CN103938680A - 一种联动型双向排水阀 - Google Patents
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Abstract
一种联动型双向排水阀，包括进水阀体、双向排水阀体、联动阀杆和控制机构，进水阀体包括内套阀管、开合芯板和开合顶头，在双向排水阀体内腔中部设置综合阀腔，综合阀腔顶部设有外套阀管，外套阀管与内套阀管连接，在双向排水阀体内腔两侧分别设置排放阀板和收集阀板，联动阀杆安装在双向排水阀体的侧面并能横向滑动，控制机构包括定位阀台和控阀轴杆。本实施例的排放阀板、收集阀板与开合芯板联动，只要打开开合芯板就同时打开排放阀板或收集阀板，将洗涤水槽排出的水或排入污水管网流走或收集到蓄水箱内再次利用。因此，该联动型双向排水阀结构合理、操控简单，方便人们节约用水。
Description
技术领域
本发明属于一种排水阀，尤其涉及一种双向排水阀。
背景技术
为了节约用水，有很多人将洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤水槽中用过的比较干净的水收集和储存到蓄水箱里，用于浇花、拖地和冲厕所等一些对水质要求不高的用水工作。为了将洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤水槽中的水方便的收集到蓄水箱里，人们设计了较多款式的水槽排水阀，但是，这些水槽排水阀存在难以安装和操控不便等问题。
发明内容
为了解决现有技术水槽排水阀难以安装和操控不便的问题，本发明旨在提供一种联动型双向排水阀，该排水阀包括进水阀体和双向排水阀体，既能单独安装在洗涤水槽上，又能与水槽进水阀组合后再安装在洗涤水槽上，洗涤人员只要转动排水转钮就能控制洗涤水槽排放的水流入蓄水箱或污水管。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种联动型双向排水阀，其特征是：所述联动型双向排水阀包括进水阀体、双向排水阀体、联动阀杆和控制机构，所述进水阀体包括内套阀管、开合芯板和开合顶头，所述内套阀管的内腔设有阀芯轴管，所述阀芯轴管设有传动轴杆，所述开合芯板和开合顶头分别设置在传动轴杆的两端，在开合顶头与阀芯轴管之间设有闭阀弹簧；在双向排水阀体内腔中部设置综合阀腔，所述综合阀腔顶部设有外套阀管，所述外套阀管与内套阀管连接，在双向排水阀体内腔两侧分别设置污水阀腔和净水阀腔，所述污水阀腔和净水阀腔都设有阀板顶压口和排放管头，在综合阀腔与污水阀腔、净水阀腔之间分别设置排放阀板、收集阀板，所述排放阀板和收集阀板的两面分别设有离合滚柱和推拉顶杆，所述离合滚柱与开合顶头顶压配合，所述推拉顶杆与联动阀杆弹压配合；所述联动阀杆安装在双向排水阀体的侧面并能横向滑动，所述联动阀杆的端部和中部分别设有顶柱端板和拨叉柱头，所述顶柱端板与排放阀板、收集阀板顶压配合；所述控制机构包括定位阀台和控阀轴杆，所述控阀轴杆设有阀杆拨叉，所述阀杆拨叉与联动阀杆配合。
本优选实施例还具有下列技术特征：
所述内套阀管和外套阀管通过螺纹连接，在内套阀管和外套阀管的顶部设有卡槽翻边，所述卡槽翻边与洗涤水槽卡夹配合。
所述阀芯轴管通过筋档设置在内套阀管的轴心，所述传动轴杆套装在阀芯轴管内腔，所述开合芯板设置在传动轴杆的顶端并与内套阀管管口卡套配合。
所述开合顶头呈锥形结构且设置在传动轴杆的底端，所述闭阀弹簧套装在传动轴杆的外圈且两端分别顶紧阀芯轴管和开合顶头，所述开合顶头的锥面与排放阀板、收集阀板分别配合。
