CN103947343B - 防漏播播种机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防漏播播种机，属于农业机械技术领域，包括：主体，主体设置有机架及设置在机架上的种子箱、排种器、地轮和开沟器；排种器设置在种子箱的下方，排种器与开沟器通过输种管连通；扰动机构，扰动机构设置有电机、减速器和第一扰动器，减速器与电机连接，电机与减速器均设置在机架上，第一扰动器转动设置在种子箱的内部，减速器与第一扰动器之间设置有传递动力的传动机构。在电机的带动下，第一扰动器在种子箱内转动，对种子箱内部的种子进行搅拌，使得种子不容易发生粘结，比较分散，容易进入排种器内进行播种，从播种的源头实现了种子的防漏播，制作成本较低、防漏播效果较好、有效减少漏播后重新播种的工作，劳动强度降低。

Description

防漏播播种机

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及防漏播播种机。

背景技术

播种机是以作物种子为播种对象的种植机械，用于某类或某种作物的播种。当前，农作物播种机机型繁多，各种机型皆存在作物种子由于自身含水率或空气湿度偏高产生粘结塞等现象导致漏播，漏播严重影响播种质量。为了解决漏播问题，提高播种质量，实现精量播种，国外许多播种机上装有作业质量检测与控制装置，以便及时发现问题和排除故障，国内播种机研究工作者也在积极研究开发，适合中国实际情况的播种机作业质量监控装置。但是，上述国内外的自控播种机，虽然取得了一定效果，仍然不能达到预期目标，其原因是，上述这些措施，都是治标不治本，都是在监控发现漏播，再报警，再开动“漏播补播系统”补播和排除故障，无法从根本上解决由于种子产生粘结导致的漏播。

发明内容

本发明提供了一种防漏播播种机，以解决上述问题。

本发明是这样实现的：

一种防漏播播种机，包括：主体，主体设置有机架及设置在机架上的种子箱、排种器、地轮和开沟器；排种器设置在种子箱的下方，排种器与开沟器通过输种管连通；扰动机构，扰动机构设置有电机、减速器和第一扰动器，减速器与电机连接，电机与减速器均设置在机架上，第一扰动器转动设置在种子箱的内部，减速器与第一扰动器之间设置有传递动力的传动机构。

进一步地，扰动机构还设置有第二扰动器，第二扰动器转动设置在输种管的靠近开沟器的一端，减速器与第二扰动器之间也设置有传递动力的传动机构。开沟器在开沟的过程中可能会被凸块堵塞，造成种子在输种管内堆积无法落入开垦的沟槽内，输种管的下端一般是伸入开沟器内部的，将第二扰动器设置在输种管的靠近开沟器的一端，即第二扰动器位于开沟器的内部，第二扰动器在电机的带动下转动，将土块打碎，使开沟器保持畅通，输种管内的种子不再被堵塞，可以顺利地落入开垦的沟槽内完成播种；第二扰动器在播种的末尾解决由于土块将开沟器堵塞而造成的漏播，制作成本较低、使用方便、播种效率高。

进一步地，传动机构均为传动软轴。使用传动软轴连接减速器和第一扰动器或第二扰动器，结构简单、连接方便、占用空间小，在增加扰动机构的情况下，播种机的体积和重量变化不大，不影响主体的正常工作。

进一步地，还包括漏播停车机构，漏播停车机构设置有第一监控器、液压执行元件、接收信号并控制液压执行元件工作的信号接收控制器，液压执行元件的动作部分与离合器的分离杠杆连接，第一监控器设置在种子箱上。在扰动机构的作用下，防漏播播种机仍然会因为种子箱内种子排空等原因造成漏播，漏播时工作人员较难发现，需要重复施工，费时费力；第一监控器设置在种子箱上，用于监控种子箱内的种子数量等，种子排空后，第一监控器向信号接收控制器发出信号，信号接收控制器控制液压执行元件工作，液压执行元件的动作部分推动拖拉机等机器的离合器的分离杠杆，离合器工作后拖拉机等停止前进，工作人员可以第一时间知晓漏播状态，及时排除妨碍后继续播种即可。

进一步地，漏播停车机构还设置有第二监控器，第二监控器设置在输种管上。种子在种子箱内可能会发生粘结，无法进入排种器，更无法进入输种管造成漏播，在输种管上设置有第二监控器后，发生上述情况时及时报警停车，从多个方面防止漏播。

