CN103951337B - 一种低密度高强度速凝发泡水泥保温板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种发泡水泥保温板及其制备方法，在硅酸盐水泥、速凝剂、防裂无机纤维混合粉体中加入水后搅拌得到浆体；稳泡剂、憎水剂和定量的水高速搅拌得到一种乳液；将上述浆体和乳液高速搅拌混合；在混合浆液中加入双氧水，搅拌5-10秒后立即助于模具；5-8分钟后，180度翻转模具，静置，使其自然养护20分钟左右，初步固化，脱模，取出固化物料，切割，放置3-15天即得到所述发泡水泥保温板。本发明采用普通硅酸盐水泥，通过有序添加系列辅助添加剂和特殊的工艺成型得到了快速凝聚，泡沫独立封闭，较少贯通，尺寸大小均一，分布均匀，密度较小且力学性能优异的保温板；该保温板干燥密度为100-200Kg/m³，抗压强度为0.3-1.0MPa，导热系数为0.020-0.05w/m·k；表面不粉化，防火耐用。

Description

一种低密度高强度速凝发泡水泥保温板及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种主要用于外墙保温、防潮、降噪和防火或内墙隔断的低密度高强度速凝发泡水泥保温板及其制备方法。

背景技术

随着我国建筑材料节能要求和环保要求的提高，人们对建筑材料节能改造时，进行了很多有益的尝试。先是采用一些发泡聚合物，聚合物泡沫作为外墙内外保温材料，虽然性能优异，但是由于有机材料易燃，并能迅速排除大量有毒的浓烟，并由此造成了大量的生命和经济损失；在此情况下研究者开发不易燃的无机材料—发泡水泥，代替有机保温材料，但是现有的这种材料，由于配方设计和技术工艺的局限，大多密度较大，导热系数高，并且由于成孔尺寸不均一，泡沫分布不均匀造成了材料抗压强度低，易粉化等机械性能的缺陷，直接影响到该种材料的推广使用。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种凝聚速度快，密度小，由于泡沫尺寸均一且分布均匀，力学性能优异，保温效果好且具有防潮，隔音降噪功能的发泡水泥保温板及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种低密度高强度速凝发泡水泥保温板，该防火保温板是由以下原料配制而成：普通硅酸盐水泥、速凝剂、防裂纤维材料、稳泡剂、憎水剂、发泡剂和水；

所述的一种低密度高强度速凝发泡水泥保温板，具体制备方法步骤如下：

A.按普通硅酸盐水泥、速凝剂、纤维和水的质量份数为：120-140：2-10:2-15：20-40的比例，称取原料，混合搅拌均匀；

B.称取普通硅酸盐水泥、速凝剂和纤维总质量15%-30%的水、总质量2%的稳泡剂，和普通硅酸盐水泥质量0.1%-0.5%的憎水剂，使其混合，高速搅拌或剪切；

C.A步骤中混合物制备好3-6分钟后，将B步骤中混合物加入到A步骤所得混合物中，高速搅拌或剪切；使其组分均匀分散；

D.将C步骤中所得混合物总质量0.4%-3%的发泡剂加入到C步骤中所得混合物中，10秒内搅拌均匀，并倒入加盖模具中；

E.5-8分钟后，180度翻转模具，静置，使其继续自然养护20分钟，脱模、切割，放置3d-10d，即得到低密度高强度的发泡水泥保温板；

所述硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级；所述速凝剂为铝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、氢氧化钠或氧化钙中的一种或几种的混合物；所述纤维为无机短纤维、聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维的一种或几种的混合物，纤维的长度为3-20mm；稳泡剂为松香型表面活性剂或其改性产物、硬脂酸钠、两性表面活性剂中的一种或几种的混合物；憎水剂为木钙，带磺酸集团的阴离子表面活性剂的一种或几种混合物；发泡剂为双氧水，质量浓度为25%-30%；

所述的保温板模具的加盖密封；

在混合料浇注到模具后，5-8分钟后，180度翻转模具，静置。

积极有益效果：本发明所述的发泡水泥保温板，具体表现为：干燥密度为100-200Kg/m³，抗压强度为0.3-1.0MPa，导热系数为0.020-0.05w/m·k。做到了低密度，高强度，导热率低，保温效果好，能抗高温火焰，且不起末，不粉化，达到国家A1级标准要求。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步的说明：

一种低密度高强度速凝发泡水泥保温板，该防火保温板是由以下原料配制而成：普通硅酸盐水泥、速凝剂、防裂纤维材料、稳泡剂、憎水剂、发泡剂和水；

所述的一种低密度高强度速凝发泡水泥保温板，具体制备方法步骤如下：

A.按普通硅酸盐水泥、速凝剂、纤维和水的质量份数为：120-140：2-10:2-15：20-40的比例，称取原料，混合搅拌均匀；

B.称取普通硅酸盐水泥、速凝剂和纤维总质量15%-30%的水、总质量2%的稳泡剂，和普通硅酸盐水泥质量0.1%-0.5%的憎水剂，使其混合，高速搅拌或剪切；

C.A步骤中混合物制备好3-6分钟后，将B步骤中混合物加入到A步骤所得混合物中，高速搅拌或剪切；使其组分均匀分散；

D.将C步骤中所得混合物总质量0.4%-3%的发泡剂加入到C步骤中所得混合物中，10秒内搅拌均匀，并倒入加盖模具中；

E.5-8分钟后，180度翻转模具，静置，使其继续自然养护20分钟，脱模、切割，放置3d-10d，即得到低密度高强度的发泡水泥保温板；

所述硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级；所述速凝剂为铝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、氢氧化钠或氧化钙中的一种或几种的混合物；所述纤维为无机短纤维、聚丙烯纤维或聚丙烯腈纤维的一种或几种的混合物，纤维的长度为3-20mm；稳泡剂为松香型表面活性剂或其改性产物、硬脂酸钠、两性表面活性剂中的一种或几种的混合物；憎水剂为木钙，带磺酸集团的阴离子表面活性剂的一种或几种混合物；发泡剂为双氧水，质量浓度为25%-30%；