所述污水阀腔和净水阀腔对称设置在综合阀腔的两侧，所述阀板顶压口设置在污水阀腔和净水阀腔的外端，所述阀板顶压口设有阀板滑管，所述排放管头设置在污水阀腔和净水阀腔的底部，污水阀腔底部的排放管头与污水管网连接，净水阀腔底部的排放管头与蓄水箱连接。
在综合阀腔与污水阀腔、净水阀腔之间设有排水阀口，所述排放阀板与污水阀腔的排水阀口配合，所述收集阀板与净水阀腔的排水阀口配合，所述离合滚柱通过支架设置在排放阀板和收集阀板的正面，所述离合滚柱与开合顶头的锥面顶压配合，所述推拉顶杆设置在排放阀板和收集阀板的背面，所述推拉顶杆的中部套在阀板滑管内，所述推拉顶杆的尾端套入阀板顶压口内并设有阀板弹簧。
在双向排水阀体的侧面设置转轴筋板和阀杆筋板，所述转轴筋板设置在双向排水阀体的中部，所述阀杆筋板设置在转轴筋板的两侧，所述联动阀杆套装在阀杆筋板的轴孔内，在联动阀杆的两端都设有顶柱端板，所述顶柱端板伸入阀板顶压口内并与推拉顶杆顶压配合，所述拨叉柱头与控制机构配合。
所述定位阀台安装在洗涤台板上并包括单体结构和连体结构，所述控阀轴杆顶端套装在定位阀台的轴孔内并设有操控手柄，所述控阀轴杆底端套装转轴筋板的轴孔内，所述阀杆拨叉设置在控阀轴杆的底端并与拨叉柱头相配合。
本实施例的排放阀板、收集阀板与开合芯板联动，只要打开开合芯板就同时打开排放阀板或收集阀板，将洗涤水槽排出的水或排入污水管网流走或收集到蓄水箱内再次利用。因此，该联动型双向排水阀结构合理、操控简单，方便人们节约用水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中进水阀体10与双向排水阀体20分离后的结构示意图。
图3为图1中控制机构40与联动阀杆30装配的结构示意图。
图中序号分别表示：10.进水阀体，11.内套阀管，110.阀芯轴管，111.传动轴杆，112.卡槽翻边，12.开合芯板，13.开合顶头，14.闭阀弹簧，15.转轴筋板，16.阀杆筋板，20.双向排水阀体，21.综合阀腔，210.外套阀管，211.排水阀口，22.污水阀腔，220.阀板顶压口，221.排放管头，222.阀板滑管，23.净水阀腔，24.排放阀板，240.离合滚柱，241.推拉顶杆，242.阀板弹簧，25.收集阀板，30.联动阀杆，31.顶柱端板，32.拨叉柱头，40.控制机构，41.定位阀台，42.控阀轴杆，420.阀杆拨叉，421.操控手柄。
具体实施方式
洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤水槽中用过的洗涤水有的已经很脏，没有再次利用的价值，有的比较干净，能用于浇花、拖地和冲厕所等一些对水质要求不高的用水工作。本实施例与洗涤水槽组成一体，将没有再次利用的价值的洗涤水排入污水管流走，将比较干净的洗涤水收集和储存到蓄水箱里，进行再次利用。
参见图1并结合图2、3，本实施例的联动型双向排水阀包括进水阀体10、双向排水阀体20、联动阀杆30和控制机构40，所述进水阀体10包括内套阀管11、开合芯板12和开合顶头13，所述内套阀管11的内腔设有阀芯轴管110，所述阀芯轴管110设有传动轴杆111，所述开合芯板12和开合顶头13分别设置在传动轴杆111的两端，在开合顶头13与阀芯轴管110之间设有闭阀弹簧14；在双向排水阀体20内腔中部设置综合阀腔21，所述综合阀腔21顶部设有外套阀管210，所述外套阀管210与内套阀管11连接，在双向排水阀体20内腔两侧分别设置污水阀腔22和净水阀腔23，所述污水阀腔22和净水阀腔23都设有阀板顶压口220和排放管头221，在综合阀腔21与污