CN103938776B - 幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种幕墙,包括龙骨、压板以及幕墙板,幕墙板通过紧固件分别与龙骨和压板连接,幕墙板与龙骨和/或紧固件与压板之间设有隔热件,紧固件与压板之间箍设有弹性卡环,幕墙板和压板在风压作用下产生移动使紧固件与压板之间产生间隙或隔热件失效消失时,弹性卡环收缩弥补紧固件与压板之间的间隙并驱使压板和幕墙板向龙骨移动压紧于龙骨上。该幕墙具有结构简单、安装方便、可实现二次紧固的优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及建筑工程领域,尤其涉及一种幕墙。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙围护,特别是现代大型和高层建筑常用的带有装饰作用的玻璃幕墙,如干装(不通过结构胶连接)玻璃幕墙,一般通过密封条铺压于玻璃面板四周,再通过压板与龙骨框架的夹持,实现紧密安装。而为了满足玻璃幕墙保温节能的要求,则需要采有断桥隔热装置,以实再对龙骨框架部分的断桥隔热。
现有技术中,由于龙骨框架和压板是整个幕系统的承载构件,大都用具备良好承载性能的金属型材制成,而金属型材又不具备良好的隔热效果,若使用同时具备良好承载性能和隔热效果的材料,其造价又极其昂贵,难以实现产业化。一般会在压板与龙骨框架连接位的紧固件上设置隔热衬垫,以达到断桥隔热的作用。但由于隔热衬垫面临较大的温度变化,且不同部位受热不均,较其他部件易出现老化现象,当隔热衬垫老化失效后,紧固件的预紧力会消除,玻璃面板与龙骨框架之间的装配间隙变大,会出现玻璃面板攒动的现象,严重时,甚至会出现玻璃面板掉落、破碎的问题,大大影响了整个幕墙系统的完整性和安全性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单、安装方便、可实现二次紧固的幕墙。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种幕墙,包括龙骨、压板以及幕墙板,所述幕墙板通过紧固件分别与龙骨和压板连接,所述幕墙板与龙骨和/或紧固件与压板之间设有隔热件,所述紧固件与压板之间箍设有弹性卡环,所述幕墙板和压板在风压作用下产生移动使紧固件与压板之间产生间隙或所述隔热件失效消失时,所述弹性卡环收缩弥补紧固件与压板之间的间隙并驱使压板和幕墙板向龙骨移动压紧于龙骨上。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述幕墙板于侧部开设有插槽,所述压板插设于插槽中并与插槽两侧壁相抵,所述隔热件失效消失时,所述幕墙板受风压驱使插槽带动压板向龙骨移动并幕墙板压紧于龙骨、且所述弹性卡环收缩弥补紧固件与压板之间的间隙。
所述紧固件为螺栓结构,所述压板上设有用于放置紧固件螺帽端的安装槽,所述弹性卡环箍设于紧固件螺帽端与安装槽的槽壁之间,所述隔热件失效消失时,所述幕墙板受风压驱使插槽带动压板向龙骨移动并幕墙板压紧于龙骨、且所述弹性卡环收缩弥补紧固件螺帽底端与安装槽槽壁之间的间隙。
所述紧固件于螺帽底端设有斜面,所述弹性卡环箍设于斜面与安装槽的槽壁之间,所述隔热件失效消失时,所述幕墙板受风压驱使插槽带动压板向龙骨移动并幕墙板压紧于龙骨、且所述弹性卡环沿斜面收缩弥补紧固件螺帽底端与安装槽槽壁之间的间隙。
所述弹性卡环开设有便于弹性卡环收缩胀开的开口。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明的幕墙,该幕墙包括龙骨、压板以及幕墙板,幕墙板通过紧固件分别与龙骨和压板连接,幕墙板与龙骨和/或紧固件与压板之间设有隔热件,隔热件能起到断桥隔热的效果,其结构简单、安装方便,而紧固件与压板之间箍设有弹性卡环,即在安装状态时,弹性卡环处于胀开状态,形成了预收缩力,当该幕墙系统中的幕墙板和压板在风压作用下产生移动使紧固件与压板之间产生间隙或隔热件受高温融化时,弹性卡环会收缩并弥补紧固件与压板之间的间隙,并且,弹性卡环会驱使压板和幕墙板向龙骨移动压紧于龙骨上,以消除了龙骨、压板以及幕墙板之间的间隙,从而实现了二次紧固效果,不会出现幕墙板整块掉落、破碎的问题,大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。
附图说明
图1是本发明幕墙隔热件消失前的结构示意图。
图2是本发明幕墙隔热件消失后的结构示意图。
图3是本发明幕墙的局部立结构示意图。
图4是本发明幕墙中紧固件的结构示意图。
图5是本发明幕墙中弹性卡环的结构示意图。
图中各标号表示:
