CN103951256A - 稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃及其制备方法 - Google Patents
稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103951256A CN103951256A CN201410198494.9A CN201410198494A CN103951256A CN 103951256 A CN103951256 A CN 103951256A CN 201410198494 A CN201410198494 A CN 201410198494A CN 103951256 A CN103951256 A CN 103951256A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lilucl
- glass
- devitrified glass
- rare earth
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃及其制备方法,其摩尔百分组成为SiO2:20-30mol%、B2O3:25-35mol%、BaF2:20-29mol%、LiLuCl4:15-20mol%、LnCl3:1-5mol%,其中LnCl3为CeCl3、EuCl3、TbCl3、PrCl3、NdCl3、DyCl3中的一种,其制备方法是首先用熔融法制备出SiO2-B2O3-BaF2-LiLuCl4-LnCl3系玻璃,经热处理后得到透明的LiLuCl4微晶玻璃,本发明的LiLuCl4微晶玻璃,能抗潮解、机械性能好、短波长蓝紫光透过率较高,具有较强的光输出,快衰减,好的能量分辨率和时间分辨率等性能。该微晶玻璃的制备方法简单,生产成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种稀土离子掺杂的微晶玻璃,尤其是涉及一种用作闪烁材料的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃及其制备方法。
背景技术
闪烁材料是一种在高能射线(如x射线、γ射线)或其它放射性粒子的激发下能够发出可见光的光功能材料,被广泛应用于核医学诊断、高能物理与核物理实验研究、工业及地质勘探等领域。根据应用领域的不同对闪烁体的要求也不尽相同,但一般情况下闪烁材料应具备下列特性:发光效率高、荧光衰减快、密度较大、成本低和抗辐射性能好等特点。闪烁晶体一般具有耐辐照、快衰减、高光输出等优点,但闪烁晶体也存在以下严重的缺点:制备困难,价格昂贵。而稀土离子掺杂的闪烁玻璃虽然成本低,易制备大尺寸玻璃,但它在光输出、重复次数等方面难与晶体相比,因此其应用也受到很大限制。
LiLuCl4晶体是一种可掺杂稀土离子的闪烁晶体基质,Ce3+掺杂的LiLuCl4晶体具有光输出高,快衰减,好的能量分辨率、时间分辨率和线性响应,具有比稀土离子掺杂的氟化物晶体与氧化物晶体更高的发光效率,可使闪烁探测仪效率大大提高。Eu3+、Tb3+掺杂LiLuCl4晶体的闪烁性能也较优异,可用于安检、闪烁荧光屏等领域。但LiLuCl4晶体极易潮解,机械性能较差,易解理成片状,大尺寸晶体生长困难,并且价格昂贵影响了其实际应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种抗潮解、机械性能好、具有较强的光输出、快衰减、能量分辨率和时间分辨率好的稀土离子掺杂LiLuCl4微晶玻璃。本发明还提供了该闪烁微晶玻璃的制备方法,该制备方法具有方法简单,成本低的优点。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃,其摩尔百分组成为:
SiO2:20-30mol% B2O3:25-35mol% BaF2:20-29mol%
LiLuCl4:15-20mol% LnCl3:1-5mol%
其中LnCl3为CeCl3、EuCl3、TbCl3、PrCl3、NdCl3和DyCl3中的一种。
该闪烁微晶玻璃原料组份为:SiO2:20mol%、B2O3:35mol%、BaF2:29mol%、LiLuCl4:15mol%、CeCl3:1mol%。
该闪烁微晶玻璃原料组份为:SiO2:25mol%、B2O3:30mol%、BaF2:20mol%、LiLuCl4:20mol%、EuCl3:5mol%。
该闪烁微晶玻璃原料组份为:SiO2:30mol%、B2O3:25mol%、BaF2:26mol%、LiLuCl4:17mol%、TbCl3:2mol%。
所述的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃的制备方法,包括下述步骤:
(1)SiO2-B2O3-BaF2-LiLuCl4-LnCl3系玻璃的熔制:
按原料组份称取分析纯的各原料,加各占原料总重5%的NH4HF2、NH4HCl2,将原料混合均匀,然后倒进石英坩埚或刚玉坩埚中熔化,熔化温度1300-1480℃,保温1-2小时,将玻璃熔体倒入铸铁模内,然后置于马弗炉中进行退火,于玻璃转变温度Tg温度保温1小时后,以10℃/小时的速率降温至50℃,关闭马弗炉电源自动降温至室温,取出玻璃,用于微晶化热处理。
(2)LiLuCl4微晶玻璃制备:
根据玻璃的热分析(DTA)实验数据,将制得的玻璃置于氮气精密退火炉中在其第一析晶峰附近温度热处理7~9小时,然后再以5℃/小时的速率降温至50℃,关闭精密退火炉电源,自动降温至室温,得到透明的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃。
与现有技术相比,本发明的优点在于:该微晶玻璃由氟氯氧化合物组成,短波长的透过性能好,具有LiLuCl4晶体基质材料的优越闪烁性能和氧化物玻璃的机械强度、稳定性和易于加工的特点,克服了LiLuCl4单晶体极易潮解、机械性能较差、易解理成片状等缺点;经实验证明:按本发明配方和制备方法,析出稀土离子掺杂到LiLuCl4晶相,制得的稀土离子掺杂LiLuCl4微晶玻璃透明,能抗潮解、机械性能好、短波长蓝紫光透过率较高,具有较强的光输出,快衰减,好的能量分辨率和时间分辨率等性能,可使闪烁探测仪效率大大提高。该微晶玻璃的制备方法简单,生产成本较低。
