CN103939358A - 一种滑移便维卧式单级泵 - Google Patents

Abstract

一种滑移便维卧式单级泵属于可滑移且便于维护的卧式单级泵领域。泵体(1)与泵盖(3)间有密封圈(5)，叶轮(4)紧固在电机输出轴(9)外端并通过平键(24)与电机输出轴(9)连接，电机端盖(25)与泵盖(3)连接，机械密封(6)和挡水圈(7)在电机输出轴(9)上；泵体(1)在泵脚垫块(14)上，电机(8)在电机底脚安装板(15)上，电机底脚安装板(15)内穿装的芯轴(18)也穿装在导向轮(17)的中心孔中；底板(13)上有两根导轨(16)，导轨(16)上有导向轮(17)；上定位块(19)在下定位块(20)上，限位板(22)焊在底板(13)上，本卧式单级泵滑移拆开后，维修方便。

Description

一种滑移便维卧式单级泵

技术领域

本发明一种滑移便维卧式单级泵涉及其电机安装在滑移底座的可以移动的电机底脚安装板上而其泵体安装在滑移底座的泵脚垫块上的卧式单级泵，属于可以滑移且便于维护的卧式单级泵领域。

背景技术

卧式单级泵是一种在电动机的输出轴上安装有一级叶轮的卧式结构的单级离心泵，当这种泵需要进行维修时，需要将泵体与泵盖拆卸开，然后，才能对泵内的密封圈、叶轮、机械密封、挡水圈、泵体、泵盖及电机等零部件进行维修或更换，然后，还要再将它们重新再装配成一体，但由于泵体、泵盖、叶轮、电机零部件的体积大、重量重，拆卸后再对其安装都是很费时费力的，因此，就需要设计一种能便于拆卸安装的卧式单级泵的整体装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种滑移便维卧式单级泵，当需要维修时，可将泵体泵盖两者拆开，而安装在电机底脚安装板上电机可带着泵盖通过导向轮在导轨上滑移后，对拆开的单级泵进行维修，维修好后，再将带有泵盖的电机沿着导轨滑移回来，进行装配，以达到对卧式单级泵实现便于维修和装配的目的。

一种滑移便维卧式单级泵，主要由泵体、泵体泵盖连接螺栓、泵盖、叶轮、密封圈、机械密封、挡水圈、电机、电机输出轴、叶轮紧固螺钉、垫圈、泵体紧固螺钉、底板、泵脚垫块、电机底脚安装板、导轨、导向轮、芯轴、上定位块、下定位块、电机紧固螺钉、限位块、电机端盖连接螺钉、平键、电机端盖、底板安装孔和上下定位块连接螺钉组成，泵体通过泵体泵盖连接螺栓与泵盖相连接，叶轮通过叶轮紧固螺钉和垫圈紧固在电机输出轴外端部，叶轮通过平键与电机输出轴连接在一起，电机的电机端盖通过电机端盖连接螺钉与泵盖连接，密封圈安装在泵体和泵盖之间，机械密封和挡水圈分别套装在电机输出轴上；泵体通过泵体紧固螺钉安装在泵脚垫块上，泵脚垫块安装在底板的左端面上；电机通过电机紧固螺钉紧固在电机底脚安装板上，在前后两块平行相间的电机底脚安装板左右两端的前后两侧面上分别穿装焊接有一根芯轴，4根芯轴分别穿装在4个导向轮的各中心孔中；在底板上安装有两根前后平行的导轨，在每根导轨上各安装有两个左右相间配置的导向轮；前后两块上定位块的一端分别焊接在前后两块对应的电机底脚安装板中部外侧板上，前后两块上定位块可分别通过上下定位块连接螺钉安装定位在前后两块对应的下定位块上，所述的前后两块对应的下定位块分别焊接在底板中部的前后两侧面上，前后两块相间的限位块分别焊接在底板右端的前部和后部，并分别与前后平行相间的两根导轨右端对应相连接；在底板的底板安装孔中可穿装地脚螺钉，使底板安装在基础上。

