CN104499544B - 一种联动型水槽双向排水阀 - Google Patents
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Abstract
一种联动型水槽双向排水阀，包括双向排水阀体、进水阀体、排放阀板、收集阀板、综控阀芯和操控阀把，双向排水阀体呈箱型结构并设有进水阀腔、排放阀腔和收集阀腔，进水阀体包括卡槽阀管、弹力阀杆和进水阀板，卡槽阀管与双向排水阀体活动连接，排放阀板和收集阀板分别安装在排放阀腔和收集阀腔内，综控阀芯包括阀芯轴杆、单控压板和双控顶杆，阀芯轴杆与阀芯轴孔连接。本实施例的进水阀板与排放阀板、收集阀板相互联动，洗涤人员只要转动操控手柄就能控制洗涤水是否排入进水阀腔，以及控制进水阀腔内的洗涤水排入污水管网流走，还是收集到蓄水箱内储存再次利用。因此，该联动型水槽双向排水阀结构合理、操控简单，方便人们节约用水。
Description
技术领域
本发明属于一种水槽排水阀，尤其涉及一种将洗涤水槽排出洗涤水收集再次利用的联动型水槽双向排水阀。
背景技术
为了节约用水，有很多人将洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤水槽中用过的比较干净的洗涤水收集和储存到蓄水箱里，用于浇花、拖地和冲厕所等一些对水质要求不高的用水工作。为了将洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤水槽排出的洗涤水，方便的收集到蓄水箱里储存再利用，人们设计了较多款式的水槽排水阀，但是，这些水槽排水阀存在难以安装和操控不便等问题。
发明内容
为了解决现有技术水槽排水阀难以安装和操控不便的问题，本发明旨在提供一种联动型水槽双向排水阀，该排水阀包括双向排水阀体和操控阀把，能与多种结构的洗涤水槽组合连接，洗涤人员只要转动操控手柄就能将洗涤水槽排放的洗涤水，排入污水管网流走或收集到蓄水箱内储存再利用。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种联动型水槽双向排水阀，包括双向排水阀体、进水阀体、排放阀板、收集阀板、综控阀芯和操控阀把，其特征是：所述双向排水阀体呈箱型结构并设有进水阀腔、排放阀腔和收集阀腔，所述进水阀腔顶部设有进水阀管、阀芯轴孔和进水阀控制口，所述排放阀腔和收集阀腔分别设置在进水阀腔两侧，所述排放阀腔和收集阀腔都设有开闭阀口、阀板轴管和排放阀管；所述进水阀体包括卡槽阀管、弹力阀杆和进水阀板，所述卡槽阀管与双向排水阀体活动连接并设有阀板滑管，所述弹力阀杆安装在进水阀腔内并设有定位轴座、阀芯顶臂和常开弹簧，所述进水阀板与卡槽阀管开闭配合并设有升降轴杆，所述升降轴杆与弹力阀杆转轴连接；所述排放阀板和收集阀板分别安装在排放阀腔和收集阀腔内，所述排放阀板、收集阀板与开闭阀口开闭配合，所述排放阀板和收集阀板都设有开合摇臂、阀芯摇臂和常闭弹簧，所述开合摇臂与阀板轴管相配合；所述综控阀芯包括阀芯轴杆、单控压板和双控顶杆，所述阀芯轴杆与阀芯轴孔连接并设有和定位卡环，所述单控压板与进水阀体配合，所述双控顶杆与排放阀板、收集阀板分别配合；所述操控阀把包括定位阀台、传动阀杆和操控手柄，所述传动阀杆与综控阀芯活动连接。
本优选实施例还具有下列技术特征：
在双向排水阀体内腔设置分隔筋板，所述进水阀腔、排放阀腔和收集阀腔由分隔筋板分隔双向排水阀体内腔而成，所述进水阀管和阀芯轴孔分别设置在进水阀腔顶板的两端，所述进水阀控制口设置在进水阀管与阀芯轴孔之间，所述开闭阀口设置在分隔筋板底部并与进水阀腔相通，所述阀板轴管设置在排放阀腔和收集阀腔顶部并向外穿通，所述排放阀管设置在排放阀腔和收集阀腔底部。