附图说明
图1为实施例一微晶化热处理后样品的透射电子显微镜图(TEM)。
图2为实施例一X射线激发的Ce:LiLuCl4微晶玻璃的荧光光谱。
图3为实施例二X射线激发的Eu:LiLuCl4微晶玻璃的荧光光谱。
图4为实施例三X射线激发的Tb:LiLuCl4微晶玻璃的荧光光谱。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一:表1为实施例一的玻璃配方及第一析晶温度值。
表1
具体制备过程如下:第一步,按表1中的配方称量50克分析纯原料,加2.5克NH4HF2、2.5克NH4HCl2,将原料混合均匀后倒进石英坩埚中熔化,熔化温度1300℃,保温2小时,将玻璃熔体倒入铸铁模内,然后置于马弗炉中进行退火,于玻璃转变温度Tg温度保温1小时后,以10℃/小时的速率降温至50℃,关闭马弗炉电源自动降温至室温,取出玻璃;第二步,根据玻璃的热分析(DTA)实验数据,得到第一析晶温度695℃,将制得的玻璃置于氮气精密退火炉中在715℃热处理7小时,然后再以5℃/小时的速率降温至50℃,关闭精密退火炉电源自动降温至室温,得到透明的Ce3+掺杂的LiLuCl4微晶玻璃样品。
对制备的LiLuCl4微晶玻璃进行透射电子显微镜测试,得到玻璃经微晶化处理后的透射电镜图如图l所示,其结果如下:照片中玻璃基体和析出的纳米微晶显得比较清楚,玻璃基体中分布的黑点为微晶颗粒。X射线衍射测试表明晶相是LiLuCl4相,因此得到的材料是LiLuCl4析晶相的微晶玻璃。X射线激发的Ce3+离子掺杂LiLuCl4微晶玻璃的荧光光谱如图2所示,荧光峰强度较大。掺Ce3+离子LiLuCl4微晶玻璃光输出为11000ph/MeV,衰减时间为45ns。
实施例二:表2为实施例二的玻璃配方及第一析晶温度值。
表2
具体制备过程如下:第一步,按表2中的配方称量50克分析纯原料,加2.5克NH4HF2、2.5克NH4HCl2,将原料混合均匀后倒进刚玉坩埚中熔化,熔化温度1400℃,保温1小时,将玻璃熔体倒入铸铁模内,然后置于马弗炉中进行退火,于玻璃转变温度Tg温度保温1小时后,以10℃/小时的速率降温至50℃,关闭马弗炉电源自动降温至室温,取出玻璃;第二步,根据玻璃的热分析(DTA)实验数据,得到第一析晶温度705℃,将制得的玻璃置于氮气精密退火炉中在725℃热处理9小时,然后再以5℃/小时的速率降温至50℃,关闭精密退火炉电源自动降温至室温,得到透明的Eu3+离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃。
对制备的LiLuCl4微晶玻璃的光谱性质测试,X射线激发的Eu3+离子掺杂LiLuCl4微晶玻璃的荧光光谱如图3所示,其结果表明经过热处理后产生Eu:LiLuCl4微晶与相应的玻璃基体相比发光强度有了明显的提高,说明Eu:LiLuCl4微晶玻璃的发光性质更好。
实施例三:表3为实施例三的玻璃配方及第一析晶温度值。
表3
具体制备过程如下:第一步,按表3中的配方称量50克分析纯原料,加2.5克NH4HF2、2.5克NH4HCl2,将原料混合均匀后倒进石英坩埚中熔化,熔化温度1480℃,保温1.5小时,将玻璃熔体倒入铸铁模内,然后置于马弗炉中进行退火,于玻璃转变温度Tg温度保温1小时后,以10℃/小时的速率降温至50℃,关闭马弗炉电源自动降温至室温,取出玻璃。第二步,根据玻璃的热分析(DTA)实验数据,得到第一析晶温度714℃,将制得的玻璃置于氮气精密退火炉中在733℃热处理8小时,然后再以5℃/小时的速率降温至50℃,关闭精密退火炉电源自动降温至室温,得到透明的Tb3+离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃。
对制备的LiLuCl4微晶玻璃的光谱性质测试,X射线激发的Tb3+离子掺杂LiLuCl4微晶玻璃的荧光光谱如图4所示,其结果表明经过热处理后产尘Tb:LiLuCl4微晶与相应的玻璃基体相比发光强度有了明显的提高,说明Tb:LiLuCl4微晶玻璃的发光性质更好;由上述制备过程得到的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃透明且物理化学性能优良。
实施例4
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份不同:SiO2:25mol%、B2O3:30mol%、BaF2:24mol%、LiLuCl4:20mol%、PrCl3:1mol%。
实施例5
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份不同:SiO2:25mol%、B2O3:30mol%、BaF2:24mol%、LiLuCl4:20mol%、NdCl3:1mol%。
实施例6
与实施例1基本相同,所不同的只是原料组份不同:SiO2:25mol%、B2O3:30mol%、BaF2:23mol%、LiLuCl4:20mol%、DyCl3:2mol%。
实施例4、5、6也都可以得到较好的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃,具体的闪烁微晶玻璃光谱就不作一一提供。
Claims (5)
1.一种稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃,其摩尔百分组成为:
SiO2:20-30mol% B2O3:25-35mol% BaF2:20-29mol%
LiLuCl4:15-20mol% LnCl3:1-5mol%
其中LnCl3为CeCl3、EuCl3、TbCl3、PrCl3、NdCl3和DyCl3中的一种。
2.权利要求1所述的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃,其特征在于该闪烁微晶玻璃原料组份为:SiO2:20mol%、B2O3:35mol%、BaF2:29mol%、LiLuCl4:15mol%、CeCl3:1mol%。
