CN103944014A - 板对板连接器及灯条模组 - Google Patents

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CN103944014A CN201310216049.6A CN201310216049A CN103944014A CN 103944014 A CN103944014 A CN 103944014A CN 201310216049 A CN201310216049 A CN 201310216049A CN 103944014 A CN103944014 A CN 103944014A
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苏佳庆
颜志源
锺基璨
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Abstract

本发明的板对板连接器及灯条模组,至少包含有:底座、上座以及卡掣装置,该底座由二座体相对合而成并形成有一插槽可供上座压接,并藉由卡掣装置防止座体与上座形成纵向位移以及横向位移,且各座体设有二公端子,以及上座并设有二母端子,并分别与二公端子相互接触,藉以将二座体的公端子相串接,本发明仅利用简单压接动作即可完成底座与上座的固定以及板对板的电性连接。

Description

板对板连接器及灯条模组
技术领域
本发明有关一种板对板连接器,尤指一种利用简单压接动作即可达到优良的结合力及导电性的板对板连接器。
背景技术
按,一般照明的灯具,如室内的日光灯、桌灯、户外照明灯、道路二旁街灯等都能提供必要的照明,且灯具的种类及其光源产生的发光型式很多,而市面上常见且广泛被使用的发光二极管(LED),不但具有良好的光电转换效率、波长固定以及光量、光质可调整等特性,并能达到体积小、低发热量且使用寿命长的优势。
然,目前的发光二极管灯具大致上可分为灯泡型、平面型等多种型式,但因单颗发光二极管作为照明或警示用途的亮度相当有限,而必须将多数发光二极管集合在一起才能产生足够的亮度与照明效果,故,市面上的发光二极管灯具中的发光二极管灯板大多为呈一长形板、条状,并使发光二极管灯板可装设于发光二极管灯具上,该发光二极管灯板上的发光二极管数量愈多,其发光二极管灯板所需的长度与面积愈大,但大尺寸的发光二极管灯板制造上的困难度与成本均较高,而不利于量产且整体制造的质量与良率也较为不稳定。
另一种大型化的方式是将复数个LED灯具的光源模组91串接,如图1所示,常用导线92焊接或连接的方式进行,如此方式的模组化效率不佳。有时为了增加照明模组的发光角度或范围,常将复数个LED灯具的光源模组以不同的角度连接在一起,而连接的方式常用导线焊接或连接的方式进行,如此方式的模组化效率亦不佳,且导线焊接方式常会因为外力或环境影响而产生脱落,增加了产品不良率。
发明内容
有鉴于此,本发明在提供一种板对板连接器,其利用简单压接动作即可达到优良的结合力及导电性的板对板连接器。
为达上揭目的,本发明的板对板连接器至少包含有:底座、上座以及卡掣装置,该底座由二座体相对合而成并形成有一插槽可供上座压接,并藉由卡掣装置防止座体与上座形成纵向位移以及横向位移,且各座体设有二公端子,以及上座并设有二母端子,并分别与二公端子相互接触。
依据前述技术手段,藉由上座压接于底座上的简单压接动作,可将二座体的公端子相串接,即可完成底座与上座的固定以及板对板的电性连接。    
为达上述目的,所述第一卡掣组件设有第一卡块以及第一凹部,该第一卡块位于该座体相对于该插槽边侧,该第一凹部则位于该上座侧边,且该上座相对于该第一凹部下方并形成有挡部,让该第一卡块得以穿设于该第一凹部且压抵于该挡部上方。
为达上述目的,所述第一卡块形成有斜边。
为达上述目的,所述第二卡掣组件设有第二凸块以及第二凹槽,该第二凸块位于该上座侧边,该第二凹槽则位于该座体相对于该插槽上方外侧,让该第二凸块得以定位于该第二凹槽内。
为达上述目的,所述第二凹槽底部形成有凹入部,而该第二凸块并相对应形成有凸出部,可相对应卡入该凹入部内。    
为达上述目的,所述二母端子于该上座内形成交错,使其中一座体前端的公端子与另一座体后端的公端子相串接。
为达上述目的,所述座体底部形成有凸出的定位柱。
本发明亦提供一种灯条模组,至少包含有:N个电路板以及N-1个板对板连接器,该电路板表面设有复数电性连接的发光元件,每一电路板具有彼此不邻接的第一及第二侧,其中每一该第一侧均包括有一正极接点及一负极接点,且每一该第二侧均包括有一正极接点及一负极接点。
其中,第i个该底座的第一公端子分别与第i个该电路板第二侧的该正极接点及第i+1个电路板第一侧的该正极接点电性连接,且第i个该底座的第二公端子分别与第i个该电路板第二侧的该负极接点及第i+1个该电路板第一侧的该负极接点电性连接,其中1≦i≦N-1,且N≧2。
藉由板对板连接器的设置,藉由上座压接于底座上的简单压接动作,于是快速组装多个电路板(基板)的目的得以达成。
为达上述目的,所述各该电路板以其第一侧与下一电路板的第二侧相邻接时,其第一侧的正极接点及一负极接点的排列位置与第二侧的正极接点及一负极接点的排列位置不相同,而第一、第二母端子于该上座内则形成交错。
