CN103948199A - 一种高档纯棉衬衫的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高档纯棉衬衫的制作工艺，包括裁剪、粘领衬、烫门襟、烫口袋、拉复势、缝合小肩、做上领、翻上领、做下领、三夹领、装领、袖叉缝制、装袖子、手工合侧缝、袖底缝、装袖口、卷底边、锁眼、钉扣、整烫、成品检验等步骤。本发明的衬衫的制作工艺，详细具体的规范了高档衬衫在制作过程中的各工艺步骤及具体参数，同时在制作工艺中，将手工与机器结合到一起，在保障了衬衫的制作生产效率的同时进一步的保障了衬衫的质量，使得通过本发明的技术方案制备出的衬衫，质量上乘、样式上乘，穿着效果上档次，是一款高档的衬衫。

Description

一种高档纯棉衬衫的制作工艺

技术领域

本发明涉及一种衬衫的制作工艺，具体涉及一种高档纯棉衬衫的制作工艺，属于纺织领域。

背景技术

衣食住行是人们生活必不可缺的部分，随着社会的进步，人们的经济能力的提高，人们对穿衣方面的要求也越来越高，对衣服的质量要求也越来越高，衬衫作为服装中的一种自然也包括在内。

目前市场上衬衫的数量、样式多样，但是质量良莠不齐，高质量、高端、高档的衬衫比较缺乏。衬衫的面料是决定衬衫档次重要因素，纯棉衬衫穿着舒适，柔软，吸汗，春夏秋冬，衬衫是最多人穿着的服饰，衬衫设计简洁大方，工艺简单，个性化搭配。不管是里穿还是外穿都可以显出时尚的气质。

但是，衬衫的高档与否，不仅仅体现在其面料的差异上面，也体现在其做工上面。但是，目前还没有对高档纯棉衬衫的制作工艺有详细、明确的规定、说明。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术中的缺陷，提供一种高档纯棉衬衫的制作工艺。

技术方案：为实现上述目的，本发明采取了如下的技术方案：

一种高档纯棉衬衫的制作工艺，包括以下步骤：

（1）裁剪：剪裁好衬衫的各零部件，所述零部件包括领衬、上领、下领、门襟、口袋、大身、后背、复势、袖片、前小肩、后小肩，裁好后检查、整理裁片及零部件是否齐全.，有无疵点，有无漏片；

（2）.粘领衬：剪裁好的领衬进行粘合，粘的时候先将布热缩.，再把衬子铺上去用熨斗烫牢后放在衬粘机上烘干，衬粘机烘干时的温度为170-175℃，压力为3.0-3.6kg/㎡，时间13-17秒；

（3）烫门襟：将剪裁好的门襟部件通过熨斗和衬粘机进行熨烫，烫门襟时先看准中心条再内折门襟或是外翻门襟；

（4）烫口袋：先按袋净样板烫，再将烫好的袋净样装在大身的袋口位置上，袋子的止口要均匀，内封不得超过0.5cm，袋口、袋边要直；

（5）拉复势：先把复势的面子放最上面，复势的夹里放在最下面，后背夹在中间，然后三层一起拉，拉复势过程中缝口要直且均匀，后背不能有吃势；

（6）缝合小肩：缝合小肩时前小肩和后小肩的吃势放在小肩的中间进行缝合，，压好止口，线要平服；

（7）做上领：将上领面用粘合机粘好后，把领面叠在夹里上，然后放在刀车上将领面的两边下口打到回针；

（8）翻上领：先将领角缝修到0.3 cm，再领面在上、领里在下翻出后烫平，领里比领面烫进0.1cm，最后再切领止口，止口要均匀；

（9）做下领：先将下领面粘好衬，然后按净衬下口卷0.6cm；

（10）三夹领：下领面放上面，上领放中间，下领夹里放在下面，中间刀眼三层对准，点好三眼刀印，三者都放平后放入刀车中再翻好烫平，切好0.15cm中线，下口缝放0.5cm，同时要求下领的两只圆头要左右对称、长短一致；