水阀腔22、净水阀腔23之间分别设置排放阀板24、收集阀板25，所述排放阀板24和收集阀板25的两面分别设有离合滚柱240和推拉顶杆241，所述离合滚柱240与开合顶头13顶压配合，所述推拉顶杆241与联动阀杆30弹压配合；所述联动阀杆30安装在双向排水阀体20的侧面并能横向滑动，所述联动阀杆30的端部和中部分别设有顶柱端板31和拨叉柱头32，所述顶柱端板31与排放阀板24、收集阀板25顶压配合；所述控制机构40包括定位阀台41和控阀轴杆42，所述控阀轴杆42设有阀杆拨叉420，所述阀杆拨叉420与联动阀杆30配合。
所述内套阀管11和外套阀管210通过螺纹连接，在内套阀管11和外套阀管210的顶部设有卡槽翻边112，所述卡槽翻边112与洗涤水槽卡夹配合。
内套阀管11套在洗涤水槽的排水口中，外套阀管210通过螺纹套装在内套阀管11外圈，使双向排水阀体20牢固的安装在洗涤水槽底部，并能方便的拆卸，卡槽翻边112卡紧洗涤水槽的排水口，使内套阀管11、外套阀管210与洗涤水槽密封连接。具体实施时，内套阀管11和外套阀管210也可以通过卡扣、夹箍等其它方式相连接。
所述阀芯轴管110通过筋档设置在内套阀管11的轴心，所述传动轴杆111套装在阀芯轴管110内腔，所述开合芯板12设置在传动轴杆111的顶端并与内套阀管11管口卡套配合。
开合芯板12通过传动轴杆111设置在内套阀管11的管口，利用阀芯轴管110在内套阀管11上滑动，开合芯板12向下滑动时封闭内套阀管11的管口，使洗涤水槽内的洗涤水不能排入双向排水阀体20，开合芯板12向上滑动时开通内套阀管11的管口，洗涤水通过内套阀管11流入双向排水阀体20。
所述开合顶头13呈锥形结构且设置在传动轴杆111的底端，所述闭阀弹簧14套装在传动轴杆111的外圈且两端分别顶紧阀芯轴管110和开合顶头13，所述开合顶头13的锥面与排放阀板24、收集阀板25分别配合。
开合顶头13设置在传动轴杆111的底端并呈倒锥形结构，闭阀弹簧14的作用力顶紧开合顶头13向下滑动，并带动开合芯板12封闭内套阀管11的管口。
开合顶头13设置在传动轴杆111的底端并处于综合阀腔21的中心，排放阀板24和收集阀板25开通阀口时都会顶推开合顶头13的锥面，开合顶头13在顶推力的作用下向上滑动，并带动开合芯板12开通内套阀管11的管口。
所述污水阀腔22和净水阀腔23对称设置在综合阀腔21的两侧，所述阀板顶压口220设置在污水阀腔22和净水阀腔23的外端，所述阀板顶压口220设有阀板滑管222，所述排放管头221设置在污水阀腔22和净水阀腔23的底部，污水阀腔22底部的排放管头221与污水管网连接，净水阀腔23底部的排放管头221与蓄水箱连接。
内套阀管11排出的洗涤水流入综合阀腔21，联动阀杆30控制排放阀板24和收集阀板25将综合阀腔21内的洗涤水排入污水阀腔22或净水阀腔23，排入污水阀腔22的洗涤水流入污水管网排走，排入净水阀腔23的洗涤水收集到蓄水箱内，用于浇花、冲厕所、洗拖把等对水质要求不高的用水工作。
在综合阀腔21与污水阀腔22、净水阀腔23之间设有排水阀口211，所述排放阀板24与污水阀腔22的排水阀口211配合，所述收集阀板25与净水阀腔23的排水阀口211配合，所述离合滚柱240通过支架设置在排放阀板24和收集阀板25的正面，所述离合滚柱240与开合顶头13的锥面顶压配合，所述推拉顶杆241设置在排放阀板24和收集阀板25的背面，所述推拉顶杆241的中部套在阀板滑管222内，所述推拉顶杆241的尾端套入阀板顶压口220内并设有阀板弹簧242。
