CN103934788B - 扭矩扳手的调节 - Google Patents

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Abstract

一种用于拧紧或拧松螺栓连接的扭矩扳手,具有:杆体和设在该杆体的端部上的手柄,在杆体的与手柄相对的端部上可以连接用于形状配合的螺栓连接的夹紧装置,特别是具有四角的棘轮头,在杆体内设有通过手柄的相对旋转经由弹簧相对该杆体得到预紧的触发机构,利用该触发机构能够调节触发扭矩,该触发机构具有螺杆,该螺杆与手柄形状配合地连接并且触发机构能够进行调节,该扭矩扳手的特征在于:在手柄的自由端部上设有一个调节环且该调节环通过形状配合的咬合与螺杆连接,调节环为了实施调节能沿轴向方向在螺杆上移动,这样手柄不再与螺杆抗扭地连接及该螺杆能通过旋转调节环移动。本发明简化扭矩扳手的精调可能性并更加经济地制造。

Description

扭矩扳手的调节
技术领域
本发明涉及一种扭矩扳手,其具有如下特征:杆体和设置在该杆体的端部上的手柄,其中在杆体的与手柄相对的端部上可以连接用于形状配合的螺栓连接的夹紧装置,特别是具有四角的棘轮头,其中在杆体内设置有通过手柄的相对旋转经由弹簧相对该杆体得到预紧的触发机构,利用该触发机构能够调节触发扭矩,其中该触发机构具有螺杆,该螺杆与手柄形状配合地连接并且触发机构能够进行调节。
背景技术
扭矩扳手用于利用事先确定的扭矩拧紧螺栓连接。其中有螺栓连接,例如机动车的车轮固定螺母或者还有用于将汽缸盖连接在内燃发动机上的长螺栓,它们必须以事先规定的扭矩拧紧,一方面以防止螺栓连接或邻接的部件在拧紧扭矩过小的情况下自动松脱,另一方面防止螺栓连接或邻接的部件在拧紧扭矩过高的情况下被损坏。
通常,为了允许装配人员进行操作,扭矩扳手在一个自由端部具有手柄和在与这个端部相对的端部具有棘轮头,该棘轮头通过套装套筒扳手或小棘轮为每种螺栓连接快速改变扭矩扳手。
因此必要的是:扭矩扳手将高度精确的拧紧扭矩施加到螺栓连接上。但是此外为了实现广泛多种多样的应用,扭矩扳手应该具有一个可调节的触发扭矩。为此扭矩扳手通常具有由可预紧的弹簧和触发杠杆构成的触发机构,其中可以通过旋转扭矩扳手的杆体上的手柄调节弹簧的预紧力。于是如果扭矩扳手被用于拧紧螺栓连接并且螺栓连接达到了经调节的触发扭矩的话,那么杠杆敲击壳体的内侧并同时给使用装配人员发出已经达到触发扭矩的触觉的和/或听觉的信号。
然而为了制造扭矩扳手在此首先必要的是:彼此分别加工扭矩扳手的各个部件,然后组装起来。经这样配套的扭矩扳手首先需要对可调节的扭矩进行预调和然后进行精调,这样在以后的使用运行中使用装配人员能够在对例如在带有刻度的手柄上显示给他的触发扭矩进行调节时通过旋转手柄确定:经过调节的扭矩与他所期望的触发扭矩值相符。
为此例如在EP 1 825 959 B1中对一种调节可能性进行了阐述,在该调节可能性中首先通过预先调整使触发机构的弹簧与各个对应的触发扭矩一致以及然后使螺杆驱动与手柄固定连接,这样后期通过旋转手柄本身分别按照所期望的触发扭矩来预紧触发机构的弹簧。
发明内容
因此本发明的目的在于,以现有技术为出发点简化扭矩扳手的精调可能性并且更加经济地制造这样的扭矩扳手。
前述目的根据本发明扭矩扳手得以实现,该扭矩扳手是用于拧紧或拧松螺栓连接的扭矩扳,其具有:杆体和设置在该杆体的端部上的手柄,其中在杆体的与手柄相对的端部上可以连接用于形状配合的螺栓连接的夹紧装置,特别是具有四角的棘轮头,其中在杆体内设置有通过手柄的相对旋转经由弹簧相对该杆体得到预紧的触发机构,利用该触发机构能够调节触发扭矩,其中该触发机构具有螺杆,该螺杆与手柄形状配合地连接并且触发机构能够进行调节,在手柄的自由端部上设置有调节环并且该调节环通过形状配合的咬合与螺杆连接,其中调节环为了实施调节能够沿轴向方向在螺杆上移动,这样手柄不再与螺杆抗扭地连接以及该螺杆能够通过旋转调节环移动。
