CN103953847A - 降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法及装置,该方法为将低温液体以小流量进入缓冲管,通过缓冲管内管壁的吸热而使一部分液体气化成气体,在缓冲管内形成一个下部液体、上部气体的状态,当泵出口压力脉冲传入缓冲管时,产生压力高峰,液位会上升一些,压力低谷时液位又下降,一直在上升下降中循环,但由于上部气体的可压缩性,使得缓冲管内压力平稳,进而压力表指针平稳,安全阀也保证正常使用,其使用效果良好,大大提高安全阀、压力表的使用寿命,提高安全系数。

Description

降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法及装置
技术领域:本发明涉及一种降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法及装置。
背景技术:一般低温液体泵(液氧、液氮、液氩、LNG)出口都需要有一个压力表监测出口压力,一个安全阀保障出口压力不超压。但这种活塞泵泵送低温液体时会随着活塞的往复运动产生振动脉冲,使出口压力像脉搏一样一高一低一直波动,根本不会显示实际压力。会使压力表指针一上一下波动(脉动),降低压力表使用寿命;还会使安全阀在脉动高峰时起跳,脉动低谷时回落,经常起跳会减少安全阀使用寿命及降低安全性能。
发明内容:
发明目的:本发明提供一种降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法及装置,其目的是解决以往的方式所存在的低温液体泵出口的压力随着活塞的往复运动一直波动,从而不能准确测定压力的问题,以及安全阀及压力表使用寿命及安全性能降低的问题。
技术方案:本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法,其特征在于:该方法为将低温液体以小流量进入缓冲管,通过缓冲管内管壁的吸热而使一部分液体气化成气体,在缓冲管内形成一个下部液体、上部气体的状态,当泵出口压力脉冲传入缓冲管时,产生压力高峰,液位会上升一些,压力低谷时液位又下降,一直在上升下降中循环,但由于上部气体的可压缩性,使得缓冲管内压力平稳,进而压力表指针平稳,安全阀也保证正常使用。
该方法的具体步骤如下:在低温液体泵的出口设置一个长度不小于10mm直径为Φ1.5~2.0mm的小孔,将低温液体泵出口的低温液体通过这个小孔引进一个缓冲管内,将缓冲管设置成长度在1.20~1.60m之间,直径为Φ57mm或Φ76mm的不锈钢管,壁厚根据泵的出口压力计算选取,计算公式:
式中:δ——管壁厚mm。
P——工作压力MPa,若压力较低时,取分母P=0,以便简化计算。
D——管子外径mm。
——焊缝系数。
[σ]t——管材在各种温度下的许用应力Mpa。
C——壁厚附加量mm。
在缓冲管上端用封头封死,留一个Φ2~10mm的孔,如果是接压力表就选Φ2~4mm孔,接安全阀就就选Φ6~10mm孔。
缓冲管材质中的Ni≥8%。
实施上述的降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法的降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的装置,包括低温液体泵,其特征在于:在低温液体泵的出口处接入口阻尼器,入口阻尼器连接缓冲管,入口阻尼器(2)为Φ1.5~2.0mm的小孔,小孔长度不小于10mm,缓冲管为长度1.20~1.60m,直径Φ57mm或Φ76mm不锈钢管结构。
缓冲管的上端用封头封死,留一个Φ2~10mm的用于安装压力表或安全阀的孔。
缓冲管的上端的孔接压力表时选Φ2~4mm的孔,接安全阀选Φ6~10mm的孔。
优点及效果:本发明提供一种降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法及装置,该方法为将低温液体以小流量进入缓冲管,通过缓冲管内管壁的吸热而使一部分液体气化成气体,在缓冲管内形成一个下部液体、上部气体的状态,当泵出口压力脉冲传入缓冲管时,产生压力高峰,液位会上升一些,压力低谷时液位又下降,一直在上升下降中循环,但由于上部气体的可压缩性,使得缓冲管内压力平稳,进而压力表指针平稳,安全阀也保证正常使用,其使用效果良好,大大提高安全阀、压力表的使用寿命,提高安全系数。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:下面结合附图对本发明做进一步的说明:
如图1所示,本发明提供一种一种降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法,该方法为将低温液体以小流量进入缓冲管,通过缓冲管内管壁的吸热而使一部分液体气化成气体,在缓冲管内形成一个下部液体、上部气体的状态,当泵出口压力脉冲传入缓冲管时,产生压力高峰,液位会上升一些,压力低谷时液位又下降,一直在上升下降中循环,但由于上部气体的可压缩性,使得缓冲管内压力平稳,进而压力表指针平稳,安全阀也保证正常使用。
该方法的具体步骤如下:在低温液体泵(1)的出口设置一个长度不小于10mm直径为Φ1.5~2.0mm的小孔,将低温液体泵(1)出口的低温液体通过这个小孔引进一个缓冲管内,将缓冲管设置成长度在1.20~1.60m之间,直径为Φ57mm或Φ76mm的不锈钢管,壁厚根据泵的出口压力计算选取,在缓冲管上端用封头封死,留一个Φ2~10mm的孔,如果是接压力表就选Φ2~4mm孔,接安全阀就就选Φ6~10mm孔。
缓冲管材质中的Ni≥8%。
降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的装置,包括低温液体泵1,在低温液体泵1的出口处接入口阻尼器2,入口阻尼器2连接缓冲管3,入口阻尼器2为Φ1.5~2.0mm的小孔,小孔长度不小于10mm,缓冲管3为长度1.20~1.60m,直径Φ57mm或Φ76mm不锈钢管结构。
缓冲管3的上端用封头封死,留一个Φ2~10mm的用于安装压力表或安全阀4的孔。缓冲管3的上端的孔接压力表时选Φ2~4mm的孔,接安全阀选Φ6~10mm的孔。图1中的“~”符号为低温液体泵出口去用户的方向。图中5为低温液体泵入口。
本发明使用时,低温液体从低温液体泵1出口通过阻尼器2以较小流量进入缓冲管3,在缓冲管3管内壁会吸热而使一部分液体气化成气体。在缓冲管3内形成一个下部液体、上部气体的状态。低温液体泵1出口压力脉冲通过阻尼器传入缓冲管时,产生压力高峰,缓冲管3内液位会上升一些,压力低谷时液位又下降,一直在上升下降中循环,但由于缓冲管3内上部气体的可压缩性,可保证缓冲管内压力平稳,进而压力表指针平稳,安全阀也保证正常使用。本发明经验证使用效果良好,大大提高安全阀、压力表的使用寿命,提高安全系数。