推拉顶杆241套在阀板滑管222内，使排放阀板24和收集阀板25顺着阀板滑管222轴向滑动，排放阀板24和收集阀板25轴向滑动时开通或关闭排水阀口211，推拉顶杆241在联动阀杆30的作用下，推动排放阀板24或收集阀板25往综合阀腔21中心滑动开通排水阀口211，使综合阀腔21内的洗涤水流入污水阀腔22或净水阀腔23；推拉顶杆241在阀板弹簧242的作用下，拉动排放阀板24和收集阀板25往综合阀腔21侧面滑动关闭排水阀口211，使洗涤水不能流出综合阀腔21。
排放阀板24和收集阀板25开通排水阀口211时，离合滚柱240顶紧开合顶头13的锥面使开合芯板12同时开通内套阀管11的管口，将洗涤水排入综合阀腔21；排放阀板24和收集阀板25关闭排水阀口211时，离合滚柱240离开开合顶头13的锥面使开合芯板12同时关闭内套阀管11的管口，使洗涤水不能排出洗涤水槽。
在双向排水阀体20的侧面设置转轴筋板15和阀杆筋板16，所述转轴筋板15设置在双向排水阀体20的中部，所述阀杆筋板16设置在转轴筋板15的两侧，所述联动阀杆30套装在阀杆筋板16的轴孔内，在联动阀杆30的两端都设有顶柱端板31，所述顶柱端板31伸入阀板顶压口220内并与推拉顶杆241顶压配合，所述拨叉柱头32与控制机构40配合。
控制机构40通过拨叉柱头32控制联动阀杆30横向滑动，联动阀杆30滑向污水阀腔22时，将洗涤水排入净水阀腔23，联动阀杆30滑向净水阀腔23时，将洗涤水排入污水阀腔22。
所述定位阀台41安装在洗涤台板上并包括单体结构和连体结构，所述控阀轴杆42顶端套装在定位阀台41的轴孔内并设有操控手柄421，所述控阀轴杆42底端套装转轴筋板15的轴孔内，所述阀杆拨叉420设置在控阀轴杆42的底端并与拨叉柱头32相配合。
单体结构的定位阀台41独立安装在洗涤台板的顶面，连体结构的定位阀台41与水槽进水阀组合成一体安装在洗涤台板的顶面。控阀轴杆42套装在定位阀台41和转轴筋板15的轴孔内能方便的转动，阀杆拨叉420与拨叉柱头32相配合，使联动阀杆30在控阀轴杆42的控制下来回滑动。
综上所述：本发明解决了现有技术水槽排水阀难以安装和操控不便的问题，提供了一种能代替现有产品的一种联动型双向排水阀。
Claims (8)
1.一种联动型双向排水阀，其特征是：所述联动型双向排水阀包括进水阀体(10)、双向排水阀体(20)、联动阀杆(30)和控制机构(40)，所述进水阀体(10)包括内套阀管(11)、开合芯板(12)和开合顶头(13)，所述内套阀管(11)的内腔设有阀芯轴管(110)，所述阀芯轴管(110)设有传动轴杆(111)，所述开合芯板(12)和开合顶头(13)分别设置在传动轴杆(111)的两端，在开合顶头(13)与阀芯轴管(110)之间设有闭阀弹簧(14)；在双向排水阀体(20)内腔中部设置综合阀腔(21)，所述综合阀腔(21)顶部设有外套阀管(210)，所述外套阀管(210)与内套阀管(11)连接，在双向排水阀体(20)内腔两侧分别设置污水阀腔(22)和净水阀腔(23)，所述污水阀腔(22)和净水阀腔(23)都设有阀板顶压口(220)和排放管头(221)，在综合阀腔(21)与污水阀腔(22)、净水阀腔(23)之间分别设置排放阀板(24)、收集阀板(25)，所述排放阀板(24)和收集阀板(25)的两面分别设有离合滚柱(240)和推拉顶杆(241)，所述离合滚柱(240)与开合顶头(13)顶压配合，所述推拉顶杆(241)与联动阀杆(30)弹压配合；所述联动阀杆(30)安装在双向排水阀体(20)的侧面并能横向滑动，所述联动阀杆(30)的端部和中部分别设有顶柱端板(31)和拨叉柱头(32)，所述顶柱端板(31)与排放阀板(24)、收集阀板(25)顶压配合；所述控制机构(40)包括定位阀台(41)和控阀轴杆(42)，所述控阀轴杆(42)设有阀杆拨叉(420)，所述阀杆拨叉(420)与联动阀杆(30)配合。