（11）装领：先将下领夹里与大身的刀印对齐拉0.5cm缝头，两头打到回针，然后将领面与拉领压住对准步骤10中点好的三眼刀印，同时要盖住拉领线；

（12）袖叉缝制：先在袖片上开叉，根据袖叉长短分为小袖叉与大袖叉，小袖叉与大袖叉的缝制分别为：

小袖叉：小袖叉对折烫好，然后将小袖叉放在袖片反面与叉缝对齐、封牢、打倒回针，然后将小袖叉折到正面并与大身切牢止口；

大袖叉：按大袖叉的长度与宽度烫好，然后将烫好的大袖叉压在小袖叉上并与袖片切牢；

（13）装袖子：将袖子的袖山对准肩刀口进行缝合，缝合过程中两者的吃势均匀，缝头一致；

（14）手工合侧缝、袖底缝：合侧缝具体为：先将袖子的下片包住袖子的上片进行缝合，缝口均匀，包缝宽0.5cm，然后再正面压0.4 cm线，止口一致；

袖底缝具体为：袖口粘袖衬下口卷1cm.，袖面放上，袖里放下，缝合时留出0.4cm翻出烫平，夹里烫进0.1cm，最后再切止口，止口均匀；

（15）装袖口：装袖口时的缝头为0.8cm cm，上下止口为0.1cm，两只袖口间距一致；

（16）卷底边：用0.5cm卷筒卷底边，底边的宽窄一致；

（17）锁眼、钉扣：下盘锁横眼一只，门襟锁直眼5-6只，袖口进出距套结0.9cm处居中锁眼，锁眼后根据锁眼的位置钉扣；

（18）整烫：用熨烫机对衬衫整体进行整烫；整烫时先把领头烫挺，前领口不可烫煞，留有窝势，其次把袖子烫平，然后，领放在左边，下摆朝右边，摆平；门里襟前片向前翻开，烫后背，再烫门里襟，扣好领口等扣子；

（19）成品检验：对衬衫的成品进行检验，检验各部位尺寸、工艺是否符合衬衫的质量标准。

优选的，所述步骤2中领衬采用的是磨毛衬。

优选的，所述步骤3中内折门襟时需要往里面折两折再烫，外翻门襟时需要先将小门襟条通过衬粘机烘好后再用熨斗把门襟条的两边往里烫平，两边要切线。

优选的，所述步骤3中烫门襟中用到衬粘机烘时，温度为140-145℃，压力为2.2-2.6kg/㎡，时间8-12秒。

优选的，所述步骤12中小袖叉的长为11-12 cm，宽为1.2-1.3 cm，大袖叉的长为13-15 cm，宽为2.5-2.6 cm。

有益效果：采用上述技术方案的本发明具有以下优点：

具体而言，与现有技术相比，本发明采取的技术方案具有以下突出的优势：

本发明的衬衫的制作工艺，详细具体的规范了高档衬衫在制作过程中的各工艺步骤及具体参数，同时在制作工艺中，将手工与机器结合到一起，在保障了衬衫的制作生产效率的同时进一步的保障了衬衫的质量，使得通过本发明的技术方案制备出的衬衫，质量上乘、样式上乘，穿着效果上档次，是一款高档的衬衫；本发明在通过衬粘机进行烘干时，不同的部件采用不同的烘干工艺参数，因地适宜，确保了制作出的衬衫的质量、档次。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明做进一步的阐述，但是需要说明的是本发明的实施例中所描述的具体工艺条件及其结果仅用于说明本发明，并不能以此限制本发明的保护范围，凡是根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围内。 

实施例1：

一种高档纯棉衬衫的制作工艺，包括以下步骤： 

（1）裁剪：剪裁好衬衫的各零部件，所述零部件包括领衬、上领、下领、门襟、口袋、大身、后背、复势、袖片、前小肩、后小肩，裁好后检查、整理裁片及零部件是否齐全.，有无疵点，有无漏片；

