CN103954408B - 一种空气预热器在线快速检漏的检修工艺 - Google Patents
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Abstract
一种空气预热器在线快速检漏的检修工艺,属于空气预热器维修方法技术领域,用于对燃煤锅炉空气预热器在线快速检漏。其技术方案是:本发明在空气预热器的送风道上安装加料装置,白石灰从加料装置进入空气预热器内循环,部分白石灰随高温送风进入锅炉燃烧室,部分白石灰则进入预热器内埙坏的换热器管,并在换热器管管口两端出现白石灰痕迹,两端有白石灰痕迹的换热器管就是埙坏的换热器管。本发明采用这种检修工艺,避免了整台空气预热器下线检查漏点或者采用灯光逐根检查换热器管,减少了检修时间和检修人员,降低了劳动强度,节省了检修费用。本发明解决了长期制约生产顺利进行的空气换热器的检修问题,保证了生产的连续性,提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃煤锅炉空气预热器在线快速检漏的检修工艺,属于空气预热器维修方法技术领域。
背景技术
空气预热器是燃煤锅炉的配套设备之一。在使用过程中,由于燃煤锅炉空气预热器受高温含硫烟尘腐蚀及压力风源的长期冲刷,空气预热器内的换热器管经常埙坏,换热器管损坏严重时会导致燃煤锅炉因送风机风压不够而无法运行。空气预热器在维修时,需要采用整台空气预热器下线检查漏点或者采用灯光逐根检查换热器管,由于每台预热器约有换热器管700-1000根,处理时要停炉20-30天才能完成。因此在目前情况下,检修空气预热器要耗费大量的检修时间和检修费用,影响了生产的连续性,降低了企业的经济效益。迄今为止,燃煤锅炉空气预热器的检修问题没有得到有效解决,成为制约燃煤锅炉正常运行的痼疾,急需解决。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种空气预热器在线快速检漏的检修工艺,这种检修工艺能够对空气预热器进行在线检漏,避免整台空气预热器下线检查漏点或者采用灯光逐根检查换热器管,减少检修时间,提高经济效益。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种空气预热器在线快速检漏的检修工艺,它采用以下具体步骤:
a.在空气预热器的送风道上部开孔安装加料钢管,加料钢管前端深入送风道内部,加料钢管后端在送风道外部,加料钢管在送风道外部部分上安装球阀,球阀出口管上安装漏斗,漏斗有密封盖,密封盖上安装旋塞排气阀;
b.将加料钢管上的球阀关闭,在球阀上部的漏斗中装满粉末状白石灰,并盖好密封盖;
c.将锅炉高温烟道温度降低到35℃-50℃,打开空气预热器高温烟通道上部人孔及下部低温烟通道人孔;
d.将空气预热器的换热器管上部端面及下部端面清理干净;
e.按照送风机操作规程启动送风机,缓慢开启送风机进口导叶,当导叶开度达到送风机工作开度的1/3即15-25度时,保持导叶开度不变,匀速打开球阀,将白石灰通过送风道进入空气预热器内;
f.停止送风机并确认送风机断电,检查人员分别进入空气预热器的换热器管上部端面及下部端面,找出换热器管管口附近有白石灰的管道并用石笔做记号,换热器管管口附近有白石灰的管道就是损坏漏风的部位;
g.对损坏漏风的换热器管进行更换,或者将损坏漏风的换热器管上下两端堵塞;
h.重复e、f两步过程,对修复效果进行检验。
上述空气预热器在线快速检漏的检修工艺,所述空气预热器的送风道上部接近空气预热器的1-1.5米处开孔安装加料钢管,加料钢管在送风道内部的长度达到送风道高度的2/3,加料钢管在送风道外部的长度为0.2-0.4米。
上述空气预热器在线快速检漏的检修工艺,在打开球阀通入白石灰时,开启旋塞排气阀。
本发明的有益之处在于:
本发明在空气预热器的送风道上安装加料装置,白石灰从加料装置进入空气预热器内循环,部分白石灰随高温送风进入锅炉燃烧室,部分白石灰则进入预热器内损坏的换热器管,并在换热器管管口两端出现白石灰痕迹,两端有白石灰痕迹的换热器管就是损坏的换热器管。本发明采用这种检修工艺,避免了整台空气预热器下线检查漏点或者采用灯光逐根检查换热器管,减少了检修时间和检修人员,降低了劳动强度,节省了检修费用。本发明解决了长期制约生产顺利进行的空气换热器的检修问题,保证了生产的连续性,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1是本发明的检修示意图;
图2是加料装置的结构示意图。
图中标记如下:空气预热器1、送风机2、送风道3、加料装置4、换热器管5、白石灰6、加料钢管7、球阀8、漏斗9、密封盖10、旋塞排气阀11。
