见操作步骤110，流体样品接收于样品容器内例如样品容器12内。样品容器在接收样品前能先排空。在应用样品容器12的实例中，通过施加压力于驱动流体室18上，活塞16移动以减小样品室20的体积。在一些实例中，样品容器从系统存留室上脱开，并传递至采样位置。在收集样品前，样品源被净化，在一些实例中至少净化100ml，以减少样品中可能产生的污染。然后流体样品收集在样品容器的样品室内，并使样品室的压力稳定。如果样品容器被这样设置，那么样品容器（并且在一些实例中同时用两个或多个样品容器）可以很方便地携带和供操作者操纵。

在操作步骤112，样品容器中的流体样品体积被测定。如果样品容器的样品室的最大体积能在校正压力和温度下精确得到，那么样品的体积就可以通过外推样品室20的体积到样品的压力和温度而测得。样品的重量可通过将在样品室内包含有流体样品的样品容器进行称重并减去样品容器的干重而得到。

在操作步骤114，流体样品被分离成液相和汽相。在一些实例中，通过使流体样品瞬间通过节流器而将流体样品分离成液相和汽相。在一应用样品容器12的例子中，样品容器12可返回到系统10，压力施加到驱动流体室18上。当流体样品离开容器时，样品上压力可保持着，由于样品室20的体积减小，样品流体完全从样品容器中排空。在一些实例中，液相和汽相能以约10cc/秒的速度通过节流器释放。

在操作步骤116，流体样品的液相被收集。在一些实例中，液相可收集于液体收集器中，液相收集器也是一离心管。

在操作步骤118，液相被离心，以使油、水和固体分离。如果液相被收集于离心管中，那么液体收集器就可直接传送到离心机上完成离心操作。如果液相没有被收集于离心管中，那么被收集的液相的内容物在离心操作之前可传递至离心管内。

在操作步骤120，液相的体积得到测定，例如如通过阅读离心管或收集管上的刻度而得到。通过从离心管或收集管的总体积中减去水和固体的体积，就水和固体而言来校正液相的体积。离心管或收集管中的液相的重量可通过称量液相样品的离心管或收集管的重量，并减去离心管或收集管的干重而得到。在一些实例中，样品容器的内部和系统的其他组件可用干净的抹布擦干净，干净的抹布使用前后重量的差异加到从离心管或收集管上测定的液相重量中，以使测得的液相的总重量更为准确。

在操作步骤122，测定流体的体积损收缩。通过比较容纳于液体收集器34内的液相体积和样品容器12内的流体样品根据压力和温度调整的最大体积而测得体积收缩。

在操作步骤124，测定汽相的体积。在一个实例中，汽相与气体测量计38连接，气体测量计38对收集到的汽相进行量的测定。

在操作步骤126，测定汽相的组成。在一个实例中，汽相与气相色谱仪连接，气相色谱仪运用色谱法测定汽相的组成。

在操作步骤128，测定液相的组成。在一个实例中，液相的组成应用顶空技术和测定汽相的组成的相同气相色谱法来测得。

在操作步骤130，利用液相组成中的汽相组成，测定活动流体(live fluid)的组成。

虽然上述操作是以特定的顺序来表述的，但也可以不同的顺序来实施。此外，一个或多个步骤可省略，或者添加附加步骤。

虽然利用气相色谱仪来分析汽相和液相两者的组成对于此处表述的概念不是必要的，但是这样能取消用来分析样品液相的附加设备。在许多情况下，分析液相所需的附加设备是大体积的，不能保持在小型实验室内。设备也不易运输。因此，分析样品液相所必要的设备，以及分析样品所需要的设备存留室，都保持在世界各地的集中检测站内。样品要从取样点运输几十或上百英里到达集中检测站。

例如，虽然近海平台一般维持有小实验室，但平台上的空间无法容纳分析液相所需的设备。因此，近海平台上采集的样品一般被运送到岸上的检测室。相似地，在遥远的内陆取样点例如乡村区域维持大体积的分析设备是不实用的。根据近海平台或乡村陆地的取样点的位置，样品要运输几十或上百英里到达检测站。这种运输导致从取样时间到完成分析时间要滞后数个小时。这种时间上的滞后阻碍了频繁的检测，妨碍了重新检测。运输增加了样品暴露和/或污染的可能性，将在旅途中和时间上的额外花费带进了分析成本。如果一份样品在收集、运输过程中或在其他过程中被污染或被玷污，那么直到样品运送数英里到达集中检测站才被发现。紧接着就应采集另一份样品运送到集中检测站，或者放弃分析。

与此相反，单独的气相色谱仪，尤其是设计成便携式的气相色谱仪，小型、易于运输且能维持在小实验室内。因此，分析系统10能存在维持在取样点或取样点附近。例如，分析系统能存在于近海平台100。在取样点维持分析设备使得频繁检测成为可能，并消除了时间延迟和运输样品所带来的花费。如果在取样点维持整个分析设备不可行，那么分析设备可被运送到取样点。如果样品在收集、运输或其他过程中被污染，附近拥有分析设备使得快速重新检测成为可能。在一些实例中，整个系统可装在两个能手提的箱子中，无需诸如起重机或叉式自动装卸车之类的装置。