进一步地，液压执行元件设置有液压油泵和液压油缸，信号接收控制器设置有控制液压油缸动作的液压电磁阀，液压油缸的活塞杆与离合器的分离杠杆连接。液压油泵、液压油缸和液压电磁阀配合使用，结构简单、控制方便，制作成本较低。

进一步地，种子箱的下方设置有种子出口，第一扰动器设置在种子出口的上方。第一扰动器设置在种子出口的上方，防止种子粘结后堵塞种子出口，最大程度地防止种子箱内的种子粘结造成的漏播。

防漏播播种机的主体和普通的播种机结构相同，主体的各部分的作用：机架用于支撑主体的其他部件；种子箱用于盛放所需播种的种子并为排种器提供种子；排种器通过旋转将种子箱提供的种子按照一定的数量依次排出至输种管；开沟器主要用来开沟并将从输种管中落下的种子撒播在开垦的沟槽内，完成种子的播种；地轮通过链轮、链条等结构带动排种器的动力轴转动，使排种器正常工作。扰动机构的各部分的作用：电机为第一扰动器提供使其旋转的动力；减速器用于将电机的转动轴的转速降低，使得第一扰动器的转速达到理想状态；第一扰动器用于对种子箱内部的种子进行搅拌，防止种子粘接，达到种子顺利被输送至排种器内；传动机构用于将经过减速器减速的电机的动力传递至第一扰动器，使第一扰动器正常转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在电机的带动下，第一扰动器在种子箱内转动，对种子箱内部的种子进行搅拌，使得种子不容易发生粘结，比较分散，容易进入排种器内进行播种，从播种的源头实现了种子的防漏播，制作成本较低、防漏播效果较好、有效减少漏播后重新播种的工作，劳动强度降低、播种效率高。

附图说明

图1示出了本发明实施例1提供的防漏播播种机主视图；

图2示出了本发明实施例1、2提供的防漏播播种机俯视图；

图3示出了本发明实施例1、2提供的防漏播播种机右视图；

图4示出了本发明实施例2提供的防漏播播种机主视图；

图5示出了本发明实施例2提供的防漏播播种机的漏播停车机构示意图；

图6示出了本发明实施例2提供的防漏播播种机的右视图的A-A剖面图。

具体实施方式

实施例1

图1-图3示出了本发明实施例1提供的防漏播播种机，包括：主体，主体设置有机架1及设置在机架1上的种子箱3、排种器4、地轮5和开沟器8；排种器4设置在种子箱3的下方，排种器4与开沟器8通过输种管6连通；扰动机构，扰动机构设置有电机12、减速器13和第一扰动器16，减速器13与电机12连接，电机12与减速器13均设置在机架1上，第一扰动器16转动设置在种子箱3的内部，减速器13与第一扰动器16之间设置有传递动力的传动机构14。

防漏播播种机的主体和普通的播种机结构相同，主体的各部分的作用：机架1用于支撑主体的其他部件；种子箱3用于盛放所需播种的种子并为排种器4提供种子；排种器4通过旋转将种子箱3提供的种子按照一定的数量依次排出至输种管6；开沟器8主要用来开沟并将从输种管6中落下的种子撒播在开垦的沟槽内，完成种子的播种；地轮5通过链轮、链条等结构带动排种器4的动力轴转动，使排种器4正常工作。扰动机构的各部分的作用：电机12为第一扰动器16提供使其旋转的动力；减速器13用于将电机12的转动轴的转速降低，使得第一扰动器16的转速达到理想状态；第一扰动器16用于对种子箱3内部的种子进行搅拌，防止种子粘接，达到种子顺利被输送至排种器4内；传动机构14用于将经过减速器13减速的电机12的动力传递至第一扰动器16，使第一扰动器16正常转动。

在电机12的带动下，第一扰动器16在种子箱3内转动，对种子箱3内部的种子进行搅拌，使得种子不容易发生粘结，比较分散，容易进入排种器4内进行播种，从播种的源头实现了种子的防漏播，制作成本较低、防漏播效果较好、有效减少漏播后重新播种的工作，劳动强度降低、播种效率高。

