CN103938640B - 搭设钢平台进行陆上桥梁基础施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搭设钢平台进行陆上桥梁基础施工工艺，属于桥梁施工措施技术领域。包括以下步骤：将钢护筒分若干节段加工后运至施工现场；在山体崖壁上对桩基进行放样，以桩位为圆心开挖直径大于钢护筒直径的若干桩孔，然后吊装首节段钢护筒，将首节段钢护筒埋设于桩孔后，在钢护筒外侧与桩孔之间浇筑混凝土将首节段钢护筒固定；吊装其余节段钢护筒，埋设于各个桩孔中至上端与首节段钢护筒同高，埋设完成后，在钢护筒外侧与桩孔之间浇筑混凝土将其余节段钢护筒固定；在钢护筒上依次安装下层主梁、牛腿斜撑、贝雷梁、分配梁、钢平台面板；往钢护筒内浇筑桩基混凝土形成混泥土柱；在钢平台面板上浇筑承台混凝土。

Description

搭设钢平台进行陆上桥梁基础施工工艺

技术领域

本发明属于桥梁施工措施技术领域，具体涉及一种搭设钢平台进行陆上桥梁基础施工工艺。

背景技术

陆上桥梁在基础施工前首先需对施工场地进行填挖处理，多采用直接开挖、爆破开挖、直接回填、砌筑挡土墙回填等工艺形成施工作业平台。在山区桥梁施工中，由于地形条件、地质情况的影响，当桩基外露地表根数多、桩顶外露高度大、山体坡度大、开挖困难时，采用开挖、回填及修建挡土墙工艺形成基础施工作业平台不适用。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种搭设钢平台进行陆上桥梁基础施工工艺。当陆上桥梁桩基外露地表根数多、桩顶外露高度大、山体坡度大、开挖困难不易采用开挖回填、修建挡土墙方法进行施工场地处理时宜采用此种施工工艺进行基础施工。

本发明采用的技术方案是：一种搭设钢平台进行陆上桥梁基础施工工艺：包括以下步骤：

(1)、将钢护筒分若干节段加工后运至施工现场；

(2)、在山体崖壁上对桩基进行放样，以桩位为圆心开挖直径大于钢护筒直径的若干桩孔，然后吊装首节段钢护筒，将首节段钢护筒埋设于桩孔后，在钢护筒外侧与桩孔之间浇筑混凝土将首节段钢护筒固定；

(3)、吊装其余节段钢护筒，埋设于各个桩孔中至上端与首节段钢护筒同高，埋设完成后，在钢护筒外侧与桩孔之间浇筑混凝土将其余节段钢护筒固定；

(4)、在钢护筒上安装下层主梁，在钢护筒侧面安装牛腿斜撑；

(5)、在下层主梁上安装贝雷梁；

(6)、在贝雷梁上安装分配梁；

(7)、在分配梁上铺设钢平台面板形成钢平台施工区；

(8)、往钢护筒内浇筑桩基混凝土形成混泥土柱，钢护筒作为外露桩基模板及支撑钢平台面板的主要受力结构；

(9)、在钢平台面板上浇筑承台混凝土，钢平台面板作为承台底模，钢护筒及桩基作为支撑承台悬空部分及钢平台面板的主要受力结构。

本发明具有技术难度低、安全风险低、处理成本低、处理时间短等优点，从技术、安全、经济等多方面解决的施工过程中遇到的困难。使原本工程量大、成本高、技术难度高、安全风险大的施工场地处理变成工艺简单、易操作、可控制的施工，不仅确保了结构的可靠性，还大大的缩短了施工场地处理时间，同时避免了大量的填方作业对施工现场水域环境的干扰及污染，环保效应明显。钢平台的结构形式在提供施工作业平台的同时又可作为桥梁主体结构施工措施，实用性强、经济效果明显。钢护筒埋设方法有效的解决了钢护筒与地基的连接固定问题，人员、设备、材料投入量小，经济效果明显。