所述的保温板模具的加盖密封；

在混合料浇注到模具后，5-8分钟后，180度翻转模具，静置。

实施例1

将130克普通硅酸盐水泥，2克碳酸锂、1克氢氧化钠，2克氧化钙，6克6mm长的玻璃纤维混合在一起，在这些粉状混合物中加入40克水，搅拌得浆料1；取10克水，往水中加入2.5克AES和2克松香皂，2克木钙，高速搅拌5分钟，得乳液2；待浆料1制备好3分钟后，将乳液2加入其中，高速搅拌5分钟，再往该混合物中加入3克浓度为25%的双氧水，10秒内搅拌均匀，并倒入加盖模具中；

6分钟后，180度翻转模具，静置，使其继续自然养护20分钟，脱模、切割后自然放置，即得到低密度高强度的发泡水泥保温板材料。

实施例2

将2克铝酸钠、1克氢氧化钠溶在15克水中，搅拌3分钟后，将该溶液加入到120克普通硅酸盐水泥、2克氧化钙和4克8mm长的玻璃纤维的混合粉末中，再在这些混合物中加入25克水，搅拌得浆料1；取10克水，往水中加入2克AES和2克松香皂，2克木钙，高速搅拌5分钟，得乳液2；待浆料1制备好3分钟后，将乳液2加入其中，高速搅拌5分钟，再往该混合物中加入3克浓度为25%的双氧水，10秒内搅拌均匀，并倒入加盖模具中；5分钟后，每隔2分钟180度翻转模具，翻转三次后静置，使其继续自然养护20分钟，脱模、切割后自然放置，即得到如上所述的发泡水泥保温板材料。

本发明提供了一种快速凝聚，泡沫尺寸均一，分布均匀，密度较小但强度很大的泡沫水泥保温板及其制备方法，在硅酸盐水泥、速凝剂、防裂无机纤维混合粉体中加入水后搅拌得到浆体；稳泡剂、憎水剂和定量的水高速搅拌得到一种乳液；将上述浆体和乳液高速搅拌混合；在混合浆液中加入双氧水，搅拌5-10秒后立即助于模具；5-8分钟后，180度翻转模具，静置，使其自然养护20分钟左右，初步固化，脱模，取出固化物料，切割，放置3-15天即得到所述发泡水泥保温板。本发明采用普通硅酸盐水泥，通过有序添加系列辅助添加剂和特殊的工艺成型得到了快速凝聚，泡沫独立封闭，较少贯通，尺寸大小均一，分布均匀，密度较小且力学性能优异的保温板；该保温板干燥密度为100-200Kg/m³，抗压强度为0.3-1.0MPa，导热系数为0.020-0.05w/m·k；表面不粉化，防火耐用。

以上实施案例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等。

Claims (2)

1.一种低密度高强度速凝发泡水泥保温板，其特征在于：该保温板是由以下原料配制而成：普通硅酸盐水泥、速凝剂、防裂纤维材料、稳泡剂、憎水剂、发泡剂和水；

所述硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级；所述速凝剂为铝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、或氢氧化钠中的一种或几种的混合物；所述防裂纤维材料为无机短纤维或聚丙烯腈纤维的一种或几种的混合物，纤维的长度为3-20mm；稳泡剂为松香型表面活性剂或其改性产物、两性表面活性剂中的一种或几种的混合物；憎水剂为木钙，带磺酸基团的阴离子表面活性剂的一种或几种混合物；发泡剂为双氧水，质量浓度为25%-30%。

2.如权利要求1所述的一种低密度高强度速凝发泡水泥保温板，其特征在于其制备方法，具体制备方法步骤如下：

A.按普通硅酸盐水泥、速凝剂、纤维和水的质量份数为：120-140：2-10:2-15：20-40的比例，称取原料，混合搅拌均匀；

B.称取普通硅酸盐水泥、速凝剂和纤维总质量15%-30%的水、总质量2%的稳泡剂，和普通硅酸盐水泥质量0.1%-0.5%的憎水剂，使其混合，高速搅拌或剪切；

C.A步骤中混合物制备好3-6分钟后，将B步骤中混合物加入到A步骤所得混合物中，高速搅拌或剪切；使其组分均匀分散；

D.将C步骤中所得混合物总质量0.4%-3%的发泡剂加入到C步骤中所得混合物中，10秒内搅拌均匀，并倒入加盖模具中；

E.5-8分钟后，180度翻转模具，静置，使其继续自然养护20分钟，脱模、切割，放置3d-10d，即得到低密度高强度的发泡水泥保温板；

所述的保温板模具加盖密封。