所述卡槽阀管与进水阀管活动连接，所述阀板滑管通过筋档设置在卡槽阀管内腔，所述定位轴座设置在弹力阀杆尾端并与进水阀腔内壁相连接，所述阀芯顶臂和常开弹簧设置在弹力阀杆中部，所述阀芯顶臂伸出进水阀控制口与综控阀芯相配合，所述常开弹簧与进水阀腔底板顶压配合，所述进水阀板设置在卡槽阀管管口，述升降轴杆设置在进水阀板底部并套装在阀板滑管内，在升降轴杆和弹力阀杆端部设有轴型接头。
所述开合摇臂设置在排放阀板和收集阀板背面且其端部设有摇摆轴杆，所述摇摆轴杆套装在阀板轴管内且其端部伸出双向排水阀体，所述阀芯摇臂设置在摇摆轴杆端部并与综控阀芯相配合，所述常闭弹簧设置在阀芯摇臂与双向排水阀体之间。
所述阀芯轴杆底端套装在阀芯轴孔内，所述定位卡环设置在阀芯轴杆底端，所述单控压板和双控顶杆设置在阀芯轴杆底部并相互构成T型结构，所述单控压板与阀芯顶臂弹压配合，所述双控顶杆两端分别与阀芯摇臂顶推配合。
所述定位阀台包括单体阀台和连体阀台并设有装配轴管，所述传动阀杆套装在装配轴管内且其底端与阀芯轴杆活动连接，所述操控手柄设置在传动阀杆顶端并设有限转按键，所述限转按键与定位阀台弹压配合。
在阀芯顶臂和双控顶杆端部设置传动滚轮。
本实施例的进水阀板与排放阀板、收集阀板相互联动，洗涤人员只要转动操控手柄就能控制洗涤水是否排入进水阀腔，以及控制进水阀腔内的洗涤水排入污水管网流走，还是收集到蓄水箱内储存再次利用。因此，该联动型水槽双向排水阀结构合理、操控简单，方便人们节约用水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。
图2为图1中双向排水阀体10的结构示意图。
图3为图1中进水阀体20的结构示意图。
图4为图1中排放阀板30和收集阀板40的结构示意图。
图5为图1中综控阀芯50的结构示意图。
图中序号分别表示：10.双向排水阀体，11.进水阀腔，110.进水阀管，111.阀芯轴孔，112.进水阀控制口，12.排放阀腔，120.开闭阀口，121.阀板轴管，122.排放阀管，13.收集阀腔，14.分隔筋板，20.进水阀体，21.卡槽阀管，210.阀板滑管，22.弹力阀杆，220.定位轴座，221.阀芯顶臂，222.常开弹簧，23进水阀板，230.升降轴杆，30.排放阀板，31.开合摇臂，310.摇摆轴杆，32.阀芯摇臂，33.常闭弹簧，40.收集阀板，50.综控阀芯，51.阀芯轴杆，510.定位卡环，52.单控压板，53.双控顶杆，530.传动滚轮，60.操控阀把，61.定位阀台，610.装配轴管，62.传动阀杆，63.操控手柄，630.限转按键。
具体实施方式
参见图1并结合图2、3、4、5，本实施例联动型水槽双向排水阀，包括双向排水阀体10、进水阀体20、排放阀板30、收集阀板40、综控阀芯50和操控阀把60，所述双向排水阀体10呈箱型结构并设有进水阀腔11、排放阀腔12和收集阀腔13，所述进水阀腔11顶部设有进水阀管110、阀芯轴孔111和进水阀控制口112，所述排放阀腔12和收集阀腔13分别设置在进水阀腔11两侧，所述排放阀腔12和收集阀腔13都设有开闭阀口120、阀板轴管121和排放阀管122；所述进水阀体20包括卡槽阀管21、弹力阀杆22和进水阀板23，所述卡槽阀管21与双向排水阀体10活动连接并设有阀板滑管210，所述弹力阀杆22安装在进水阀腔11内并设有定位轴座220、阀芯顶臂221和常开弹簧222，所述进水阀板23与卡槽阀管21开闭配合并设有升降轴杆230，所述升降轴杆230与弹力阀杆22转轴连接；所述排放阀板30和收集阀板40分别安装在排放阀腔12和收集阀腔13内，所述排放阀板30、收集阀板40与开闭阀口120开闭配合，所述排放阀板30和收集阀板40都设有开合摇臂31、阀芯摇臂32和常闭弹簧33，所述开合摇臂31与阀板轴管121相配合；所述综控阀芯50包括阀芯轴杆51、单控压板52和双控顶杆53，所述阀芯轴杆51与阀芯轴孔111连接并设有和定位卡环510，所述单控压板52与进水阀体20配合，所述双控顶杆53与排放阀板30、收集阀板40分别配合；所述操控阀把60包括定位阀台61、传动阀杆62和操控手柄63，所述传动阀杆62与综控阀芯50活动连接。
