CN103953046A - 一种海洋钻井平台桩靴助升用转盘驱动式旋喷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种海洋钻井平台桩靴助升用转盘驱动式旋喷装置，其结构是由壳体、环形活塞、旋转阀芯、阀杆套、端盖和复位弹簧组成，其中，壳体中间开有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方与阀杆套的上端连接，阀杆套的下端插在端盖的中心通孔之中，旋转阀芯是由阀芯、阀杆和旋喷驱动盘组成，阀芯和旋喷驱动盘设置在阀杆的上下两端，阀芯的中间水平开有进水孔，阀杆的中心开有出水管道，旋喷驱动盘中水平开有涡喷孔，涡喷孔通过出水管道与进水口连通，阀芯在喷冲过程中自动旋转，增大了喷冲面积，提高了喷冲效果，能够很快地解除海底污泥对桩靴的包裹吸附，加快桩靴的抬升，缩短石油平台的工区转移周期。

Description

一种海洋钻井平台桩靴助升用转盘驱动式旋喷装置

技术领域

本发明涉及海上石油钻井平台技术领域，具体地说是一种海洋钻井平台桩靴助升用转盘驱动式旋喷装置。

背景技术

现有技术的喷冲器喷冲头喷出的水柱方向是固定的，因而喷冲泥沙的作用范围成点线分布，喷冲面积小，无法快速解除海底泥沙对桩靴外表面吸附，不能达到最佳的快速喷冲助升效果。

发明内容

本发明的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种海洋钻井平台桩靴助升用转盘驱动式旋喷装置。

本发明的技术方案是按以下方式实现的，本发明的旋转喷冲装置，其结构包括壳体、环形活塞、旋转阀芯、阀杆套、端盖和复位弹簧，其中，壳体中间开有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方与阀杆套的上端连接，阀杆套的下端插在端盖的中心通孔之中，旋转阀芯是由阀芯、阀杆和旋喷驱动盘组成，阀芯和旋喷驱动盘设置在阀杆的上下两端，阀芯的中间水平开有进水孔，阀杆的中心开有出水管道，旋喷驱动盘中水平开有涡喷孔，涡喷孔通过出水管道与进水口连通，阀杆下端插在阀杆套之中与阀杆套转动连接，阀芯的顶部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与接口管内腔下端的阀口相接组成阀结构，端盖的底部设置有凹孔，旋喷驱动盘隐藏在凹孔之中。。

所述的旋转喷冲装置，阀杆套与环形活塞和端盖之间设置有密封圈，环形活塞、端盖与壳体内圆之间设置有密封圈，壳体的内圆、环形活塞、端盖与阀杆套的外圆通过密封圈组成密闭空腔，复位弹簧设置在密闭空腔之中，复位弹簧的下端与端盖上端连接，复位弹簧的上端与环形活塞中间凸环底部连接。

本发明的海洋钻井平台桩靴助升用旋转喷冲装置具有以下突出的有益效果：阀芯在喷冲过程中自动旋转，将现有技术的点线喷冲改为旋转面喷冲，增大了喷冲面积，提高了喷冲效果，能够很快地解除海底污泥对桩靴的包裹吸附，加快桩

靴的抬升，缩短石油平台的工区转移周期。 

附图说明

图1是旋喷装置的纵剖结构示意图；

图2是旋喷装置工作状态结构示意图；

图3是旋喷盘的A-A向剖面结构示意图。

附图中的标记分别表示：接口管1、阀芯2、阀腔3、环形活塞4、壳体5、密封圈6、复位弹簧7、密闭空腔8、旋喷驱动盘9、凹孔10、涡喷孔11、端盖12、阀杆套13、阀杆14、凸环15、出水管道16、进水孔17。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的海洋钻井平台桩靴助升用旋转喷冲装置作进一步详细说明。