虽然对于此处表述的概念不是必要的，但是该系统可以是持续或近似持续的系统，从操作单个量的样品到分析成分或其他特性，很少或者不需在容器之间传送样品。不持续或不近似持续的系统可以是一系列不同的检测，要求每次分析操作分离量的样品，并在容器间多次转递。每次样品的分离量和分析操作本质上要求大量的原始样品以完成中间样品定量。而且，会有一些样品损失，因为残留物留在样品传递的不同容器内。

与此相反，在如上所述的系统中，收集于样品容器中的样品通过分析系统持续连接的仅为一次传递到顶空瓶的传递。如果是这样设置，其他的传递是不需要的。例如，收集要分析的样品于样品容器内也起排空样品入系统的作用，比重计消除了多次传递，如在中间样品容器和样品容器之间，和在样品容器和比重计之间传递。在另一实例中，收集液相于离心管中消除了在收集管和离心客之间的传递。仍在另一实例中，释放的气相从液本收集器中采取，并直接与气相色谱仪连接，不需使用传递容器或瓶。通过操作样品单一量来分析组成和其他特性，系统本质上所使用样品的量更为保守。同样，位于取样点或附近的系统中，很少或不必收集另外的样品来完成重检测任务，因为另外的样品收集很快并很容易。因此，收集小量的样品，使得较小的样品容器的使用成为可能，较小的样品容器易于在取样点和系统余存室之间的运送。另外较小的样品容器的使用有助于减小尺寸和易于系统的运输。同样，因为样品容器中的整个样品要用于分析，泵也就不需要抽取小量的样品用于一系列的分离检测。

本发明表述了多个实施例。尽管如此，应意识到，进行多处修改不脱离本发明的精神和范围。因此，其他实施例也在以下权利要求的范围内。

Claims (19)

1.一种分析组合物的系统，包括：

用于将组合物分离成汽相和液相的相分离器；

用于接收至少一部分汽相并完成气相的组成分析的气相色谱仪；

用于接收至少一部分液相并将由其中液相产生的顶部空间蒸气容纳在其内的容器；和

与用于测定所述汽相的组成的相同所述气相色谱仪连接的入口，用于将至少一部分顶部空间蒸气从容器抽入所述气相色谱仪，所述气相色谱仪用于接收在不变的温度下的至少一部分顶部空间蒸气并完成顶部空间蒸气组成分析。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括用来加热容器内的液相以进一步产生顶部空间蒸气的加热器。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括与气相色谱仪连接的泵，用于将至少一部分顶部空间蒸气抽入气相色谱仪。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述相分离器通过压力差来分离组合物。

5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括用于在组合物源和系统存留器之间传递组合物样品的样品容器，样品容器当作比重计操作。

6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括与相分离器以流体联通的离心管，所述离心管用于收集液相。

7.如权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统还包括冷却器，当运作离心管以收集液相时，冷却器用于冷却离心管。

8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统适于存留于近海平台上。

9.一种使用权利要求1-8任一项所述系统分析含气原油的方法，包括：

将所述含气原油分离成汽相和液相；

用气相色谱仪测定所述汽相的组成；

将至少一部分所述液相沉积于容器内；

在不变的温度下收集由容器中所述液相产生的顶部空间蒸汽；和

用和测定所述汽相的组成的相同所述气相色谱仪测定所述顶部空间蒸汽的组成。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括加热容器内的所述液相以进一步产生顶部空间蒸汽。

11.如权利要求9所述的方法，其特征在于，收集来自容器的顶部空间汽相的步骤包括：将气相色谱仪的入口密闭性地连接到容器上，并将顶部空间蒸汽抽入气相色谱仪。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，将顶部空间蒸汽抽入气相色谱仪的步骤包括运行与气相色谱仪相连的抽吸泵。

13.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将所述含气原油样品收集于比重计中，其中将所述含气原油分离成汽相和液相的步骤是针对收集于比重计中的含气原油操作的。

14.如权利要求13所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

用比重计测定样品的体积；

测定分离的液相的体积；和

测定作为样品体积和液相体积的函数的体积收缩。

15.如权利要求9所述的方法，其特征在于，将含气原油分离成汽相和液相的步骤包括瞬时蒸发所述含气原油和收集所述液相于离心瓶中。

16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在离心瓶内离心液相以分离液相中的油、水和沉积物，并测定油的体积。

17.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述汽相从节流器直接传递到气相色谱仪，所述节流器促使相分离。

18.如权利要求9所述的方法，其特征在于，用气相色谱仪测定顶部空间蒸汽的组成是在近海平台上进行操作的。

19.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括，分离汽相和液相后，加热汽相以减少其冷凝，并冷却液相以促进其冷凝。