本发明一种滑移便维卧式单级泵的结构和安装设计原理说明如下：

泵体的泵脚通过前后两个泵体紧固螺钉安装在泵脚垫块上和底板的左端部，长方体的泵脚垫块底面焊接在底板的左端。

当卸下泵体泵盖连接螺栓后，泵盖就能与泵体分离开来，而泵盖通过电机端盖连接螺钉安装连接在电机左端的电机端盖上，因此，当安装在电机底脚安装板上的电机通过导向轮在导轨上向右滑移后，就能在泵体与泵盖之间让出对泵的维修空间，以便于维修和更换泵内的零部件。

在电机的电机底脚处共有4个螺钉孔，每两个电机紧固螺钉分别将电机底脚前后两侧安装紧固在前后两块平行相间且均为长方形的电机底脚安装板上；在每块电机底脚安装板的左右两端的前后两侧面上分别垂直地穿装焊接有一根圆柱形的芯轴，每根芯轴还分别穿装在圆形的导向轮的中心孔中。

在长方形的底板上焊接有两根前后平行相间的直线状的导轨，在每根导轨上各安装有两个左右相间配置的同为圆形的导向轮；在每根导轨右端连接有一块限位块，两块前后相间的长方形的限位块底面分别焊接在底板的右端，以防止电机底脚安装板滑出导轨。

在每块电机底脚安装板中部外侧板上分别焊接有一块矩形平板状的上定位块，上定位块通过穿装的上下定位块连接螺钉与矩形平板状的下定位块相连接，每块下定位块底平面分别焊接在底板中部的前后两平面上。当需要使电机底脚安装板上的电机在导轨上固定不动时，可通过穿装的上下定位块连接螺钉使上定位块固定连接在下定位块上。

在底板的前后两外侧各有3个相间配置连接的矩形状的底板安装板，在每块底板安装板的底板安装孔中分别穿装有螺栓，能使底板安装在基础上。

本卧式单级泵的叶轮位于泵体的吸入腔内，叶轮通过叶轮紧固螺钉和垫圈垂直地紧固在电机输出轴外端部；叶轮通过平键与电机输出轴连接在一起。

圆形密封圈安装在泵体和泵盖之间，使泵得到密封；机械密封和挡水圈分别套装在电机输出轴上，以防止水进入电机内。

一种滑移便维卧式单级泵优点是：泵盖从泵体上拆卸开后，电机和电机底脚安装板一起可通过导向轮在导轨上滑移，从而便于对卧式单级泵的维修、零部件的更换以及泵体与泵盖的安装。

附图说明

图1：一种滑移便维卧式单级泵整体连接在一起的主视剖视结构示意图。

图2：一种滑移便维卧式单级泵的泵体1与泵盖3拆开后的主视剖视结构示意图。

图3：为可见的底板13、泵脚垫块14、电机底脚安装板15、导轨16、限位块22、芯轴18、上定位块19的卧式单级泵用滑移底座的俯视示意图。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，一种滑移便维卧式单级泵，主要由泵体1、泵体泵盖连接螺栓2、泵盖3、叶轮4、密封圈5、机械密封6、挡水圈7、电机8、电机输出轴9、叶轮紧固螺钉10、垫圈11、泵体紧固螺钉12、底板13、泵脚垫块14、电机底脚安装板15、导轨16、导向轮17、芯轴18、上定位块19、下定位块20、电机紧固螺钉21、限位块22、电机端盖连接螺钉23、平键24、电机端盖25、底板安装孔26和上下定位块连接螺钉27组成，泵体1通过泵体泵盖连接螺栓2与泵盖3相连接，叶轮4通过叶轮紧固螺钉10和垫圈11紧固在电机输出轴9外端部，叶轮4通过平键24与电机输出轴19连接在一起，电机8的电机端盖25通过电机端盖连接螺钉23与泵盖3连接，密封圈5安装在泵体1和泵盖3之间，机械密封6和挡水圈7分别套装在电机输出轴9上；泵体1通过泵体紧固螺钉12安装在泵脚垫块14上，泵脚垫块14安装在底板13的左端面上；电机8通过电机紧固螺钉21紧固在电机底脚安装板15上，在前后两块平行相间的电机底脚安装板15左右两端的前后两侧面上分别穿装焊接有一根芯轴18，4根芯轴18分别穿装在4个导向轮17的各中心孔中；在底板13上安装有两根前后平行的导轨16，在每根导轨16上各安装有两个左右相间配置的导向轮17；前后两块上定位块19的一端分别焊接在前后两块对应的电机底脚安装板15中部外侧板上，前后两块上定位块19可分别通过上下定位块连接螺钉27安装定位在前后两块对应的下定位块20上，所述的前后两块对应的下定位块20分别焊接在底板13中部的前后两侧面上，前后两块相间的限位块22分别焊接在底板13右端的前部和后部，并分别与前后平行相间的两根导轨16右端对应相连接；在底板13的底板安装孔26中可穿装地脚螺钉，使底板13安装在基础上。