（2）.粘领衬：剪裁好的领衬进行粘合，这里领衬采用的是磨毛衬（主要是因为领子的磨损比较严重）粘的时候先将布热缩.，再把衬子铺上去用熨斗烫牢后放在衬粘机上烘干，衬粘机烘干时的温度为170℃，压力为3.0kg/㎡，时间17秒；

（3）烫门襟：将剪裁好的门襟部件通过熨斗和衬粘机进行熨烫，烫门襟时先看准中心条再内折门襟或是外翻门襟；内折门襟时需要往里面折两折再烫，外翻门襟时需要先将小门襟条通过衬粘机烘好后再用熨斗把门襟条的两边往里烫平，两边要切线,用衬粘机烘时，温度为140℃，压力为2.2kg/㎡，时间12秒; ；

（4）烫口袋：先按袋净样板烫，再将烫好的袋净样装在大身的袋口位置上，袋子的止口要均匀，内封不得超过0.5cm，袋口、袋边要直；

（5）拉复势：先把复势的面子放最上面，复势的夹里放在最下面，后背夹在中间，然后三层一起拉，拉复势过程中缝口要直且均匀，后背不能有吃势；

（6）缝合小肩：缝合小肩时前小肩和后小肩的吃势放在小肩的中间进行缝合，，压好止口，线要平服；

（7）做上领：将上领面用粘合机粘好后，把领面叠在夹里上，然后放在刀车上将领面的两边下口打到回针；

（8）翻上领：先将领角缝修到0.3 cm，再领面在上、领里在下翻出后烫平，领里比领面烫进0.1cm，最后再切领止口，止口要均匀；

（9）做下领：先将下领面粘好衬，然后按净衬下口卷0.6cm；

（10）三夹领：下领面放上面，上领放中间，下领夹里放在下面，中间刀眼三层对准，点好三眼刀印，三者都放平后放入刀车中再翻好烫平，切好0.15cm中线，下口缝放0.5cm，同时要求下领的两只圆头要左右对称、长短一致；

（11）装领：先将下领夹里与大身的刀印对齐拉0.5cm缝头，两头打到回针，然后将领面与拉领压住对准步骤10中点好的三眼刀印，同时要盖住拉领线；

（12）袖叉缝制：先在袖片上开叉，根据袖叉长短分为小袖叉与大袖叉，小袖叉的长为11 cm，宽为1.2 cm，大袖叉的长为13 cm，宽为2.5 cm，小袖叉与大袖叉的缝制分别为：

小袖叉：小袖叉对折烫好，然后将小袖叉放在袖片反面与叉缝对齐、封牢、打倒回针，然后将小袖叉折到正面并与大身切牢止口；

大袖叉：按大袖叉的长度与宽度烫好，然后将烫好的大袖叉压在小袖叉上并与袖片切牢；

（13）装袖子：将袖子的袖山对准肩刀口进行缝合，缝合过程中两者的吃势均匀，缝头一致；

（14）手工合侧缝、袖底缝：合侧缝具体为：先将袖子的下片包住袖子的上片进行缝合，缝口均匀，包缝宽0.5cm，然后再正面压0.4 cm线，止口一致；

袖底缝具体为：袖口粘袖衬下口卷1cm.，袖面放上，袖里放下，缝合时留出0.4cm翻出烫平，夹里烫进0.1cm，最后再切止口，止口均匀，这里袖口的袖衬采用的也是磨毛衬；主要是因为袖口的磨损比较严重

（15）装袖口：装袖口时的缝头为0.8cm cm，上下止口为0.1cm，两只袖口间距一致；

（16）卷底边：用0.5cm卷筒卷底边，底边的宽窄一致；

（17）锁眼、钉扣：下盘锁横眼一只，门襟锁直眼5只，袖口进出距套结0.9cm处居中锁眼，锁眼后根据锁眼的位置钉扣；

（18）整烫：用熨烫机对衬衫整体进行整烫；整烫时先把领头烫挺，前领口不可烫煞，留有窝势，其次把袖子烫平，然后，领放在左边，下摆朝右边，摆平；门里襟前片向前翻开，烫后背，再烫门里襟，扣好领口等扣子；