本发明的有益的构造为如下内容。优选地,手柄通过形状配合的连接与螺杆相连,特别是该手柄具有内多角连接,优选为内六角,其中所述内多角连接形状配合地与螺杆的与此对应的外多角连接,特别优选外六角相咬合。优选地,手柄为了实施调节能够沿轴向方向相对螺杆移动,这样在螺杆与手柄之间不再存在形状配合的咬合。优选地,螺杆在调节环的区域内与这个调节环形状配合、抗扭地连接,其中在调节环相对螺杆轴向移动中保持形状配合。优选地,螺杆具有外齿以及调节环具有与此对应的内齿,其中调节环和螺杆能够轴向移动并且同时保持抗扭咬合。优选地,调节环能够与手柄形状配合地连接。优选地,推动螺母在杆体的杆体端部处与该杆体固定连接。优选地,调节环具有沿轴向方向定向的齿形凸起,这些凸起能够进入手柄的对应的凹槽内进行咬合。优选地,调节环在其自由端部上具有至少一个凹槽,其中围绕螺杆的纵向轴线旋转的调整工具,特别是机械的调整工具能够嵌入该凹槽内。优选地,调节环利用锁紧螺母沿轴向方向与螺杆保持固定和/或密封盖能够插入该调节环的自由端部中。优选地,在调节环上设置有悬挂环。优选地,手柄和/或调节环由塑料制成以及触发机构和/或杆体由金属材料制成。
本发明的用于拧紧或拧松螺栓连接的扭矩扳手具有杆体和设置在该杆体的一个端部上的手柄,其中在杆体的与手柄相对的端部上可以连接用于形状配合的螺栓连接的夹紧装置,该夹紧装置特别是可以是具有四角的、用于夹紧套筒扳手的棘轮头。在杆体内设置有通过手柄的相对旋转经由弹簧相对杆体得到预紧的触发机构,利用该触发机构能够调节触发扭矩,其中触发机构具有螺杆,该螺杆能够与手柄形状配合地连接并且触发机构能够进行预调。根据本发明扭矩扳手的特征在于:在手柄的自由端部上设置有调节环并且该调节环通过形状配合的咬合与螺杆连接,其中调节环为了实施调节能够沿轴向方向在螺杆上移动,这样手柄不再与螺杆抗扭地连接,其中螺杆能够通过旋转调节环移动。
因此在本发明的范围内调节过程应理解为在扭矩扳手制造过程中的预先调节或调节以及还有已经在扭矩扳手的使用过程中实施的再调节。因此调节过程应该理解为:触发机构被如下地精调,即分别通过手柄的相对旋转对触发扭矩的调节也相当于施加在螺栓连接上的扭矩。
为此在本发明的范围内,对于利用手柄相对于杆体的相对旋转调节触发扭矩而言必要的是:手柄本身形状配合地与螺杆驱动如下地连接,即旋转手柄致使螺杆相对杆体轴向移动。然而为了现在实施调节,必须解除螺杆与手柄之间的这个形状配合连接。为此本发明规定了两种不同的用于构成手柄与螺杆之间的形状配合连接的可能性以及因此还有用于解除手柄与螺杆之间的所述形状配合连接的可能性。
首先可能的是:通过手柄与螺杆之间的非间接的和因此直接的齿接合形成手柄与螺杆之间的形状配合连接。然后作为可选,此外的可能性:调节环同样形状配合地与连杆和/或与手柄齿接合。因此对于实施这个变型而言首先必要的是:解除手柄与螺杆之间的形状配合的齿接合,根据本发明通过使手柄相对螺杆轴向移动实现这一点,这样手柄与螺杆之间的齿接合不再处于形状配合的咬合状态中。由此手柄可以自由转动而不会造成螺杆驱动的旋转运动。在此本发明现在规定:调节环仍然形状配合地与螺杆咬合以及通过旋转调节环和随之而来的螺杆的旋转对所期望的扭矩进行调节。如果在预调中调节出所期望的扭矩的话,手柄与设置在扭矩扳手上的显示对齐并且通过轴向移动与齿的形状配合地咬合。现在通过例如设置在螺杆的端部上的锁紧螺母防止手柄相对螺杆不经意地或者无意地轴向移动。
作为此外的可选,在本发明的范围内可能的是:手柄还能够始终相对螺杆旋转。间接地通过调节环形成手柄与螺杆之间的抗扭连接。这样调节环与螺杆形状配合且抗扭地连接并且本身又具有齿接合的可能性,该齿接合能够与手柄的形状配合地咬合。如果现在手柄与调节环之间的形状配合例如通过调节环的轴向移动得以解除的话,可以通过旋转调节环使螺杆移动并且同时在预调的范围内对所期望的触发扭矩进行调节。然后手柄能够自由旋转并且可以旋转到所期望的刻度值上。然后通过使调节环相对螺杆轴向地移动而将调节环与手柄形状配合地咬合,通过这种方式手柄然后又间接地与螺杆抗扭地连接。然后在实施轴向移动之后能够重新借助螺杆的端部上的防松螺母或锁紧螺母将调节环与手柄固定在一起,以防止意外的或无意的移动。
另外,本发明的特征在于:手柄通过一个形状配合连接与螺杆连接,其中手柄具有特别是内多角连接,优选内六角,并且该内多角连接形状配合地嵌入螺杆的与此对应的外多角连接内,特别优选外六角内或者收纳这个外六角。因此在本发明的范围内可以形成螺杆与手柄之间的形状配合的、抗扭的连接,该连接在由塑料制成的手柄和由金属材料制成的螺杆的情况下,甚至在扭矩扳手多年高强度的使用的条件下保障螺杆与手柄之间的抗扭连接。因此可以明显降低扭矩扳手的制造成本,其中不需要开口销等形式的、用于形成手柄与螺杆的抗扭的连接的附加部件。更确切地说可以使手柄以及螺杆通过简单的、形状配合的交错插接相互连接。螺杆优选构造成一体的和同材质的。
为此然后优选在本发明的范围内,为了实施预调手柄沿轴向方向相对螺杆移动,这样在螺杆与手柄之间不再存在形状配合的咬合。优选手柄通过锁紧螺母连接在螺杆的端部上。然后为了实施预调,锁紧螺母首先不拧紧在螺杆上或从螺杆上松开以及手柄然后沿轴向方向至少如此程度地回移,即在螺杆的多角连接与手柄之间不再存在形状配合连接。由此手柄能够相对螺杆旋转。因此手柄的旋转不引起螺杆的移动。然后螺杆可以与手柄无关地进行预调并同时使弹簧张紧或解除张紧。为此扭矩值然后得到调节,同样根据手柄的显示通过旋转手柄继续调节扭矩值并且通过相对螺杆的进一步轴向移动手柄使得手柄与螺杆形状配合地咬合,由此确定现在已开始进行预调或精调。在这种情况下,其涉及的可以是在扭矩扳手本身制造中的初次调节或还涉及扭矩扳手的高强度使用后或保养间隔期间的再调节。优选在本发明的范围内通过调节环实施预调,其中在预调的位置中调节环与螺杆处于形状配合地咬合状态。
因此优选调节环形状配合且抗扭地与螺杆连接。在手柄轴向移动时调节环同样轴向移动,其中根据本发明规定如下:在手柄已经不再与螺杆形状配合地连接时,调节环然后仍然与螺杆形状配合地咬合。然后调节环的旋转导致螺杆移动以及因此导致弹簧的张紧移动,其中这一点与手柄无关地进行。为此螺杆特别是在调节环的区域内具有外齿以及调节环本身具有与此对应的内齿,其中调节环与螺杆可以轴向移动,但是仍然保持抗扭的咬合。特别是齿接合涉及的是外六角和与此对应的内六角。即使在正常的使用位置中的调节环的形状配合的咬合以及调节环和手柄的可选的形状配合的连接在本发明的范围中也具有优点:在正常的利用位置中,在旋转手柄时产生的力首先通过手柄与螺杆之间的形状配合的咬合被转换用于驱动以及移动螺杆,其次还通过调节环与螺杆之间的形状配合的咬合由使用装配人员手动操作地传递到螺杆上。因此可以用塑料材料既制造手柄也制造调节环,即使在调节机械长年和高强度的使用之后也不会产生材料疲劳。
为了螺杆能够相对杆体移动,在杆体端部中设置有推动螺母(Spindelmutter),该推动螺母与杆体端部固定且形状配合地咬合。因此螺杆在推动螺母中的旋转导致螺杆相对杆体沿轴向方向的移动,其中在杆体本身内于是又设置有一个弹簧,该弹簧根据螺杆的移动被张紧或解除张紧。
为了另外实现调节环与手柄之间的形状配合连接,优选调节环具有沿轴向方向定向的齿形凸起,这些凸起能够进入手柄的对应的凹槽内进行咬合。在正常的利用位置中,因此当手柄和/或调节环不在用于预调的位置中时,调节环和手柄因此形状配合地咬合。如果现在手柄以及调节环被置入预调位置中的话,手柄与调节环之间的形状配合连接也被解除。这一点实现了特别是利用经调节的扭矩的与螺杆和手柄相应的显示来独立地调节螺杆以及手柄的位置。
另外,在本发明的范围内特别优选调节环在其自由端部上具有至少一个凹槽,其中围绕螺杆的纵向轴线旋转的调整工具能够嵌入该凹槽内。在这种情况下,其涉及的特别是机械的调整工具,这样在扭矩扳手的至少部分自动化的制造中调整工具可以连接在调节环上并且通过旋转使螺杆沿轴向方向移动。
那么如果实施了预调的话,另外在本发明的范围内规定:调节环和/或手柄沿轴向方向朝向杆体移动并且通过锁紧螺母连接在螺杆上。另外,然后特别优选地将密封盖嵌入调节环本身内,该密封盖首先防止污物侵入。另外通过相对调节环取下密封盖和松开锁紧螺母可以实施再调节。
因此在本发明的范围内可以从外侧接近调节环本身。为了在本发明的范围内进行调节,不必将扭矩扳手的大部分或完全拆开,这特别是在再调节过程中是有益的。另外,特别优选调节环本身被构造如下,即它能够用手触到并且还可以通过手动操作进行调节。因此为了特别是实施对扭矩扳手的再调节并不是绝对需要专用的调整工具或调整工具的马达驱动。因此特别优选调节环在其自由端部上具有操控可能性(Griffmoeglichkeit),例如按照翼形螺母的原理。作为选择补充或者此外的可选调节环另外具有这样的收纳调整工具的可能性,特别是马达驱动的调整工具,即扭矩扳手在这方面可以至少部分机械化地或自动地调节。
另外,优选在手柄和/或调节环自身上一体地和同材质地构造有一个悬挂环,利用该悬挂环在停止使用时可以将扭矩扳手悬挂在工具墙上等。通过将手柄以及还有调节环与杆体以及因此与扭矩扳手固定地、形状配合地连接在一起可以在停止使用时将整个扭矩扳手挂起来。
另外,在本发明的范围内可以将手带或安全挂带穿在悬挂环上,这样此处例如形成一个坠落保护,因此当进行操作的装配人员不经意地将扭矩扳手从手中滑脱时防止了这个扭矩扳手撞击在地面上。另外,在工业加工流水线中扭矩扳手例如可以挂在带有回动弹簧的钢丝绳上,这样进行操作的装配人员可以容易地抓到它以及同样可以再次容易地从作业区域中移出。
附图说明
本发明的其他优点、特征、特性和观点为下述说明的内容。在示意性的附图中示出优选的实施变型。这些附图用于使本发明易于理解。其中:
图1为本发明的扭矩扳手的局部俯视图;
图2a和图2b为扭矩扳手处于利用位置和预调位置内的纵剖面图;和
图3a和图3b为包括调节环和螺杆的手柄的分解视图。
具体实施方式
在附图中相同的或相似的部件使用相同的附图标记,即使是在出于简化的原因省略重复说明的情况下同样如此。
图1示出的是本发明的扭矩扳手1的俯视图。示出的是一个杆体2和一个设置在该杆体2的端部上的手柄3。同时,该手柄3可以围绕杆体2的中心纵向轴线4旋转并且同时沿轴向方向A移动。与此同时,一个未进一步示出的触发机构如下地预紧在杆体2内,即,可以调节所希望的触发扭矩。可以在显示5上读出各扭矩值。为了现在可以对经调节的扭矩进行预调或精调,根据本发明在手柄端部6上设置有一个调节环7。
在图2a和b中示出的是作用原理,这些附图分别示出的是沿图1的扭矩扳手1的中心纵向轴线4的纵剖面图。参照图2a首先示出的是一个利用位置。同时,手柄3自身设置为可以围绕杆体2的中心纵向轴线4相对旋转。为了在所期望的触发扭矩调整之后不发生非预期的位移,设置有一个定位机构8,借助该定位机构手柄3与杆体2能够形状配合地相互固定。然而为了现在首先通过相对围绕杆体2旋转手柄3进行调整移动,在杆体端部9上推动螺母10定位在杆体2内。此处这一点通过两个圆柱销或埋头螺钉11示出。
在推动螺母10本身内支承有一个通过旋转运动可以沿轴向方向A移动的螺杆12。螺杆12本身通过一个设置在该螺杆12上的外六角13以及一个手柄3内的对应的内六角14与手柄3形状配合且抗扭地相互连接。为了保持外六角13与内六角14之间的这个形状配合且抗扭的连接,在螺杆端部15上设置有一个锁紧螺母16,该锁紧螺母防止手柄3相对螺杆12轴向移动。