洗衣水槽、洗脸水槽、洗菜水槽等洗涤水槽中用过的洗涤水有的已经很脏，没有再次利用的价值，有的比较干净，能用于浇花、拖地和冲厕所等一些对水质要求不高的用水工作。本实施例的双向排水阀体10安装在洗涤水槽底部，通过进水阀体20与洗涤水槽排水口连接，通过排放阀管122与污水管网、蓄水箱分别连通，操控阀把60安装在洗涤水槽顶部的洗涤台板上，洗涤人员在洗涤过程中根据洗涤情况控制洗涤水槽的排水状态，如果洗涤水槽排出的洗涤水比较脏就直接排入污水管网流走，如果洗涤水槽排出的洗涤水比较干净就收集到蓄水箱里储存再利用。
在双向排水阀体10内腔设置分隔筋板14，所述进水阀腔11、排放阀腔12和收集阀腔13由分隔筋板14分隔双向排水阀体10内腔而成，所述进水阀管110和阀芯轴孔111分别设置在进水阀腔11顶板的两端，所述进水阀控制口112设置在进水阀管110与阀芯轴孔111之间，所述开闭阀口120设置在分隔筋板14底部并与进水阀腔11相通，所述阀板轴管121设置在排放阀腔12和收集阀腔13顶部并向外穿通，所述排放阀管122设置在排放阀腔12和收集阀腔13底部。
进水阀管110设置在双向排水阀体10顶部并与洗涤水槽的排水口连接，将洗涤水槽排出的洗涤水能输入进水阀腔11，输入进水阀腔11的洗涤水经过排放阀腔12的开闭阀口120流入排放阀腔12，经过收集阀腔13的开闭阀口120流入收集阀腔13。排放阀腔12底部的排放阀管122与污水管网连通，将排入排放阀腔12的洗涤水排入污水管网流走，收集阀腔13底部的排放阀管122与蓄水箱连通，将排入收集阀腔13的洗涤水输入蓄水箱储存再利用。
所述卡槽阀管21与进水阀管110活动连接，所述阀板滑管210通过筋档设置在卡槽阀管21内腔，所述定位轴座220设置在弹力阀杆22尾端并与进水阀腔11内壁相连接，所述阀芯顶臂221和常开弹簧222设置在弹力阀杆22中部，所述阀芯顶臂221伸出进水阀控制口112与综控阀芯50相配合，所述常开弹簧222与进水阀腔11底板顶压配合，所述进水阀板23设置在卡槽阀管21管口，所述升降轴杆230设置在进水阀板23底部并套装在阀板滑管210内，在升降轴杆230和弹力阀杆22端部设有轴型接头。
卡槽阀管21通过螺纹和卡扣等连接方式与进水阀管110活动连接，使双向排水阀体10和进水阀体20既能牢固密封的组装的洗涤水槽的排水口上，又能快速的拆解分离。进水阀板23通过升降轴杆230安装在卡槽阀管21管口，能方便的上下滑动，开通或关闭卡槽阀管21管口，控制洗涤水是否排入进水阀腔11。弹力阀杆22通过定位轴座220安装在进水阀腔11内能方便的上下摆动，并通过升降轴杆230带动进水阀板23开通和关闭卡槽阀管21管口。常开弹簧222的作用力推动弹力阀杆22向上摆动，使进水阀板23常处于开通卡槽阀管21管口的状态，只有阀芯顶臂221受到综控阀芯50的压力时，进水阀板23才会将卡槽阀管21管口关闭。
所述开合摇臂31设置在排放阀板30和收集阀板40背面且其端部设有摇摆轴杆310，所述摇摆轴杆310套装在阀板轴管121内且其端部伸出双向排水阀体10，所述阀芯摇臂32设置在摇摆轴杆310端部并与综控阀芯50相配合，所述常闭弹簧33设置在阀芯摇臂32与双向排水阀体10之间。
开合摇臂31通过摇摆轴杆310与阀板轴管121转轴配合，使排放阀板30和收集阀板40安装在排放阀腔12和收集阀腔13内，并通过来回摆动开通或关闭开闭阀口120，阀芯摇臂32通过摇摆轴杆310能方便的带动排放阀板30和收集阀板40摆动，常闭弹簧33的弹性力使排放阀板30和收集阀板40常处在关闭开闭阀口120的状态，只有阀芯摇臂32受到综控阀芯50顶推并摆动时，才会开通开闭阀口120。