（19）成品检验：对衬衫的成品进行检验，检验各部位尺寸、工艺是否符合衬衫的质量标准。质量标准主要包括：

规格、针距、针迹的质要量求；

领子：翻领平挺，两角长短一致，并有窝势，领面无起皱，无起泡，领止口明线宽窄一致，无链形；装领，门襟和底襟止口平；准确无歪斜，针脚整齐；

袖子：两小肩、袖衩左右对称，袖衩平服无细褶，无毛出，无破洞；

卷边宽窄一致，门底襟宽窄一致，纽扣与纽位对齐；

整烫平挺，无烫黄，无污渍，无线头。

实施例2：

一种高档纯棉衬衫的制作工艺，包括以下步骤： 

（1）裁剪：剪裁好衬衫的各零部件，所述零部件包括领衬、上领、下领、门襟、口袋、大身、后背、复势、袖片、前小肩、后小肩，裁好后检查、整理裁片及零部件是否齐全.，有无疵点，有无漏片；

（2）.粘领衬：剪裁好的领衬进行粘合，这里领衬采用的是磨毛衬（主要是因为领子的磨损比较严重）粘的时候先将布热缩.，再把衬子铺上去用熨斗烫牢后放在衬粘机上烘干，衬粘机烘干时的温度为172℃，压力为3.4kg/㎡，时间15秒；

（3）烫门襟：将剪裁好的门襟部件通过熨斗和衬粘机进行熨烫，烫门襟时先看准中心条再内折门襟或是外翻门襟；内折门襟时需要往里面折两折再烫，外翻门襟时需要先将小门襟条通过衬粘机烘好后再用熨斗把门襟条的两边往里烫平，两边要切线,用衬粘机烘时，温度为143℃，压力为2.4kg/㎡，时间10秒; ；

（4）烫口袋：先按袋净样板烫，再将烫好的袋净样装在大身的袋口位置上，袋子的止口要均匀，内封不得超过0.5cm，袋口、袋边要直；

（5）拉复势：先把复势的面子放最上面，复势的夹里放在最下面，后背夹在中间，然后三层一起拉，拉复势过程中缝口要直且均匀，后背不能有吃势；

（6）缝合小肩：缝合小肩时前小肩和后小肩的吃势放在小肩的中间进行缝合，，压好止口，线要平服；

（7）做上领：将上领面用粘合机粘好后，把领面叠在夹里上，然后放在刀车上将领面的两边下口打到回针；

（8）翻上领：先将领角缝修到0.3 cm，再领面在上、领里在下翻出后烫平，领里比领面烫进0.1cm，最后再切领止口，止口要均匀；

（9）做下领：先将下领面粘好衬，然后按净衬下口卷0.6cm；

（10）三夹领：下领面放上面，上领放中间，下领夹里放在下面，中间刀眼三层对准，点好三眼刀印，三者都放平后放入刀车中再翻好烫平，切好0.15cm中线，下口缝放0.5cm，同时要求下领的两只圆头要左右对称、长短一致；

（11）装领：先将下领夹里与大身的刀印对齐拉0.5cm缝头，两头打到回针，然后将领面与拉领压住对准步骤10中点好的三眼刀印，同时要盖住拉领线；

（12）袖叉缝制：先在袖片上开叉，根据袖叉长短分为小袖叉与大袖叉，小袖叉的长为11 cm，宽为1.2 cm，大袖叉的长为14 cm，宽为2.5 cm，小袖叉与大袖叉的缝制分别为：

