CN103950046A - 一种用于调节限位梳剃毛长度的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其包括一个用于显示限位梳高度的显示单元以及用于控制限位梳动作的控制单元，所述控制单元包括供电单元、主控单元、电机驱动单元以及限位梳档位检测单元，所述电机驱动单元与限位梳连接，所述主控单元分别与显示单元、电机驱动单元以及限位梳档位检测单元连接，所述限位梳档位检测单元包括电位器，所述电位器与限位梳的高度调节器连接，通过限位梳的高度调节器与电位器连接，电位器的阻值改变从而使主控单元的根据阻值的变化而在显示单元上进行剃毛长度显示，方便使用者直接从显示单元上获知当前的剃毛长度，且其能够直接将限位梳的高度调节转换为阻值变化，提高了高度检测的精确性。

Description

一种用于调节限位梳剃毛长度的装置

技术领域

本发明涉及一种用于剃毛器的配件，具体涉及一种用于调节限位梳剃毛长度的装置。

背景技术

现有剃毛器剃毛长度采用高度限位来控制，但是都是通过边缘移印或刻字的方式告知使用者，往往给使用者带来不便利。要看限位梳上面的对位或移印或调节轮移印，经常看不清或误看，特别是对于刻度小于2mm以下的，上面移印空间有限，导致剃毛高度信息不全，使用者经常误判。

而专利号为ZL200720118293.9公开了一种具有调节梳的电动理发剪，其公开了一种通过检测控制调节梳运动的电机的电压和电流值，实现调节梳高度检测，而该种方式直接对电机进行电压和电流检测，其电机存在堵转电流，可能导致检测电压或电流出现较大的误差，影响其高度检测的精确性，使得该种方法实现的高度检测存在较大的误差，其在较软的发质和较硬的发质之间检测误差较大，影响实用性。

发明内容

针对现有技术存在的缺点和不足，本发明提供了一种用于调节限位梳剃毛长度的装置。 

本发明所采用的技术方案是：一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其包括一个用于显示限位梳高度的显示单元以及用于控制限位梳动作的控制单元，所述控制单元包括供电单元、主控单元、用于调节限位梳剃毛长度的电机驱动单元以及限位梳档位检测单元，所述电机驱动单元与限位梳连接，所述主控单元分别与显示单元、电机驱动单元以及限位梳档位检测单元连接，所述限位梳档位检测单元包括电位器，所述电位器的活动端与限位梳的高度调节器连接。

所述限位梳档位检测单元的电路为电位器R22的活动端接主控单元的检测脚XWSTJ，其电阻两端分别串联电阻R4接地和电阻R3接电源5V。

所述高度调节器为一环状旋钮，所述旋钮与限位梳构成旋钮旋转带动限位梳联动配合，所述旋钮的底端设有与电位器相卡接的联动杆。

所述限位梳与高度调节器之间设有联动件，所述联动件底部突起形成一突点，所述调节器内侧开有与突点相适配的槽，所述联动件的突点沿槽滑移配合且带动限位梳联动。

所述槽为折线槽且斜向设置在旋钮内壁上，所述折线槽有5个凹陷部和4个凸起部。

所述控制单元还设有锂电池保护单元。

所述控制单元还设有充放电控制单元。

所述主控单元外接用于限位梳档位调节时发声提示的发声单元。

所述显示单元包括一个具有档位独立显示的显示器。

所述显示器为LED显示屏或LCD显示屏。

本发明的有益效果是：通过限位梳的高度调节器与电位器连接，电位器的阻值改变从而使主控单元的根据阻值的变化而在显示单元上进行剃毛长度显示，方便使用者直接从显示单元上获知当前的剃毛长度，且其能够直接将限位梳的高度调节转换为阻值变化，提高了高度检测的精确性。 

附图说明

图1是控制单元的电路原理图。

图2是显示单元的电路原理图。

图3是主控单元的电路原理图。

图4是供电单元的电路原理图。

图5是电机驱动单元的电路原理图。

图6是限位梳档位检测单元的电路原理图。

图7是锂电池保护单元的电路原理图。

图8是充放电控制单元的电路原理图。

图9中（A）是显示单元的最高位置的档位显示示意图。

图9中（B）是显示单元的3.5mm的档位显示示意图。

图9中（C）是显示单元的2.5mm的档位显示示意图。

图9中（D）是显示单元的1.5mm的档位显示示意图。

图9中（E）是显示单元的最低位置的档位显示示意图。

图10是本发明的结构示意图1。

图11是本发明的结构示意图2。

图12是本发明的旋钮的结构示意图1。

图13是本发明的旋钮的结构示意图2。

图14是本发明的电位器的结构示意图。

图15是本发明的联动件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

如图1和图2所示，一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其包括一个用于显示限位梳高度的显示单元8以及用于控制限位梳动作的控制单元，所述控制单元包括供电单元5、主控单元1、用于调节限位梳剃毛长度的电机驱动单元3以及限位梳档位检测单元2，所述电机驱动单元3与限位梳连接，所述主控单元1分别与显示单元8、电机驱动单元3以及限位梳档位检测单元2连接，所述限位梳档位检测单元2包括电位器R22，所述电位器R22与限位梳的高度调节器连接。