3.权利要求1所述的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃,其特征在于该闪烁微晶玻璃原料组份为:SiO2:25mol%、B2O3:30mol%、BaF2:20mol%、LiLuCl4:20mol%、EuCl3:5mol%。
4.权利要求1所述的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃,其特征在于该闪烁微晶玻璃原料组份为:SiO2:30mol%、B2O3:25mol%、BaF2:26mol%、LiLuCl4:17mol%、TbCl3:2mol%。
5.根据权利要求1所述的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃的制备方法,其特征在于包括下列具体步骤:
(1)SiO2-B2O3-BaF2-LiLuCl4-LnCl3系玻璃的熔制:按原料组份称取分析纯的各原料,加各占原料总重5%的NH4HF2、NH4HCl2,将原料混合均匀,然后倒进石英坩埚或刚玉金坩埚中熔化,熔化温度1300-1480℃,保温1-2小时,将玻璃熔体倒入铸铁模内,然后置于马弗炉中进行退火,于玻璃转变温度Tg温度保温1小时后,以10℃/小时的速率降温至50℃,关闭马弗炉电源自动降温至室温,取出玻璃,用于微晶化热处理;
(2)LiLuCl4微晶玻璃的制备:根掘玻璃的热分析(DTA)实验数据,将制得的玻璃置于氮气精密退火炉中在其第一析晶峰附近温度热处理7-9小时,然后再以5℃/小时的速率降温至50℃,关闭精密退火炉电源,自动降温至室温,得到透明的稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410198494.9A CN103951256B (zh) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | 稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410198494.9A CN103951256B (zh) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | 稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103951256A true CN103951256A (zh) | 2014-07-30 |
CN103951256B CN103951256B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=51328648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410198494.9A Expired - Fee Related CN103951256B (zh) | 2014-05-08 | 2014-05-08 | 稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103951256B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105293923A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 宁波大学 | 一种稀土离子掺杂的K3GdCl6微晶玻璃及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059104A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-19 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 歯科用結晶化ガラス |
US20070170396A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-07-26 | Graham Appleby | Photostimulable glass ceramic |
JP2007197249A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Ohara Inc | ガラスセラミックスおよびガラスセラミックスの製造方法 |
CN101913766A (zh) * | 2010-08-04 | 2010-12-15 | 宁波大学 | 一种稀土离子掺杂的卤氧硅酸盐玻璃及其制备方法 |
CN103011590A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-03 | 宁波大学 | 铈离子掺杂的钆镥氟氧化物闪烁玻璃及制备方法 |
CN103757700A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-04-30 | 宁波大学 | 一种用于太阳光谱调制的Tb3+/Yb3+双掺杂氟化镥锂单晶体及其制备方法 |
-
2014
- 2014-05-08 CN CN201410198494.9A patent/CN103951256B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH059104A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-19 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 歯科用結晶化ガラス |
US20070170396A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-07-26 | Graham Appleby | Photostimulable glass ceramic |
JP2007197249A (ja) * | 2006-01-26 | 2007-08-09 | Ohara Inc | ガラスセラミックスおよびガラスセラミックスの製造方法 |