小袖叉：小袖叉对折烫好，然后将小袖叉放在袖片反面与叉缝对齐、封牢、打倒回针，然后将小袖叉折到正面并与大身切牢止口；

大袖叉：按大袖叉的长度与宽度烫好，然后将烫好的大袖叉压在小袖叉上并与袖片切牢；

（13）装袖子：将袖子的袖山对准肩刀口进行缝合，缝合过程中两者的吃势均匀，缝头一致；

（14）手工合侧缝、袖底缝：合侧缝具体为：先将袖子的下片包住袖子的上片进行缝合，缝口均匀，包缝宽0.5cm，然后再正面压0.4 cm线，止口一致；

袖底缝具体为：袖口粘袖衬下口卷1cm.，袖面放上，袖里放下，缝合时留出0.4cm翻出烫平，夹里烫进0.1cm，最后再切止口，止口均匀，这里袖口的袖衬采用的也是磨毛衬；主要是因为袖口的磨损比较严重

（15）装袖口：装袖口时的缝头为0.8cm cm，上下止口为0.1cm，两只袖口间距一致；

（16）卷底边：用0.5cm卷筒卷底边，底边的宽窄一致；

（17）锁眼、钉扣：下盘锁横眼一只，门襟锁直眼5只，袖口进出距套结0.9cm处居中锁眼，锁眼后根据锁眼的位置钉扣；

（18）整烫：用熨烫机对衬衫整体进行整烫；整烫时先把领头烫挺，前领口不可烫煞，留有窝势，其次把袖子烫平，然后，领放在左边，下摆朝右边，摆平；门里襟前片向前翻开，烫后背，再烫门里襟，扣好领口等扣子；

（19）成品检验：对衬衫的成品进行检验，检验各部位尺寸、工艺是否符合衬衫的质量标准。质量标准主要包括：

规格、针距、针迹的质要量求；

领子：翻领平挺，两角长短一致，并有窝势，领面无起皱，无起泡，领止口明线宽窄一致，无链形；装领，门襟和底襟止口平；准确无歪斜，针脚整齐；

袖子：两小肩、袖衩左右对称，袖衩平服无细褶，无毛出，无破洞；

卷边宽窄一致，门底襟宽窄一致，纽扣与纽位对齐；

整烫平挺，无烫黄，无污渍，无线头。

实施例3：

一种高档纯棉衬衫的制作工艺，包括以下步骤： 

（1）裁剪：剪裁好衬衫的各零部件，所述零部件包括领衬、上领、下领、门襟、口袋、大身、后背、复势、袖片、前小肩、后小肩，裁好后检查、整理裁片及零部件是否齐全.，有无疵点，有无漏片；

（2）.粘领衬：剪裁好的领衬进行粘合，这里领衬采用的是磨毛衬（主要是因为领子的磨损比较严重）粘的时候先将布热缩.，再把衬子铺上去用熨斗烫牢后放在衬粘机上烘干，衬粘机烘干时的温度为175℃，压力为3.6kg/㎡，时间13秒；

（3）烫门襟：将剪裁好的门襟部件通过熨斗和衬粘机进行熨烫，烫门襟时先看准中心条再内折门襟或是外翻门襟；内折门襟时需要往里面折两折再烫，外翻门襟时需要先将小门襟条通过衬粘机烘好后再用熨斗把门襟条的两边往里烫平，两边要切线,用衬粘机烘时，温度为145℃，压力为2.6kg/㎡，时间8秒; ；

（4）烫口袋：先按袋净样板烫，再将烫好的袋净样装在大身的袋口位置上，袋子的止口要均匀，内封不得超过0.5cm，袋口、袋边要直；

（5）拉复势：先把复势的面子放最上面，复势的夹里放在最下面，后背夹在中间，然后三层一起拉，拉复势过程中缝口要直且均匀，后背不能有吃势；

（6）缝合小肩：缝合小肩时前小肩和后小肩的吃势放在小肩的中间进行缝合，，压好止口，线要平服；

（7）做上领：将上领面用粘合机粘好后，把领面叠在夹里上，然后放在刀车上将领面的两边下口打到回针；

（8）翻上领：先将领角缝修到0.3 cm，再领面在上、领里在下翻出后烫平，领里比领面烫进0.1cm，最后再切领止口，止口要均匀；

（9）做下领：先将下领面粘好衬，然后按净衬下口卷0.6cm；

（10）三夹领：下领面放上面，上领放中间，下领夹里放在下面，中间刀眼三层对准，点好三眼刀印，三者都放平后放入刀车中再翻好烫平，切好0.15cm中线，下口缝放0.5cm，同时要求下领的两只圆头要左右对称、长短一致；