所述阀芯轴杆51底端套装在阀芯轴孔111内，所述定位卡环510设置在阀芯轴杆51底端，所述单控压板52和双控顶杆53设置在阀芯轴杆51底部并相互构成T型结构，所述单控压板52与阀芯顶臂221弹压配合，所述双控顶杆53两端分别与阀芯摇臂32顶推配合。
阀芯轴杆51套装在阀芯轴孔111内，使综控阀芯50安装在双向排水阀体10上并能方便的转动，定位卡环510卡紧进水阀腔11顶板，使综控阀芯50只能转动，不能轴向滑动。单控压板52设置在阀芯轴杆51底部且其底面紧贴双向排水阀体10顶板，当阀芯轴杆51转动时，单控压板52就会压紧或放松阀芯顶臂221，控制进水阀板23开通或关闭卡槽阀管21管口。双控顶杆53中部与阀芯轴杆51连接且其两端分别顶紧阀芯摇臂32，无论阀芯轴杆51往左或往右转动，双控顶杆53都能带动排放阀板30或收集阀板40摆动，开通或关闭开闭阀口120。
由于单控压板52与双控顶杆53相互构成T型结构，当单控压板52压紧阀芯顶臂221时，双控顶杆53两端都没有顶紧阀芯摇臂32，所以进水阀板23、排放阀板30和收集阀板40都处于关闭状态，洗涤水不能排出洗涤水槽。当阀芯轴杆51往排放阀腔12或收集阀腔13方向转动时，单控压板52都会放松阀芯顶臂221，将洗涤水排入进水阀腔11，双控顶杆53就会开通排放阀腔12或收集阀腔13的开闭阀口120，进水阀腔11内的洗涤水就会流入收集阀腔13或排放阀腔12。
所述定位阀台61包括单体阀台和连体阀台并设有装配轴管610，所述传动阀杆62套装在装配轴管610内且其底端与阀芯轴杆51活动连接，所述操控手柄63设置在传动阀杆62顶端并设有限转按键630，所述限转按键630与定位阀台61弹压配合。
定位阀台61安装在洗涤水槽顶部的洗涤台板上，使洗涤人员在洗涤过程中就能方便切换洗涤水槽的排水状态。传动阀杆62通过夹扣和螺栓等连接方式与阀芯轴杆51活动连接，使定位阀台61能方便的与综控阀芯50连接或相互分离。洗涤人员转动操控手柄63时，传动阀杆62就会带动综控阀芯50转动切换洗涤水槽的排水状态。限转按键630在弹簧的作用下顶紧定位阀台61，限制操控手柄63不能带动传动阀杆62转动，使综控阀芯50保持切换好的排水状态，只要将限转按键630压紧并使其放松定位阀台61，操控手柄63就能方便的带动传动阀杆62转动。
单体阀台只能安装本实施例的传动阀杆62和操控手柄63，连体阀台将自来水阀与本实施例的传动阀杆62、操控手柄63组合在一起，具体实施时根据需要选配。
在阀芯顶臂221和双控顶杆53端部设置传动滚轮530。
传动滚轮530将综控阀芯50与阀芯顶臂221、阀芯摇臂32之间的滑动摩擦力转化成滚动摩擦力，使综控阀芯50更方便切换双向排水阀体10的排水状态。
综上所述：本实施例解决了现有技术水槽排水阀难以安装和操控不便的问题，提供了一种能代替现有产品的一种联动型水槽双向排水阀。
Claims (5)
1.一种联动型水槽双向排水阀，包括双向排水阀体、进水阀体、排放阀板、收集阀板、综控阀芯和操控阀把，其特征是：所述双向排水阀体(10)呈箱型结构并设有进水阀腔(11)、排放阀腔(12)和收集阀腔(13)，所述进水阀腔(11)顶部设有进水阀管(110)、阀芯轴孔(111)和进水阀控制口(112)，所述排放阀腔(12)和收集阀腔(13)分别设置在进水阀腔(11)两侧，所述排放阀腔(12)和收集阀腔(13)都设有开闭阀口(120)、阀板轴管(121)和排放阀管(122)；所述进水阀体(20)包括卡槽阀管(21)、弹力阀杆(22)和进水阀板(23)，所述卡槽阀管(21)与双向排水阀体(10)活动连接并设有阀板滑管(210)，所述弹力阀杆(22)安装在进水阀腔(11)内并设有定位轴座(220)、阀芯顶臂(221