参见图1和图2，泵体1的泵脚通过前后两个泵体紧固螺钉12安装在泵脚垫块14上和底板13的左端部，长方体的泵脚垫块14底面焊接在底板13的左端。

当卸下泵体泵盖连接螺栓2后，泵盖3就能与泵体1分离开来，泵盖3通过电机端盖连接螺钉23安装连接在电机8左端的电机端盖25上，当安装在电机底脚安装板15上的电机8通过导向轮17在导轨16上向右滑移后，就能在泵体1与泵盖3之间让出对泵的维修空间，以便于维修和更换泵内的零部件。

在电机8的电机底脚处共有4个螺钉孔，每两个电机紧固螺钉21分别将电机底脚前后两侧安装紧固在前后两块平行相间且均为长方形的电机底脚安装板15上；在每块电机底脚安装板15的左右两端的前后两侧面上分别垂直地穿装焊接有一根圆柱形的芯轴18，每根芯轴18还分别穿装在圆形的导向轮17的中心孔中。

参见图3，在长方形的底板13上焊接有两根前后平行相间的直线状的导轨16，在每根导轨16上安装有两个左右相间配置的同为圆形的导向轮17；在每根导轨16右端连接有一根限位块22，两块前后相间的长方形的限位块22底面分别焊接在底板13的右端，以防止电机底脚安装板15滑出导轨16。

在每块电机底脚安装板15中部外侧板上分别焊接有一块矩形平板状的上定位块19，上定位块19通过穿装的上下定位块连接螺钉27与矩形平板状的下定位块20相连接，每块下定位块20底平面分别焊接在底板13中部的前后两平面上。

在底板13的前后两外侧各有3个相间配置连接的矩形状的底板安装板，在每块底板安装板的底板安装孔26中分别穿装有螺栓，能使底板13安装在基础上。

如图1所示，叶轮4位于泵体1的吸入腔内，叶轮4通过叶轮紧固螺钉10和垫圈11垂直地紧固在电机输出轴9外端部，叶轮4通过平键24与电机输出轴9连接在一起。

圆形密封圈5安装在泵体1和泵盖3之间，使泵得到密封；机械密封6和挡水圈7分别套装在电机输出轴9上，以防止水进入电机8内。

Claims (9)