Claims (6)

1.一种降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法,其特征在于:该方法为将低温液体以小流量进入缓冲管,通过缓冲管内管壁的吸热而使一部分液体气化成气体,在缓冲管内形成一个下部液体、上部气体的状态,当泵出口压力脉冲传入缓冲管时,产生压力高峰,液位会上升一些,压力低谷时液位又下降,一直在上升下降中循环,但由于上部气体的可压缩性,使得缓冲管内压力平稳,进而压力表指针平稳,安全阀也保证正常使用。
2.根据权利要求1所述的降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法,其特征在于:该方法的具体步骤如下:在低温液体泵(1)的出口设置一个长度不小于10mm直径为Φ1.5~2.0mm的小孔,将低温液体泵(1)出口的低温液体通过这个小孔引进一个缓冲管内,将缓冲管设置成长度在1.20~1.60m之间,直径为Φ57mm或Φ76mm的不锈钢管,壁厚根据泵的出口压力计算选取,计算公式:
式中:δ——管壁厚mm。
P——工作压力MPa,若压力较低时,取分母P=0,以便简化计算。
D——管子外径mm。
——焊缝系数。
[σ]t——管材在各种温度下的许用应力Mpa。
C——壁厚附加量mm。
在缓冲管上端用封头封死,留一个Φ2~10mm的孔,如果是接压力表就选Φ2~4mm孔,接安全阀就就选Φ6~10mm孔。
3.根据权利要求2所述的降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法,其特征在于:缓冲管材质中的Ni≥8%。
4.实施权利要求1所述的降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的方法的降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的装置,包括低温液体泵(1),其特征在于:在低温液体泵(1)的出口处接入口阻尼器(2),入口阻尼器(2)连接缓冲管(3),入口阻尼器(2)为Φ1.5~2.0mm的小孔,小孔长度不小于10mm,缓冲管(3)为长度1.20~1.60m,直径Φ57mm或Φ76mm不锈钢管结构。
5.根据权利要求4所述的降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的装置,其特征在于:缓冲管(3)的上端用封头封死,留一个Φ2~10mm的用于安装压力表或安全阀的孔。
6.根据权利要求5所述的降低液态气体充装用低温泵出口压力波动的装置,其特征在于:缓冲管(3)的上端的孔接压力表时选Φ2~4mm的孔,接安全阀选Φ6~10mm的孔。
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