)和常开弹簧(222)，所述进水阀板(23)与卡槽阀管(21)开闭配合并设有升降轴杆(230)，所述升降轴杆(230)与弹力阀杆(22)转轴连接；所述排放阀板(30)和收集阀板(40)分别安装在排放阀腔(12)和收集阀腔(13)内，所述排放阀板(30)、收集阀板(40)与开闭阀口(120)开闭配合，所述排放阀板(30)和收集阀板(40)都设有开合摇臂(31)、阀芯摇臂(32)和常闭弹簧(33)，所述开合摇臂(31)与阀板轴管(121)相配合；所述综控阀芯(50)包括阀芯轴杆(51)、单控压板(52)和双控顶杆(53)，所述阀芯轴杆(51)与阀芯轴孔(111)连接并设有和定位卡环(510)，所述单控压板(52)与进水阀体(20)配合，所述双控顶杆(53)与排放阀板(30)、收集阀板(40)分别配合；所述操控阀把(60)包括定位阀台(61)、传动阀杆(62)和操控手柄(63)，所述传动阀杆(62)与综控阀芯(50)活动连接；
所述开合摇臂(31)设置在排放阀板(30)和收集阀板(40)背面且其端部设有摇摆轴杆(310)，所述摇摆轴杆(310)套装在阀板轴管(121)内且其端部伸出双向排水阀体(10)，所述阀芯摇臂(32)设置在摇摆轴杆(310)端部并与综控阀芯(50)相配合，所述常闭弹簧(33)设置在阀芯摇臂(32)与双向排水阀体(10)之间；
在双向排水阀体(10)内腔设置分隔筋板(14)，所述进水阀腔(11)、排放阀腔(12)和收集阀腔(13)由分隔筋板(14)分隔双向排水阀体(10)内腔而成，所述进水阀管(110)和阀芯轴孔(111)分别设置在进水阀腔(11)顶板的两端，所述进水阀控制口(112)设置在进水阀管(110)与阀芯轴孔(111)之间，所述开闭阀口(120)设置在分隔筋板(14)底部并与进水阀腔(11)相通，所述阀板轴管(121)设置在排放阀腔(12)和收集阀腔(13)顶部并向外穿通，所述排放阀管(122)设置在排放阀腔(12)和收集阀腔(13)底部。
2.根据权利要求1所述的一种联动型水槽双向排水阀，其特征是：所述卡槽阀管(21)与进水阀管(110)活动连接，所述阀板滑管(210)通过筋档设置在卡槽阀管(21)内腔，所述定位轴座(220)设置在弹力阀杆(22)尾端并与进水阀腔(11)内壁相连接，所述阀芯顶臂(221)和常开弹簧(222)设置在弹力阀杆(22)中部，所述阀芯顶臂(221)伸出进水阀控制口(112)与综控阀芯(50)相配合，所述常开弹簧(222)与进水阀腔(11)底板顶压配合，所述进水阀板(23)设置在卡槽阀管(21)管口，所述升降轴杆(230)设置在进水阀板(23)底部并套装在阀板滑管(210)内，在升降轴杆(230)和弹力阀杆(22)端部设有轴型接头。
3.根据权利要求1所述的一种联动型水槽双向排水阀，其特征是：所述阀芯轴杆(51)底端套装在阀芯轴孔(111)内，所述定位卡环(510)设置在阀芯轴杆(51)底端，所述单控压板(52)和双控顶杆(53)设置在阀芯轴杆(51)底部并相互构成T型结构，所述单控压板(52)与阀芯顶臂(221)弹压配合，所述双控顶杆(53)两端分别与阀芯摇臂(32)顶推配合。
4.根据权利要求1所述的一种联动型水槽双向排水阀，其特征是：所述定位阀台(61)包括单体阀台和连体阀台并设有装配轴管(610)，所述传动阀杆(62)套装在装配轴管(610)内且其底端与阀芯轴杆(51)活动连接，所述操控手柄(63)设置在传动阀杆(62)顶端并设有限转按键(630)，所述限转按键(630)与定位阀台(61)弹压配合。
5.根据权利要求1所述的一种联动型水槽双向排水阀，其特征是：在阀芯顶臂(221)和双控顶杆(53)端部设置传动滚轮(530)。
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