参见图10和图11，本发明通过将限位梳的高度调节器直接与电位器R22连接，当高度调节器旋转或滑移带动电位器R22旋转或滑移的时候，电位器R22的阻值随着其运动而改变，因此在电位器R22的活动端与其固定端之间的电压随着阻值的变化而变化，由此，控制芯片IC1的检测脚检测到的电压值发生变化，根据变化的电压值，将限位梳的高度位置等分的划分为5个档次，即最高位置、3.5mm、2.5mm、1.5mm和最低位置，而且由于电位器R22的阻值的范围的确定性，能精确的保证检测到的电压在阻值规定的范围内，能够精确的将高度通过显示单元的具体数值显示，而且采用档位设计能够在达到每一个档位的时候，进行声音提示，方便快捷。

参见图12和图13和图14，所述高度调节器为一环状旋钮9，所述旋钮9与限位梳构成旋转联动配合，所述旋钮9的底端设有与电位器R22相卡接的联动杆92，所述电位器R22上设有一六边形的凹槽11，其与旋钮R22底端的连动杆92相卡接，联动杆92能带动电位器R22内的活动端旋转，实现阻值调节。

参见图15，所述限位梳与高度调节器之间设有联动件10，所述联动件10底部突起形成一突点101，所述高度调节器内侧开有与突点101相适配的槽，所述联动件10的突点101沿槽滑移配合且带动限位梳联动。参见图12，所述槽为折线槽91，所述折线槽91有5个凹陷部912和4个凸起部911，4个凸起部911和5个凹陷部912的设计，使得该折线槽91形成5个档位，且该折线槽91斜向设置，突点101在折线槽91内运动时，形成竖直方向上的位移变化，而其通过连动件10与限位梳的联动配合，使得竖直方向的位移变化作用在限位梳上实现限位梳的高度调节。而通过将高度调节器直接与电位器R22联动配合，使得限位梳的高度调节能客观直接的作用在电位器R22的阻值变化，而且通过该种方法，能够避免直接检测电机的电压和电流检测的不准确性，提高高度显示的精确性。

如图3所示，所述主控单元1包括控制芯片IC1，所述控制芯片IC1的1脚接地，其20脚接电源5V，且下拉电容C6接地进行滤波，其9、10、11、12、13、14和19脚接显示单元8的4、5、6、7、8、9和10脚，而控制芯片IC1的6、7和8脚分别串联电阻R19、R21和R20后与显示单元8的1、2和3脚连接，用于在显示单元8上显示当前的限位梳的高度位置，所述控制芯片IC1的5脚外接发声单元7，所述发声单元7包括蜂鸣器LS1，蜂鸣器LS1的一脚接电源5V，另一只脚串联电阻R18接控制芯片IC1的5脚，所述控制芯片IC1的16脚作为检测脚XWSTJ。控制芯片IC1通过检测脚XWSTJ检测限位梳的高度调节旋钮对电位器R22的阻值变化，实现对当前限位梳的高度的位置计算，从而在显示单元8上进行限位梳的高度显示，可以客观实在的在显示单元8上直接观测到目前处于何种高度的状态。

如图2和图9所示，所述显示单元8包括一个具有档位独立显示的显示器，所述显示器为LED显示屏或LCD显示屏。显示屏LOD1存在5中距离显示，图9中A为限位梳距离最大的状态，B为限位梳距离为3.5mm的状态，C为限位梳距离为2.5mm的状态，D为限位梳距离为1.5mm的状态，E为限位梳距离最小的状态。从以上5种状态，我们可以直接获知当前限位梳处于什么高度的状态，简单明了。

如图4所示，所述供电单元5包括一颗升压芯片IC2，其输入端串联电感L1接电源3.7V，其输出端依次下拉电容C4和电容C7接电池B1负极，滤波后输出电源5V，其输出端与输入端之间串联反向二极管D3，保证升压芯片IC2不会被反向击穿，从而保护升压芯片IC2的稳定性，同时供电单元5将电池的3.7V电源升压稳定输出5V，以供应整个主控单元的电压要求，使其能够正常工作。同时通过供电单元实现电源3.7V和5V的不同输出，满足不同电路的不同电压要求。