附图说明

图1是本发明钢平台面板俯视图；

图2是图1中A—A向结构示意图；

图3是图1中B—B向结构示意图；

图4是浇筑混泥土承台示意图。

图中，1—钢护筒；2—牛腿斜撑；3—下层主梁；4—贝雷梁；5—分配梁；6—钢平台面板；7—山体地面线；8—钢平台施工区；9—承台；10—混泥土柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图1—图4所示，本发明一种搭设钢平台进行陆上桥梁基础施工工艺，它包括以下步骤：

(1)、将钢护筒1分若干节段加工后运至施工现场；

(2)、在山体崖壁上对桩基进行放样，以桩位为圆心开挖直径大于钢护筒直径的若干桩孔，然后吊装首节段钢护筒，将首节段钢护筒埋设于桩孔后，在钢护筒外侧与桩孔之间浇筑混凝土将首段钢护筒固定；

(3)、吊装其余节段钢护筒，埋设于各个桩孔中至上端与首节段钢护筒同高，埋设完成后，在钢护筒外侧与桩孔之间浇筑混凝土将其余节段钢护筒固定；

(4)、在钢护筒1上安装下层主梁3，在在钢护筒1侧面安装牛腿斜撑2；

(5)、在下层主梁3上安装贝雷梁4；

(6)、在贝雷梁4上安装分配梁5，分配梁5包括横向分配梁5.1和纵向分配梁5.2；

(7)、在分配梁5上铺设钢平台面板6形成钢平台施工区8；

(8)、往钢护筒1内浇筑桩基混凝土形成混泥土柱10，钢护筒1作为外露桩基模板及支撑钢平台面板6的主要受力结构；

(9)、在钢平台面板6上浇筑承台9混凝土，钢平台面板6作为承台9底模，钢护筒1及桩基作为支撑承台9悬空部分及钢平台面板6的主要受力结构。

本发明首先是开挖大于钢护筒直径1m的桩孔(钢护筒直径大于设计桩径20cm)至稳定岩层，这样钢护筒就嵌在稳定岩层上面了，然后在钢护筒外侧和桩孔之间浇筑固定用的混凝土将钢护筒固定。钢护筒固定完成后，继续在钢护筒内进行挖孔施工作业，桩孔之间按设计桩径挖孔。钢平台施工区搭设完成后开始进行桩基、承台施工。

本发明钢平台施工区采用钢护筒作为基础，在钢护筒上安装牛腿斜撑，牛腿斜撑上铺设贝雷梁及分配梁，再在分配梁上铺设钢平台面板；桩基施工时，钢护筒作为外露桩基模板及支撑钢平台面板的主要受力结构；承台施工时，钢平台面板作为承台底模，钢护筒及桩基作为支撑承台悬空部分及钢平台面板的主要受力结构。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (1)

1.一种搭设钢平台进行陆上桥梁基础施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)、将钢护筒分若干节段加工后运至施工现场；

(2)、在山体崖壁上对桩基进行放样，以桩位为圆心开挖直径大于钢护筒直径的若干桩孔，然后吊装首节段钢护筒，将首节段钢护筒埋设于桩孔后，在钢护筒外侧与桩孔之间浇筑混凝土将首节段钢护筒固定；

(3)、吊装其余节段钢护筒，埋设于各个桩孔中至上端与首节段钢护筒同高，埋设完成后，在钢护筒外侧与桩孔之间浇筑混凝土将其余节段钢护筒固定；

(4)、在钢护筒上安装下层主梁，在钢护筒侧面安装牛腿斜撑；

(5)、在下层主梁上安装贝雷梁；

(6)、在贝雷梁上安装分配梁；

(7)、在分配梁上铺设钢平台面板形成钢平台施工区；

(8)、往钢护筒内浇筑桩基混凝土形成混泥土柱，钢护筒作为外露桩基模板及支撑钢平台面板的主要受力结构；

(9)、在钢平台面板上浇筑承台混凝土，钢平台面板作为承台底模，钢护筒及桩基作为支撑承台悬空部分及钢平台面板的主要受力结构。