（11）装领：先将下领夹里与大身的刀印对齐拉0.5cm缝头，两头打到回针，然后将领面与拉领压住对准步骤10中点好的三眼刀印，同时要盖住拉领线；

（12）袖叉缝制：先在袖片上开叉，根据袖叉长短分为小袖叉与大袖叉，小袖叉的长为12 cm，宽为1.3 cm，大袖叉的长为15 cm，宽为2.6 cm，小袖叉与大袖叉的缝制分别为：

小袖叉：小袖叉对折烫好，然后将小袖叉放在袖片反面与叉缝对齐、封牢、打倒回针，然后将小袖叉折到正面并与大身切牢止口；

大袖叉：按大袖叉的长度与宽度烫好，然后将烫好的大袖叉压在小袖叉上并与袖片切牢；

（13）装袖子：将袖子的袖山对准肩刀口进行缝合，缝合过程中两者的吃势均匀，缝头一致；

（14）手工合侧缝、袖底缝：合侧缝具体为：先将袖子的下片包住袖子的上片进行缝合，缝口均匀，包缝宽0.5cm，然后再正面压0.4 cm线，止口一致；

袖底缝具体为：袖口粘袖衬下口卷1cm.，袖面放上，袖里放下，缝合时留出0.4cm翻出烫平，夹里烫进0.1cm，最后再切止口，止口均匀，这里袖口的袖衬采用的也是磨毛衬；主要是因为袖口的磨损比较严重

（15）装袖口：装袖口时的缝头为0.8cm cm，上下止口为0.1cm，两只袖口间距一致；

（16）卷底边：用0.5cm卷筒卷底边，底边的宽窄一致；

（17）锁眼、钉扣：下盘锁横眼一只，门襟锁直眼6只，袖口进出距套结0.9cm处居中锁眼，锁眼后根据锁眼的位置钉扣；

（18）整烫：用熨烫机对衬衫整体进行整烫；整烫时先把领头烫挺，前领口不可烫煞，留有窝势，其次把袖子烫平，然后，领放在左边，下摆朝右边，摆平；门里襟前片向前翻开，烫后背，再烫门里襟，扣好领口等扣子；

（19）成品检验：对衬衫的成品进行检验，检验各部位尺寸、工艺是否符合衬衫的质量标准。质量标准主要包括：

规格、针距、针迹的质要量求；

领子：翻领平挺，两角长短一致，并有窝势，领面无起皱，无起泡，领止口明线宽窄一致，无链形；装领，门襟和底襟止口平；准确无歪斜，针脚整齐；

袖子：两小肩、袖衩左右对称，袖衩平服无细褶，无毛出，无破洞；

卷边宽窄一致，门底襟宽窄一致，纽扣与纽位对齐；

整烫平挺，无烫黄，无污渍，无线头。

采用本发明的上述实施例制作出的衬衫穿着舒适，外观、样式简洁大方，整体上符合衬衫的高标准要求，是一款高档的衬衫。

Claims (5)

1.一种高档纯棉衬衫的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）裁剪：剪裁好衬衫的各零部件，所述零部件包括领衬、上领、下领、门襟、口袋、大身、后背、复势、袖片、前小肩、后小肩，裁好后检查、整理裁片及零部件是否齐全.，有无疵点，有无漏片；

（2）.粘领衬：剪裁好的领衬进行粘合，粘的时候先将布热缩.，再把衬子铺上去用熨斗烫牢后放在衬粘机上烘干，衬粘机烘干时的温度为170-175℃，压力为3.0-3.6kg/㎡，时间13-17秒；