1.一种滑移便维卧式单级泵，主要由泵体(1)、泵体泵盖连接螺栓(2)、泵盖(3)、叶轮(4)、密封圈(5)、机械密封(6)、挡水圈(7)、电机(8)、电机输出轴(9)、叶轮紧固螺钉(10)、垫圈(11)、泵体紧固螺钉(12)、底板(13)、泵脚垫块(14)、电机底脚安装板(15)、导轨(16)、导向轮(17)、芯轴(18)、上定位块(19)、下定位块(20)、电机紧固螺钉(21)、限位块(22)、电机端盖连接螺钉(23)、平键(24)、电机端盖(25)、底板安装孔(26)和上下定位块连接螺钉(27)组成，其特征在于泵体(1)通过泵体泵盖连接螺栓(2)与泵盖(3)相连接，叶轮(4)通过叶轮紧固螺钉(10)和垫圈(11)紧固在电机输出轴(9)外端部，叶轮(4)通过平键(24)与电机输出轴(19)连接在一起，电机(8)的电机端盖(25)通过电机端盖连接螺钉(23)与泵盖(3)连接，密封圈(5)安装在泵体(1)和泵盖(3)之间，机械密封(6)和挡水圈(7)分别套装在电机输出轴(9)上；泵体(1)通过泵体紧固螺钉(12)安装在泵脚垫块(14)上，泵脚垫块(14)安装在底板(13)的左端面上；电机(8)通过电机紧固螺钉(21)紧固在电机底脚安装板(15)上，在前后两块平行相间的电机底脚安装板(15)左右两端的前后两侧面上分别穿装焊接有一根芯轴(18)，4根芯轴(18)分别穿装在4个导向轮(17)的各中心孔中；在底板(13)上安装有两根前后平行的导轨(16)，在每根导轨(16)上各安装有两个左右相间配置的导向轮(17)；前后两块上定位块(19)的一端分别焊接在前后两块对应的电机底脚安装板(15)中部外侧板上，前后两块上定位块(19)可分别通过上下定位块连接螺钉(27)安装定位在前后两块对应的下定位块(20)上，所述的前后两块对应的下定位块(20)分别焊接在底板(13)中部的前后两侧面上，前后两块相间的限位块(22)分别焊接在底板(13)右端的前部和后部，并分别与前后平行相间的两根导轨(16)右端对应相连接；在底板(13)的底板安装孔(26)中可穿装地脚螺钉，使底板(13)安装在基础上。

2.根据权利要求1所述的一种滑移便维卧式单级泵，其特征在于泵体(1)的泵脚通过前后两个泵体紧固螺钉(12)安装在泵脚垫块(14)上和底板(13)的左端部，长方体的泵脚垫块(14)底面焊接在底板(13)的左端。

3.根据权利要求1所述的一种滑移便维卧式单级泵，其特征在于泵盖(3)通过电机端盖连接螺钉(23)安装连接在电机(8)左端的电机端盖(25)上。

4.根据权利要求1所述的一种滑移便维卧式单级泵，其特征在于在电机(8)的电机底脚处共有4个螺钉孔，每两个电机紧固螺钉(21)分别将电机底脚前后两侧安装紧固在前后两块平行相间且均为长方形的电机底脚安装板(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种滑移便维卧式单级泵，其特征在于在每块电机底脚安装板(15)的左右两端的前后两侧面上分别垂直地穿装焊接有一根圆柱形的芯轴(18)，每根芯轴(18)还分别穿装在圆形的导向轮(17)的中心孔中。

6.根据权利要求1所述的一种滑移便维卧式单级泵，其特征在于在长方形的底板(13)上焊接有两根前后平行相间的直线状的导轨(16)，在每根导轨(16)上安装有两个左右相间配置的同为圆形的导向轮(17)；在每根导轨(16)右端连接有一块限位块(22)，两块前后相间的长方形的限位块(22)底面分别焊接在底板(13)的右端，以防止电机底脚安装板(15)滑出导轨(16)。

7.根据权利要求1所述的一种滑移便维卧式单级泵，其特征在于在每块电机底脚安装板(15)中部外侧板上分别焊接有一块矩形平板状的上定位块(19)，上定位块(19)通过穿装的上下定位块连接螺钉(27)与矩形平板状的下定位块(20)相连接，每块下定位块(20)底平面分别焊接在底板(13)中部的前后两平面上。

8.根据权利要求1所述的一种滑移便维卧式单级泵，其特征在于在底板(13)的前后两外侧各有3个相间配置连接的矩形状的底板安装板，在每块底板安装板的底板安装孔(26)中分别穿装有螺栓，能使底板(13)安装在基础上。

9.根据权利要求1所述的一种滑移便维卧式单级泵，其特征在于叶轮(4)位于泵体(1)的吸入腔内，叶轮(4)通过叶轮紧固螺钉(10)和垫圈(11)垂直地紧固在电机输出轴(9)外端部。