CN101913766A (zh) * | 2010-08-04 | 2010-12-15 | 宁波大学 | 一种稀土离子掺杂的卤氧硅酸盐玻璃及其制备方法 |
CN103011590A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-04-03 | 宁波大学 | 铈离子掺杂的钆镥氟氧化物闪烁玻璃及制备方法 |
CN103757700A (zh) * | 2014-02-20 | 2014-04-30 | 宁波大学 | 一种用于太阳光谱调制的Tb3+/Yb3+双掺杂氟化镥锂单晶体及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105293923A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 宁波大学 | 一种稀土离子掺杂的K3GdCl6微晶玻璃及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103951256B (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103951243A (zh) | 稀土离子掺杂的Cs2LiYCl6微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951215B (zh) | 稀土离子掺杂的LuI3微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951212A (zh) | 稀土离子掺杂的LaBr3微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951206A (zh) | 稀土离子掺杂的BaGdBr5微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951240A (zh) | 稀土离子掺杂的Cs2LiLaCl6微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951236B (zh) | 稀土离子掺杂的RbGd2Cl7微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951233B (zh) | 稀土离子掺杂的LiYCl4微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951213B (zh) | 稀土离子掺杂的LuCl3微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951217A (zh) | 稀土离子掺杂的K2LaCl5微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951256B (zh) | 稀土离子掺杂的LiLuCl4微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951253A (zh) | 稀土离子掺杂的LiGdCl4微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951245A (zh) | 稀土离子掺杂的Cs2LiLuCl6微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951229B (zh) | 稀土离子掺杂的Sr2LuCl7微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951198A (zh) | 稀土离子掺杂的Cs2LiGdBr6微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951199B (zh) | 稀土离子掺杂的LiLuI4微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951227B (zh) | 稀土离子掺杂的Ba2GdCl7微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951216B (zh) | 稀土离子掺杂的GdI3微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951211A (zh) | 稀土离子掺杂的LaCl3微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951205B (zh) | 稀土离子掺杂的SrGdCl5微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951251A (zh) | 稀土离子掺杂的LiBaBr3微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951210A (zh) | 稀土离子掺杂的GdCl3微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951248B (zh) | 稀土离子掺杂的Cs2LiGdCl6微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951250B (zh) | 稀土离子掺杂的LiBaCl3微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951204B (zh) | 稀土离子掺杂的BaLu2Cl8微晶玻璃及其制备方法 | |
CN103951244A (zh) | 稀土离子掺杂的Cs2LiYI6微晶玻璃及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160203 Termination date: 20190508 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |