CN103937097A - 一种改性pp材料及其用途 - Google Patents

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    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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Abstract

本发明公开了一种改性PP材料，是由下述重量组分的原料制取得到：63～67重量份的PP回料，23～27重量份的玻璃纤维，4～6重量份的碳酸钙以及4～6重量份的高压PE。上述方案中通过回收PP材料并对其进行改性，实现PP材料的回收再利用，避免PP材料直接丢弃或焚烧所导致的环境污染问题以及资源浪费，同时改性PP材料的强度、形变、收缩、表面光滑、耐热等性能优异，可作为不同产品的生产原料进行应用。

Description

一种改性PP材料及其用途
技术领域
本发明涉及塑料回收利用领域，具体涉及一种改性PP材料及其用途。
背景技术
聚丙烯（PP材料），是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂材料，是五大通用合成树脂中的一个重要品种。PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.90～0.91g/cm3，在五大通用塑料中，PP的耐热性优良，PP属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的影响。因此，聚丙烯通过注塑、挤出、吹塑和热成型等方法制成各种产品，在包装、汽车、家电、建材、化工等领域被广泛使用。但是，目前PP材料在使用后，通常无法直接进行二次利用，并且丢弃后无法降解腐烂，造成污染和资源浪费。因此，有必要提供一些技术方案，对这些废弃的PP材料进行回收再利用，实现废弃资源的整合利用，避免环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性PP材料，其可对PP回料进行改性回收再利用，且改性后PP材料强度、形变、收缩、表面光滑、耐热等性能优异。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案进行实施。
一种改性PP材料，其特征在于，利用下述重量组分的原料制取得到：
63～67重量份的PP回料，23～27重量份的玻璃纤维，4～6重量份的碳酸钙以及4～6重量份的高压PE。
各原料优选的使用量分别为：
PP回料的使用量为65重量份；
玻璃纤维的使用量为25重量份；
碳酸钙的使用量为5重量份；
高压PE的使用量为5重量份。
本发明提供的技术方案中，在实现发明目的的基础上，不同份量数的各原料制得的改性PP材料的性能之间还是存在一定的差异，为保证制取的改性PP材料的强度、形变、收缩、表面光滑、耐热等性能达到最佳，本发明优选采用如下具体方案进行实施，其可进一步提高改性PP材料的形变、收缩、表面光滑、耐热等性能。
亦即，改性PP材料是利用以下重量组分的原料制取得到：
65重量份的PP回料，25重量份的玻璃纤维，5重量份的碳酸钙以及5重量份的高压PE。
改性PP材料可制成颗粒状，在实际操作过程中，根据改性PP材料的不同用途，还可向其中分别添加不同助剂，以取得最佳的改性使用效果，如改性PP材料的组成原料还包括阻燃粉。
本发明提供的改性PP材料主要用于生产一些粗厚产品，如将改性PP材料用于生产电器的调平角，或者将改性PP材料用于生产汽车配件。
本发明中，通过回收PP材料并对其进行改性，实现PP材料的回收再利用，避免PP材料直接丢弃或焚烧所导致的环境污染问题以及资源浪费，同时改性PP材料的强度、形变、收缩、表面光滑、耐热等性能优异，可作为不同产品的生产原料进行应用。
具体实施方式  
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明权利要求请求保护的范围。
实施例1
分别称取63重量份的PP回料，27重量份的玻璃纤维，4重量份的碳酸钙以及6重量份的高压PE，将各原料进行熔融和混匀，然后将混匀熔体输送至挤出机进行挤出冷却成型，挤出成型后切成颗粒状，标记为材料1并对材料1的性能进行检测。然后将材料1通过热成型方法制成电器的调平角。
实施例2
分别称取65重量份的PP回料，25重量份的玻璃纤维，5重量份的碳酸钙、5重量份的高压PE以及少量的阻燃粉，将各原料进行熔融和混匀，然后将混匀熔体输送至挤出机进行挤出冷却成型，挤出成型后切成颗粒状，标记为材料2并对材料2的性能进行检测。然后将材料2通过热成型方法制成汽车配件。
实施例3
分别称取67重量份的PP回料，23重量份的玻璃纤维，6重量份的碳酸钙以及4重量份的高压PE，将各原料进行熔融和混匀，然后将混匀熔体输送至挤出机进行挤出冷却成型，挤出成型后切成颗粒状，标记为材料3并对材料3的性能进行检测。然后将材料3通过热成型方法制成电器的调平角。
对普通由市场上购买的碳酸钙改性的PP材料（标记为材料4）的性能进行检测，各材料的检测结果具体如下：
 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种改性PP材料，其特征在于，利用下述重量组分的原料制取得到：
63～67重量份的PP回料，23～27重量份的玻璃纤维，4～6重量份的碳酸钙以及4～6重量份的高压PE。
2.如权利要求1所述的改性PP材料，其特征在于：PP回料的使用量为65重量份。
3.如权利要求1或2所述的改性PP材料，其特征在于：玻璃纤维的使用量为25重量份。
4.如权利要求1或2所述的改性PP材料，其特征在于：碳酸钙的使用量为5重量份。
5.如权利要求1或2所述的改性PP材料，其特征在于：高压PE的使用量为5重量份。
6.如权利要求1或2所述的改性PP材料，其特征在于：改性PP材料为颗粒状。
7.如权利要求1所述的改性PP材料，其特征在于，利用下述重量组分的原料制取得到：
65重量份的PP回料，25重量份的玻璃纤维，5重量份的碳酸钙以及5重量份的高压PE。
8.如权利要求1或7所述的改性PP材料，其特征在于：改性PP材料的组成原料还包括阻燃粉。
9.如权利要求1或7所述改性PP材料的用途，其特征在于：将改性PP材料用于生产电器的调平角。
10.如权利要求1或7所述改性PP材料的用途，其特征在于：将改性PP材料用于生产汽车配件。
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