1、龙骨;2、压板;21、安装槽;3、幕墙板;31、插槽;4、紧固件;41、斜面;5、隔热件;6、弹性卡环;61、开口。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1至图5示出了本发明幕墙的实施例,该幕墙包括龙骨1、压板2以及幕墙板3,幕墙板3通过紧固件4分别与龙骨1和压板2连接,幕墙板3与龙骨1和/或紧固件4与压板2之间设有隔热件5,隔热件5能起到断桥隔热的效果,其结构简单、安装方便,而紧固件4与压板2之间箍设有弹性卡环6,即在安装状态时,弹性卡环6处于胀开状态,形成了预收缩力,当该幕墙系统中的幕墙板3和压板2在风压作用下产生移动使紧固件4与压板2之间产生间隙或隔热件5受高温融化时,弹性卡环6会收缩并弥补紧固件4与压板2之间的间隙,并且,弹性卡环6会驱使压板2和幕墙板3向龙骨1移动压紧于龙骨1上,以消除了龙骨1、压板2以及幕墙板3之间的间隙,从而实现了二次紧固效果,不会出现幕墙板3整块掉落、破碎的问题,大大提高了整个幕墙系统的完整性和安全性。
本实施例中,幕墙板3于侧部开设有插槽31,压板2插设于插槽31中并与插槽31两侧壁相抵,隔热件5失效消失时,幕墙板3受风压驱使插槽31带动压板2向龙骨1移动并幕墙板3压紧于龙骨1、且弹性卡环6收缩弥补紧固件4与压板2之间的间隙,该结构中,压板2插设于插槽31中并与插槽31两侧壁相抵,即压板2始终与幕墙板3紧贴配合,当幕墙板3受风压时,该幕墙板3能够带动压板2向龙骨1移动并且幕墙板3压紧于龙骨1上,其结构简单、设计巧妙,而弹性卡环6会收缩并弥补紧固件4与压板2之间的间隙,保证了二次紧固效果。
本实施例中,紧固件4为螺栓结构,压板2上设有用于放置紧固件4螺帽端的安装槽21,弹性卡环6箍设于紧固件4螺帽端与安装槽21的槽壁之间,该安装槽21刚好可容置紧固件4的螺帽端,便于紧固件4的安装,当隔热件5失效消失时,幕墙板3受风压驱使插槽31带动压板2向龙骨1移动并幕墙板3压紧于龙骨1、且弹性卡环6收缩弥补紧固件4螺帽底端与安装槽21槽壁之间的间隙,其结构简单、易于实现。
本实施例中,紧固件4于螺帽底端设有斜面41,弹性卡环6箍设于斜面41与安装槽21的槽壁之间,隔热件5失效消失时,幕墙板3受风压驱使插槽31带动压板2向龙骨1移动并幕墙板3压紧于龙骨1、且弹性卡环6沿斜面41收缩弥补紧固件4螺帽底端与安装槽21槽壁之间的间隙,该结构中,通过弹性卡环6与斜面41的配合使用,确保了弹性卡环6在收缩的同时向压板2移动,使得整个移动弥补过程更加平稳、快捷。
本实施例中,弹性卡环6开设有便于弹性卡环6收缩胀开的开口61,该开口61一方面便于弹性卡环6在安装状态时胀开,以形成预收缩力,另一方面又便于在弥补过程中收缩,保证了自动间隙弥补功能。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (5)
1.一种幕墙,包括龙骨(1)、压板(2)以及幕墙板(3),所述幕墙板(3)通过紧固件(4)分别与龙骨(1)和压板(2)连接,所述幕墙板(3)与龙骨(1)和/或紧固件(4)与压板(2)之间设有隔热件(5),其特征在于:所述紧固件(4)与压板(2)之间箍设有弹性卡环(6),所述幕墙板(3)和压板(2)在风压作用下产生移动使紧固件(4)与压板(2)之间产生间隙或所述隔热件(5)失效消失时,所述弹性卡环(6)收缩弥补紧固件(4)与压板(2)之间的间隙并驱使压板(2)和幕墙板(3)向龙骨(1)移动压紧于龙骨(1)上。
2.根据权利要求1所述的幕墙,其特征在于:所述幕墙板(3)于侧部开设有插槽(31),所述压板(2)插设于插槽(31)中并与插槽(31)两侧壁相抵,所述隔热件(5)失效消失时,所述幕墙板(3)受风压驱使插槽(31)带动压板(2)向龙骨(1)移动并幕墙板(3)压紧于龙骨(1)、且所述弹性卡环(6)收缩弥补紧固件(4)与压板(2)之间的间隙。
3.根据权利要求2所述的幕墙,其特征在于:所述紧固件(4)为螺栓结构,所述压板(2)上设有用于放置紧固件(4)螺帽端的安装槽(21),所述弹性卡环(6)箍设于紧固件(4)螺帽端与安装槽(21)的槽壁之间,所述隔热件(5)失效消失时,所述幕墙板(3)受风压驱使插槽(31)带动压板(2)向龙骨(1)移动并幕墙板(3)压紧于龙骨(1)、且所述弹性卡环(6)收缩弥补紧固件(4)螺帽底端与安装槽(21)槽壁之间的间隙。
4.根据权利要求3所述的幕墙,其特征在于:所述紧固件(4)于螺帽底端设有斜面(41),所述弹性卡环(6)箍设于斜面(41)与安装槽(21)的槽壁之间,所述隔热件(5)失效消失时,所述幕墙板(3)受风压驱使插槽(31)带动压板(2)向龙骨(1)移动并幕墙板(3)压紧于龙骨(1)、且所述弹性卡环(6)沿斜面(41)收缩弥补紧固件(4)螺帽底端与安装槽(21)槽壁之间的间隙。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的幕墙,其特征在于:所述弹性卡环(6)开设有便于弹性卡环(6)收缩胀开的开口(61)。
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