具体实施方式
本发明采用的检修方法是:在空气预热器1的送风道3上安装加料装置4,白石灰6从加料装置4进入空气预热器1内循环,部分白石灰6随高温送风进入锅炉燃烧室,部分白石灰6则进入空气预热器1内损坏的换热器管5,并在换热器管5管口两端出现白石灰痕迹,两端有白石灰痕迹的换热器管5就是损坏的换热器管5。
图中显示,在空气预热器1的送风道3上部接近空气预热器1的1-1.5米处开孔安装加料钢管7,加料钢管7在送风道3内部的长度达到送风道3高度的2/3,加料钢管7在送风道3外部的长度为0.2-0.4米。
图中显示,加料钢管7在送风道3外部部分上安装球阀8,球阀8出口管上安装漏斗9,漏斗9有密封盖10,密封盖10上安装旋塞排气阀11。本发明的一个实施例的加料钢管7为¢38钢管,球阀为DN32球阀,漏斗为¢0.3*0.3米,旋塞排气阀为¢6旋塞排气阀。
本发明的检修步骤如下:
a.在空气预热器1的送风道3安装加料装置4;
b.将加料钢管7上的球阀8关闭,在球阀8上部的漏斗9中装满粉末状白石灰6,并盖好密封盖10;
c.将锅炉高温烟道温度降低到35℃-50℃,打开空气预热器1高温烟通道上部人孔及下部低温烟通道人孔;
d.将空气预热器1的换热器管5上部端面及下部端面清理干净;
e.按照送风机2操作规程启动送风机2,缓慢开启送风机进口导叶,当导叶开度达到送风机2工作开度的1/3即15-25度时,保持导叶开度不变,匀速打开球阀8,将白石灰6通过送风道3进入空气预热器1内;
f.停止送风机2并确认送风机2断电,检查人员分别进入空气预热器1的换热器管5上部端面及下部端面,找出换热器管5管口附近有白石灰6的管道并用石笔做记号,换热器管5管口附近有白石灰6的管道就是损坏漏风的部位;
g.对损坏漏风的换热器管5进行更换,或者将损坏漏风的换热器管5上下两端堵塞;
h.重复e、f两步过程,对修复效果进行检验。
本发明的一个实施例的直接经济效益:
每台空气预热器下线检查漏点需要拆除部分炉墙及省煤器,耗费时间30天及约16万元费用;采用灯光逐根检查换热器管检查漏点(每台预热器约有换热器管900根),一次需时间5天,检查中存在的遗漏问题,每台换热器检漏需2-3遍,耗费时间15天。改用本发明的在线快速检漏方法检查,一次用时间1-2小时,重复一次检验修复效果共需时间2-3小时。采用燃煤锅炉空气预热器在线快速检漏的检修工艺,动力厂3台锅炉每年节约费用大约48万元及时间40天。
Claims (3)
1.一种空气预热器在线快速检漏的检修工艺,其特征在于:它采用以下具体步骤:
a.在空气预热器(1)的送风道(3)上部开孔安装加料钢管(7),加料钢管(7)前端深入送风道(3)内部,加料钢管(7)后端在送风道(3)外部,加料钢管(7)在送风道(3)外部部分上安装球阀(8),球阀(8)出口管上安装漏斗(9),漏斗(9)有密封盖(10),密封盖(10)上安装旋塞排气阀(11);
b.将加料钢管(7)上的球阀(8)关闭,在球阀(8)上部的漏斗(9)中装满粉末状白石灰(6),并盖好密封盖(10);
c.将锅炉高温烟道温度降低到35℃-50℃,打开空气预热器(1)高温烟通道上部人孔及下部低温烟通道人孔;
d.将空气预热器(1)的换热器管(5)上部端面及下部端面清理干净;
e.按照送风机(2)操作规程启动送风机(2),缓慢开启送风机进口导叶,当导叶开度达到送风机(2)工作开度的1/3即15-25度时,保持导叶开度不变,匀速打开球阀(8),将白石灰(6)通过送风道(3)进入空气预热器(1)内;
f.停止送风机(2)并确认送风机(2)断电,检查人员分别进入空气预热器(1)的换热器管(5)上部端面及下部端面,找出换热器管(5)管口附近有白石灰(6)的管道并用石笔做记号,换热器管(5)管口附近有白石灰(6)的管道就是损坏漏风的部位;
g.对损坏漏风的换热器管(5)进行更换,或者将损坏漏风的换热器管(5)上下两端堵塞;
h.重复e、f两步过程,对修复效果进行检验。
2.根据权利要求1所述的空气预热器在线快速检漏的检修工艺,其特征在于:所述空气预热器(1)的送风道(3)上部接近空气预热器(1)的1-1.5米处开孔安装加料钢管(7),加料钢管(7)在送风道(3)内部的长度达到送风道(3)高度的2/3,加料钢管(7)在送风道(3)外部的长度为0.2-0.4米。
3.根据权利要求2所述的空气预热器在线快速检漏的检修工艺,其特征在于:在打开球阀(8)通入白石灰(6)时,开启旋塞排气阀(11)。
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