（3）烫门襟：将剪裁好的门襟部件通过熨斗和衬粘机进行熨烫，烫门襟时先看准中心条再内折门襟或是外翻门襟；

（4）烫口袋：先按袋净样板烫，再将烫好的袋净样装在大身的袋口位置上，袋子的止口要均匀，内封不得超过0.5cm，袋口、袋边要直；

（5）拉复势：先把复势的面子放最上面，复势的夹里放在最下面，后背夹在中间，然后三层一起拉，拉复势过程中缝口要直且均匀，后背不能有吃势；

（6）缝合小肩：缝合小肩时前小肩和后小肩的吃势放在小肩的中间进行缝合，，压好止口，线要平服；

（7）做上领：将上领面用粘合机粘好后，把领面叠在夹里上，然后放在刀车上将领面的两边下口打到回针；

（8）翻上领：先将领角缝修到0.3 cm，再领面在上、领里在下翻出后烫平，领里比领面烫进0.1cm，最后再切领止口，止口要均匀；

（9）做下领：先将下领面粘好衬，然后按净衬下口卷0.6cm；

（10）三夹领：下领面放上面，上领放中间，下领夹里放在下面，中间刀眼三层对准，点好三眼刀印，三者都放平后放入刀车中再翻好烫平，切好0.15cm中线，下口缝放0.5cm，同时要求下领的两只圆头要左右对称、长短一致；

（11）装领：先将下领夹里与大身的刀印对齐拉0.5cm缝头，两头打到回针，然后将领面与拉领压住对准步骤10中点好的三眼刀印，同时要盖住拉领线；

（12）袖叉缝制：先在袖片上开叉，根据袖叉长短分为小袖叉与大袖叉，小袖叉与大袖叉的缝制分别为：

小袖叉：小袖叉对折烫好，然后将小袖叉放在袖片反面与叉缝对齐、封牢、打倒回针，然后将小袖叉折到正面并与大身切牢止口；

大袖叉：按大袖叉的长度与宽度烫好，然后将烫好的大袖叉压在小袖叉上并与袖片切牢；

（13）装袖子：将袖子的袖山对准肩刀口进行缝合，缝合过程中两者的吃势均匀，缝头一致；

（14）手工合侧缝、袖底缝：合侧缝具体为：先将袖子的下片包住袖子的上片进行缝合，缝口均匀，包缝宽0.5cm，然后再正面压0.4 cm线，止口一致；

袖底缝具体为：袖口粘袖衬下口卷1cm.，袖面放上，袖里放下，缝合时留出0.4cm翻出烫平，夹里烫进0.1cm，最后再切止口，止口均匀；

（15）装袖口：装袖口时的缝头为0.8cm cm，上下止口为0.1cm，两只袖口间距一致；

（16）卷底边：用0.5cm卷筒卷底边，底边的宽窄一致；

（17）锁眼、钉扣：下盘锁横眼一只，门襟锁直眼5-6只，袖口进出距套结0.9cm处居中锁眼，锁眼后根据锁眼的位置钉扣；

（18）整烫：用熨烫机对衬衫整体进行整烫；

（19）成品检验：对衬衫的成品进行检验，检验各部位尺寸、工艺。

2.根据权利要求1所述的高档纯棉衬衫的制作工艺，其特征在于：所述步骤2中领衬采用的是磨毛衬。

3.根据权利要求1所述的高档纯棉衬衫的制作工艺，其特征在于：所述步骤3中内折门襟时需要往里面折两折再烫，外翻门襟时需要先将小门襟条通过衬粘机烘好后再用熨斗把门襟条的两边往里烫平，两边要切线。

4.根据权利要求2所述的高档纯棉衬衫的制作工艺，其特征在于：所述步骤3中烫门襟中用到衬粘机烘时，温度为140-145℃，压力为2.2-2.6kg/㎡，时间8-12秒。

5.根据权利要求1所述的高档纯棉衬衫的制作工艺，其特征在于：所述步骤12中小袖叉的长为11-12 cm，宽为1.2-1.3 cm，大袖叉的长为13-15 cm，宽为2.5-2.6 cm。