实施例2

图2-图6示出了本发明实施例2提供的防漏播播种机，包括：主体，主体设置有机架1及设置在机架1上的种子箱3、排种器4、地轮5和开沟器8；排种器4设置在种子箱3的下方，排种器4与开沟器8通过输种管6连通；扰动机构，扰动机构设置有电机12、减速器13和第一扰动器16，减速器13与电机12连接，电机12与减速器13均设置在机架1上，第一扰动器16转动设置在种子箱3的内部，减速器13与第一扰动器16之间设置有传递动力的传动机构14。扰动机构还设置有第二扰动器17，第二扰动器17转动设置在输种管6的靠近开沟器8的一端，减速器13与第二扰动器17之间也设置有传递动力的传动机构14，传动机构14均为传动软轴。还包括漏播停车机构，漏播停车机构设置有第一监控器10、液压执行元件、接收信号并控制液压执行元件工作的信号接收控制器，液压执行元件的动作部分与离合器的分离杠杆18连接，第一监控器10设置在种子箱3上。漏播停车机构还设置有第二监控器11，第二监控器11设置在输种管6上。液压执行元件设置有液压油泵19和液压油缸20，信号接收控制器设置有控制液压油缸20动作的液压电磁阀22，液压油缸20的活塞杆21与离合器的分离杠杆18连接。种子箱3的下方设置有种子出口，第一扰动器16设置在种子出口的上方。

开沟器8在开沟的过程中可能会被凸块堵塞，造成种子在输种管6内堆积无法落入开垦的沟槽内，输种管6的下端一般是伸入开沟器8内部的，将第二扰动器17设置在输种管6的靠近开沟器8的一端，即第二扰动器17位于开沟器8的内部，第二扰动器17在电机12的带动下转动，将土块打碎，使开沟器8保持畅通，输种管6内的种子不再被堵塞，可以顺利地落入开垦的沟槽内完成播种；第二扰动器17在播种的末尾解决由于土块将开沟器8堵塞而造成的漏播，制作成本较低、使用方便、播种效率高。使用传动软轴连接减速器13和第一扰动器16或第二扰动器17，结构简单、连接方便、占用空间小，在增加扰动机构的情况下，播种机的体积和重量变化不大，不影响主体的正常工作。在扰动机构的作用下，防漏播播种机仍然会因为种子箱3内种子排空等原因造成漏播，漏播时工作人员较难发现，需要重复施工，费时费力；第一监控器10设置在种子箱3上，用于监控种子箱3内的种子数量等，种子排空后，第一监控器10向信号接收控制器发出信号，信号接收控制器控制液压执行元件工作，液压执行元件的动作部分推动拖拉机等机器的离合器的分离杠杆18，离合器工作后拖拉机等停止前进，工作人员可以第一时间知晓漏播状态，及时排除妨碍后继续播种即可。种子在种子箱3内可能会发生粘结，无法进入排种器4，更无法进入输种管6造成漏播，在输种管6上设置有第二监控器11后，发生上述情况时及时报警停车，从多个方面防止漏播。液压油泵19、液压油缸20和液压电磁阀22配合使用，结构简单、控制方便，制作成本较低。第一扰动器16设置在种子出口的上方，防止种子粘结后堵塞种子出口，最大程度地防止种子箱3内的种子粘结造成的漏播。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防漏播播种机，其特征在于，包括：

主体，所述主体设置有机架及设置在所述机架上的种子箱、排种器、地轮和开沟器；所述排种器设置在所述种子箱的下方，所述排种器与所述开沟器通过输种管连通；

扰动机构，所述扰动机构设置有电机、减速器和第一扰动器，所述减速器与所述电机连接，所述电机与所述减速器均设置在所述机架上，所述第一扰动器转动设置在所述种子箱的内部，所述减速器与第一扰动器之间设置有传递动力的传动机构；

漏播停车机构，所述漏播停车机构设置有第一监控器、液压执行元件、接收信号并控制所述液压执行元件工作的信号接收控制器，所述液压执行元件设置有液压油泵和液压油缸，所述信号接收控制器设置有控制所述液压油缸动作的液压电磁阀，所述液压油缸的活塞杆与离合器的分离杠杆连接，所述第一监控器设置在所述种子箱上。

2.根据权利要求1所述的防漏播播种机，其特征在于，所述扰动机构还设置有第二扰动器，所述第二扰动器转动设置在所述输种管的靠近所述开沟器的一端，所述减速器与第二扰动器之间也设置有传递动力的传动机构。

3.根据权利要求1或2所述的防漏播播种机，其特征在于，所述传动机构均为传动软轴。

4.根据权利要求1所述的防漏播播种机，其特征在于，所述漏播停车机构还设置有第二监控器，所述第二监控器设置在所述输种管上。

5.根据权利要求1所述的防漏播播种机，其特征在于，所述种子箱的下方设置有种子出口，所述第一扰动器设置在所述种子出口的上方。