本发明的海洋钻井平台桩靴助升用旋转喷冲装置，其结构包括壳体5、环形活塞4、旋转阀芯2、阀杆套13、端盖12和复位弹簧7，其中，壳体5中间开有阀腔3，壳体5的上端设置有接口管1，接口管1的管腔与阀腔3连通，阀腔3的下端通过螺纹连接有端盖12，端盖12的中心垂直开有通孔，阀腔3的中间设置有环形活塞4，环形活塞4的中孔中设置有凸环15，凸环15上方与阀杆套14的上端连接，阀杆套14的下端插在端盖12的中心通孔之中，旋转阀芯是由阀芯2、阀杆14和旋喷驱动盘9组成，阀芯2和旋喷驱动盘9设置在阀杆14的上下两端，阀芯2的中间水平开有进水孔17，阀杆14的中心开有出水管道16，旋喷驱动盘9中水平开有涡喷孔11，涡喷孔11通过出水管道16与进水口17连通，阀杆14下端插在阀杆套13之中与阀杆套13转动连接，阀芯2的顶部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈6，密封圈6与接口管1内腔下端的阀口相接组成阀结构，端盖12的底部设置有凹孔10，旋喷驱动盘9隐藏在凹孔之中。

所述的旋转喷冲装置，阀杆套13与环形活塞4和端盖12之间设置有密封圈6，环形活塞4、端盖12与壳体5内圆之间设置有密封圈6，壳体5的内圆、环形活塞4、端盖12与阀杆套13的外圆通过密封圈6组成密闭空腔8，复位弹簧7设置在密闭空腔8之中，复位弹簧7的下端与端盖12上端连接，复位弹簧7的上端与环形活塞4中间凸环15底部连接。

实施例

本发明的喷冲装置工作过程如下：

高压水从接口管进入，推动旋转阀芯下移，旋转阀芯联动环形活塞、阀芯、阀杆和旋喷驱动盘下移伸出端盖底部的凹孔，涡喷孔打开，在环形活塞下移的过程中，高压水进入阀腔，再进入阀芯中部的进水口，通过阀杆中心的出水管道进入旋喷驱动盘中间的涡喷孔向外喷出，在喷水的反作用力驱动下驱动旋喷驱动盘转动，同时驱动旋转阀芯整体转动，实施旋喷冲清污作业。当接口管的高压水关闭后，环形活塞在复位弹簧的作用下上移复位，环阀杆下端的旋喷驱动盘重新隐藏在凹孔之中涡喷孔关闭防止涡喷孔被泥沙堵塞，喷冲清污作业终止。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

除本发明的说明书公开的技术特征外均为本专业技术人员的公知技术。

Claims (2)

1.一种海洋钻井平台桩靴助升用转盘驱动式旋喷装置，其特征在于，包括壳体、环形活塞、旋转阀芯、阀杆套、端盖和复位弹簧，其中，壳体中间开有阀腔，壳体的上端设置有接口管，接口管的管腔与阀腔连通，阀腔的下端通过螺纹连接有端盖，端盖的中心垂直开有通孔，阀腔的中间设置有环形活塞，环形活塞的中孔中设置有凸环，凸环上方与阀杆套的上端连接，阀杆套的下端插在端盖的中心通孔之中，旋转阀芯是由阀芯、阀杆和旋喷驱动盘组成，阀芯和旋喷驱动盘设置在阀杆的上下两端，阀芯的中间水平开有进水孔，阀杆的中心开有出水管道，旋喷驱动盘中水平开有涡喷孔，涡喷孔通过出水管道与进水口连通，阀杆下端插在阀杆套之中与阀杆套转动连接，阀芯的顶部边缘开有环形槽，环形槽中镶嵌有密封圈，密封圈与接口管内腔下端的阀口相接组成阀结构，端盖的底部设置有凹孔，旋喷驱动盘隐藏在凹孔之中。

2.根据权利要求1所述的旋转喷冲装置，其特征在于阀杆套与环形活塞和端盖之间设置有密封圈，环形活塞、端盖与壳体内圆之间设置有密封圈，壳体的内圆、环形活塞、端盖与阀杆套的外圆通过密封圈组成密闭空腔，复位弹簧设置在密闭空腔之中，复位弹簧的下端与端盖上端连接，复位弹簧的上端与环形活塞中间凸环底部连接。