如图5所示，电机M1两端并联电容C1和二极管D2，分别对电机M1进行滤波和放击穿保护，控制芯片IC1的3脚串联电阻R25然后并联电阻R9接地后直接与三极管Q4的基极连接，所述三极管Q4的发射极接地，其集电极接电机M1的负极，控制芯片IC1的4脚上拉电阻R8接电源5V后接三极管Q3的集电极，三极管Q3的发射极分两路，一路依次串联开关S1、电阻R23后接控制芯片IC1的9脚，另一路串联电容C2接控制芯片IC1的17脚，三极管Q3的基极分两路，一路依次串联电阻R17、稳压管D4接电源DC+，另一路串联电阻R13接锂电池保护单元6的端口U2.1，控制芯片IC1的18脚分两路输出，一路接电容C3接电池B1的负极，另一路串联电阻R16接电源3.7V,电阻R16与电源3.7V之间依次并联电阻R10和电阻R11，所述电阻R11接充放电控制单元4的端口Q1.3，所述电阻R10接电阻R15与电机M1的正极之间，电阻R15的另一端接控制芯片IC1的17脚。通过开关S1的闭合给主控单元1信号，通过主控单元1的17脚、18脚、3脚和4脚控制进行控制电机M1的导通，从而使电机M1运动。

如图6所示，所述限位梳档位检测单元2包括电位器R22，所述电位器R22的活动端接主控单元的检测脚XWSTJ，其电阻两端分别串联电阻R4接地和电阻R3接电源5V，所述电位器R22的活动端与限位梳的高度调节器连接，所述高度调节器的旋转带动电位器R22的旋转，从而实现阻值的改变，而阻值的改变使得检测脚XWSTJ检测到的电压值变化，通过电压值的变化实现限位梳的高度位置调节的具体数值化，并且在显示单元8显示。

如图7所示，所述控制单元还设有锂电池保护单元6。所述芯片U1的1脚和3脚分别与芯片U2的6脚和4脚连接，所述芯片U1的2脚串联电阻R5接地，芯片U2的3脚接地，芯片U1的5脚与6脚之间并联电容C5，芯片U1的5脚串联电阻R24接电池B1的正极，芯片U1的6脚接电池B1的负极，所述电池B1输出电源3.7V，芯片U2的1脚作为端口U2.1，芯片U2的2脚接芯片U2的5脚。因为锂电池过充或过放可能会导致爆炸并造成人员伤害，所以使用这类电池时，安全是主要关心的问题，因此需要设置锂电池保护电路，保证锂电池的使用安全，实现过流保护、过压保护、过热保护、空载保护和短路保护等功能。

如图8所示，所述控制单元还设有充放电控制单元4。电源DC+先经过电阻R1接地保护然后分别串联二极管D1和二极管DA1的一端，二极管DA1的另一端直接接三极管Q1的发射极，三极管Q1的集电极与电机驱动单元连接，三极管Q1的基极与发射极之间串联电阻R6,二极管D1的另一端串联电阻R2后引出信号线Charge out与控制芯片IC1的2脚连接，提供一个充放电信号给控制芯片，电阻R2分别与电阻R7和电阻R12串联，电阻R12接三极管Q2的基极，电阻R7串联电阻R14接地，电阻R7与电阻R14之间引出信号线NTC与控制芯片IC1的15脚连接，三极管Q2的发射极接地，其集电极直接与三极管Q1的基极连接。

如图3所示，所述主控单元1外接用于限位梳档位调节时发声提示的发声单元7。通过主控单元1对蜂鸣器LS1的导通控制，实现限位梳换挡时的提示，并且根据蜂鸣器的时间长短或声音的不同实现不同档位的不同提示，让使用者可以在不观测显示单元8的情况下，了解当前处于什么档位。

实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于：其包括一个用于显示限位梳高度的显示单元以及用于控制限位梳动作的控制单元，所述控制单元包括供电单元、主控单元、用于调节限位梳剃毛长度的电机驱动单元以及限位梳档位检测单元，所述电机驱动单元与限位梳连接，所述主控单元分别与显示单元、电机驱动单元以及限位梳档位检测单元连接，所述限位梳档位检测单元包括电位器，所述电位器的活动端与限位梳的高度调节器连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述限位梳档位检测单元的电路为电位器R22的活动端接主控单元的检测脚XWSTJ，其电阻两端分别串联电阻R4接地和电阻R3接电源5V。

3.根据权利要求1所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述高度调节器为一环状旋钮，所述旋钮与限位梳构成旋钮旋转带动限位梳联动配合，所述旋钮的底端设有与电位器相卡接的联动杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述限位梳与高度调节器之间设有联动件，所述联动件底部突起形成一突点，所述调节器内侧开有与突点相适配的槽，所述联动件的突点沿槽滑移配合且带动限位梳联动。

5.根据权利要求4所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述槽为折线槽且斜向设置在旋钮内壁上，所述折线槽有5个凹陷部和4个凸起部。

6.根据权利要求1所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述控制单元还设有锂电池保护单元。

7.根据权利要求1所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述控制单元还设有充放电控制单元。

8.根据权利要求1所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述主控单元外接用于限位梳档位调节时发声提示的发声单元。

9.根据权利要求1所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述显示单元包括一个具有档位独立显示的显示器。

10.根据权利要求9所述的一种用于调节限位梳剃毛长度的装置，其特征在于，所述显示器为LED显示屏或LCD显示屏。