为达上述目的,所述各该电路板以其第一侧与下一电路板的第二侧相邻接时,其第一侧的正极接点及一负极接点的排列位置与第二侧的正极接点及一负极接点的排列位置相同。
附图说明
图1为习有电路板相连接的结构立体图。
图2为本发明中板对板连接器的结构立体图。
图3为本发明中板对板连接器的结构分解图。
图4为本发明中板对板连接器的结构剖视图。
图5为本发明中板对板连接器的另一结构剖视图。
图6为本发明中灯条模组的结构分解图。
图7为本发明中灯条模组的结构示意图。
图8为本发明中灯条模组的结构剖视图。
图9为本发明中灯条模组的另一结构剖视图。
图10为本发明中公端子与母端子的结构立体图。
图11为本发明中公端子与母端子的另一结构立体图。
图号说明:
板对板连接器1
底座10
座体11
第一公端子12
第二公端子13
接触端14
焊接端15
插槽16
开口161
定位柱17
上座20
第一母端子21
第二母端子22
压接端23
第一卡掣组件30
第一卡块31
斜边311
第一凹部32
挡部33
第二卡掣组件40
第二凸块41
第二凹槽42
电路板50
第一侧51
正极接点511
负极接点512
第二侧52
正极接点521
负极接点522
定位槽53
光源模组91
导线92。
具体实施方式
如图2为本发明板对板连接器的结构立体图,以及图3为本发明板对板连接器的结构分解图所示,本发明的板对板连接器1至少包含有:底座10、上座20以及卡掣装置。
其中:底座10设有二座体11,每一座体11设有第一、第二公端子12、13,该第一、第二公端子12、13一端延伸有外露于座体11上方的接触端14,另端延伸有外露于座体11底部的焊接端15,且二座体11相对合处形成有一插槽16,请同时参阅图4所示的实施例中,插槽16具有上方开口161。
上座20压接固定于插槽16,上座20设有第一、第二母端子21、22,第一、第二母端子21、22一端延伸有外露于上座20底部的压接端23。
卡掣装置位于座体与上座间,请同时参阅图5所示,其设有第一卡掣组件30可防止座体11与上座20形成纵向位移,以及第二卡掣组件40可防止座体11与上座20形成横向位移;其中,第一卡掣组件30设有第一卡块31以及第一凹部32,第一卡块31位于座体11相对于插槽16边侧,而第一卡块31形成有斜边311,第一凹部32则位于上座20侧边,且上座20相对于第一凹部32下方并形成有挡部33。
而第二卡掣组件40设有第二凸块41以及第二凹槽42,如图3及图5所示,第二凸块41位于上座20侧边,第二凹槽42则位于座体11相对于插槽16上方外侧。
本发明的板对板连接器应用于灯条模组,如图6及图7所示,该灯条模组设有复数个电路板50(二个以上)、复数个本发明的板对板连接器1(其数量较电路板的数量少1个);电路板50表面设有复数电性连接的发光元件(图未示),每一电路板50具有彼此不邻接的第一及第二侧51、52,其中每一该第一侧51均包括有一正极接点511及一负极接点512,且每一该第二侧52均包括有一正极接点521及一负极接点522。
整体使用时,由一板对板连接器的底座先焊接于二电路板50上,其中一座体11的第一公端子的焊接端15焊接于一电路板第二侧的该正极接点521,该座体11的第二公端子的焊接端15则焊接于该电路板第二侧的该负极接点522,而另一座体11第一公端子的焊接端15焊接于下一电路板第一侧的该正极接点511,该座体11第二公端子的焊接端15则焊接于该下一电路板第一侧的该负极接点512;当然,各座体底部形成有凸出的定位柱17,而电路板并设有相对应的定位槽53,可进一步增加座体与电路板的定位效果。
再将该上座20组装插接于该底座10上,请同时参阅图8所示,让第一卡块31得以穿设于第一凹部32且压抵于挡部33上方,以防止座体11与上座20形成纵向(上、下)位移;而第一卡块31形成有斜边311,以方便进行组装;以及让第二凸块41得以定位于第二凹槽42内,可防止座体11与上座20形成横向(前、后、左、右)位移;而第二凹槽42底部形成有凹入部421,而第二凸块41并相对应形成有凸出部411,可相对应卡入凹入部421内,进一步增加组装的稳固性。
而当上座20插接固定于该底座10上后,请同时参阅图9所示,该上座20内的压接端23与分别与二座体的接触端14相互接触,藉以将二座体的第一公端子相串接以及第二端子相串接,使该电路板第二侧的该正极接点得以与下一电路板第一侧的该正极接点相连接,以及该电路板第二侧的该负极接点得以与下一电路板第一侧的该负极接点相连接,以完成多个电路板串接及电性导通的目的。
再者,若各该电路板以其第一侧与下一电路板的第二侧相邻接时,如图10所示,其第一侧的正极接点511及一负极接点512的排列位置与第二侧的正极接点521及一负极接点522的排列位置不相同,其中一座体的第一、第二公端子12、13的排列位置与另一座体的第一、第二公端子12、13的排列位置为相反,而第一、第二母端子21、22于该上座内则形成交错。
若各该电路板以其第一侧与下一电路板的第二侧相邻接时,如图11所示,其第一侧的正极接点511及一负极接点512的排列位置与第二侧的正极接点521及一负极接点522的排列位置相同,而第一、第二母端子21、22于该上座内则不会形成交错。