在一个可选的实施变型中,并非通过外六角13实现螺杆12与手柄3之间的直接的抗扭连接。在这种情况下,外六角13可选地被构造成在螺杆12上可轴向移动的螺母。由此可以通过调节环7,特别是通过在图3a和3b中示出的齿20和凹槽21构成手柄3与螺杆12之间的间接连接。由此通过旋转相应地位于螺杆12上的作为螺母的外六角13来调节沿轴向方向A的间距并且然后螺杆12间接地通过调节环7与手柄3抗扭地连接。
如果现在围绕杆体2的中心纵向轴线4旋转手柄3的话,首先螺杆12发生旋转运动,其次该螺杆12沿轴向方向A移动。螺杆头17然后将一个未进一步示出的弹簧拉紧并通过这种方式调节所期望的触发扭矩。
为了现在进行预调或精调,在本发明的范围内规定:手柄3与螺杆12之间的形状配合连接为可分开的,螺杆12为可预调的或可精调的以及最后手柄3与螺杆12之间的连接能够重新固定。
在图2b中示出的是预调过程。在这种情况下,锁紧螺母16被松开以及手柄3在螺杆12上沿轴向方向以画面为基准向右移动。因此外六角13不再与内六角14形状配合地咬合。手柄3因此在这个位置中的这个状态中可以自由地相对杆体2旋转,而不会同时导致螺杆12旋转或移动。
然而为了现在能够抓住螺杆12,特别是使螺杆旋转运动,调节环7以内齿18与外齿19形状配合且抗扭地连接。因此通过调节环7的旋转运动可以使螺杆12与手柄位置无关地旋转运动。在此可以忽略调节环7与手柄3之间可能出现的形状配合的咬合。然而如果此处应该设置有一个调节环7与手柄3的形状配合的齿接合的话,那么另外可以将调节环7沿轴向方向A以画面为基准略微继续向右拉出,在图2b中未进一步示出,这样调节环7与手柄3之间的形状配合连接被解除,然而调节环7的内齿始终继续与螺杆12的外齿19保持形状配合且抗扭的咬合。
如果对触发扭矩进行了这个调节的话,手柄3被旋至在图1中示出的显示5的所期望的位置上,这样在该显示5上显示的扭矩值与未进一步示出的触发机构的经调节的触发扭矩完全一致。然后调节环7与手柄3沿轴向方向A以画面为基准被向左移动并且借助锁紧螺母16与螺杆12固定连接。
图3a和b再次示出这个构造的透视分解图。示出的是与螺杆端部15松开的锁紧螺母16以及分别沿轴向方向A彼此分开的部件。可以清楚地看到调节环7的内齿18,该内齿在装配状态中能够轴向可移动地与螺杆12的外齿19形状配合咬合。可以同样清楚地看到手柄3的内双六角(Innen-Doppelsechskant)14,在正常位置中该内双六角能够与螺杆12的外六角13相互咬合。同样示出调节环7上的齿20,这些齿相对这个调节环沿轴向方向A凸起,其中所述齿20能够进入手柄3的凹槽21内形状配合地咬合,这样构成在正常位置中调节环7与手柄3之间的另一个形状配合。
另外,在图3b中示出:设置有一个凹槽22,其中一个调整工具可以沿轴向方向A嵌入该凹槽22中并且调节环7通过实施旋转运动可以旋转。另外,在图3a和b中可以清楚地看到:调节环7并没有设置成纯粹的环形,而是同样构造成至少局部圆柱状的、可以嵌入中空的手柄端部6内的物体。另外,调节环7在其端部具有一个带有内齿24的敞开的面,一个未进一步示出的密封盖可以插入该内齿内。
另外,在图1和2a中示出调节环7上的一个悬挂环23,该悬挂环与这个调节环同材质地并且一体地相连,以便在不使用时利用这个悬挂环将扭矩扳手1挂起来。优选手柄3和/或调节环7由塑料材料构成。
附图标记列表
1-扭矩扳手
2-杆体
3-手柄
4-2的中心纵向轴线
5-显示
6-手柄端部
7-调节环
8-定位机构
9-杆体端部
10-推动螺母
11-埋头螺钉/圆柱销
12-螺杆
13-螺母或挡块
14-内双六角
15-螺杆端部
16-锁紧螺母
17-螺杆头
18-7的内齿
19-12的外齿
20-7的齿
21-3的凹槽
22-7的凹槽
23-悬挂环
24-调节环内的内齿
A-轴向方向

Claims (14)