2.根据权利要求1所述的一种联动型双向排水阀，其特征是：所述内套阀管(11)和外套阀管(210)通过螺纹连接，在内套阀管(11)和外套阀管(210)的顶部设有卡槽翻边(112)，所述卡槽翻边(112)与洗涤水槽卡夹配合。
3.根据权利要求1所述的一种联动型双向排水阀，其特征是：所述阀芯轴管(110)通过筋档设置在内套阀管(11)的轴心，所述传动轴杆(111)套装在阀芯轴管(110)内腔，所述开合芯板(12)设置在传动轴杆(111)的顶端并与内套阀管(11)管口卡套配合。
4.根据权利要求1所述的一种联动型双向排水阀，其特征是：所述开合顶头(13)呈锥形结构且设置在传动轴杆(111)的底端，所述闭阀弹簧(14)套装在传动轴杆(111)的外圈且两端分别顶紧阀芯轴管(110)和开合顶头(13)，所述开合顶头(13)的锥面与排放阀板(24)、收集阀板(25)分别配合。
5.根据权利要求1所述的一种联动型双向排水阀，其特征是：所述污水阀腔(22)和净水阀腔(23)对称设置在综合阀腔(21)的两侧，所述阀板顶压口(220)设置在污水阀腔(22)和净水阀腔(23)的外端，所述阀板顶压口(220)设有阀板滑管(222)，所述排放管头(221)设置在污水阀腔(22)和净水阀腔(23)的底部，污水阀腔(22)底部的排放管头(221)与污水管网连接，净水阀腔(23)底部的排放管头(221)与蓄水箱连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种联动型双向排水阀，其特征是：在综合阀腔(21)与污水阀腔(22)、净水阀腔(23)之间设有排水阀口(211)，所述排放阀板(24)与污水阀腔(22)的排水阀口(211)配合，所述收集阀板(25)与净水阀腔(23)的排水阀口(211)配合，所述离合滚柱(240)通过支架设置在排放阀板(24)和收集阀板(25)的正面，所述离合滚柱(240)与开合顶头(13)的锥面顶压配合，所述推拉顶杆(241)设置在排放阀板(24)和收集阀板(25)的背面，所述推拉顶杆(241)的中部套在阀板滑管(222)内，所述推拉顶杆(241)的尾端套入阀板顶压口(220)内并设有阀板弹簧(242)。
7.根据权利要求1所述的一种联动型双向排水阀，其特征是：在双向排水阀体(20)的侧面设置转轴筋板(15)和阀杆筋板(16)，所述转轴筋板(15)设置在双向排水阀体(20)的中部，所述阀杆筋板(16)设置在转轴筋板(15)的两侧，所述联动阀杆(30)套装在阀杆筋板(16)的轴孔内，在联动阀杆(30)的两端都设有顶柱端板(31)，所述顶柱端板(31)伸入阀板顶压口(220)内并与推拉顶杆(241)顶压配合，所述拨叉柱头(32)与控制机构(40)配合。
8.根据权利要求1或7所述的一种联动型双向排水阀，其特征是：所述定位阀台(41)安装在洗涤台板上并包括单体结构和连体结构，所述控阀轴杆(42)顶端套装在定位阀台(41)的轴孔内并设有操控手柄(421)，所述控阀轴杆(42)底端套装转轴筋板(15)的轴孔内，所述阀杆拨叉(420)设置在控阀轴杆(42)的底端并与拨叉柱头(32)相配合。
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