Claims (10)

1.一种板对板连接器,其特征在于,至少包含有:
底座,其设有二座体,每一座体设有第一、第二公端子,该第一、第二公端子一端延伸有外露于该座体上方的接触端,另端延伸有外露于该座体底部的焊接端,且二座体相对合处形成有一插槽;
上座,压接固定于该插槽,该上座设有第一、第二母端子,该第一、第二母端子一端延伸有外露于该上座底部的压接端,并与该接触端相互接触,藉以将二座体的第一公端子相串接以及第二端子相串接;以及
卡掣装置,位于该座体与该上座间,设有第一卡掣组件可防止该座体与该上座形成纵向位移,以及第二卡掣组件可防止该座体与该上座形成横向位移。
2.如权利要求1所述的板对板连接器,其特征在于,该第一卡掣组件设有第一卡块以及第一凹部,该第一卡块位于该座体相对于该插槽边侧,该第一凹部则位于该上座侧边,且该上座相对于该第一凹部下方并形成有挡部,让该第一卡块得以穿设于该第一凹部且压抵于该挡部上方。
3.如权利要求2所述的板对板连接器,其特征在于,该第一卡块形成有斜边。
4.如权利要求1至3中任一所述的板对板连接器,其特征在于,该第二卡掣组件设有第二凸块以及第二凹槽,该第二凸块位于该上座侧边,该第二凹槽则位于该座体相对于该插槽上方外侧,让该第二凸块得以定位于该第二凹槽内。
5.如权利要求4所述的板对板连接器,其特征在于,该第二凹槽底部形成有凹入部,而该第二凸块并相对应形成有凸出部,可相对应卡入该凹入部内。
6.如权利要求1至3中任一所述的板对板连接器,其特征在于,其中一座体的第一、第二公端子的排列位置与另一座体的第一、第二公端子的排列位置为相反,而第一、第二母端子于该上座内形成交错。
7.如权利要求1至3中任一所述的板对板连接器,其特征在于,该座体底部形成有凸出的定位柱。
8.一种灯条模组,其特征在于,至少包含有:
N个电路板,该电路板表面设有复数电性连接的发光元件,每一电路板具有彼此不邻接的第一及第二侧,其中每一该第一侧均包括有一正极接点及一负极接点,且每一该第二侧均包括有一正极接点及一负极接点;以及
N-1个如权利要求1至3中任一所述的板对板连接器,其中,第i个该底座的第一公端子分别与第i个该电路板第二侧的该正极接点及第i+1个电路板第一侧的该正极接点电性连接,且第i个该底座的第二公端子分别与第i个该电路板第二侧的该负极接点及第i+1个该电路板第一侧的该负极接点电性连接,其中1≦i≦N-1,且N≧2。
9.如权利要求8所述的灯条模组,其特征在于,各该电路板以其第一侧与下一电路板的第二侧相邻接时,其第一侧的正极接点及一负极接点的排列位置与第二侧的正极接点及一负极接点的排列位置不相同,而第一、第二母端子于该上座内则形成交错。
10.如权利要求8所述的灯条模组,其特征在于,各该电路板以其第一侧与下一电路板的第二侧相邻接时,其第一侧的正极接点及一负极接点的排列位置与第二侧的正极接点及一负极接点的排列位置相同。
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