1.用于拧紧或拧松螺栓连接的扭矩扳手,其具有:杆体(2)和设置在该杆体(2)的端部上的手柄(3),其中在杆体(2)的与手柄(3)相对的端部上可以连接用于形状配合的螺栓连接的夹紧装置,其中在杆体(2)内设置有通过手柄(3)的相对旋转经由弹簧相对该杆体(2)得到预紧的触发机构,利用该触发机构能够调节触发扭矩,其中该触发机构具有螺杆(12),该螺杆与手柄(3)形状配合地连接并且触发机构能够进行调节,其特征在于:在手柄(3)的自由端部上设置有调节环(7)并且该调节环(7)通过形状配合的咬合与螺杆(12)连接,其中调节环(7)为了实施调节能够沿轴向方向(A)在螺杆(12)上移动,这样手柄(3)不再与螺杆(12)抗扭地连接以及该螺杆(12)能够通过旋转调节环(7)移动,
其中,手柄(3)通过形状配合的连接与螺杆(12)相连,并且螺杆(12)具有外齿(19)以及调节环(7)具有与此对应的内齿(18),其中调节环(7)和螺杆(12)能够轴向移动并且同时保持抗扭咬合。
2.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:所述夹紧装置是具有四角的棘轮头。
3.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:该手柄(3)具有内多角连接,其中所述内多角连接形状配合地与螺杆(12)的与此对应的外多角连接相咬合。
4.根据权利要求3所述的扭矩扳手,其特征在于:所述内多角连接为内六角(14),所述外多角连接为外六角(13)。
5.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:手柄(3)为了实施调节能够沿轴向方向(A)相对螺杆(12)移动,这样在螺杆(12)与手柄(3)之间不再存在形状配合的咬合。
6.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:螺杆(12)在调节环(7)的区域内与这个调节环形状配合、抗扭地连接,其中在调节环(7)相对螺杆(12)轴向移动中保持形状配合。
7.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:调节环(7)能够与手柄(3)形状配合地连接。
8.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:推动螺母(10)在杆体(2)的杆体端部(9)处与该杆体(2)固定连接。
9.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:调节环(7)具有沿轴向方向(A)定向的齿形凸起(20),这些凸起能够进入手柄(3)的对应的凹槽(21)内进行咬合。
10.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:调节环(7)在其自由端部上具有至少一个凹槽(22),其中围绕螺杆(12)的纵向轴线旋转的调整工具能够嵌入该凹槽(22)内。
11.根据权利要求10所述的扭矩扳手,其特征在于:所述调整工具是机械的调整工具。
12.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:调节环(7)利用锁紧螺母(16)沿轴向方向(A)与螺杆(12)保持固定和/或密封盖能够插入该调节环(7)的自由端部中。
13.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:在调节环(7)上设置有悬挂环(23)。
14.根据权利要求1所述的扭矩扳手,其特征在于:手柄(3)和/或调节环(7)由塑料制成以及触发机构和/或杆体(2)由金属材料制成。
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